Optisches Polycarbonatblatt

Das optische Polycarbonatblatt wird hauptsächlich für hochpräzise Verwendung wie Fenster für medizinische Geräte, Kameraobjektive, LED-Lichtführer, Touchscreens und Automobilanzeigen ausgewählt, bei denen Klarheit und minimale Verzerrung von größter Bedeutung sind.

Eigenschaften und Vorteile

Schlüsseleigenschaften

1. Außergewöhnliche optische Klarheit

Erreicht > 90% Lichtübertragung , konkurrierendes Glas mit minimalem Dunst (<1%) und vernachlässigbarer Farbverzerrung (Yellerheitsindex).

Ideal für Anwendungen, die eine unverzichtete Lichtpassage oder eine präzise Bildgebung erfordern.

2. Resistenz mit hoher Wirkung

Behält die Markenfähigkeit von Polycarbonat bei und bietet 250 -fache die Schlagkraft von Glas und 30 -fache der Acryl.

Shatterproof und macht es für Hochrisikoumgebungen sicher.

3. UV -Widerstand

Oft mit UV-schützenden Schichten überzogen, um schädliche Strahlen zu blockieren (z. B. 99% UV-Filtration), um Vergilbung und Verschlechterung im Laufe der Zeit zu verhindern.

4. Wärmestabilität

Fassen Sie die Temperaturen von -40 ° C bis 120 ° C (-40 ° F bis 248 ° F), ohne zu verzieren oder Klarheit zu verlieren.

5. Leicht und flexibel

Wiegen Sie halb so viel wie Glas und können in komplexe Formen ohne Knacken thermoformiert werden.

6. Oberflächenqualität

Polierte oder beschichtete Oberflächen reduzieren Blendung, Kratzer und Fingerabdrücke (z. B. Anti-Reflektierende, Anti-Fog- oder Hardcoat-Oberflächen).

7. Chemische und Wetterresistenz

Widersteht Feuchtigkeit, Säuren und Lösungsmitteln und sorgt für die Langlebigkeit in harten Umgebungen im Innen- und Außenbereich.

Schlüsselvorteile

1. Präzisionsleistung

Wird in optischen Objektiven, Kamerakomponenten, LED-Lichtführern und medizinischen Geräten (z. B. Bildgebungsfenstern) aufgrund einer verzerrungsfreien Klarheit verwendet.

2. Sicherheit und Haltbarkeit

Ersetzt Glas in Automobilanzeigen, Flugzeugfenstern und Sicherheitsbrillen und bietet unzerbrechlichem Schutz.

3. Designflexibilität

Einfach in gekrümmte oder benutzerdefinierte Formen für Anwendungen wie Touchscreens, elektronische Displays und architektonische Kuppeln geformt.

4. Kostengünstige Alternative zu Glas

Kombiniert glasähnliche Klarheit mit leichten, bruchsicheren und isolierenden Vorteilen von Polycarbonat zu niedrigeren Lebensdauerkosten.

5. Verbesserte Langlebigkeit

UV- und kratzfeste Beschichtungen verlängern die Lebensdauer in Außenumgebungen (z. B. Solarmodule, Oberlichter).

6. Energieeffizienz

Hochlichtübertragung verbessert die Effizienz in Beleuchtungssystemen (z. B. LED -Diffusoren, Lichtrohre).

7. Ästhetische Anziehungskraft

Hält ein makelloses, glasähnliches Erscheinungsbild für Einzelhandelsdisplays, Museumskoffer und Premium-Verpackungen.

Gemeinsame Anwendungen

• Elektronik : Smartphone -Bildschirme, VR -Headsets und Touch Panels.

• Beleuchtung : LED -Diffusoren, Lichtführer und Kfz -Scheinwerfer.

• Medizinische : Chirurgische Instrumentenfenster, diagnostische Geräte.

• Automobil : Dashboards, Head-up-Displays und Schiebedach.

• Architektur : Oberlichter, Geräuschbarrieren und dekorative Panels.

Technische Daten

Properrie			Testmethode	Einheiten	Wert
Physisch
Spezifische Gravität			ISO1183	g/cm3	≥ 1,2
Lichtübertragung			ASTM D1003	%	> 89
Dunst			ASTM D1003	%	<0,5
Waterabsorptionequilibrium, 24 Stunden			ASTMD570	%	≤ 0,35
Mechanisch
Zugfestigkeit			ISO527	MPA	Horizontal ≥ 55 Langzeiten ≥ 60
Tensilemodulus			ISO527	MPA	≥2200
Dehnung-at-Break			ISO527	%	≥90
Flexuralmodulus			ISO178	MPA	≥90
Temperaturwiderstand
VicatsoftteningTemperatur			ISO306	℃	≥138
Thermalexpansivität			ISO11359	/℃	≥ 6,5*10-5
Electriacl
Permittivität			IEC60250	-	≥3,0
Voltagetest			IEC60243 (DC)	KV	≥30
Surfaceresistity			IEC60093	Ω	≥ 1014
Volumeresistivität			IEC60093	Ω.cm	≥ 1015
Eigentum
Gautevariation		> 0,5 mm ± 3%
		0,25 ＜ t ≤ 0,5 mm ± 5%
		0,1 ≤ T ≤ 0,25 mm ± 10%
		T ＜ 0,1 mm ± 0,008 mm
widthvariation		Blatt/Rollen ± 3 mm
Längevariation		Blatt ± 3 mm
		Blatt ± 3 m
Storagetemperatur		Temperatur 20 ± 10 ℃   Luftfeuchtigkeit 50 ± 10%
Die ProductStoragePeriod		Garantie: 2 Jahre
Notiz: Die obigen Abbildungen sind typische Werte, die bei Standardmethoden erhalten wurden und sollten nicht als instationäre Anwendungsbedingungen ausgelegt werden.

Anwendungsspezifische Empfehlungen

Elektronik und Anzeigen

• Smartphone/Tablet-Bildschirme : Verwenden Sie 1–2 mm Blätter mit Hardpeak- und AR-Beschichtungen.

• VR-Headsets : Entscheiden Sie sich für eine Dicke von 2–3 mm mit Anti-Fog- und Anti-reflektierenden Eigenschaften.

• LED Light Guides : Wählen Sie 3 bis 5 mm Blätter mit strukturierten Oberflächen zur gleichmäßigen Lichtdiffusion.

Automobil und Luft- und Raumfahrt

• Head-up-Anzeigen (HUDs) : Verwenden Sie 3–5 mm optische PC mit AR-Beschichtung und UV-Widerstand.

• Flugzeugfenster : Wählen Sie 10–15 mm mehrschichtige Blätter mit antistatischen Beschichtungen.

• Innenpaneele : Entscheiden Sie sich für thermofliegbare Blätter (4–6 mm) mit kratzfestem Oberflächen.

Medizinprodukte

• Chirurgische Instrumentenfenster : 5–8 mm Blätter mit biokompatiblen Beschichtungen und Autoklavenwiderstand.

• Diagnosegeräte : Verwenden Sie 3 bis 5 mm UV-stabilisierte PC für Bildgebungssysteme.

Architektur & Beleuchtung

• Oberlichter : 6–12 mm Blätter mit UV- und IR-Blocking-Beschichtungen zur Energieeffizienz.

• Dekorative Paneele : Dünne (2–4 mm) thermobsturmbare Blätter für gekrümmte Konstruktionen.

  
  

Wann vermeiden Sie optisch klaren PC?

• Extreme chemische Exposition : Verwenden Sie Glas oder Acryl, wenn Sie starke Alkalien oder chlorierte Lösungsmittel ausgesetzt sind.

• Projekte mit niedrigem Budget : Standard-Clear PC reicht für den nicht kritischen Transparenzbedarf aus.

Herstellungsprozess

Der Herstellungsprozess beinhaltet Extrusion, wobei Polycarbonatharz geschmolzen und durch einen Würfel gezwungen wird, um Blätter der gewünschten Dicke zu bilden. Das Blatt wird dann abgekühlt und auf Größe geschnitten, um Gleichmäßigkeit und konsistente Eigenschaften zu gewährleisten.

Installations- und Handhabungstipps

• Vermeiden Sie Spannungsmarken : Verwenden Sie die richtige Befestigungshardware (z. B. Gummibischdichtungen), um eine durch Biege induzierte Spannung zu verhindern.

• Thermoformierung : Wärmeblätter allmählich (120–150 ° C), um Blasen oder Dunst während der Formung zu vermeiden.

• Klebstoffe : Verwenden Sie UV-härtbare oder Polyurethanklebstoffe, die mit PC kompatibel sind (vermeiden Sie Lösungsmittel wie Aceton).

• Reinigung : Mikrofaser -Tücher mit milder Seife/Wasser; Vermeiden Sie Schleifreiniger.

Umweltauswirkungen

Polycarbonat ist recycelbar mit einigen Blättern aus recycelten Materialien, die Nachhaltigkeit unterstützen. Dies wurde in Umweltdiskussionen von hervorgehoben Einfach Kunststoffe und betont ihr umweltfreundliches Potenzial.

Zukünftige Trends

Sicherheitsüberlegungen

Gehen Sie vorsichtig um, um Kratzer zu vermeiden, tragen Sie Schutzausrüstung wie Handschuhe und Augenschutz beim Schneiden oder Bohren. Befolgen Sie die Sicherheitsprotokolle.

Häufig gestellte Fragen

1. Ist eine Vorverarbeitung für PC-Materialien erforderlich?

Ja. PC ist hygroskopisch und muss 3-4 Stunden bei 120-130 ° C getrocknet werden (Feuchtigkeitsgehalt <0,02%).

Unser Vorteil : Vorgetrocknete maßgeschneiderte Materialien mit garantierter Feuchtigkeitsvorschriften, die Ihre Produktionsenergiekosten senken.

2. Empfohlene Verarbeitungsmethoden und -anwendungen

Kompatibel mit Injektionsleisten, Extrusion, Blasform und Thermoforming. Zu den wichtigsten Anwendungen gehören:

• Elektronik : Flammenretardante PC-Smartphone-Gehäuse (UL94 V-0 zertifiziert)

• Automobile : PC-Scheinwerferabdeckungen mit hohem Impakt (ISO 9001/IATF 16949 Konform)

• Optik : PC-Objektive in op

  Erfolgsgeschichten : Erforschen Sie über 500 globale Kundenfälle in unserer [Produktgalerie].

3. Wie kann man Silberstreifen/Blasen beseitigen?

• Übernehmen Sie unser intelligentes Trocknungssystem (Inline-Luftfeuchtigkeitsüberwachung + automatischalert)

• Freizugriff auf Prozessparameter -Kits mit verifizierten Einstellungen:

• Schmelze Temperatur: 280-320 ° C.

• Schimmelpilze: 80-120 ° C.

4. Richtlinien für kritische Schimmeldesign

• Läuferoptimierung: Nutzen Sie unseren Moldflow -Simulationsservice (30% weniger Versuchszyklen)

• Entlüftungsdesign: 0.02-0,03 mm Tiefe (kostenloser DFM-Analysebericht enthalten)

5. Verbesserung der langfristigen Produktstabilität

• Nachbearbeitungslösungen :

• Annealing: 110-130 ° C/1-4 Stunden (Vakuum-Glühausrüstung optional)

• Oberflächenbeschichtung: benutzerdefinierte AR/Anti-Blasing-Behandlungen

6. Nachhaltigkeit und Kosteneffizienz ausbalancieren

• Recycelte PC-Lösungen : 30% postindustrielle Regrindmischungen (GRS-zertifiziert)

• Energiesparungstechnologie : Low-Temp/Hochdruck-Formpakete (15-20% Energiereduzierung)

7. Wie kann man eine verbesserte Oberflächenhärte für PC -Komponenten erreichen?

PC bietet eine hervorragende Zähigkeit, kann aber für anspruchsvolle Anwendungen oberflächenhärtet werden. Unsere fortschrittlichen Lösungen umfassen:

Methode 1: Beschichtungstechnologien

• Andisco Hard Coat (AHC) :

• Kratzerwiderstand bis zu 6 Stunden Bleistifthärte für Acryl und HB für Polycarbonat

• Ideal für Touchscreens und Automobil -Innenräume

• Unser Service : In-line-Beschichtungsausrüstungsintegrationsunterstützung

• Anti-reflektierende (AR) Nanobeschichtung :

• Reduzieren Sie die Oberflächenreflexionsvermögen auf <1% und verbessern Sie die Härte

• Kritisch für optische Objektive und Anzeigeabdeckungen

Methode 2: Chemische Stärkung

• Lösungsmittelinduzierte Kristallisation :

• Erhöht die Oberflächenhärte um 40% durch kontrollierte Lösungsmittelexposition

• Hält 90% Lichtübertragung

• Fallstudie : Wird in Luftfahrtfenstern (Mil-STD-810g konform) verwendet)

Methode 3: Plasmabehandlung

• Diamond-ähnliche Kohlenstoffablagerung (DLC) :

• Erreicht 15-20 GPA-Nano-Hartheit

• Perfekt für medizinische Geräte, die Sterilisationsresistenz erfordern

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8. Kann PC mit Metallen für hybridverhärtete Strukturen kombiniert werden?

Ja. Unsere Metal-PC-Direktbindungstechnologie ermöglicht:

• Overmolding : Aluminium/PC -Verbundteile mit Schalenfestigkeit> 8 MPa

• Laserschweißen : Verstärkung aus rostfreier Stahl für tragende Fugen

• Vorteile :

• 50% Gewichtsreduzierung gegenüber Allmetallteilen

• IP67 -Versiegelung ohne Klebstoffe

9. Verarbeitungsabschnitt

Erweiterte Härtung nach der Verarbeitung

• Schritt 1: Präzisionsglanz

• Vakuumkontrollierte Zyklen (120 ° C/2 Stunden), um die innere Spannung zu beseitigen

• Schritt 2: Oberflächenaktivierung

• Vorbehandlung von Corona/Plasma (Dyne Level> 54)

• Schritt 3: Beschichtungsanwendung

• Benutzerdefinierte Dicke 5-50 μm (optische/EMI-Abschirmung zweifunktionale Optionen)

Turnkey Service : Von Design bis hin zu gehärteten Komponenten verwalten wir die gesamte Wertschöpfungskette.

Diese umfassende Umfrage stellt sicher, dass alle Aspekte behandelt werden und eine vollständige Ressource zum Verständnis klarer Polycarbonatblätter bieten.

10. Kann Polycarbonat Präzisionsmaschine sein? Schlüsselüberlegungen

PC zeichnet sich in der CNC-Bearbeitung zur Prototypierung und zur Produktion mit geringem Volumen aus. Erhalten Sie mit unseren Richtlinien <0,01 mm Toleranzen:

Werkzeugauswahl

• Schneidwerkzeuge :

• Carbid -Endmühlen mit polierten Flöten (15 ° Helixwinkel)

• Diamantbeschichtete Übungen für die Lochkonsistenz (Luft- und Raumfahrtstandard AS9100 konform)

• Geometrie :

• 2-Flute für die Schrägierung (Chip-Clearance-Optimierung)

• 4-Flute zum Abschluss (RA <0,8 & mgr; m erreichbar)

Bearbeitungsparameter

Betriebsgeschwindigkeit	(SFM)	Vorschub (mm/Zahn)	Tiefe des Schnitts (mm)
Mahlen	300-500	0,05-0,15	≤ 2 × Werkzeugdurchmesser
Bohren	200-400	0,03-0.08	Peck -Bohrzyklus
Gravur	600-800	0.01-0.03	0,1-0,3

Profispitze : Verwenden Sie die Druckluftkühlung (keine Schmiermittel), um Spannungsrisse zu verhindern.

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11. Verhinderung von maschinenbedingten Mängel

Challenge 1: Edge Chipping

• Lösung :

• Vorheizmaterial auf 80-90 ° C (thermische Stabilisierung)

• Steigen Sie die Frächenstrategie mit ≤ 5% Stepover

Herausforderung 2: Oberflächenschmelzen

• Lösung :

• Hochgeschwindigkeitsspindel (≥ 20.000 U / min) + Trochoidale Werkzeugwege

• Unser Kryo-Maschining-System : Flüssigko₂kühlung (-78 ° C)

Herausforderung 3: Stressaufhellung

• Post-Prozess : Flammenpolieren (Propanbrenner, 3S-Exposition bei 400 ° C)

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12. Fortgeschrittene Hybridbearbeitungslösungen

Laserunterstützter CNC

• Vorteile :

• 60% schnellere Vorschubraten für> 10 mm dicke PC -Blätter

• Burr-freies Schneiden (Finish medizinischer Implantat)

Unsere Fähigkeit : Bereitstellung von Faserlaser -Integrated Wraxis Miet -Mietservice.

Ultraschallvibrationsbearbeitung

Ideal für mikrofluidische Kanalherstellung:

• Minimale Merkmalsgröße: 50 μm

• Wandrauheit: RA 0,2 μm

Warum mit uns für PC -Bearbeitung zusammenarbeiten?

• ✅ Digital Twin Service : Laden Sie CAD -Dateien für die Sofortbearbeitungssimulation hoch

• ✅ Materialsschneidungswerkzeugkits : Vorgeprüfte Werkzeug + Parameterbündel

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Welche Verarbeitung Ihrer Teamversorgung?

Wir sind ein führender Hersteller, der sich auf die Präzisionsverarbeitung von technischen Kunststoffen spezialisiert hat. Unsere Dienstleistungen Deckung:

• ✅ Schneiden und Herstellung von Sonderblechen

• ✅ CNC -Bearbeitung und Bohrungen

• ✅ Thermoforming & Vakuumformung

• ✅ Verbesserungsoberflächenbeschichtung 

• ✅ OEM -Kunststoffteileproduktion

Wir liefern langlebige, leichte und impakte resistente Komponenten für Branchen wie Automobile, Beschilderung, Elektronik und Bau. Fordern Sie ein Angebot für maßgeschneiderte Kunststofflösungen an!

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