Schillernde Acrylplatte

Ursache:  Wird durch eine spezielle, mikrodünne, mehrschichtige optische Beschichtung erreicht, die auf eine oder beide Oberflächen einer klaren oder durchscheinenden Acrylbasisplatte aufgetragen wird.

Mechanismus:  Diese Beschichtung erzeugt  Lichtinterferenzen . Da Lichtwellen von den verschiedenen Schichten innerhalb der Beschichtung reflektiert werden, interferieren sie je nach Einfallswinkel und Betrachtungswinkel konstruktiv und destruktiv bei unterschiedlichen Wellenlängen (Farben). Dadurch werden bestimmte Farben selektiv verstärkt, während andere unterdrückt werden, wodurch der wechselnde Regenbogeneffekt entsteht.

Nicht perlmuttartig/metallisch:  Es unterscheidet sich von perlmuttartigen (sanfter Glanz wie Perlen) oder metallischen (glitzernden Flocken) Oberflächen, die auf eingebetteten Pigmenten basieren.

Schutzfolie:  Blätter sind in der Regel auf beiden Seiten mit einer Schutzfolie versehen. Lassen Sie diese Folie bei allen Schneid-, Bearbeitungs- und Handhabungsarbeiten eingeschaltet, um Kratzer auf der empfindlichen Beschichtung und der Acryloberfläche zu vermeiden.

Schneiden:  Kann mit Laserschneidern (siehe KRITISCHER SICHERHEITSHINWEIS unten), CNC-Fräsern, Sägen (Rund-, Vorrichtungs-, Bandsägen) geschnitten oder geritzt und gestanzt werden (für dünnere Bleche). Stellen Sie sicher, dass die Schutzfolie intakt ist.

Biegen/Thermoformen:  Kann erhitzt und gebogen werden. Achten Sie darauf, eine Überhitzung und Blasenbildung/Delaminierung der Beschichtung zu vermeiden. Zuerst an Resten testen.

Polieren und Endbearbeitung:  Das Kantenpolieren funktioniert wie bei Standard-Acryl. Schleifen oder polieren Sie die beschichtete Oberfläche nicht, da dies den irisierenden Effekt zerstört. Nur mit milder Seife und Wasser oder acrylspezifischen Reinigungsmitteln reinigen; Vermeiden Sie scharfe Lösungsmittel.

Klebstoffe:  Verwenden Sie für Acryl geeignete Lösungsmittelzemente (z. B. Weld-On 3, 4, 16) für starke, klare Verbindungen. Vorsichtig auftragen, um zu vermeiden, dass Zement auf die beschichtete Oberfläche gelangt. Auch druckempfindliche Acrylatklebstoffe (PSA) sind eine Option.

Laserschneiden Sie  KEIN schillerndes Acryl, das mit optischen Beschichtungen auf Metallbasis beschichtet ist (was bei vielen der Fall ist). Beim Verdampfen von Metallbeschichtungen werden hochgiftige Dämpfe (z. B. Metalloxide) freigesetzt, die das Einatmen äußerst gefährden und Lasergeräte schwer beschädigen können.

Überprüfen Sie den Beschichtungstyp: Erkundigen Sie sich  immer  beim Hersteller/Lieferanten, ob eine bestimmte schillernde Folie für das Laserschneiden geeignet ist. Einige Hersteller bieten lasersichere Versionen mit nichtmetallischen Beschichtungen an.

Alternativen:  Wenn Laserschneiden unerlässlich ist, berücksichtigen Sie Folgendes:

Mit einer lasersicheren schillernden Folie, die nach dem Schneiden auf standardmäßiges lasergeschnittenes Acryl aufgetragen wird.

Schneiden Sie unbeschichtetes Acryl ab und tragen Sie anschließend den irisierenden Film auf.

Verwendung alternativer Fertigungsmethoden (CNC-Fräsen, Sägen).

Kosten:  Deutlich teurer als standardmäßige farbige oder klare Acrylplatten.

Besonderheit der Beschichtung:  Die schillernde Beschichtung ist dünn und erfordert sorgfältige Handhabung, Herstellung (Folie ANlassen!) und Reinigung (keine Scheuermittel und aggressiven Chemikalien), um Kratzer oder Beschädigungen zu vermeiden. Kann bei Kratzern nicht nachbearbeitet werden.

Gefahr beim Laserschneiden:  KRITISCH:  Viele metallische Beschichtungen erzeugen beim Laserschneiden hochgiftige Dämpfe. Überprüfen Sie die Lasersicherheit immer beim Lieferanten/Hersteller, bevor Sie es versuchen. Verwenden Sie bei Bedarf lasersichere Alternativen oder andere Herstellungsmethoden.

UV-Stabilität der Beschichtung: Obwohl sie im Allgemeinen gut ist,  intensives, längeres direktes Sonnenlicht  kann  bei einigen Produkten über viele Jahre hinweg möglicherweise den Farbverschiebungseffekt beeinträchtigen. Geben Sie UV-stabile Typen für kritische Außenanwendungen an.