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Polycarbonatblatt Lasersicherheit

Hochlaserschutz | Optische Klarheit | Anpassbare Optionen | CE/ANSI 
Laser -Schutzpolycarbonatblech ist für Präzision und Haltbarkeit ausgelegt. Diese Blätter sind so ausgelegt, dass sie eine schädliche Laserstrahlung blockieren und gleichzeitig eine außergewöhnliche Sichtbarkeit und Aufprallwiderstand aufrechterhalten. Unsere Polycarbonat -Blätter ideal für industrielle, medizinische und Forschungsumgebungen und erfüllen strenge Sicherheitsstandards, um einen zuverlässigen Schutz vor einer Vielzahl von Laserwellenlängen zu gewährleisten.

Lasersicherheit Polycarbonatblatt Beschreibung

Lasersicherheits-Polycarbonatblech (auch als IR-Polycarbonatblech oder Lasersicherheitsgläser bezeichnet), wird aus hochwirksamer Polycarbonat hergestellt, um intensive Laserstrahlen zu ertragen. Diese Fenster bieten einen überlegenen Schutz gegen verschiedene Lasertypen wie ND: YAG- und CO2 -Laser. Mit einer optischen Dichte (OD) von mehr als 6 blockieren sie ultraviolett (UV) und Infrarot (IR) -Leuchten effektiv und gewährleisten die Sicherheit während des Gasflammenschweißen und des Schneidens, indem sie vor gefährlicher Laserstrahlung abgeschirmt werden.
Wir erkennen jedoch an, dass der Laserschutz nicht die einzige Überlegung ist. Unsere Lasersicherheitsbrille ist auch in der Leistung hervorgerufen und bietet eine bemerkenswerte sichtbare Lichtübertragung (VLT) für eindeutige Sichtbarkeit. Dieses Merkmal ist für Betreiber von entscheidender Bedeutung, die in kritischen Umgebungen arbeiten, einschließlich Luft- und Raumfahrt-, Gesundheits- und fortschrittlicher Fertigungsindustrie, in denen Präzision von größter Bedeutung ist. Excelite's Laser Safety Viewing -Fenster in Acrylmaterial und anpassbaren Größen dienen nicht nur als Sicherheitsmaßnahme, sondern auch als Schlüsselkomponente für die Aufrechterhaltung der Betriebseffizienz bei der Einhaltung strenger Sicherheitsprotokolle.

Lasersicherheit Polycarbonatblech Eigenschaften und Vorteile

✅ Hoher Laserschutz,
der speziell formuliert ist, um die Laserstrahlung über kritische Wellenlängen (z. B. CO2, ND: YAG und Faserlaser) zu absorbieren und zu blockieren, und die Risiken von Exposition und Unfällen verringern.

✅ Die optische Klarheit
behält eine klare Sichtbarkeit bei minimaler Verzerrungen bei, sodass die Bediener Laserprozesse sicher überwachen können, ohne die Präzision zu beeinträchtigen.

✅ Impact-resistente und bruchsichere
10-fache, stärker als Glas und widerstehen diese Polycarbonat-Blätter Risse, Kratzer und harten Auswirkungen, um selbst in anspruchsvollen Umgebungen eine lang anhaltende Leistung zu gewährleisten.

✅ Leicht und haltbar
einfach zu installieren und zu verhandeln, sind unsere Blätter hitzebeständig, uv-stabil und chemisch inert, was sie für Anwendungen in Innen- und Außenbereiche geeignet ist.

✅ Anpassbare Optionen, die
in mehreren Dicken (3 mm bis 12 mm) und Größen verfügbar sind, um Gehäuse, Fenster, Barrieren oder benutzerdefinierte Lasersicherheits -Setups anzupassen.

Arten von Lasersicherheit Polycarbonatblättern

1. Farinfrarotband (Co₂-Laser: 10,6 μm / 10.600 nm)

Schlüsselanwendungen

Industrielle Herstellung: CO₂ -Laserschneid-, Gravur- und Schweißmaschinen (Gehäuse, Beobachtungsfenster).

Medizinische Ästhetik: CO₂ -Laserhaut -Resurfacing -Geräte, Barrieren der chirurgischen Suite.

Wissenschaftliche Forschung: Farinfrarot-Laserspektroskopiesysteme.

Schutzanforderungen

Optische Dichte (OD): OD6-OD7 (für Hochleistungs-Industrielaser).

 

2.

Schlüsselanwendungen

Metallverarbeitung: Faserlasermarkierung, Schneiden und Schweißgeräte.

Medizinprodukte: ND: YAG -Laser -Lithotripter, ophthalmische chirurgische Werkzeuge.

Verteidigungssysteme: Laser -Entfernungsfinder, Targeting -Systeme.

Schutzanforderungen

Optische Dichte (OD): OD4 -OD6 (Anpassung an der gepulsten/kontinuierlichen Welle).

 

3. ultraviolettes Band (UV -Laser: 266–355 nm)

Schlüsselanwendungen

Präzisionsherstellung: UV-Laser-Mikrobohrung, Halbleiter-Waferwürfel.

Medizinische Behandlungen: Excimer -Laser (z. B. 308nm für Psoriasis -Therapie).

Forschungslabors: UV -Spektroskopie, Fluoreszenzanregungskammern.

Schutzanforderungen :

Optische Dichte (OD): OD5 -OD7 (UV erfordert eine hohe Dämpfung).

 

4. Sichtbares Lichtband (grüne/blaue Laser: 532 nm, 450 nm usw.)

Schlüsselanwendungen :

Unterhaltung: Hochleistungs-Laserlichtshows, Bühnenbarrieren.

Bildung und Forschung: Holographieexperimente, optische Ausrichtungssysteme.

Industrielle Inspektion: Lasergesteuerte Kalibrierungswerkzeuge.

Schutzanforderungen

Optische Dichte (OD): OD3-OD5 (für niedrige bis mreide Leistungsaufbauten).

 

5. Mid-Infrared Band (2–5 μm: Thulium/HF-Laser)

Schlüsselanwendungen

Medizinische Chirurgie: Thuliumlaser (1940 nm) für Urologieverfahren.

Umweltüberwachung: Gaserkennungssensoren mit mittleren IR-Lasern.

Fortgeschrittene Fertigung: Plastikschweiß, 3D -Drucklaser.

Schutzanforderungen

Optische Dichte (OD): OD4 -OD6 (variiert je nach kontinuierlichem/gepulstem Modus).

Lasersicherheit Polycarbonatblätter Technische Daten

Eigenschaften Testbedingungen Testmethode Einheit Typische Werte
Dichte   Also 1183-1 g/cm3 1.2
Wasserabsorptionssättigung Wasser bei 23 ° C. ISO 62 % 0.3
Wasserabsorptionsgleichgewicht 23 ° C, 50% relative Luftfeuchtigkeit ISO 62 % 0.12
Brechungsindex Verfahren a ISO489 - 1.587
Zugmodul 1mm/min ISO 527-1, -2 MPA 2300
Stress ergeben 50 mm/min ISO 527-1, -2 MPA 60
Ertragsdehnung 50 mm/min ISO 527-1, -2 % 6
Nennspannung bei der Pause 50 mm/min ISO 527-1, -2 % 50
Biegermodul 2mm/min ISO 178: 2019 MPA 2410
Biegerstärke 2mm/min ISO 178: 2019 MPA 113
Izod Impact Stärke (gekerbt) 23 ° C, 50% relative Luftfeuchtigkeit, 3,2 mm ASTM D256-10 Methode a J/m 921
Vicat -Erweidungstemperatur 50n, 50k/h ISO 306: 2013 ° C 145
Wärmeleitfähigkeit 23 ℃ ISO 8302 W/mk 0.2
Elektrikfestigkeit 23 ± 2 ° C, 50 ± 5 % RH, 48H IEC 60243 -1: 2013 k/v/mm 14.29
Volumenwiderstand - IEC 60231 -3: 2016 Ω*m 1,14+15 ω*m
Oberflächenwiderstand - mg/kg Ω/sq 3.18+16 ω/sq

So wählen Sie eine richtige Lasersicherheit Polycarbonatblätter

Die Wellenlänge bestimmt die Materialzusammensetzung, die Dicke korreliert mit dem OD -Wert, und der OD -Wert quantifiziert das Schutzniveau. In praktischen Anwendungen ist es wichtig, die Beziehung zwischen diesen drei Faktoren durch Spektraltests und Einhaltung der Sicherheitsstandards genau zu ermitteln, wodurch unzureichender Schutz oder Überbezeichnung vermieden wird.
Zusammenfassung:  
- Wellenlänge diktiert die Materialzusammensetzung, die Dicke untermauert den Wert der optischen Dichte (OD), und der OD -Wert quantifiziert den Schutzniveau.
- In praktischen Anwendungen muss die Wechselbeziehung zwischen diesen drei Faktoren durch Spektralanalyse- und Sicherheitsstandardberechnungen genau ausgewogen werden, um unzureichenden Schutz oder Übermesserung zu verhindern.

Szenario-basierte Lösungen der Lasersicherheit Polycarbonatblatt

Industrie Typische Ausrüstung Empfohlener Schutzplan
Automobilherstellung Laserschweißroboter 10 mm dicker Polycarbonatblech mit einem äußeren Durchmesser von 6 mm, der Schutz gegen 1064 nm Laserwellenlängen und Splashwiderstand bietet.
Elektronische Präzisionsverarbeitung UV-Laser-Mikro-Antriebsmaschine 5 mm dicke, OD5 UV-Blockierungsspezialplatte mit 355 nm Schutz
Medizinische Kosmetologie Pikosekunden -Laser -Sommer -Entfernungsgerät 8 mm dickes, laminiertes Blatt mit einem äußeren Durchmesser von 6 mm (Dualband: 532 nm + 1064 nm)
Luft- und Raumfahrt  Hoch-Energie-Laseroberflächenbehandlungsgeräte Benutzerdefiniertes Blatt mit einer Dicke von 15 mm und einem Außendurchmesser von 7 mit einer Beschichtung von 10,6 μm und einer Aufprallwiderstand.

Lasersicherheit Polycarbonat -Blätter Anwendungen in der Branche in der Branche

  • 300000069

     

    Architektur

     
    Wird in Fenstern, Oberlichtern und Türen zur Sicherheit verwendet, wie z. B. in Schulen und öffentlichen Gebäuden. Zum Beispiel verwendet das Louvre Museum in Paris sie für Oberlichter, um sich vor Schäden zu schützen, wie in allgemeinen Anwendungsdiskussionen erwähnt.
  • 300000135

     

    Industriell

     
    Maschinenwächter und Sicherheitsschilde schützen die Arbeiter mit Beispielen in Fabriken für Sichtbarkeit und Sicherheit, die ebenfalls in Sicherheitsbrillen oder Gesichtsschildern verwendet werden.
  • 300000102

     

    Beschilderung

     
    Langlebig und klar, im Einzelhandel für Display-Anzeichen verwendet, die dem Wetter und Vandalismus standhalten, um eine langfristige Sichtbarkeit zu gewährleisten.
  • 300000201

     

    Gewächshäuser

     
    Sonnenlicht zulassen und bei der Isolierung, die von Landwirten für den Schutz des Pflanzenwachstums vor Wetterelementen verwendet wird, mit hoher Lichtübertragung von bis zu 89%.
  • 300000036

     

    Transport

     
    In Flugzeugfenstern für Gewichtsersparnis und Festigkeit sowie in Autokonstrengungslinsen oder Rücklichtern für Haltbarkeit.

Lasersicherheitspolycarbonatblattherstellungsprozess

Der Herstellungsprozess beinhaltet Extrusion, wobei Polycarbonatharz geschmolzen und durch einen Würfel gezwungen wird, um Blätter der gewünschten Dicke zu bilden. Das Blatt wird dann abgekühlt und auf Größe geschnitten, um Gleichmäßigkeit und konsistente Eigenschaften zu gewährleisten.

Lasersicherheit Polycarbonatblatt Installation und Wartung

Bei der Installation wird das Schneiden von Standardwerkzeugen wie Sägen oder Routern und das Bohren mit scharfen Bits für Kunststoff geschnitten. Die Wartung umfasst die Reinigung mit milden Reinigungsmitteln, das Vermeiden von Schleifmitteln und das Polieren der Klarheit, wenn sie nach allgemeinen Installationsleitfäden aus der Installation von Andisco Sheet bei Kratzen wiederhergestellt werden.

Lasersicherheit Polycarbonatblatt Umweltauswirkungen

Polycarbonat ist recycelbar mit einigen Blättern aus recycelten Materialien, die Nachhaltigkeit unterstützen. Dies wurde in Umweltdiskussionen von Simply Plastics hervorgehoben, wobei ihr umweltfreundliches Potenzial betont.

Zukünftige Trends der Lasersicherheit Polycarbonatblatt

Während die Lasertechnologie in den Branchen voranschreitet, entwickeln sich die Lasersicherheitspolycarbonat (PC) -Blätter zu neuen Herausforderungen. Hier sind die wichtigsten Trends, die ihre Zukunft prägen:
 
1. Multi-Wellenlängen- und Breitspektrumschutz
Der Anstieg von Hybridlasersystemen-wie diejenigen, die CO₂-, Faser- und UV-Laser kombinieren-hat die Nachfrage nach Polycarbonatblättern erzeugt, die mehrere Wellenlängen gleichzeitig blockieren können. Zukünftige PC-Blätter nutzen nano-faumgesteuerte Beschichtungen und dotierte Polymermatrizen, die auf bestimmte Wellenlängen (z. B. 10,6 μm für CO₂-Laser, 355 Nm für UV-Laser) zugeschnitten sind, und die optische Klarheit aufrechtzuerhalten. Innovationen wie adaptive Materialien, die ihre Absorptionseigenschaften dynamisch auf erkannten Laseremissionen anpassen, stehen ebenfalls am Horizont. Diese Fortschritte richten sich an Branchen wie Luft- und Raumfahrt und Quantencomputer, in denen Multi-Laser-Setups Standard werden.

2. Integration in Smart Technologies und IoT
Die nächste Welle von Lasersicherheitslösungen wird intelligente Funktionen umfassen. Eingebettete Sensoren in PC-Blättern überwachen die strukturelle Integrität und erkennen Mikro-Cracks, UV-Abbau oder Laserdurchdringung in Echtzeit. In der IoT -Konnektivität können diese Blätter mit zentralen Sicherheitssystemen kommunizieren, automatisch Alarme auslösen oder Geräte abschätzen, wenn Schutzschwellen durchgebrochen sind. In einer medizinischen Laser -Suite kann beispielsweise ein gefährdetes Blatt sofort die Verfahren einstellen und Unfälle verhindern. Dieser Trend übereinstimmt auf den Vorstoß von Branchen 4.0 nach miteinander verbundenen, datengesteuerten Sicherheitsökosystemen.

3. Die Hersteller von Ultra-dünn, leistungsstarke Materialien
als Branche priorisieren die Portabilität und die Raumwirkungsgrad. Die Hersteller entwickeln ultradünne PC-Blätter, die eine hohe optische Dichte (OD) und die Aufprallfestigkeit beibehalten. Durchbrüche in graphenverstärkten Polymeren und der Präzisions-additiven Fertigung ermöglichen Blätter so dünn wie 2 mm, um den OD6+ -Strückschutz für bestimmte Wellenlängen zu erzielen. Diese leichten Lösungen werden Handheld -Lasergeräten, tragbaren Technologien und kompakten Labor -Setups zugute kommen, bei denen traditionelle Materialien unpraktisch sind.
 
4. Fortgeschrittene Funktionsbeschichtungen
zukünftige PC-Blätter werden multifunktionale Beschichtungen enthalten, die die Benutzerfreundlichkeit über den Laserschutz hinaus verbessern. Anti-reflektierende Beschichtungen verbessern die Sichtbarkeit in Hochgliedern wie Laserlichtshows, während Selbstheilungsflächen geringfügige Kratzer autonom reparieren und die Lebensdauer der Produktdauer verlängern. Anti-Fog- und Antistatikschichten richten sich an spezielle Umgebungen wie Reinräume oder feuchte medizinische Umgebungen, um eine konsistente Leistung unter verschiedenen Bedingungen zu gewährleisten.

Lasersicherheit Polycarbonatblatt Sicherheitsüberlegungen

Gehen Sie vorsichtig um, um Kratzer zu vermeiden, tragen Sie Schutzausrüstung wie Handschuhe und Augenschutz beim Schneiden oder Bohren. Befolgen Sie die Sicherheitsprotokolle.

Lasersicherheit Polycarbonatblatt FAQ

  • 1. Wie funktioniert Anti -Statik -Blatt?

    A Es gibt drei wichtige Proterties, um eine anti -statische Wirkung wie unten zu erzielen:

    • Leitfähige Additive: Eingebettete Materialien (z. B. Kohlenstoff) erstellen ein leitendes Netzwerk innerhalb der PC -Matrix.

    • Oberflächenchemie: Einige Versionen verwenden dauerhafte antistatische Wirkstoffe, die an die Oberfläche wandern und Feuchtigkeit aus der Luft anziehen. Diese dünne Feuchtigkeitsschicht ermöglicht es, Ladungen langsam und sicher zu bluten.

    • Ergebnis: Statische Gebühren sammeln sich nicht an; Sie fließen über die Oberfläche und lösten sich sicher bis gemahlen (häufig durch Kontakt mit geerdeten Oberflächen oder Operatoren).

  • 2. Ist eine Vorverarbeitung für Polycarbonatmaterialien erforderlich?

    A

    Ja. PC ist hygroskopisch und muss 3-4 Stunden bei 120-130 ° C getrocknet werden (Feuchtigkeitsgehalt <0,02%).

    Unser Vorteil : Vorgetrocknete maßgeschneiderte Materialien mit garantierter Feuchtigkeitsvorschriften, die Ihre Produktionsenergiekosten senken.

  • 3. Empfohlene Verarbeitungsmethoden und Anwendungen

    A

    Kompatibel mit Injektionsleisten, Extrusion, Blasform und Thermoforming. Zu den wichtigsten Anwendungen gehören:

    • Elektronik : Flammenretardante PC-Smartphone-Gehäuse (UL94 V-0 zertifiziert)

    • Automobile : PC-Scheinwerferabdeckungen mit hohem Impakt (ISO 9001/IATF 16949 Konform)

    • Optik : PC-Objektive in op

      Erfolgsgeschichten : Erforschen Sie über 500 globale Kundenfälle in unserer [Produktgalerie].

  • 4. Wie kann man Silberstreifen/Blasen beseitigen?

    A

    • Übernehmen Sie unser  intelligentes Trocknungssystem  (Inline-Luftfeuchtigkeitsüberwachung + automatischalert)

    • Freizugriff auf  Prozessparameter -Kits  mit verifizierten Einstellungen:

      • Schmelze Temperatur: 280-320 ° C.

      • Schimmelpilze: 80-120 ° C.

  • 5. Richtlinien für kritische Schimmelpilzdesign

    A

    • Läuferoptimierung: Nutzen Sie unseren  Moldflow -Simulationsservice  (30% weniger Versuchszyklen)

    • Entlüftungsdesign: 0.02-0,03 mm Tiefe (kostenloser DFM-Analysebericht enthalten)

  • 6. Verbesserung der langfristigen Produktstabilität

    A

    • Nachbearbeitungslösungen :

      • Annealing: 110-130 ° C/1-4 Stunden (Vakuum-Glühausrüstung optional)

      • Oberflächenbeschichtung: benutzerdefinierte AR/Anti-Blasing-Behandlungen

  • 7. Ausgleich zu Nachhaltigkeit und Kosteneffizienz

    A

    • Recycelte PC-Lösungen : 30% postindustriell Regrindmischungen (GRS-zertifiziert)
      Energiesparungstechnologie : Low-Temp/Hochdruck-Formpakete (15-20% Energiereduzierung)

  • 8. Wie kann man eine verstärkte Oberflächenhärte für Polycarbonatkomponenten erreichen?

    A

    PC bietet eine hervorragende Zähigkeit, kann aber für anspruchsvolle Anwendungen oberflächenhärtet werden. Unsere fortschrittlichen Lösungen umfassen:

    Methode 1: Beschichtungstechnologien

    • Andisco Hard Coat (AHC) :

      • Kratzerwiderstand bis zu 6 Stunden Bleistifthärte für Acryl und HB für Polycarbonat

      • Ideal für Touchscreens und Automobil -Innenräume

      • Unser Service : In-line-Beschichtungsausrüstungsintegrationsunterstützung

    • Anti-reflektierende (AR) Nanobeschichtung :

      • Reduzieren Sie die Oberflächenreflexionsvermögen auf <1% und verbessern Sie die Härte

      • Kritisch für optische Objektive und Anzeigeabdeckungen

    Methode 2: Chemische Stärkung

    • Lösungsmittelinduzierte Kristallisation :

      • Erhöht die Oberflächenhärte um 40% durch kontrollierte Lösungsmittelexposition

      • Hält 90% Lichtübertragung

      • Fallstudie : Wird in Luftfahrtfenstern (Mil-STD-810g konform) verwendet)

    Methode 3: Plasmabehandlung

    • Diamond-ähnliche Kohlenstoffablagerung (DLC) :

      • Erreicht 15-20 GPA-Nano-Hartheit

      • Perfekt für medizinische Geräte, die Sterilisationsresistenz erfordern

  • 9. Kann Polycarbonat mit Metallen für hybridverhärtete Strukturen kombiniert werden?

    A

    Ja. Unsere  Metal-PC-Direktbindungstechnologie  ermöglicht:

    • Overmolding : Aluminium/PC -Verbundteile mit Schalenfestigkeit> 8 MPa

    • Laserschweißen : Verstärkung aus rostfreier Stahl für tragende Fugen

    • Vorteile :

      • 50% Gewichtsreduzierung gegenüber Allmetallteilen

      • IP67 -Versiegelung ohne Klebstoffe

  • 10. Verbesserter Verarbeitungsabschnitt

    A

    Erweiterte Härtung nach der Verarbeitung

    • Schritt 1: Präzisionsglanz

      • Vakuumkontrollierte Zyklen (120 ° C/2 Stunden), um die innere Spannung zu beseitigen

    • Schritt 2: Oberflächenaktivierung

      • Vorbehandlung von Corona/Plasma (Dyne Level> 54)

    • Schritt 3: Beschichtungsanwendung

      • Benutzerdefinierte Dicke 5-50 μm (optische/EMI-Abschirmung zweifunktionale Optionen)

    Turnkey Service : Von Design bis hin zu gehärteten Komponenten verwalten wir die gesamte Wertschöpfungskette.

    Diese umfassende Umfrage stellt sicher, dass alle Aspekte behandelt werden und eine vollständige Ressource zum Verständnis klarer Polycarbonatblätter bieten.

  • 11. Kann Polycarbonat Präzisionsmaschine sein? Schlüsselüberlegungen

    A

    PC zeichnet sich in der CNC-Bearbeitung zur Prototypierung und zur Produktion mit geringem Volumen aus. Erhalten Sie mit unseren Richtlinien <0,01 mm Toleranzen:

    Werkzeugauswahl

    • Schneidwerkzeuge :

      • Carbid -Endmühlen mit polierten Flöten (15 ° Helixwinkel)

      • Diamantbeschichtete Übungen für die Lochkonsistenz (Luft- und Raumfahrtstandard AS9100 konform)

    • Geometrie :

      • 2-Flute für die Schrägierung (Chip-Clearance-Optimierung)

      • 4-Flute zum Abschluss (RA <0,8 & mgr; m erreichbar)

    Bearbeitungsparameter

    Betriebsgeschwindigkeit (SFM) Vorschub (mm/Zahn) Tiefe des Schnitts (mm)
    Mahlen 300-500 0,05-0,15 ≤ 2 × Werkzeugdurchmesser
    Bohren 200-400 0,03-0.08 Peck -Bohrzyklus
    Gravur 600-800 0.01-0.03 0,1-0,3

    Profispitze : Verwenden Sie die Druckluftkühlung (keine Schmiermittel), um Spannungsrisse zu verhindern.

  • 12. Verhinderung von maschineninduzierten Defekten

    A

    Challenge 1: Edge Chipping

    • Lösung :

      • Vorheizmaterial auf 80-90 ° C (thermische Stabilisierung)

      • Steigen Sie die Frächenstrategie mit ≤ 5% Stepover

    Herausforderung 2: Oberflächenschmelzen

    • Lösung :

      • Hochgeschwindigkeitsspindel (≥ 20.000 U / min) + Trochoidale Werkzeugwege

      • Unser  Kryo-Maschining-System : Flüssigko₂kühlung (-78 ° C)

    Herausforderung 3: Stressaufhellung

    • Post-Prozess : Flammenpolieren (Propanbrenner, 3S-Exposition bei 400 ° C)

  • 13. Erweiterte Hybridbearbeitungslösungen

    A

    Laserunterstützter CNC

    • Vorteile :

      • 60% schnellere Vorschubraten für> 10 mm dicke PC -Blätter

      • Burr-freies Schneiden (Finish medizinischer Implantat)

    Unsere Fähigkeit : Bereitstellung von Faserlaser -Integrated Wraxis Miet -Mietservice.

    Ultraschallvibrationsbearbeitung

    Ideal für mikrofluidische Kanalherstellung:

    • Minimale Merkmalsgröße: 50 μm

    • Wandrauheit: RA 0,2 μm

    Warum mit uns für PC -Bearbeitung zusammenarbeiten?

    • ✅  Digital Twin Service : Laden Sie CAD -Dateien für die Sofortbearbeitungssimulation hoch

    • ✅  Materialsschneidungswerkzeugkits : Vorgeprüfte Werkzeug + Parameterbündel

    • ° ​​

    Welche Verarbeitung Ihrer Teamversorgung?

    Wir sind ein führender Hersteller, der sich auf  die Präzisionsverarbeitung von technischen Kunststoffen spezialisiert hat. Unsere Dienstleistungen Deckung:

    • ✅ Schneiden und Herstellung von Sonderblechen

    • ✅ CNC -Bearbeitung & Bohrungen

    • ✅ Thermoforming & Vakuumformung

    • ✅ Verbesserungsoberflächenbeschichtung 

    • ✅ OEM -Kunststoffteileproduktion

    Wir liefern  langlebige, leichte und impakte resistente Komponenten  für Branchen wie Automobile, Beschilderung, Elektronik und Bau. Fordern Sie ein Angebot für maßgeschneiderte Kunststofflösungen an!

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    Andisco ist ein vertikal integrierter führender Hersteller, der den End-to-End-Prozessservice von Polycarbonat- und Acrylprodukten anbietet. Von der Materialformulierung bis zur Endversammlung sorgen wir für eine überlegene Qualität, Haltbarkeit und Anpassung, unterstützt durch proprietäre Technologien und Experten zusammen.
    Als vertikal integrierter Hersteller kontrollieren wir das gesamte Prozess von proprietärer Materialformulierung bis hin zur Baugruppe mit fertigen Produkten und bieten maßgeschneiderte, leistungsstarke Polycarbonat- und Acrylprodukte an.

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