Jesteś tutaj: Dom » Produkty » Arkusz poliwęglanu optycznego

załadunek

Arkusz poliwęglanu optycznego

Optyczny arkusz poliwęglanu jest wytwarzany w rygorystycznych warunkach z polerowanymi formami, zaawansowaną filtracją i wolniejszym chłodzeniem w celu wyeliminowania pęcherzyków, smug i zanieczyszczeń. Powierzchnie są często gładsze, czasem powlekane w celu zmniejszenia odblasków lub zwiększenia odporności na promieniowanie UV. Zaprojektowane z myślą o wyjątkowej przejrzystości, osiągającej ponad 90% przepuszczalności światła – blisko szkła. Minimalizuje zamglenie, zniekształcenie kolorów (zażółcenie) i wady wewnętrzne, zapewniając prawie pozbawione zniekształceń przejście światła. Dzięki temu idealnie nadaje się do precyzyjnych zastosowań optycznych.
Dostępność:
Ilość:
przycisk udostępniania na Facebooku
przycisk udostępniania na Twitterze
przycisk udostępniania linii
przycisk udostępniania wechata
przycisk udostępniania na LinkedIn
przycisk udostępniania na Pintereście
przycisk udostępniania WhatsApp
udostępnij ten przycisk udostępniania

Opis produktu

Arkusz poliwęglanu optycznego jest najczęściej wybierany do zastosowań wymagających dużej precyzji, takich jak okna urządzeń medycznych, soczewki aparatu, światłowody LED, ekrany dotykowe i wyświetlacze samochodowe, gdzie najważniejsza jest przejrzystość i minimalne zniekształcenia.

Właściwości i zalety

Kluczowe właściwości

  1. Wyjątkowa klarowność optyczna

  2. Osiąga >90% transmisji światła , porównywalne ze szkłem, przy minimalnym zamgleniu (<1%) i znikomym zniekształceniu kolorów (wskaźnik zażółcenia).

    Idealny do zastosowań wymagających niezakłóconego przejścia światła lub precyzyjnego obrazowania.

  3. Wysoka odporność na uderzenia

  4. Zachowuje charakterystyczną trwałość poliwęglanu, oferując 250 razy większą udarność szkła i 30 razy większą wytrzymałość akrylu.

    Odporny na stłuczenie, dzięki czemu jest bezpieczny w środowiskach wysokiego ryzyka.

  5. Odporność na promieniowanie UV

  6. Często powlekane warstwami chroniącymi przed promieniowaniem UV, aby blokować szkodliwe promienie (np. 99% filtracja UV), zapobiegając żółknięciu i degradacji w czasie.

  7. Stabilność termiczna

  8. Wytrzymuje temperatury od -40°C do 120°C (-40°F do 248°F) bez wypaczania i utraty przejrzystości.

  9. Lekki i elastyczny

  10. Waży o połowę mniej niż szkło i można go formować termicznie w złożone kształty bez pękania.

  11. Jakość powierzchni

  12. Polerowane lub powlekane powierzchnie redukują odblaski, zadrapania i odciski palców (np. wykończenia antyrefleksyjne, przeciwmgielne lub twarde).

  13. Odporność na chemikalia i warunki pogodowe

  14. Jest odporny na wilgoć, kwasy i rozpuszczalniki, zapewniając długowieczność w trudnych warunkach wewnętrznych i zewnętrznych.

Kluczowe korzyści

  1. Precyzja wykonania

  2. Stosowany w soczewkach optycznych, elementach kamer, światłowodach LED i urządzeniach medycznych (np. oknach obrazowania) ze względu na klarowność pozbawioną zniekształceń.

  3. Bezpieczeństwo i trwałość

  4. Zastępuje szkło w wyświetlaczach samochodowych, szybach samolotów i goglach ochronnych, zapewniając nietłukącą ochronę.

  5. Elastyczność projektowania

  6. Można je łatwo formować w zakrzywione lub niestandardowe kształty do zastosowań takich jak ekrany dotykowe, wyświetlacze elektroniczne i kopuły architektoniczne.

  7. Ekonomiczna alternatywa dla szkła

  8. Łączy przejrzystość przypominającą szkło z lekkimi, nietłukącymi i izolującymi zaletami poliwęglanu przy niższych kosztach użytkowania.

  9. Zwiększona trwałość

  10. Powłoki odporne na promieniowanie UV i zarysowania wydłużają żywotność w warunkach zewnętrznych (np. panele słoneczne, świetliki).

  11. Efektywność energetyczna

  12. Wysoka przepuszczalność światła poprawia efektywność systemów oświetleniowych (np. dyfuzory LED, świetlówki).

  13. Apel estetyczny

  14. Zachowuje nieskazitelny, przypominający szkło wygląd wystaw detalicznych, gablot muzealnych i opakowań premium.

Typowe zastosowania

  • Elektronika : ekrany smartfonów, gogle VR i panele dotykowe.

  • Oświetlenie : dyfuzory LED, światłowody i reflektory samochodowe.

  • Medycyna : okna instrumentów chirurgicznych, sprzęt diagnostyczny.

  • Motoryzacja : deski rozdzielcze, wyświetlacze przezierne i szyberdachy.

  • Architektura : świetliki, ekrany akustyczne i panele dekoracyjne.


Dane techniczne

Własność Metoda testowa Jednostki Wartość
Fizyczny
Specyficzna grawitacja ISO1183 g/cm3 ≥1,2
Transmisja światła ASTM D1003 % >89
Mgła ASTM D1003 % <0,5
Równowaga absorpcji wody, 24 godz ASMD570 % ≤0,35
Mechaniczny
Wytrzymałość na rozciąganie ISO527 MPa Poziomo ≥55
wzdłuż ≥60
Moduł rozciągania ISO527 MPa ≥2200
Wydłużenie przy zerwaniu ISO527 % ≥90
Moduł zginania ISO178 MPa ≥90
Odporność na temperaturę
Temperatura mięknięcia Vicata ISO306 ≥138
Rozszerzalność termiczna ISO11359 /℃ ≥6,5*10-5
Elektryczne
Przepuszczalność IEC60250 -- ≥3,0
Test napięcia IEC60243(DC) KV ≥30
Rezystywność powierzchni IEC60093 Ω ≥1014
ObjętośćRezystywność IEC60093 Ω.cm ≥1015
Nieruchomość
Odmiana Gaute'a > 0,5 mm ± 3%
0,25<T≤0,5mm±5%
0,1≤T≤0,25mm±10%
T < 0,1 mm ± 0,008 mm
szerokośćZróżnicowanie Arkusz/rolka ± 3 mm
Zmiana długości Arkusz ±3mm
Arkusz ±3m
temperatura przechowywania Temperatura 20 ± 10 ℃  
Wilgotność 50 ± 10%
Okres przechowywania produktów Gwarancja: 2 lata

Notatka:

Powyższe wartości są typowymi wartościami uzyskanymi metodami standardowymi i nie należy ich interpretować jako niestabilnych warunków stosowania.


Specyfikacje produktu

  • Dostępny zakres grubości: 1mm-25mm dla blach wytłaczanych, 30mm do ponad 100mm dla blach odlewanych

  • Wymiary arkusza: 1220 x 2440 mm, 1830 x 2440 mm, 2050 x 3050 mm lub dostosuj

  • Waga: Gęstość 1,2 kg/m2, połowa masy szkła.


Porównanie ze zwykłym poliwęglanem

Szczegółowe porównanie pomaga w wyborze odpowiedniego materiału:

Nieruchomość Optycznie czysty komputer Normalny czysty komputer
Transmisja światła > 90% (blisko szkła) 88–89% (lekkie zamglenie)
Odporność na promieniowanie UV Powłoki standardowe (blokowanie 99% promieni UV) Opcjonalne powłoki (dodatkowa opłata)
Jakość powierzchni Polerowany/powlekany (przeciwodblaskowy, odporny na zadrapania, odporny na odciski palców) Niepowlekany (podatny na zarysowania)
Koszt Wyższa (klasa premium) Niższy (ekonomiczny)
Aplikacje Soczewki, wyświetlacze, wyroby medyczne Pokrycia dachowe, bariery, osłony przemysłowe


Zalecenia specyficzne dla aplikacji

Elektronika i wyświetlacze

  • Ekrany smartfonów/tabletów : Należy używać arkuszy o grubości 1–2 mm z twardą powłoką i powłokami AR.

  • Zestawy słuchawkowe VR : wybierz grubość 2–3 mm z właściwościami przeciwmgielnymi i antyrefleksyjnymi.

  • Prowadnice świetlne LED : Wybierz arkusze o grubości 3–5 mm z teksturowaną powierzchnią, aby zapewnić równomierne rozproszenie światła.

Motoryzacja i lotnictwo

  • Wyświetlacze Head-Up (HUD) : Użyj komputera optycznego o średnicy 3–5 mm z powłoką AR i odpornością na promieniowanie UV.

  • Okna lotnicze : Wybierz wielowarstwowe arkusze o grubości 10–15 mm z powłokami antystatycznymi.

  • Panele wewnętrzne : wybierz arkusze termoformowalne (4–6 mm) z wykończeniami odpornymi na zarysowania.

Urządzenia medyczne

  • Okna narzędzi chirurgicznych : arkusze o grubości 5–8 mm z powłokami biokompatybilnymi i odpornymi na autoklaw.

  • Sprzęt diagnostyczny : Do systemów obrazowania należy używać komputera PC o średnicy 3–5 mm odpornego na promieniowanie UV.

Architektura i oświetlenie

  • Świetliki : arkusze o grubości 6–12 mm z powłokami blokującymi promienie UV i IR zapewniające oszczędność energii.

  • Panele dekoracyjne : cienkie (2–4 mm) arkusze termoformowalne do zakrzywionych wzorów.


Kiedy unikać optycznego przezroczystego komputera?

  • Ekstremalne narażenie na chemikalia : W przypadku narażenia na działanie silnych zasad lub chlorowanych rozpuszczalników należy używać szkła lub akrylu.

  • Projekty niskobudżetowe : Standardowy, przezroczysty komputer PC jest wystarczający do niekrytycznych potrzeb związanych z przejrzystością.


Proces produkcyjny

Proces produkcyjny obejmuje wytłaczanie, podczas którego żywica poliwęglanowa jest topiona i przetłaczana przez matrycę w celu utworzenia arkuszy o pożądanej grubości. Arkusz jest następnie schładzany i przycinany na wymiar, co zapewnia jednolitość i spójne właściwości.


Wskazówki dotyczące instalacji i obsługi

  • Unikaj śladów naprężeń : Użyj odpowiedniego sprzętu montażowego (np. gumowych uszczelek), aby zapobiec naprężeniom wywołanym zginaniem.

  • Termoformowanie : Stopniowo podgrzewaj arkusze (120–150°C), aby uniknąć pęcherzyków lub zamglenia podczas kształtowania.

  • Kleje : Stosuj kleje utwardzane promieniami UV lub poliuretanowe kompatybilne z PC (unikaj rozpuszczalników takich jak aceton).

  • Czyszczenie : Ściereczki z mikrofibry zwilżone łagodnym mydłem/wodą; unikać ściernych środków czyszczących.


Wpływ na środowisko

Poliwęglan nadaje się do recyklingu, a niektóre arkusze są wykonane z materiałów pochodzących z recyklingu, co wspiera zrównoważony rozwój. Zostało to podkreślone w dyskusjach środowiskowych prowadzonych przez Simply Plastics , podkreślając ich ekologiczny potencjał.


Przyszłe trendy

Przyszłość optycznie przezroczystego poliwęglanu leży na skrzyżowaniu związanych ze zrównoważonym rozwojem , inteligentnych funkcjonalności i precyzyjnej produkcji . W miarę jak branża naciska na materiały, które są lżejsze, bezpieczniejsze i wielofunkcyjne, optyczne komputery PC będą ewoluować poza tradycyjne role w kierunku najnowocześniejszych sektorów, takich jak AR/VR, pozyskiwanie energii i architektura adaptacyjna. Innowacje w zakresie powłok, recyklingu i materiałów hybrydowych ugruntują jego pozycję jako wszechstronnej alternatywy dla szkła, oferującej niezrównaną przejrzystość i odporność w świecie coraz bardziej napędzanym technologią. Firmy inwestujące w badania i rozwój w związku z tymi trendami poprowadzą kolejną falę optycznych zastosowań komputerów PC.


Względy bezpieczeństwa

Postępuj ostrożnie, aby uniknąć zadrapań, podczas cięcia lub wiercenia noś sprzęt ochronny, taki jak rękawice i ochronę oczu. Chociaż jest ognioodporny i ma klasę UL94 V-2, należy przestrzegać protokołów bezpieczeństwa.



Często zadawane pytania

1. Czy w przypadku materiałów PC wymagane jest wstępne przetwarzanie?

Tak. PC jest higroskopijny i należy go suszyć w temperaturze 120-130°C przez 3-4 godziny (zawartość wilgoci <0,02%).

Nasza zaleta : dostępne są wstępnie wysuszone, niestandardowe materiały z gwarantowaną zgodnością z wilgocią, co zmniejsza koszty energii produkcyjnej.

2. Zalecane metody przetwarzania i zastosowania

Kompatybilny z formowaniem wtryskowym, wytłaczaniem, formowaniem z rozdmuchem i termoformowaniem. Kluczowe zastosowania obejmują:

  • Elektronika : Ognioodporne obudowy smartfonów PC (certyfikat UL94 V-0)

  • Motoryzacja : Odporne na uderzenia osłony reflektorów z PC (zgodne z ISO 9001/IATF 16949)

  • Optyka : Soczewki PC klasy optycznej (przepuszczalność światła > 90%)

    Historie sukcesu : poznaj ponad 500 przypadków klientów z całego świata w naszej [Galerii produktów].

3. Jak wyeliminować srebrne smugi/pęcherzyki?

  • Zastosuj nasz inteligentny system suszenia (monitorowanie wilgotności na linii + automatyczne ostrzeganie)

  • Bezpłatny dostęp do zestawów parametrów procesowych ze zweryfikowanymi ustawieniami:

    • Temperatura topnienia: 280-320°C

    • Temperatura formy: 80-120°C

4. Krytyczne wytyczne dotyczące projektowania form

  • Optymalizacja prowadnic: Skorzystaj z naszej usługi symulacji MoldFlow (o 30% mniej cykli próbnych)

  • Konstrukcja wentylacyjna: głębokość 0,02–0,03 mm (w zestawie bezpłatny raport z analizy DFM)

5. Zwiększanie długoterminowej stabilności produktu

  • Rozwiązania do przetwarzania końcowego :

    • Wyżarzanie: 110-130°C/1-4 godz. (opcjonalnie sprzęt do wyżarzania próżniowego)

    • Powłoka powierzchniowa: Niestandardowa obróbka AR/antyglasująca

6. Równowaga między zrównoważonym rozwojem i efektywnością kosztową

  • Rozwiązania PC z recyklingu : 30% mieszanek przemiału poprzemysłowego (certyfikat GRS)

  • Technologia oszczędzania energii : zestawy do formowania w niskiej temperaturze/wysokim ciśnieniu (redukcja energii o 15–20%)

7. Jak osiągnąć zwiększoną twardość powierzchni komponentów komputera?

PC oferuje doskonałą wytrzymałość, ale może być utwardzany powierzchniowo do wymagających zastosowań. Nasze zaawansowane rozwiązania obejmują:

Metoda 1: Technologie powlekania

  • Twardy płaszcz Andisco (AHC) :

    • Odporność na zarysowania do twardości ołówka 6H dla akrylu i HB dla poliwęglanu

    • Idealny do ekranów dotykowych i wnętrz samochodowych

    • Nasze usługi : Wsparcie integracji sprzętu do powlekania w linii

  • Nanopowłoki antyrefleksyjne (AR) :

    • Zmniejsz współczynnik odbicia powierzchni do <1%, poprawiając jednocześnie twardość

    • Krytyczny dla soczewek optycznych i osłon wyświetlaczy

Metoda 2: Wzmocnienie chemiczne

  • Krystalizacja indukowana rozpuszczalnikiem :

    • Zwiększa twardość powierzchni o 40% poprzez kontrolowaną ekspozycję na rozpuszczalnik

    • Zachowuje 90% przepuszczalności światła

    • Studium przypadku : Stosowane w panelach okiennych w lotnictwie (zgodny z MIL-STD-810G)

Metoda 3: Obróbka plazmowa

  • Osadzanie węgla diamentopodobnego (DLC) :

    • Osiąga nanotwardość 15-20 GPa

    • Idealny do wyrobów medycznych wymagających odporności na sterylizację


8. Czy PC można łączyć z metalami w celu uzyskania hybrydowych konstrukcji hartowanych?

Tak. Nasza technologia bezpośredniego łączenia metalu z PC umożliwia:

  • Obtrysk : Części kompozytowe z aluminium/PC o wytrzymałości na odrywanie > 8 MPa

  • Spawanie laserowe : Wzmocnienie ze stali nierdzewnej do połączeń nośnych

  • Korzyści :

    • Redukcja masy o 50% w porównaniu z częściami całkowicie metalowymi

    • Uszczelnienie IP67 bez kleju

9. Sekcja Udoskonalonego Przetwarzania

Zaawansowana obróbka końcowa hartowania

  • Krok 1: Wyżarzanie precyzyjne

    • Cykle kontrolowane próżniowo (120°C/2 godz.) w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych

  • Krok 2: Aktywacja powierzchni

    • Obróbka wstępna koronowo/plazmowa (poziom Dyne > 54)

  • Krok 3: Nakładanie powłoki

    • Grubość niestandardowa 5-50 μm (opcje dwufunkcyjne ekranowania optycznego/EMI)

Usługa „pod klucz” : od projektu po hartowane komponenty – zarządzamy całym łańcuchem wartości.

    Ta kompleksowa ankieta zapewnia uwzględnienie wszystkich aspektów, zapewniając kompletne źródło wiedzy na temat przezroczystych arkuszy poliwęglanu.


    10. Czy poliwęglan można poddać precyzyjnej obróbce? Kluczowe rozważania

    PC przoduje w obróbce CNC na potrzeby prototypowania i produkcji niskoseryjnej. Osiągnij tolerancję <0,01 mm, stosując się do naszych wytycznych:

    Wybór oprzyrządowania

    • Narzędzia tnące :

      • Frezy trzpieniowe z węglików spiekanych z polerowanymi rowkami (kąt pochylenia linii śrubowej 15°)

      • Wiertła z powłoką diamentową zapewniające spójność otworów (zgodne z normą lotniczą AS9100)

    • Geometria :

      • 2-ostrzowe do obróbki zgrubnej (optymalizacja usuwania wiórów)

      • 4-ostrza do wykańczania (osiągalny Ra <0,8μm)

    Parametry obróbki Prędkość

    robocza (SFM) Posuw (mm/ząb) Głębokość skrawania (mm)
    Przemiał 300-500 0,05-0,15 ≤2לrednica narzędzia
    Wiercenie 200-400 0,03-0,08 Cykl wiercenia dziobowego
    Rytownictwo 600-800 0,01-0,03 0,1-0,3

    Wskazówka dla profesjonalistów : Stosuj chłodzenie sprężonym powietrzem (bez smarów), aby zapobiec pęknięciom naprężeniowym.


    11. Zapobieganie defektom wywołanym obróbką

    Wyzwanie 1: Odpryski krawędzi

    • Rozwiązanie :

      • Rozgrzej materiał do temperatury 80-90°C (stabilizacja termiczna)

      • Strategia frezowania współbieżnego z przesunięciem ≤5%.

    Wyzwanie 2: Topienie powierzchni

    • Rozwiązanie :

      • Wrzeciono wysokoobrotowe (≥20 000 obr/min) + trochoidalne ścieżki narzędzia

      • Nasz system obróbki kriogenicznej : chłodzenie ciekłym CO₂ (-78°C)

    Wyzwanie 3: Wybielanie stresowe

    • Proces końcowy : Polerowanie płomieniowe (palnik propanowy, ekspozycja 3 s w temperaturze 400°C)


    12. Zaawansowane rozwiązania w zakresie obróbki hybrydowej

    CNC wspomagane laserowo

    • Korzyści :

      • 60% szybszy posuw na arkuszach PC o grubości > 10 mm

      • Cięcie bez zadziorów (wykończenie klasy implantów medycznych)

    Nasze możliwości : Świadczenie usługi wynajmu zintegrowanych obrabiarek z laserem światłowodowym.

    Obróbka wibracyjna ultradźwiękowa

    Idealny do wytwarzania kanałów mikroprzepływowych:

    • Minimalny rozmiar elementu: 50μm

    • Chropowatość ścianki: Ra 0,2μm


    Dlaczego warto współpracować z nami w zakresie obróbki komputerów PC?

    • Usługa Digital Twin : przesyłaj pliki CAD w celu natychmiastowej symulacji obróbki

    • Zestawy narzędzi do cięcia materiałów : wstępnie przetestowane narzędzia + pakiety parametrów

    • Szybki czas realizacji : 48-godzinny serwis próbek obrabianych (możliwość pracy w 5 osiach)


    Jakie przetwarzanie dostaw Twojego zespołu?

    Jesteśmy wiodącym producentem specjalizującym się w precyzyjnej obróbce tworzyw konstrukcyjnych. Nasze usługi obejmują:

    • ✅ Cięcie i produkcja blach na zamówienie

    • ✅ Obróbka CNC i wiercenie

    • ✅Termoformowanie i formowanie próżniowe

    • ✅ Uszlachetniająca powłoka powierzchniowa 

    • ✅ Produkcja części z tworzyw sztucznych OEM

    Dostarczamy trwałe, lekkie i odporne na uderzenia komponenty dla takich branż jak motoryzacja, oznakowanie, elektronika i budownictwo. Poproś o wycenę dostosowanych rozwiązań z tworzyw sztucznych!


    Powiązane artykuły :


    Poprzedni: 
    Następny: 
    Szybki cytat

    Zaprojektowane dla Twojego Demonda

    ANDISCO jest pionowo zintegrowanym wiodącym producentem oferującym kompleksową obsługę procesową produktów z poliwęglanu i akrylu. Od receptury materiału po końcowy montaż, zapewniamy najwyższą jakość, trwałość i możliwość dostosowania, wsparte zastrzeżonymi technologiami i współpracą ekspertów.
    Jako producent zintegrowany pionowo kontrolujemy cały proces, od zastrzeżonej receptury materiału po montaż gotowego produktu, oferując dostosowane do indywidualnych potrzeb, wysokowydajne produkty z poliwęglanu i akrylu.

    Skontaktuj się z nami

    Dodaj: 1. piętro, warsztat 2, nr 15, ChunshanRoad, Chunjiang Street, dystrykt Xinbei, prowincja Jiangsu
    Tel:  +86-156 51226398/ 13801503869
    Obsługa sprzedaży: 
    andisco001@esdacrylic.com
     
    © PRAWA AUTORSKIE 2025 JIANGSU ANDISCO NEW MATERIAL CO., LTD. WSZELKIE PRAWA ZASTRZEŻONE.