| Доступност: | |
|---|---|
| Количина: | |
Опис производа
Оптички поликарбонатни лист се углавном бира за високо прецизну употребу као што су прозори за медицинске уређаје, сочива камера, ЛЕД светлосни водичи, екрани осетљиви на додир и аутомобилски дисплеји где су јасноћа и минимална изобличења најважнији.
Постиже >90% пропустљивости светлости , конкурентно стакло, са минималном маглом (<1%) и занемарљивом изобличењем боје (индекс жуте боје).
Идеално за апликације које захтевају неискривљен пролаз светлости или прецизно снимање.
Задржава издржљивост заштићеног знака поликарбоната, нудећи 250к јачину ударца од стакла и 30к јачину од акрила.
Отпоран на ломљење, што га чини безбедним за окружења високог ризика.
Често обложен УВ заштитним слојевима да блокира штетне зраке (нпр. 99% УВ филтрација), спречавајући жутило и деградацију током времена.
Издржава температуре од -40°Ц до 120°Ц (-40°Ф до 248°Ф) без савијања или губитка јасноће.
Тежи упола мање од стакла и може се термоформирати у сложене облике без пуцања.
Полиране или премазане површине смањују одсјај, огреботине и отиске прстију (нпр. антирефлекс, замагљивање или тврди премаз).
Отпоран на влагу, киселине и раствараче, обезбеђујући дуговечност у тешким унутрашњим/спољним окружењима.
Користи се у оптичким сочивима, компонентама камере, ЛЕД светлосним водичима и медицинским уређајима (нпр. прозорима за снимање) због јасноће без изобличења.
Замењује стакло у аутомобилским дисплејима, прозорима авиона и заштитним наочарима, нудећи несаломиву заштиту.
Лако се обликује у закривљене или прилагођене облике за апликације као што су екрани осетљиви на додир, електронски дисплеји и архитектонске куполе.
Комбинује јасноћу попут стакла са лаким, отпорним на ломљење и изолационим предностима поликарбоната уз нижу цену трајања.
Премази отпорни на УВ зрачење и огреботине продужавају век трајања на отвореном (нпр. соларни панели, кровни прозори).
Висока трансмисија светлости побољшава ефикасност у системима осветљења (нпр. ЛЕД дифузори, светлосне цеви).
Одржава нетакнут изглед налик стаклу за малопродајне изложбе, музејске кутије и врхунско паковање.
Електроника : Екрани паметних телефона, ВР слушалице и панели на додир.
Осветљење : ЛЕД дифузори, светлосни водичи и фарови за аутомобиле.
Медицина : прозори за хируршке инструменте, дијагностичка опрема.
Аутомобили : контролне табле, хеад-уп дисплеји и кровови.
Архитектура : кровни прозори, баријере од буке и украсни панели.
| Проперрити | Тест Метход | Јединице | Валуе | |||
| Физички | ||||||
| СпецифицГравити | ИСО1183 | г/цм3 | ≥1.2 | |||
| Лигхт Трансмиссион | АСТМ Д1003 | % | >89 | |||
| Хазе | АСТМ Д1003 | % | <0.5 | |||
| Ватер АбсорптионЕкуилибриум,24Хрс | АСТМД570 | % | ≤0,35 | |||
| Механички | ||||||
| ТенсилеСтренгтх | ИСО527 | Мпа | Хоризонтално ≥55 уздужно≥60 |
|||
| ТенсилеМодулус | ИСО527 | Мпа | ≥2200 | |||
| Издужење при лому | ИСО527 | % | ≥90 | |||
| ФлекуралМодулус | ИСО178 | Мпа | ≥90 | |||
| Отпорност на температуру | ||||||
| ВицатСофтенингТемпературе | ИСО306 | ℃ | ≥138 | |||
| ТхермалЕкпансивити | ИСО11359 | /℃ | ≥6,5*10-5 | |||
| Елецтриацл | ||||||
| Пермитивност | ИЕЦ60250 | -- | ≥3,0 | |||
| Волтагетест | ИЕЦ60243(ДЦ) | КВ | ≥30 | |||
| СурфацеРесистивити | ИЕЦ60093 | Ω | ≥1014 | |||
| ВолумеРесистивити | ИЕЦ60093 | Ω.цм | ≥1015 | |||
| Имовина | ||||||
| ГаутеВариатион | >0,5 мм±3% | |||||
| 0,25<Т≤0,5мм±5% | ||||||
| 0,1≤Т≤0,25мм±10% | ||||||
| Т<0,1мм±0,008мм | ||||||
| видтхВариатион | Лист/ролна ±3мм | |||||
| ЛенгтхВариатион | Лист ±3мм | |||||
| Лист ±3м | ||||||
| температура складиштења | Температура 20±10℃ Влажност 50±10% |
|||||
| Тхепродуцтсторагепериод | Гаранција: 2 године | |||||
Напомена: Горе наведене бројке су типичне вредности добијене стандардним методама и не треба их тумачити као несталне услове примене. |
||||||
Доступан опсег дебљине: 1мм-25мм за екструдиране листове, 30мм до преко 100мм за ливене листове
Димензије листова: 1220к2440мм, 1830к2440мм, 2050к3050мм или прилагодите
Тежина: Густина 1,2 кг/м2, половина тежине стакла.
Детаљно поређење помаже у одабиру правог материјала:
| Имовина | Оптицал Цлеар ПЦ | Нормално Брисање рачунара |
| Лигхт Трансмиссион | >90% (близу стакла) | 88–89% (блага маглица) |
| УВ отпорност | Стандардни премази (99% УВ блокирање) | Опциони премази (додатни трошкови) |
| Квалитет површине | Полирано / премазано (против одсјаја, против гребања, против отиска прста) | Без премаза (склон огреботинама) |
| Цост | Виши (премиум разред) | Ниже (економично) |
| Апликације | Објективи, дисплеји, медицински уређаји | Кровови, баријере, индустријска заштита |
Екрани за паметне телефоне/таблете : Користите листове од 1–2 мм са тврдим премазом и АР премазима.
ВР слушалице : Одлучите се за дебљину од 2–3 мм са својствима против магле и одбијања.
ЛЕД светлосни водичи : Одаберите листове од 3–5 мм са текстурираним површинама за равномерну дифузију светлости.
Хеад-Уп дисплеји (ХУД-ови) : Користите оптички рачунар од 3–5 мм са АР премазом и УВ отпорношћу.
Прозори за авионе : Изаберите вишеслојне листове од 10–15 мм са антистатичким премазима.
Унутрашње плоче : Одлучите се за термоформабилне листове (4–6 мм) са завршним слојем отпорним на огреботине.
Прозори хируршких инструмената : листови од 5–8 мм са биокомпатибилним премазима и отпорношћу на аутоклав.
Дијагностичка опрема : Користите рачунар са УВ-стабилизацијом од 3–5 мм за системе за снимање.
Кровни прозори : лимови од 6–12 мм са УВ и ИР-блокирајућим премазима за енергетску ефикасност.
Декоративни панели : Танке (2–4 мм) термоформиране плоче за закривљене дизајне.
Екстремно излагање хемикалијама : Користите стакло или акрил ако сте изложени јаким алкалијама или хлорованим растварачима.
Нискобуџетни пројекти : Стандардни чисти ПЦ је довољан за некритичне потребе транспарентности.
Процес производње укључује екструзију, где се поликарбонатна смола топи и провлачи кроз калуп да би се формирали листови жељене дебљине. Лист се затим охлади и исече на величину, обезбеђујући униформност и конзистентна својства.
Избегавајте трагове напрезања : Користите одговарајући хардвер за монтажу (нпр. гумене заптивке) да бисте спречили напрезање изазвано савијањем.
Термоформирање : Загревајте листове постепено (120–150°Ц) да бисте избегли стварање мехурића или замагљивања током обликовања.
Лепкови : Користите УВ-очврснуте или полиуретанске лепкове компатибилне са ПЦ (избегавајте раствараче као што је ацетон).
Чишћење : Крпе од микровлакана са благим сапуном/водом; избегавајте абразивна средства за чишћење.
Поликарбонат се може рециклирати, а неки листови су направљени од рециклираних материјала, подржавајући одрживост. Ово је истакнуто у расправама о животној средини од Симпли Пластицс , наглашавајући њихов еколошки потенцијал.
Будућност оптичког прозирног поликарбоната лежи на пресеку одрживости , паметне функционалности и прецизне производње . Како индустрије инсистирају на материјалима који су лакши, безбеднији и мултифункционални, оптички рачунар ће еволуирати изван традиционалних улога у најсавременије секторе као што су АР/ВР, прикупљање енергије и адаптивна архитектура. Иновације у премазима, рециклажи и хибридним материјалима ће учврстити његову позицију као свестране алтернативе стаклу, нудећи неупоредиву јасноћу и отпорност у свету који се све више ослања на технологију. Компаније које улажу у истраживање и развој за ове трендове предводиће следећи талас оптичких ПЦ апликација.
Пажљиво рукујте да бисте избегли огреботине, носите заштитну опрему као што су рукавице и заштиту за очи током сечења или бушења. Док је отпоран на ватру са оценом УЛ94 В-2, следите безбедносне протоколе.
Да. ПЦ је хигроскопан и мора се сушити на 120-130°Ц 3-4 сата (садржај влаге <0,02%).
Наша предност : Доступни су унапред осушени прилагођени материјали са загарантованом усклађеношћу са влагом, смањујући трошкове производње енергије.
Компатибилан са бризгањем, екструзијом, дувањем и термоформирањем. Кључне апликације укључују:
Електроника : Отпорна на пламен кућишта за паметне телефоне за рачунаре (УЛ94 В-0 сертификат)
Аутомобилска индустрија : Поклопци фарова за ПЦ рачунара са високим ударом (усаглашени са ИСО 9001/ИАТФ 16949)
Оптика : ПЦ сочива оптичког квалитета (>90% пренос светлости)
Приче о успеху : Истражите 500+ глобалних случајева клијената у нашој [галерији производа].
Усвојите наш паметни систем сушења (инлине праћење влажности + аутоматско упозорење)
Бесплатан приступ комплетима параметара процеса са верификованим подешавањима:
Температура топљења: 280-320°Ц
Температура калупа: 80-120°Ц
Оптимизација тркача: Искористите нашу услугу симулације МолдФлов (30% мање пробних циклуса)
Дизајн вентилације: дубина од 0,02-0,03 мм (укључен је бесплатан извештај ДФМ анализе)
Решења за накнадну обраду :
Жарење: 110-130°Ц/1-4 сата (опрема за вакуумско жарење опционо)
Површински премаз: прилагођени третмани против застакљивања
Рециклирана ПЦ решења : 30% постиндустријских мешавина за поновно млевење (ГРС сертификован)
Технологија за уштеду енергије : Пакети за обликовање при ниској температури/високом притиску (смањење енергије од 15-20%)
ПЦ нуди одличну жилавост, али се може површински очврснути за захтевне примене. Наша напредна решења укључују:
Андисцо Хард Цоат (АХЦ) :
Отпорност на гребање до тврдоће оловке 6Х за акрил и ХБ за поликарбонат
Идеалан за екране осетљиве на додир и унутрашњост аутомобила
Наша услуга : Ин-лине подршка за интеграцију опреме за премазивање
Антирефлективни (АР) нано-премази :
Смањите рефлексију површине на <1% уз побољшање тврдоће
Критично за оптичка сочива и поклопце екрана
Кристализација изазвана растварачем :
Повећава површинску тврдоћу за 40% контролисаним излагањем растварачу
Одржава 90% пропустљивости светлости
Студија случаја : Користи се у прозорским панелима у ваздухопловству (усаглашено са МИЛ-СТД-810Г)
Депозиција угљеника налик дијаманту (ДЛЦ) :
Постиже нано тврдоћу од 15-20 ГПа
Савршено за медицинске уређаје који захтевају отпорност на стерилизацију
Да. Наша технологија директног везивања метал-ПЦ омогућава:
Преливање : композитни делови алуминијум/ПЦ са чврстоћом љуштења >8 МПа
Ласерско заваривање : Ојачање од нерђајућег челика за носеће спојеве
Предности :
50% смањење тежине у односу на потпуно металне делове
ИП67 заптивање без лепкова
Напредна накнадна обрада очвршћавања
Корак 1: Прецизно жарење
Вакуумски контролисани циклуси (120°Ц/2х) за уклањање унутрашњег стреса
Корак 2: Површинска активација
Корона/плазма предтретман (Дине ниво >54)
Корак 3: Наношење премаза
Прилагођена дебљина 5-50 μм (оптичка/ЕМИ заштита са двоструком функцијом)
Услуга „кључ у руке“ : Од дизајна до ојачаних компоненти – ми управљамо читавим ланцем вредности.
Ова свеобухватна анкета осигурава да су сви аспекти покривени, пружајући комплетан ресурс за разумевање прозирних поликарбонатних плоча.
ПЦ се истиче у ЦНЦ машинској обради за израду прототипа и производњу малих количина. Постигните толеранције <0,01 мм помоћу наших смерница:
Алати за сечење :
Карбидни глодали са полираним жлебовима (угао спирале 15°)
Дијамантско обложене бушилице за конзистентност рупа (усаглашено са Аероспаце Стандардом АС9100)
Геометрија :
2 жлеба за грубу обраду (оптимизација зазора струготине)
4-канал за завршну обраду (Ра <0,8μм достижно)
| Радна | брзина (СФМ) | Помак (мм/зуб) | Дубина резања (мм) |
|---|---|---|---|
| Глодање | 300-500 | 0,05-0,15 | ≤2×пречник алата |
| Бушење | 200-400 | 0,03-0,08 | Пецк циклус бушења |
| Гравирање | 600-800 | 0,01-0,03 | 0,1-0,3 |
Професионални савет : Користите хлађење компримованим ваздухом (без мазива) да бисте спречили пуцање под притиском.
решење :
Претходно загрејати материјал на 80-90°Ц (термална стабилизација)
Стратегија глодања успона са ≤5% преласка
решење :
Вретено велике брзине (≥20.000 РПМ) + трохоидне путање алата
Наш крио-машински систем : хлађење течним ЦО₂ (-78°Ц)
Пост-процес : Полирање пламеном (пропанска бакља, експозиција 3с @400°Ц)
Предности :
60% веће брзине увлачења на ПЦ листове дебљине >10 мм
Сечење без ивица (завршна обрада медицинског имплантата)
Наша способност : Пружамо услугу изнајмљивања интегрисаних алатних машина са оптичким ласером.
Идеалан за израду микрофлуидних канала:
Минимална величина карактеристике: 50 μм
Храпавост зида: Ра 0,2μм
✅ Дигитал Твин Сервице : Отпремите ЦАД датотеке за тренутну симулацију обраде
✅ Комплети алата за сечење материјала : Претходно тестирани алат + пакети параметара
✅ Брзи обрт : 48-часовни сервис машинских узорака (могућност 5 оса)
Ми смо водећи произвођач специјализован за прецизну обраду инжењерске пластике. Наше услуге покривају:
✅ Прилагођено сечење и израда лимова
✅ ЦНЦ обрада и бушење
✅ Термоформирање и вакуумско обликовање
✅ Побољшани површински премаз
✅ ОЕМ производња пластичних делова
Испоручујемо издржљиве, лагане компоненте отпорне на ударце за индустрије као што су аутомобилска индустрија, рекламе, електроника и грађевинарство. Затражите понуду за пластична решења по мери!
Повезани чланци :
Контактирајте нас