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ऑप्टिकल पॉलीकार्बोनेट शीट

ऑप्टिकल पॉलीकार्बोनेट शीट का निर्माण कठोर परिस्थितियों में पॉलिश किए गए साँचे, उन्नत निस्पंदन और बुलबुले, धारियाँ और अशुद्धियों को खत्म करने के लिए धीमी शीतलन के साथ किया जाता है। सतहें अक्सर चिकनी होती हैं, कभी-कभी चमक को कम करने या यूवी प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए लेपित किया जाता है। असाधारण स्पष्टता के लिए इंजीनियर किया गया, 90% से अधिक प्रकाश संचरण प्राप्त होता है - कांच के करीब। यह धुंध, रंग विरूपण (पीलापन) और आंतरिक खामियों को कम करता है, जिससे लगभग विरूपण-मुक्त प्रकाश मार्ग सुनिश्चित होता है। यह इसे सटीक ऑप्टिकल अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।
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उत्पाद वर्णन

ऑप्टिकल पॉलीकार्बोनेट शीट को ज्यादातर मेडिकल डिवाइस विंडो, कैमरा लेंस, एलईडी लाइट गाइड, टचस्क्रीन और ऑटोमोटिव डिस्प्ले जैसे उच्च-परिशुद्धता उपयोगों के लिए चुना जाता है जहां स्पष्टता और न्यूनतम विरूपण सर्वोपरि है।

गुण और लाभ

प्रमुख गुण

  1. असाधारण ऑप्टिकल स्पष्टता

  2. न्यूनतम धुंध (<1%) और नगण्य रंग विरूपण (पीलापन सूचकांक) के साथ प्राप्त करता है । 90% से अधिक प्रकाश संचरण , प्रतिद्वंद्वी ग्लास

    विकृत प्रकाश मार्ग या सटीक इमेजिंग की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श।

  3. उच्च प्रभाव प्रतिरोध

  4. पॉलीकार्बोनेट के ट्रेडमार्क स्थायित्व को बरकरार रखता है, कांच की प्रभाव शक्ति 250 गुना और ऐक्रेलिक की 30 गुना प्रदान करता है।

    शैटरप्रूफ, इसे उच्च जोखिम वाले वातावरण के लिए सुरक्षित बनाता है।

  5. यूवी प्रतिरोध

  6. हानिकारक किरणों (उदाहरण के लिए, 99% यूवी निस्पंदन) को रोकने के लिए अक्सर यूवी-सुरक्षात्मक परतों के साथ लेपित किया जाता है, जो समय के साथ पीलेपन और गिरावट को रोकता है।

  7. तापीय स्थिरता

  8. के तापमान को -40°C से 120°C (-40°F से 248°F) तक बिना विकृत हुए या स्पष्टता खोए सहन कर सकता है।

  9. हल्का और लचीला

  10. इसका वजन कांच से आधा है और इसे बिना टूटे थर्मोफॉर्म करके जटिल आकार दिया जा सकता है।

  11. सतही गुणवत्ता

  12. पॉलिश या लेपित सतहें चमक, खरोंच और उंगलियों के निशान को कम करती हैं (उदाहरण के लिए, एंटी-रिफ्लेक्टिव, एंटी-फॉग, या हार्ड-कोट फिनिश)।

  13. रासायनिक और मौसम प्रतिरोध

  14. नमी, एसिड और सॉल्वैंट्स का प्रतिरोध करता है, कठोर इनडोर/आउटडोर वातावरण में दीर्घायु सुनिश्चित करता है।

मुख्य लाभ

  1. परिशुद्धता प्रदर्शन

  2. विरूपण-मुक्त स्पष्टता के कारण में उपयोग किया जाता है । ऑप्टिकल लेंस, कैमरा घटकों, एलईडी लाइट गाइड और चिकित्सा उपकरणों (उदाहरण के लिए, इमेजिंग विंडो)

  3. सुरक्षा और स्थायित्व

  4. अटूट सुरक्षा प्रदान करते हुए, ऑटोमोटिव डिस्प्ले, विमान की खिड़कियों और सुरक्षा चश्मे में ग्लास की जगह लेता है।

  5. डिजाइन लचीलापन

  6. टचस्क्रीन, इलेक्ट्रॉनिक डिस्प्ले और आर्किटेक्चरल गुंबद जैसे अनुप्रयोगों के लिए आसानी से घुमावदार या कस्टम आकार में ढाला जा सकता है।

  7. ग्लास का लागत प्रभावी विकल्प

  8. कम जीवनकाल लागत पर पॉलीकार्बोनेट के हल्के, शैटरप्रूफ और इन्सुलेटिंग फायदों के साथ ग्लास जैसी स्पष्टता को जोड़ती है।

  9. उन्नत दीर्घायु

  10. यूवी और खरोंच-प्रतिरोधी कोटिंग्स बाहरी सेटिंग्स (उदाहरण के लिए, सौर पैनल, रोशनदान) में सेवा जीवन का विस्तार करती हैं।

  11. ऊर्जा दक्षता

  12. उच्च प्रकाश संचरण प्रकाश प्रणालियों (उदाहरण के लिए, एलईडी डिफ्यूज़र, लाइट ट्यूब) में दक्षता में सुधार करता है।

  13. सौंदर्यपरक अपील

  14. खुदरा प्रदर्शनों, संग्रहालय मामलों और प्रीमियम पैकेजिंग के लिए एक प्राचीन, कांच जैसी उपस्थिति बनाए रखता है।

सामान्य अनुप्रयोग

  • इलेक्ट्रॉनिक्स : स्मार्टफोन स्क्रीन, वीआर हेडसेट और टच पैनल।

  • प्रकाश व्यवस्था : एलईडी डिफ्यूज़र, लाइट गाइड और ऑटोमोटिव हेडलाइट्स।

  • मेडिकल : सर्जिकल उपकरण विंडो, डायग्नोस्टिक उपकरण।

  • ऑटोमोटिव : डैशबोर्ड, हेड-अप डिस्प्ले और सनरूफ।

  • वास्तुकला : रोशनदान, शोर अवरोधक, और सजावटी पैनल।


तकनीकी डाटा

उचितता परिक्षण विधि इकाइयों कीमत
भौतिक
विशिष्ट गुरुत्व आईएसओ1183 जी/सेमी3 ≥1.2
प्रकाश संचरण एएसटीएम डी1003 % >89
धुंध एएसटीएम डी1003 % <0.5
जल अवशोषण संतुलन, 24 घंटे एएसटीएमडी570 % ≤0.35
यांत्रिक
तन्यता ताकत ISO527 एमपीए क्षैतिज ≥55
लंबाई≥60
तनन अनुपात ISO527 एमपीए ≥2200
तोड़ने पर बढ़ावा ISO527 % ≥90
फ्लेक्सुरल मॉड्यूलस ISO178 एमपीए ≥90
तापमान प्रतिरोध
तापमान कम होना ISO306 ≥138
थर्मलएक्सपेंसिविटी ISO11359 /℃ ≥6.5*10-5
विद्युतीय
पारगम्यता आईईसी60250 -- ≥3.0
वोल्टेजटेस्ट आईईसी60243(डीसी) के.वी ≥30
सतही प्रतिरोधकता आईईसी60093 Ω ≥1014
मात्रा प्रतिरोधकता आईईसी60093 Ω.सेमी ≥1015
संपत्ति
गौटवेरिएशन >0.5मिमी±3%
0.25<T≤0.5mm±5%
0.1≤T≤0.25mm±10%
टी<0.1मिमी±0.008मिमी
चौड़ाईभिन्नता शीट/रोल ±3मिमी
लंबाई भिन्नता शीट ±3मिमी
शीट ±3 मी
भंडारण तापमान तापमान 20±10℃  
आर्द्रता 50±10%
उत्पादभंडारणअवधि वारंटी: 2 वर्ष

टिप्पणी:

उपरोक्त आंकड़े मानक तरीकों के तहत प्राप्त विशिष्ट मूल्य हैं और इन्हें अस्थिर अनुप्रयोग स्थितियों के रूप में नहीं समझा जाना चाहिए।


उत्पाद विशिष्टताएँ

  • उपलब्ध मोटाई सीमा: एक्सट्रूडेड शीट के लिए 1 मिमी-25 मिमी, कास्ट शीट के लिए 30 मिमी से 100 मिमी से अधिक

  • शीट आयाम: 1220x2440 मिमी, 1830x2440 मिमी, 2050x3050 मिमी या अनुकूलित

  • वजन: घनत्व 1.2 किग्रा/वर्गमीटर, कांच का आधा वजन।


सामान्य पॉलीकार्बोनेट के साथ तुलना

एक विस्तृत तुलना सही सामग्री चुनने में मदद करती है:

संपत्ति ऑप्टिकल क्लियर पीसी सामान्य साफ़ पीसी
प्रकाश संचरण >90% (कांच जैसा) 88-89% (मामूली धुंध)
यूवी प्रतिरोध मानक कोटिंग्स (99% यूवी अवरोधन) वैकल्पिक कोटिंग्स (अतिरिक्त लागत)
सतही गुणवत्ता पॉलिश/लेपित (विरोधी चमक, विरोधी खरोंच, विरोधी फिंगरप्रिंट) अनकोटेड (खरोंच की संभावना)
लागत उच्चतर (प्रीमियम ग्रेड) निचला (किफायती)
अनुप्रयोग लेंस, डिस्प्ले, चिकित्सा उपकरण छत, बाधाएं, औद्योगिक गार्ड


अनुप्रयोग-विशिष्ट सिफ़ारिशें

इलेक्ट्रॉनिक्स और डिस्प्ले

  • स्मार्टफोन/टैबलेट स्क्रीन : हार्ड-कोट और एआर कोटिंग वाली 1-2 मिमी शीट का उपयोग करें।

  • वीआर हेडसेट : एंटी-फॉग और एंटी-रिफ्लेक्टिव गुणों के साथ 2-3 मिमी मोटाई का विकल्प चुनें।

  • एलईडी लाइट गाइड : समान प्रकाश प्रसार के लिए बनावट वाली सतहों वाली 3-5 मिमी शीट चुनें।

ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस

  • हेड-अप डिस्प्ले (एचयूडी) : एआर कोटिंग और यूवी प्रतिरोध के साथ 3-5 मिमी ऑप्टिकल पीसी का उपयोग करें।

  • विमान खिड़कियाँ : विरोधी स्थैतिक कोटिंग्स के साथ 10-15 मिमी बहुस्तरीय शीट का चयन करें।

  • आंतरिक पैनल : खरोंच-प्रतिरोधी फिनिश के साथ थर्मोफॉर्मेबल शीट (4-6 मिमी) का विकल्प चुनें।

चिकित्सा उपकरण

  • सर्जिकल उपकरण विंडोज़ : बायोकम्पैटिबल कोटिंग्स और आटोक्लेव प्रतिरोध के साथ 5-8 मिमी शीट।

  • डायग्नोस्टिक उपकरण : इमेजिंग सिस्टम के लिए 3-5 मिमी यूवी-स्थिर पीसी का उपयोग करें।

वास्तुकला एवं प्रकाश व्यवस्था

  • रोशनदान : ऊर्जा दक्षता के लिए यूवी और आईआर-अवरुद्ध कोटिंग्स के साथ 6-12 मिमी शीट।

  • सजावटी पैनल : घुमावदार डिजाइनों के लिए पतली (2-4 मिमी) थर्मोफॉर्मेबल शीट।


ऑप्टिकल क्लियर पीसी से कब बचें

  • अत्यधिक रासायनिक एक्सपोज़र : यदि मजबूत क्षार या क्लोरीनयुक्त सॉल्वैंट्स के संपर्क में हों तो ग्लास या ऐक्रेलिक का उपयोग करें।

  • कम बजट वाली परियोजनाएं : गैर-महत्वपूर्ण पारदर्शिता आवश्यकताओं के लिए मानक स्पष्ट पीसी पर्याप्त है।


विनिर्माण प्रक्रिया

विनिर्माण प्रक्रिया में एक्सट्रूज़न शामिल होता है, जहां पॉली कार्बोनेट राल को पिघलाया जाता है और वांछित मोटाई की शीट बनाने के लिए डाई के माध्यम से मजबूर किया जाता है। फिर शीट को ठंडा किया जाता है और आकार में काटा जाता है, जिससे एकरूपता और सुसंगत गुण सुनिश्चित होते हैं।


इंस्टालेशन एवं हैंडलिंग युक्तियाँ

  • तनाव के निशान से बचें : झुकने से उत्पन्न तनाव को रोकने के लिए उचित माउंटिंग हार्डवेयर (उदाहरण के लिए, रबर गास्केट) का उपयोग करें।

  • थर्मोफॉर्मिंग : आकार देने के दौरान बुलबुले या धुंध से बचने के लिए शीट को धीरे-धीरे (120-150 डिग्री सेल्सियस) गर्म करें।

  • चिपकने वाले : पीसी के साथ संगत यूवी-इलाज योग्य या पॉलीयुरेथेन चिपकने वाले का उपयोग करें (एसीटोन जैसे सॉल्वैंट्स से बचें)।

  • सफाई : हल्के साबुन/पानी के साथ माइक्रोफाइबर कपड़े; अपघर्षक क्लीनर से बचें.


पर्यावरणीय प्रभाव

पॉलीकार्बोनेट पुनर्नवीनीकरण योग्य है, कुछ शीट पुनर्नवीनीकरण सामग्री से बनी होती हैं, जो स्थिरता का समर्थन करती हैं। से पर्यावरण चर्चा में इस पर प्रकाश डाला गया बस प्लास्टिक , उनकी पर्यावरण-अनुकूल क्षमता पर जोर देते हुए।


भविष्य के रुझान

ऑप्टिकल क्लियर पॉलीकार्बोनेट का भविष्य स्थिरता , स्मार्ट कार्यक्षमता और सटीक विनिर्माण के चौराहे पर स्थित है । जैसे-जैसे उद्योग हल्की, सुरक्षित और बहु-कार्यात्मक सामग्रियों पर जोर दे रहे हैं, ऑप्टिकल पीसी पारंपरिक भूमिकाओं से परे एआर/वीआर, ऊर्जा संचयन और अनुकूली वास्तुकला जैसे अत्याधुनिक क्षेत्रों में विकसित होगा। कोटिंग्स, रीसाइक्लिंग और हाइब्रिड सामग्रियों में नवाचार ग्लास के बहुमुखी विकल्प के रूप में इसकी स्थिति को मजबूत करेगा, जो तेजी से तकनीक-संचालित दुनिया में बेजोड़ स्पष्टता और लचीलापन प्रदान करेगा। इन रुझानों के लिए अनुसंधान एवं विकास में निवेश करने वाली कंपनियां ऑप्टिकल पीसी अनुप्रयोगों की अगली लहर का नेतृत्व करेंगी।


सुरक्षा संबंधी विचार

खरोंच से बचने के लिए सावधानी से संभालें, काटने या ड्रिलिंग के दौरान दस्ताने और आंखों की सुरक्षा जैसे सुरक्षात्मक गियर पहनें। UL94 V-2 रेटिंग के साथ आग प्रतिरोधी होने पर, सुरक्षा प्रोटोकॉल का पालन करें।



अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

1. क्या पीसी सामग्री के लिए पूर्व-प्रसंस्करण आवश्यक है?

हाँ। पीसी हाइग्रोस्कोपिक है और इसे 120-130°C पर 3-4 घंटे (नमी की मात्रा <0.02%) के लिए सुखाना चाहिए।

हमारा लाभ : पूर्व-सूखी अनुकूलित सामग्री गारंटीकृत नमी अनुपालन के साथ उपलब्ध है, जिससे आपकी उत्पादन ऊर्जा लागत कम हो जाती है।

2. अनुशंसित प्रसंस्करण विधियाँ और अनुप्रयोग

इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न, ब्लो मोल्डिंग और थर्मोफॉर्मिंग के साथ संगत। प्रमुख अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

  • इलेक्ट्रॉनिक्स : ज्वाला-मंदक पीसी स्मार्टफोन हाउसिंग (UL94 V-0 प्रमाणित)

  • ऑटोमोटिव : उच्च प्रभाव वाले पीसी हेडलाइट कवर (आईएसओ 9001/आईएटीएफ 16949 के अनुरूप)

  • प्रकाशिकी : ऑप्टिकल-ग्रेड पीसी लेंस (>90% प्रकाश संचरण)

    सफलता की कहानियाँ : हमारी [उत्पाद गैलरी] में 500+ वैश्विक ग्राहक मामलों का अन्वेषण करें।

3. चांदी की धारियाँ/बुलबुले कैसे हटाएँ?

  • हमारे स्मार्ट ड्राईिंग सिस्टम को अपनाएं (इनलाइन आर्द्रता निगरानी + ऑटो-अलर्ट)

  • तक निःशुल्क पहुंच : प्रोसेस पैरामीटर किट सत्यापित सेटिंग्स के साथ

    • पिघलने का तापमान: 280-320°C

    • मोल्ड तापमान: 80-120°C

4. महत्वपूर्ण मोल्ड डिजाइन दिशानिर्देश

  • धावक अनुकूलन: हमारी मोल्डफ्लो सिमुलेशन सेवा का लाभ उठाएं (30% कम परीक्षण चक्र)

  • वेंटिंग डिज़ाइन: 0.02-0.03 मिमी गहराई (निःशुल्क डीएफएम विश्लेषण रिपोर्ट शामिल)

5. दीर्घकालिक उत्पाद स्थिरता बढ़ाना

  • पोस्ट-प्रोसेसिंग समाधान :

    • एनीलिंग: 110-130°C/1-4 घंटे (वैक्यूम एनीलिंग उपकरण वैकल्पिक)

    • सतह कोटिंग: कस्टम एआर/एंटी-ग्लेज़िंग उपचार

6. स्थिरता और लागत-दक्षता को संतुलित करना

  • पुनर्चक्रित पीसी समाधान : 30% पोस्ट-औद्योगिक रीग्राइंड मिश्रण (जीआरएस-प्रमाणित)

  • ऊर्जा-बचत तकनीक : कम तापमान/उच्च दबाव मोल्डिंग पैकेज (15-20% ऊर्जा कटौती)

7. पीसी घटकों के लिए उन्नत सतह कठोरता कैसे प्राप्त करें?

पीसी उत्कृष्ट कठोरता प्रदान करता है लेकिन मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए इसे सतह पर कठोर किया जा सकता है। हमारे उन्नत समाधानों में शामिल हैं:

विधि 1: कोटिंग तकनीकें

  • एंडिस्को हार्ड कोट (एएचसी) :

    • ऐक्रेलिक के लिए 6H पेंसिल कठोरता और पॉलीकार्बोनेट के लिए HB तक स्क्रैच प्रतिरोध

    • टचस्क्रीन और ऑटोमोटिव इंटीरियर के लिए आदर्श

    • हमारी सेवा : इन-लाइन कोटिंग उपकरण एकीकरण समर्थन

  • एंटी-रिफ्लेक्टिव (एआर) नैनो-कोटिंग्स :

    • कठोरता में सुधार करते हुए सतह परावर्तन को <1% तक कम करें

    • ऑप्टिकल लेंस और डिस्प्ले कवर के लिए महत्वपूर्ण

विधि 2: रासायनिक सुदृढ़ीकरण

  • विलायक-प्रेरित क्रिस्टलीकरण :

    • नियंत्रित विलायक एक्सपोज़र के माध्यम से सतह की कठोरता को 40% तक बढ़ाता है

    • 90% प्रकाश संचरण बनाए रखता है

    • केस स्टडी : विमानन विंडो पैनल में उपयोग किया जाता है (MIL-STD-810G अनुरूप)

विधि 3: प्लाज्मा उपचार

  • हीरे जैसा कार्बन (डीएलसी) जमाव :

    • 15-20 GPa नैनो-कठोरता प्राप्त करता है

    • नसबंदी प्रतिरोध की आवश्यकता वाले चिकित्सा उपकरणों के लिए बिल्कुल सही


8. क्या हाइब्रिड कठोर संरचनाओं के लिए पीसी को धातुओं के साथ जोड़ा जा सकता है?

हाँ। हमारी मेटल-पीसी डायरेक्ट बॉन्डिंग तकनीक सक्षम बनाती है:

  • ओवरमोल्डिंग : एल्युमीनियम/पीसी मिश्रित भाग, छिलके की ताकत >8 एमपीए के साथ

  • लेजर वेल्डिंग : लोड-असर जोड़ों के लिए स्टेनलेस स्टील सुदृढीकरण

  • फ़ायदे :

    • सभी धातु भागों की तुलना में 50% वजन में कमी

    • बिना चिपकने वाले IP67 सीलिंग

9.उन्नत प्रसंस्करण अनुभाग

उन्नत हार्डनिंग पोस्ट-प्रोसेसिंग

  • चरण 1:परिशुद्धता एनीलिंग

    • आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए वैक्यूम-नियंत्रित चक्र (120 डिग्री सेल्सियस/2 घंटा)।

  • चरण 2:सतह सक्रियण

    • कोरोना/प्लाज्मा प्रीट्रीटमेंट (डाइन स्तर >54)

  • चरण 3:कोटिंग अनुप्रयोग

    • कस्टम मोटाई 5-50μm (ऑप्टिकल/ईएमआई परिरक्षण दोहरे-कार्यात्मक विकल्प)

टर्नकी सेवा : डिज़ाइन से लेकर कठोर घटकों तक - हम संपूर्ण मूल्य श्रृंखला का प्रबंधन करते हैं।

    यह व्यापक सर्वेक्षण सुनिश्चित करता है कि सभी पहलुओं को कवर किया गया है, जो स्पष्ट पॉली कार्बोनेट शीट को समझने के लिए एक संपूर्ण संसाधन प्रदान करता है।


    10. क्या पॉलीकार्बोनेट को परिशुद्धता से मशीनीकृत किया जा सकता है? मुख्य विचार

    पीसी प्रोटोटाइपिंग और कम मात्रा में उत्पादन के लिए सीएनसी मशीनिंग में उत्कृष्टता प्राप्त करता है। हमारे दिशानिर्देशों के साथ <0.01 मिमी सहनशीलता प्राप्त करें:

    टूलींग चयन

    • काटने के उपकरण :

      • पॉलिश बांसुरी के साथ कार्बाइड एंड मिल्स (15° हेलिक्स कोण)

      • छेद की स्थिरता के लिए डायमंड-लेपित ड्रिल (एयरोस्पेस मानक AS9100 के अनुरूप)

    • ज्यामिति :

      • रफिंग के लिए 2-बांसुरी (चिप क्लीयरेंस अनुकूलन)

      • परिष्करण के लिए 4-बांसुरी (रा <0.8μm प्राप्त करने योग्य)

    मशीनिंग पैरामीटर

    संचालन गति (एसएफएम) फ़ीड (मिमी/टूथ) कट की गहराई (मिमी)
    पिसाई 300-500 0.05-0.15 ≤2×उपकरण व्यास
    ड्रिलिंग 200-400 0.03-0.08 पेक ड्रिलिंग चक्र
    एनग्रेविंग 600-800 0.01-0.03 0.1-0.3

    प्रो टिप : स्ट्रेस क्रैकिंग को रोकने के लिए कंप्रेस्ड एयर कूलिंग (कोई स्नेहक नहीं) का उपयोग करें।


    11. मशीनिंग-प्रेरित दोषों को रोकना

    चुनौती 1: एज चिपिंग

    • समाधान :

      • सामग्री को 80-90°C तक पहले से गरम करें (थर्मल स्थिरीकरण)

      • ≤5% स्टेपओवर के साथ मिलिंग रणनीति पर चढ़ें

    चुनौती 2: सतह का पिघलना

    • समाधान :

      • हाई-स्पीड स्पिंडल (≥20,000 RPM) + ट्रोचॉइडल टूल पथ

      • हमारा क्रायो-मशीनिंग सिस्टम : तरल CO₂ शीतलन (-78°C)

    चुनौती 3: तनाव दूर करना

    • पोस्ट-प्रोसेस : फ्लेम पॉलिशिंग (प्रोपेन टॉर्च, 3s एक्सपोज़र @400°C)


    12. उन्नत हाइब्रिड मशीनिंग समाधान

    लेज़र-असिस्टेड सीएनसी

    • फ़ायदे :

      • >10 मिमी मोटी पीसी शीट पर 60% तेज फ़ीड दर

      • गड़गड़ाहट रहित कटिंग (मेडिकल इम्प्लांट ग्रेड फ़िनिश)

    हमारी क्षमता : फाइबर लेजर एकीकृत मशीन टूल किराये की सेवा प्रदान करें।

    अल्ट्रासोनिक कंपन मशीनिंग

    माइक्रोफ्लुइडिक चैनल निर्माण के लिए आदर्श:

    • न्यूनतम सुविधा आकार: 50μm

    • दीवार खुरदरापन: Ra 0.2μm


    पीसी मशीनिंग के लिए हमारे साथ भागीदार क्यों?

    • डिजिटल ट्विन सेवा : तत्काल मशीनिंग सिमुलेशन के लिए सीएडी फ़ाइलें अपलोड करें

    • मटेरियल-कटिंग टूल किट : पूर्व-परीक्षणित टूल + पैरामीटर बंडल

    • रैपिड टर्नअराउंड : 48 घंटे की मशीनीकृत नमूना सेवा (5-अक्ष क्षमता)


    आपकी टीम आपूर्ति का क्या प्रसंस्करण कर रही है?

    हम इंजीनियरिंग प्लास्टिक के सटीक प्रसंस्करण में विशेषज्ञता वाले एक अग्रणी निर्माता हैं। हमारी सेवाएं कवर करती हैं:

    • ✅ कस्टम शीट काटना और निर्माण

    • ✅ सीएनसी मशीनिंग और ड्रिलिंग

    • ✅ थर्मोफॉर्मिंग और वैक्यूम फॉर्मिंग

    • ✅ उन्नत सतह कोटिंग 

    • ✅ OEM प्लास्टिक पार्ट्स उत्पादन

    हम टिकाऊ, हल्के और प्रभाव-प्रतिरोधी घटक प्रदान करते हैं। ऑटोमोटिव, साइनेज, इलेक्ट्रॉनिक्स और निर्माण जैसे उद्योगों के लिए अनुरूपित प्लास्टिक समाधानों के लिए कोटेशन का अनुरोध करें!


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    ANDISCO एक लंबवत एकीकृत अग्रणी निर्माता है जो पॉलीकार्बोनेट और ऐक्रेलिक उत्पादों की एंड-टू-एंड प्रक्रिया सेवा प्रदान करता है। सामग्री निर्माण से लेकर अंतिम असेंबली तक, हम मालिकाना प्रौद्योगिकियों और विशेषज्ञ सहयोग द्वारा समर्थित बेहतर गुणवत्ता, स्थायित्व और अनुकूलन सुनिश्चित करते हैं।
    एक लंबवत एकीकृत निर्माता के रूप में, हम मालिकाना सामग्री निर्माण से लेकर तैयार उत्पाद संयोजन तक की पूरी प्रक्रिया को नियंत्रित करते हैं, जो अनुरूप, उच्च-प्रदर्शन वाले पॉली कार्बोनेट और ऐक्रेलिक उत्पादों की पेशकश करते हैं।

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