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製品説明
光学ポリカーボネート シートは、医療機器の窓、カメラ レンズ、LED ライト ガイド、タッチスクリーン、自動車用ディスプレイなど、鮮明さと歪みの最小化が最優先される高精度の用途に主に選択されています。
ガラスに匹敵するを達成し 90% 以上の光透過率、最小限のヘイズ (<1%) と無視できる程度の色の歪み (黄色度指数) を実現します。
歪みのない光の通過や正確なイメージングを必要とするアプリケーションに最適です。
ポリカーボネートのトレードマークである耐久性を保持しており、ガラスの 250 倍 衝撃強度を備えています。 、アクリルの 30 倍の
飛散防止機能があり、リスクの高い環境でも安全です。
多くの場合、有害な光線を遮断するために UV 保護層でコーティングされ (たとえば、99% UV 濾過)、時間の経過による黄ばみや劣化を防ぎます。
の温度に耐え -40°C ～ 120°C (-40°F ～ 248°F) 、歪みや透明度を失いません。
重さはガラスの半分で、割れることなく複雑な形状に熱成形できます。
研磨またはコーティングされた表面は、ぎらつき、傷、指紋を軽減します (反射防止、防曇、またはハードコート仕上げなど)。
湿気、酸、溶剤に耐性があり、屋内/屋外の過酷な環境でも長寿命を保証します。
に使用されます。 光学レンズ、カメラ部品、LED ライトガイド、医療機器 (イメージング ウィンドウなど)歪みのない透明性により、
自動車のディスプレイ、航空機の窓、安全ゴーグルのガラスを置き換え、壊れない保護を提供します。
タッチスクリーン、電子ディスプレイ、建築用ドームなどの用途に合わせて、湾曲した形状やカスタム形状に簡単に成形できます。
ガラスのような透明性と、ポリカーボネートの軽量、飛散防止、断熱性の利点を、より低い生涯コストで組み合わせます。
UV および耐傷性コーティングにより、屋外環境 (ソーラー パネル、天窓など) での耐用年数が延長されます。
高い光透過率により、照明システム (LED ディフューザー、ライト チューブなど) の効率が向上します。
小売店のディスプレイ、美術館のケース、高級パッケージなどにおいて、純粋なガラスのような外観を維持します。
エレクトロニクス: スマートフォンの画面、VR ヘッドセット、タッチパネル。
照明: LED ディフューザー、ライト ガイド、自動車ヘッドライト。
医療: 手術器具の窓、診断装置。
自動車: ダッシュボード、ヘッドアップ ディスプレイ、サンルーフ。
建築: 天窓、防音壁、装飾パネル。
| 財産 | 試験方法 | 単位 | 価値 | |||
| 物理的な | ||||||
| 比重 | ISO1183 | g/cm3 | ≥1.2 | |||
| 光の透過 | ASTM D1003 | % | >89 | |||
| ヘイズ | ASTM D1003 | % | <0.5 | |||
| 吸水平衡、24時間 | ASTMD570 | % | ≤0.35 | |||
| 機械式 | ||||||
| 抗張力 | ISO527 | メガパスカル | 横≧55 縦≧60 |
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| 引張弾性率 | ISO527 | メガパスカル | ≥2200 | |||
| 破断伸び | ISO527 | % | 90以上 | |||
| 曲げ弾性率 | ISO178 | メガパスカル | 90以上 | |||
| 温度耐性 | ||||||
| ビカット軟化温度 | ISO306 | ℃ | ≥138 | |||
| 熱膨張率 | ISO11359 | /℃ | ≥6.5*10-5 | |||
| 電気 | ||||||
| 誘電率 | IEC60250 | -- | ≧3.0 | |||
| 電圧テスト | IEC60243(DC) | KV | 30以上 | |||
| 表面抵抗率 | IEC60093 | Ω | ≥1014 | |||
| 体積抵抗率 | IEC60093 | Ω.cm | ≥1015 | |||
| 財産 | ||||||
| ガウテバリエーション | >0.5mm±3% | |||||
| 0.25＜T≦0.5mm±5% | ||||||
| 0.1≦T≦0.25mm±10% | ||||||
| T＜0.1mm±0.008mm | ||||||
| 幅の変化 | シート/ロール ±3mm | |||||
| 長さの変化 | シート±3mm | |||||
| シート±3m | ||||||
| 保管温度 | 温度 20±10℃ 湿度 50±10% |
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| 商品の保管期間 | 保証:2年 | |||||
注記： 上記の数値は標準的な方法で得られた典型的な値であり、非定常な適用条件として解釈されるべきではありません。 |
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利用可能な厚さの範囲: 押出シートの場合は 1mm ～ 25mm、キャストシートの場合は 30mm ～ 100mm 以上
シート寸法: 1220x2440mm、1830x2440mm、2050x3050mm またはカスタマイズ
重量: 密度 1.2kg/平方メートル、ガラスの半分の重さ。
詳細な比較は、適切な材料を選択するのに役立ちます。
| 財産 | 光学クリアPC | ノーマルクリアPC |
| 光の透過 | >90% (ガラスに近い) | 88 ～ 89% (わずかな曇り) |
| 耐紫外線性 | 標準コーティング (99% UV ブロック) | オプションのコーティング（追加料金） |
| 表面品質 | 研磨/コーティング（アンチグレア、アンチスクラッチ、アンチフィンガープリント） | ノンコート（傷がつきやすい） |
| 料金 | 上位（プレミアムグレード） | 低い（経済的） |
| アプリケーション | レンズ、ディスプレイ、医療機器 | 屋根、バリア、工業用ガード |
スマートフォン・タブレット画面：1～2mmのハードコート、ARコートを施したシートをご使用ください。
VR ヘッドセット: 防曇性と反射防止特性を備えた 2 ～ 3 mm の厚さを選択します。
LED ライトガイド: 光を均一に拡散させるために、テクスチャード加工された表面を持つ 3 ～ 5 mm のシートを選択します。
ヘッドアップ ディスプレイ (HUD) : AR コーティングと耐紫外線性を備えた 3 ～ 5 mm の光学 PC を使用します。
航空機の窓: 帯電防止コーティングが施された 10 ～ 15 mm の多層シートを選択してください。
内装パネル: 傷つきにくい仕上げが施された熱成形可能なシート (4 ～ 6 mm) を選択します。
外科用器具の窓: 生体適合性コーティングとオートクレーブ耐性を備えた 5 ～ 8 mm のシート。
診断装置: イメージング システムには 3 ～ 5 mm UV 安定化 PC を使用します。
天窓: エネルギー効率を高めるための UV および IR ブロックコーティングを施した 6 ～ 12 mm のシート。
装飾パネル: 曲線デザイン用の薄い (2 ～ 4 mm) 熱成形可能なシート。
極度の化学物質への暴露: 強アルカリまたは塩素系溶剤に暴露される場合は、ガラスまたはアクリルを使用してください。
低予算プロジェクト: それほど重要ではない透明性のニーズには、標準の透明 PC で十分です。
製造プロセスには押出成形が含まれ、ポリカーボネート樹脂を溶融し、ダイに押し込んで所望の厚さのシートを形成します。その後、シートを冷却して所定のサイズに切断し、均一性と一貫した特性を確保します。
ストレスマークを避ける: 曲げによるストレスを防ぐために、適切な取り付け金具 (ゴム製ガスケットなど) を使用してください。
熱成形: 成形中の気泡や曇りを避けるために、シートを徐々に加熱します (120 ～ 150°C)。
接着剤: PC と互換性のある UV 硬化型またはポリウレタン接着剤を使用してください (アセトンなどの溶剤は避けてください)。
クリーニング: 中性洗剤と水でマイクロファイバークロスを拭きます。研磨剤入りのクリーナーは避けてください。
ポリカーボネートはリサイクル可能で、一部のシートは再生材料から作られており、持続可能性をサポートしています。このことは、環境に関する議論で強調されました。 Simply Plastics 、環境に優しい可能性を強調します。
光学的に透明なポリカーボネートの未来は、の交差点にあります 持続可能, 性、スマートな機能性、そして 精密製造。業界がより軽く、より安全で、多機能な材料を求める中、光学 PC は従来の役割を超えて、AR/VR、エネルギーハーベスティング、アダプティブ アーキテクチャなどの最先端の分野に進化するでしょう。コーティング、リサイクル、ハイブリッド材料の革新により、ガラスに代わる多用途の代替品としての地位が確固たるものとなり、ますますテクノロジー主導の世界において比類のない透明性と回復力を提供します。これらのトレンドの研究開発に投資している企業は、光学式 PC アプリケーションの次の波をリードするでしょう。
傷を付けないように慎重に取り扱い、切断や穴あけの際は手袋や保護眼鏡などの保護具を着用してください。 UL94 V-2 等級の耐火性を備えていますが、安全プロトコルに従ってください。
はい。 PC は吸湿性があるため、120 ～ 130°C で 3 ～ 4 時間乾燥させる必要があります (水分含有量 <0.02%)。
当社の利点: 湿気コンプライアンスが保証された、事前に乾燥されたカスタマイズされた材料が利用できるため、生産エネルギーコストが削減されます。
射出成形、押出成形、ブロー成形、熱成形に対応。主な用途には次のようなものがあります。
エレクトロニクス：難燃性PCスマートフォン筐体（UL94 V-0認定）
自動車: 耐衝撃性 PC ヘッドライト カバー (ISO 9001/IATF 16949 準拠)
光学系: 光学グレードの PC レンズ (光透過率 >90%)
成功事例: [製品ギャラリー] で 500 を超える世界中の顧客事例をご覧ください。
を採用 スマート乾燥システム (インライン湿度監視 + 自動アラート)
への無料アクセス: プロセス パラメーター キット 設定が検証済みの
融解温度: 280-320°C
金型温度：80～120℃
ランナーの最適化: MoldFlow シミュレーション サービスを活用します (試行サイクルが 30% 削減)
通気設計: 深さ 0.02 ～ 0.03 mm (無料の DFM 分析レポートが付属)
後処理ソリューション:
アニール：110～130℃/1～4時間（真空アニール装置はオプション）
表面コーティング: カスタム AR/アンチグレージング処理
リサイクル PC ソリューション: 30% 工業用再生材ブレンド (GRS 認定)
省エネ技術：低温・高圧成形パッケージ（15～20％エネルギー削減）
PC は優れた靭性を備えていますが、要求の厳しい用途に合わせて表面硬化することができます。当社の高度なソリューションには次のものが含まれます。
アンディスコ ハードコート (AHC) :
アクリルの場合は鉛筆硬度 6H、ポリカーボネートの場合は HB までの耐傷性
タッチスクリーンや自動車の内装に最適
当社のサービス：インライン塗装装置導入支援
反射防止 (AR) ナノコーティング:
硬度を向上させながら表面反射率を 1% 未満に低減
光学レンズとディスプレイカバーに不可欠
溶媒誘起結晶化:
溶剤への曝露を制御することで表面硬度が 40% 増加します
90%の光透過率を維持
導入事例：航空窓板に採用（MIL-STD-810G準拠）
ダイヤモンドライクカーボン (DLC) 蒸着:
15～20 GPaのナノ硬度を実現
耐滅菌性が求められる医療機器に最適
はい。当社の 金属-PC 直接接合技術により 、次のことが可能になります。
オーバーモールディング：剥離強度 >8 MPa のアルミニウム/PC 複合部品
レーザー溶接：耐荷重接合部のステンレス補強材
利点：
全金属部品と比較して 50% の重量削減
接着剤不要のIP67シール
高度な硬化後処理
ステップ1：精密焼鈍
内部応力を除去するための真空制御サイクル (120°C/2 時間)
ステップ2：表面活性化
コロナ/プラズマ前処理 (ダインレベル >54)
ステップ3：コーティング塗布
カスタム厚さ 5 ～ 50μm (光/EMI シールドの二重機能オプション)
ターンキー サービス: 設計から強化されたコンポーネントに至るまで、バリュー チェーン全体を管理します。
この包括的な調査により、すべての側面が確実にカバーされ、透明なポリカーボネート シートを理解するための完全なリソースが提供されます。
PC は、試作および少量生産のための CNC 加工に優れています。当社のガイドラインに従って 0.01mm 未満の公差を達成します。
切削工具:
研磨溝付き超硬エンドミル（ねじれ角15°）
穴の均一性を高めるダイヤモンドコーティングされたドリル (航空宇宙規格 AS9100 準拠)
ジオメトリ:
2枚刃荒加工用（切りくずクリアランス最適化）
仕上げ加工用4枚刃（Ra<0.8μm達成可能）
| 動作 | 速度 (SFM) | 送り (mm/刃) | 切込み (mm) |
|---|---|---|---|
| フライス加工 | 300-500 | 0.05～0.15 | ≤2×工具径 |
| 掘削 | 200-400 | 0.03～0.08 | ペック穴あけサイクル |
| 彫刻 | 600-800 | 0.01～0.03 | 0.1～0.3 |
プロのヒント: 応力亀裂を防ぐために、圧縮空気冷却 (潤滑剤なし) を使用してください。
解決：
材料を80〜90℃に予熱します（熱安定化）
ステップオーバー 5% 以下のクライムミリング戦略
解決：
高速主軸 (≥20,000 RPM) + トロコイドツールパス
当社の 低温加工システム: 液体 CO₂ 冷却 (-78°C)
後処理：火炎研磨（プロパントーチ、400℃で3秒暴露）
利点：
厚さ 10mm を超える PC シートの送り速度が 60% 高速化
バリのない切断（医療用インプラントグレード仕上げ）
当社の能力: ファイバーレーザー一体型工作機械レンタルサービスを提供します。
マイクロ流体チャネルの製造に最適:
最小形状サイズ: 50μm
壁粗さ： Ra0.2μm
✅ デジタルツインサービス: CAD ファイルをアップロードして即時加工シミュレーションを実行
✅ 材料切断ツールキット: 事前テストされたツール + パラメータバンドル
✅ 迅速な対応: 48 時間の加工サンプルサービス (5 軸機能)
当社はを専門とするトップメーカーです。 エンジニアリングプラスチックの精密加工当社のサービスは以下をカバーします:
✅ カスタムシートの切断と製作
✅ CNC 加工と穴あけ
✅ 熱成形と真空成形
✅ 強化表面コーティング
✅ OEM プラスチック部品の生産
当社は 耐久性があり、軽量で、耐衝撃性のあるコンポーネントを提供しています。 、自動車、看板、エレクトロニクス、建設などの業界向けに、カスタマイズされたプラスチック ソリューションの見積もりをリクエストしてください。
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