Du är här: Hem » Produkter » Optisk polykarbonatskiva

belastning

Optisk polykarbonatskiva

Optisk polykarbonatskiva tillverkas under stränga förhållanden med polerade formar, avancerad filtrering och långsammare kylning för att eliminera bubblor, ränder och föroreningar. Ytor är ofta slätare, ibland belagda för att minska bländning eller förbättra UV-beständigheten. Konstruerad för exceptionell klarhet och uppnår över 90 % ljusgenomsläpplighet - nära glas. Den minimerar dis, färgförvrängning (gulhet) och inre defekter, vilket säkerställer nästan distorsionsfri ljuspassage. Detta gör den idealisk för optiska precisionsapplikationer.
Tillgänglighet:
Kvantitet:
Facebook delningsknapp
twitter delningsknapp
linjedelningsknapp
wechat delningsknapp
linkedin delningsknapp
pinterest delningsknapp
whatsapp delningsknapp
dela den här delningsknappen

Produktbeskrivning

Optisk polykarbonatskiva väljs mestadels för användning med hög precision som fönster för medicintekniska produkter, kameralinser, LED-ljusguider, pekskärmar och bildskärmar för bilar där klarhet och minimal förvrängning är av största vikt.

Egenskaper och fördelar

Nyckelegenskaper

  1. Exceptionell optisk klarhet

  2. Uppnår >90 % ljusgenomsläpplighet , konkurrerande glas, med minimal grumling (<1 %) och försumbar färgförvrängning (gulhetsindex).

    Idealisk för applikationer som kräver oförvrängd ljuspassage eller exakt avbildning.

  3. Hög slagtålighet

  4. Behåller polykarbonats varumärkeshållbarhet och erbjuder 250x slaghållfastheten för glas och 30x den för akryl.

    Splittersäker, vilket gör det säkert för högriskmiljöer.

  5. UV-beständighet

  6. Ofta belagd med UV-skyddande lager för att blockera skadliga strålar (t.ex. 99 % UV-filtrering), vilket förhindrar gulning och nedbrytning över tiden.

  7. Termisk stabilitet

  8. Tål temperaturer från -40°C till 120°C (-40°F till 248°F) utan att bli skev eller förlora klarhet.

  9. Lätt och flexibel

  10. Väger hälften så mycket som glas och kan termoformas till komplexa former utan att spricka.

  11. Ytkvalitet

  12. Polerade eller belagda ytor minskar bländning, repor och fingeravtryck (t.ex. anti-reflekterande, anti-im eller hårda ytskikt).

  13. Kemikalie- och väderbeständighet

  14. Motstår fukt, syror och lösningsmedel, vilket säkerställer lång livslängd i tuffa inomhus- och utomhusmiljöer.

Viktiga fördelar

  1. Precisionsprestanda

  2. Används i optiska linser, kamerakomponenter, LED-ljusguider och medicinsk utrustning (t.ex. bildfönster) på grund av distorsionsfri klarhet.

  3. Säkerhet och hållbarhet

  4. Ersätter glas i bildisplayer, flygplansfönster och skyddsglasögon, vilket ger okrossbart skydd.

  5. Designflexibilitet

  6. Lätt att gjuta till böjda eller anpassade former för applikationer som pekskärmar, elektroniska displayer och arkitektoniska kupoler.

  7. Kostnadseffektivt alternativ till glas

  8. Kombinerar glasliknande klarhet med polykarbonats lätta, splittersäkra och isolerande fördelar till en lägre livstidskostnad.

  9. Förbättrad livslängd

  10. UV- och reptåliga beläggningar förlänger livslängden i utomhusmiljöer (t.ex. solpaneler, takfönster).

  11. Energieffektivitet

  12. Hög ljustransmission förbättrar effektiviteten i belysningssystem (t.ex. LED-diffusorer, ljusrör).

  13. Estetisk tilltalande

  14. Bibehåller ett orördt, glasliknande utseende för butiksutställningar, museifodral och premiumförpackningar.

Vanliga applikationer

  • Elektronik : Smartphone-skärmar, VR-headset och pekskärmar.

  • Belysning : LED-diffusorer, ljusledare och bilstrålkastare.

  • Medicinsk : Kirurgiska instrumentfönster, diagnostisk utrustning.

  • Fordon : Instrumentbrädor, head-up-displayer och takluckor.

  • Arkitektur : Takfönster, bullerskärmar och dekorativa paneler.


Tekniska data

Egenskap Testmetod Enheter Värde
Fysisk
SpecificGravity ISO1183 g/cm3 ≥1,2
Ljusöverföring ASTM D1003 % >89
Dis ASTM D1003 % <0,5
Vattenabsorption Jämvikt, 24 timmar ASTMD570 % ≤0,35
Mekanisk
Draghållfasthet ISO527 Mpa Horisontell ≥55
på längden≥60
Dragmodul ISO527 Mpa ≥2200
Förlängning-vid-brott ISO527 % ≥90
FlexuralModulus ISO178 Mpa ≥90
Temperaturbeständighet
VicatSofteningTemperature ISO306 ≥138
Termisk Expansivitet ISO11359 /℃ ≥6,5*10-5
Elektrisk kl
Permittivitet IEC60250 -- ≥3,0
Spänningstest IEC60243(DC) KV ≥30
Ytresistivitet IEC60093 Ω ≥1014
Volymresistivitet IEC60093 Ω.cm ≥1015
Egendom
GauteVariation >0,5 mm±3 %
0,25<T≤0,5mm±5%
0,1≤T≤0,25 mm±10 %
T<0,1 mm±0,008 mm
breddVariation Plåt/Rull ±3mm
LängdVariation Plåt ±3mm
Plåt ±3m
lagringstemperatur Temperatur 20±10℃  
Luftfuktighet 50±10%
Produktens lagringsperiod Garanti: 2 år

Notera:

Ovanstående siffror är typiska värden som erhålls med standardmetoder och ska inte tolkas som ostadiga appliceringsförhållanden.


Produktspecifikationer

  • Tillgängligt tjockleksområde: 1 mm-25 mm för extruderade plåtar, 30 mm till över 100 mm för gjutna plåtar

  • Arkmått: 1220x2440mm, 1830x2440mm, 2050x3050mm eller anpassa

  • Vikt: Densitet 1,2 kg/kvm, halv vikt av glas.


Jämförelse med normal polykarbonat

En detaljerad jämförelse hjälper dig att välja rätt material:

Egendom Optisk klar PC Normal Clear PC
Ljusöverföring >90 % (nästan glasliknande) 88–89 % (lätt dis)
UV-beständighet Standardbeläggningar (99 % UV-blockerande) Valfria beläggningar (extra kostnad)
Ytkvalitet Polerad/belagd (anti-reflex, anti-repa, anti-fingeravtryck) Obelagd (benägen för repor)
Kosta Högre (premiumbetyg) Lägre (ekonomisk)
Ansökningar Linser, displayer, medicinsk utrustning Takläggning, bommar, industriskydd


Applikationsspecifika rekommendationer

Elektronik & Displayer

  • Skärmar för smartphones/surfplattor : Använd 1–2 mm ark med hård-coat och AR-beläggningar.

  • VR-headset : Satsa på 2–3 mm tjocklek med anti-dimma och antireflexegenskaper.

  • LED-ljusledare : Välj 3–5 mm ark med strukturerade ytor för jämn ljusspridning.

Fordon & Aerospace

  • Head-Up-skärmar (HUD) : Använd 3–5 mm optisk PC med AR-beläggning och UV-beständighet.

  • Flygplansfönster : Välj 10–15 mm flerskiktsark med antistatiska beläggningar.

  • Invändiga paneler : Välj termoformbara ark (4–6 mm) med reptåliga ytskikt.

Medicinsk utrustning

  • Kirurgiska instrumentfönster : 5–8 mm ark med biokompatibla beläggningar och autoklavbeständighet.

  • Diagnostisk utrustning : Använd 3–5 mm UV-stabiliserad PC för bildbehandlingssystem.

Arkitektur & Ljus

  • Takfönster : 6–12 mm skivor med UV- och IR-blockerande beläggningar för energieffektivitet.

  • Dekorativa paneler : Tunna (2–4 mm) termoformbara ark för böjda mönster.


När ska man undvika Optical Clear PC

  • Extrem kemisk exponering : Använd glas eller akryl om den utsätts för starka alkalier eller klorerade lösningsmedel.

  • Lågbudgetprojekt : Standardklar PC räcker för icke-kritiska transparensbehov.


Tillverkningsprocess

Tillverkningsprocessen involverar extrudering, där polykarbonatharts smälts och tvingas genom ett munstycke för att bilda ark med önskad tjocklek. Arket kyls sedan och skärs till i storlek, vilket säkerställer enhetlighet och konsekventa egenskaper.


Installations- och hanteringstips

  • Undvik stressmärken : Använd lämplig monteringsutrustning (t.ex. gummipackningar) för att förhindra böjningsinducerad stress.

  • Termoformning : Värm arken gradvis (120–150°C) för att undvika bubblor eller grumling under formningen.

  • Lim : Använd UV-härdbara eller polyuretanlim som är kompatibla med PC (undvik lösningsmedel som aceton).

  • Rengöring : Mikrofiberdukar med mild tvål/vatten; undvik slipande rengöringsmedel.


Miljöpåverkan

Polykarbonat är återvinningsbart, med vissa ark tillverkade av återvunnet material, vilket stöder hållbarhet. Detta lyftes fram i miljödiskussioner från Simply Plastics , som betonar deras miljövänliga potential.


Framtida trender

Framtiden för optiskt klart polykarbonat ligger i skärningspunkten mellan hållbarhetsfunktionalitet , smart och precisionstillverkning . När industrier strävar efter material som är lättare, säkrare och multifunktionella, kommer optisk PC att utvecklas bortom traditionella roller till banbrytande sektorer som AR/VR, energiskörd och adaptiv arkitektur. Innovationer inom beläggningar, återvinning och hybridmaterial kommer att befästa sin position som ett mångsidigt alternativ till glas, vilket erbjuder oöverträffad klarhet och motståndskraft i en allt mer tekniskt driven värld. Företag som investerar i FoU för dessa trender kommer att leda nästa våg av optiska PC-applikationer.


Säkerhetsaspekter

Hantera försiktigt för att undvika repor, bär skyddsutrustning som handskar och ögonskydd under skärning eller borrning. Även om den är brandbeständig med en UL94 V-2-klassificering, följ säkerhetsprotokollen.



Vanliga frågor

1. Krävs förbearbetning av PC-material?

Ja. PC är hygroskopisk och måste torkas vid 120-130°C i 3-4 timmar (fukthalt <0,02%).

Vår fördel : Förtorkade skräddarsydda material tillgängliga med garanterad fuktöverensstämmelse, vilket minskar dina produktionsenergikostnader.

2. Rekommenderade bearbetningsmetoder och applikationer

Kompatibel med formsprutning, extrudering, formblåsning och termoformning. Nyckelapplikationer inkluderar:

  • Elektronik : Flamskyddande PC-smartphone-höljen (UL94 V-0-certifierade)

  • Fordon : Kraftfulla PC-strålkastarskydd (kompatibla med ISO 9001/IATF 16949)

  • Optik : PC-linser av optisk kvalitet (>90 % ljustransmission)

    Framgångsberättelser : Utforska 500+ globala kundcase i vårt [Produktgalleri].

3. Hur eliminerar man Silver Streaks/Bubbles?

  • Använd vårt smarta torksystem (inbyggd fuktövervakning + automatisk varning)

  • Fri tillgång till Process Parameter Kits med verifierade inställningar:

    • Smälttemperatur: 280-320°C

    • Formtemperatur: 80-120°C

4. Kritiska riktlinjer för mögeldesign

  • Löparoptimering: Utnyttja vår MoldFlow-simuleringstjänst (30 % färre testcykler)

  • Ventilationsdesign: 0,02-0,03 mm djup (gratis DFM-analysrapport ingår)

5. Förbättra produktstabiliteten på lång sikt

  • Lösningar efter bearbetning :

    • Glödgning: 110-130°C/1-4 timmar (vakuumglödgningsutrustning tillval)

    • Ytbeläggning: Anpassade AR/Anti-glasbehandlingar

6. Balansera hållbarhet och kostnadseffektivitet

  • Återvunna PC-lösningar : 30 % postindustriella omslipade blandningar (GRS-certifierade)

  • Energibesparande teknik : Lågtemperatur-/högtrycksgjutningspaket (15-20 % energireduktion)

7. Hur uppnår man förbättrad ythårdhet för PC-komponenter?

PC erbjuder utmärkt seghet men kan ythärdas för krävande applikationer. Våra avancerade lösningar inkluderar:

Metod 1: Beläggningsteknik

  • Andisco Hard Coat (AHC) :

    • Reptålighet upp till 6H pennhårdhet för akryl och HB för polykarbonat

    • Idealisk för pekskärmar och bilinteriörer

    • Vår tjänst : In-line stöd för integration av beläggningsutrustning

  • Anti-reflekterande (AR) nano-beläggningar :

    • Minska ytreflektansen till <1 % samtidigt som hårdheten förbättras

    • Kritiskt för optiska linser och bildskärmsskydd

Metod 2: Kemisk förstärkning

  • Lösningsmedelsinducerad kristallisation :

    • Ökar ythårdheten med 40 % via kontrollerad lösningsmedelsexponering

    • Bibehåller 90 % ljusgenomsläpplighet

    • Fallstudie : Används i flygfönsterpaneler (MIL-STD-810G-kompatibel)

Metod 3: Plasmabehandling

  • Diamantliknande kol (DLC) avsättning :

    • Uppnår 15-20 GPa nano-hårdhet

    • Perfekt för medicinsk utrustning som kräver steriliseringsmotstånd


8. Kan PC kombineras med metaller för hybridhärdade strukturer?

Ja. Vår Metal-PC Direct Bonding-teknik möjliggör:

  • Övergjutning :Aluminium/PC-kompositdelar med fläkhållfasthet >8 MPa

  • Lasersvetsning : Förstärkning av rostfritt stål för bärande fogar

  • Fördelar :

    • 50 % viktminskning jämfört med delar av helt metall

    • IP67 tätning utan lim

9. Förbättrad bearbetningssektion

Avancerad härdning efter bearbetning

  • Steg 1: Precisionsglödgning

    • Vakuumkontrollerade cykler (120°C/2h) för att eliminera inre stress

  • Steg 2: Ytaktivering

    • Corona/Plasma-förbehandling (Dyne-nivå >54)

  • Steg 3: Applicering av beläggning

    • Anpassad tjocklek 5-50 μm (optisk/EMI-skärmning med dubbla funktioner)

Nyckelfärdig service : Från design till härdade komponenter – vi hanterar hela värdekedjan.

    Denna omfattande undersökning säkerställer att alla aspekter täcks, vilket ger en komplett resurs för att förstå klara polykarbonatskivor.


    10. Kan polykarbonat precisionsbearbetas? Viktiga överväganden

    PC utmärker sig i CNC-bearbetning för prototypframställning och lågvolymproduktion. Uppnå <0,01 mm toleranser med våra riktlinjer:

    Val av verktyg

    • Skärverktyg :

      • Pinnfräsar i hårdmetall med polerade räfflor (15° spiralvinkel)

      • Diamantbelagda borrar för hålkonsistens (uppfyller Aerospace Standard AS9100)

    • Geometri :

      • 2-räfflor för grovbearbetning (optimering av spånavstånd)

      • 4-kanal för finish (Ra <0,8μm uppnås)

    Bearbetningsparametrar

    Drifthastighet (SFM) Matning (mm/tand) Skärdjup (mm)
    Fräsning 300-500 0,05-0,15 ≤2×verktygsdiameter
    Borrning 200-400 0,03-0,08 Peck borrcykel
    Gravyr 600-800 0,01-0,03 0,1-0,3

    Proffstips : Använd tryckluftkylning (inga smörjmedel) för att förhindra spänningssprickor.


    11. Förhindra bearbetningsinducerade defekter

    Utmaning 1: Edge Chipping

    • Lösning :

      • Förvärm materialet till 80-90°C (termisk stabilisering)

      • Klättrande frässtrategi med ≤5 % översteg

    Utmaning 2: Ytsmältning

    • Lösning :

      • Höghastighetsspindel (≥20 000 RPM) + trochoidala verktygsbanor

      • Vårt kryobearbetningssystem : Flytande CO₂-kylning (-78°C)

    Utmaning 3: Stressblekning

    • Efterprocess : Flampolering (propanbrännare, 3s exponering vid 400°C)


    12. Avancerade hybridbearbetningslösningar

    Laserstödd CNC

    • Fördelar :

      • 60 % snabbare matningshastigheter på >10 mm tjocka PC-ark

      • Gradfri skärning (finish av medicinsk implantatkvalitet)

    Vår förmåga : Tillhandahålla fiberlaserintegrerad uthyrning av verktygsmaskiner.

    Ultraljudsvibrationsbearbetning

    Idealisk för tillverkning av mikrofluidkanal:

    • Minsta funktionsstorlek: 50μm

    • Väggjämnhet: Ra 0,2μm


    Varför samarbeta med oss ​​för PC-bearbetning?

    • Digital Twin Service : Ladda upp CAD-filer för omedelbar bearbetningssimulering

    • Materialskärande verktygssatser : Förtestade verktyg + parameterbuntar

    • Snabb vändning : 48-timmars bearbetad provservice (5-axlig kapacitet)


    Vad bearbetar ditt teamleverans?

    Vi är en ledande tillverkare som specialiserat sig på precisionsbearbetning av teknisk plast. Våra tjänster omfattar:

    • ✅ Skräddarsydd arkskärning och tillverkning

    • ✅ CNC-bearbetning och borrning

    • ✅ Termoformning & vakuumformning

    • ✅ Enhancement Ytbeläggning 

    • ✅ OEM-tillverkning av plastdelar

    Vi levererar hållbara, lätta och slagtåliga komponenter för industrier som bilindustri, skyltning, elektronik och konstruktion. Begär offert på skräddarsydda plastlösningar!


    Relaterade artiklar :


    Tidigare: 
    Nästa: 
    Snabb offert

    Konstruerad för din Demond

    ANDISCO är en vertikalt integrerad ledande tillverkare som erbjuder polykarbonat- och akrylprodukters end-to-end-processservice. Från materialformulering till slutmontering säkerställer vi överlägsen kvalitet, hållbarhet och anpassning, med stöd av patentskyddad teknologi och expertsamarbete.
    Som en vertikalt integrerad tillverkare kontrollerar vi hela processen från egen materialformulering till färdig produktmontering, och erbjuder skräddarsydda, högpresterande polykarbonat- och akrylprodukter.

    Kontakta oss

    Lägg till: 1:a våningen, Verkstad 2, No.15, ChunshanRoad, Chunjiang Street, Xinbei-distriktet, Jiangsu-provinsen
    Tel:  +86-156 51226398/ 13801503869
    Försäljningstjänst: andisco001@esdacrylic.com
    © COPYRIGHT 2025 JIANGSU ANDISCO NEW MATERIAL CO., LTD. ALLA RÄTTIGHETER FÖRBEHÅLLS.