| Antall: | |
|---|---|
Produktbeskrivelse
Optisk polykarbonatark er for det meste valgt for høypresisjonsbruk som medisinsk utstyrsvinduer, kameralinser, LED-lysguider, berøringsskjermer og bilskjermer der klarhet og minimal forvrengning er avgjørende.
Oppnår >90 % lystransmisjon , konkurrerende glass, med minimal uklarhet (<1 %) og ubetydelig fargeforvrengning (gulhetsindeks).
Ideell for applikasjoner som krever uforvrengt lyspassasje eller presis bildebehandling.
Beholder polykarbonats varemerkeholdbarhet, og tilbyr 250x slagstyrken til glass og 30x den til akryl.
Splintsikkert, noe som gjør det trygt for miljøer med høy risiko.
Ofte belagt med UV-beskyttende lag for å blokkere skadelige stråler (f.eks. 99 % UV-filtrering), og forhindrer gulning og nedbrytning over tid.
Tåler temperaturer fra -40°C til 120°C (-40°F til 248°F) uten å vri seg eller miste klarhet.
Veier halvparten så mye som glass og kan termoformes til komplekse former uten å sprekke.
Polerte eller belagte overflater reduserer gjenskinn, riper og fingeravtrykk (f.eks. antirefleks-, antidugg- eller hardcoat-finish).
Motstår fuktighet, syrer og løsemidler, og sikrer lang levetid i tøffe innendørs/utendørs miljøer.
Brukes i optiske linser, kamerakomponenter, LED-lysledere og medisinsk utstyr (f.eks. bildevinduer) på grunn av forvrengningsfri klarhet.
Erstatter glass i bilskjermer, flyvinduer og vernebriller, og gir uknuselig beskyttelse.
Enkelt støpt til buede eller tilpassede former for applikasjoner som berøringsskjermer, elektroniske skjermer og arkitektoniske kupler.
Kombinerer glasslignende klarhet med polykarbonats lette, bruddsikre og isolerende fordeler til en lavere levetidskostnad.
UV- og ripebestandige belegg forlenger levetiden utendørs (f.eks. solcellepaneler, takvinduer).
Høy lystransmisjon forbedrer effektiviteten i belysningssystemer (f.eks. LED-diffusorer, lysrør).
Opprettholder et uberørt, glasslignende utseende for detaljhandelsutstillinger, museumskasser og førsteklasses emballasje.
Elektronikk : Smarttelefonskjermer, VR-headset og berøringspaneler.
Belysning : LED-diffusorer, lysledere og frontlykter til biler.
Medisinsk : Kirurgiske instrumentvinduer, diagnostisk utstyr.
Bil : Dashboards, head-up-skjermer og soltak.
Arkitektur : Takvinduer, støyskjermer og dekorative paneler.
| Egenskap | Testmetode | Enheter | Verdi | |||
| Fysisk | ||||||
| SpecificGravity | ISO1183 | g/cm3 | ≥1,2 | |||
| Lysoverføring | ASTM D1003 | % | >89 | |||
| Dis | ASTM D1003 | % | <0,5 | |||
| Vannabsorpsjonsbalanse, 24 timer | ASTMD570 | % | ≤0,35 | |||
| Mekanisk | ||||||
| Strekkstyrke | ISO527 | Mpa | Horisontal ≥55 i lengderetningen≥60 |
|||
| Strekkmodul | ISO527 | Mpa | ≥2200 | |||
| Forlengelse-ved-brudd | ISO527 | % | ≥90 | |||
| Flexural Modulus | ISO178 | Mpa | ≥90 | |||
| Temperaturmotstand | ||||||
| VicatSofteningTemperature | ISO306 | ℃ | ≥138 | |||
| Termisk ekspansivitet | ISO11359 | /℃ | ≥6,5*10-5 | |||
| Elektrisk kl | ||||||
| Permittivitet | IEC60250 | -- | ≥3,0 | |||
| Spenningstest | IEC60243(DC) | KV | ≥30 | |||
| Overflateresistivitet | IEC60093 | Ω | ≥1014 | |||
| Volumresistivitet | IEC60093 | Ω.cm | ≥1015 | |||
| Eiendom | ||||||
| GauteVariasjon | >0,5 mm±3 % | |||||
| 0,25＜T≤0,5 mm±5 % | ||||||
| 0,1≤T≤0,25 mm±10 % | ||||||
| T＜0,1 mm±0,008 mm | ||||||
| breddeVariasjon | Ark/Rull ±3mm | |||||
| LengdeVariasjon | Ark ±3mm | |||||
| Ark ±3m | ||||||
| lagringstemperatur | Temperatur 20±10℃ Fuktighet 50±10 % |
|||||
| Produktets lagringsperiode | Garanti: 2 år | |||||
Note: Tallene ovenfor er typiske verdier oppnådd under standardmetoder og skal ikke tolkes som ustabile påføringsforhold. |
||||||
Tilgjengelig tykkelsesområde: 1 mm-25 mm for ekstruderte ark, 30 mm til over 100 mm for støpte ark
Arkdimensjoner: 1220x2440mm, 1830x2440mm, 2050x3050mm eller tilpass
Vekt: Tetthet 1,2kg/kvm, halv vekt av glass.
En detaljert sammenligning hjelper deg med å velge riktig materiale:
| Eiendom | Optisk klar PC | Normal Clear PC |
| Lysoverføring | >90 % (nær glasslignende) | 88–89 % (liten uklarhet) |
| UV-motstand | Standard belegg (99 % UV-blokkering) | Valgfrie belegg (ekstra kostnad) |
| Overflatekvalitet | Polert/belagt (anti-refleks, anti-ripe, anti-fingeravtrykk) | Ubelagt (utsatt for riper) |
| Koste | Høyere (premium karakter) | Lavere (økonomisk) |
| Søknader | Linser, skjermer, medisinsk utstyr | Taktekking, bommer, industrivakter |
Smarttelefon-/nettbrettskjermer : Bruk 1–2 mm ark med hard-coat og AR-belegg.
VR-hodesett : Velg 2–3 mm tykkelse med antidugg og antirefleksegenskaper.
LED-lysledere : Velg 3–5 mm ark med strukturerte overflater for jevn lysspredning.
Head-Up-skjermer (HUD) : Bruk 3–5 mm optisk PC med AR-belegg og UV-motstand.
Flyvinduer : Velg 10–15 mm flerlags ark med antistatiske belegg.
Innvendige paneler : Velg termoformbare ark (4–6 mm) med ripebestandige overflater.
Kirurgiske instrumentvinduer : 5–8 mm ark med biokompatible belegg og autoklavmotstand.
Diagnoseutstyr : Bruk 3–5 mm UV-stabilisert PC for bildebehandlingssystemer.
Takvinduer : 6–12 mm ark med UV- og IR-blokkerende belegg for energieffektivitet.
Dekorative paneler : Tynne (2–4 mm) termoformbare ark for buede design.
Ekstrem kjemisk eksponering : Bruk glass eller akryl hvis den utsettes for sterke alkalier eller klorerte løsemidler.
Lavbudsjettprosjekter : Standard klar PC er tilstrekkelig for ikke-kritiske åpenhetsbehov.
Produksjonsprosessen involverer ekstrudering, hvor polykarbonatharpiks smeltes og tvinges gjennom en dyse for å danne ark med ønsket tykkelse. Arket blir deretter avkjølt og kuttet til, noe som sikrer jevnhet og konsistente egenskaper.
Unngå belastningsmerker : Bruk riktig monteringsutstyr (f.eks. gummipakninger) for å forhindre bøyningsindusert stress.
Termoforming : Varm opp arkene gradvis (120–150°C) for å unngå bobler eller uklarhet under formingen.
Lim : Bruk UV-herdbare eller polyuretan-lim som er kompatible med PC (unngå løsemidler som aceton).
Rengjøring : Mikrofiberkluter med mild såpe/vann; unngå slipende rengjøringsmidler.
Polykarbonat er resirkulerbart, med noen ark laget av resirkulerte materialer, som støtter bærekraft. Dette ble belyst i miljødiskusjoner fra Simply Plastics , som understreker deres miljøvennlige potensial.
Fremtiden til optisk klar polykarbonat ligger i skjæringspunktet mellom smart bærekraftig , funksjonalitet og presisjonsproduksjon . Ettersom industrier presser på for materialer som er lettere, sikrere og multifunksjonelle, vil optisk PC utvikle seg utover tradisjonelle roller til banebrytende sektorer som AR/VR, energihøsting og adaptiv arkitektur. Innovasjoner innen belegg, resirkulering og hybridmaterialer vil sementere sin posisjon som et allsidig alternativ til glass, og tilbyr uovertruffen klarhet og spenst i en stadig mer teknologidrevet verden. Selskaper som investerer i FoU for disse trendene vil lede den neste bølgen av optiske PC-applikasjoner.
Håndter forsiktig for å unngå riper, bruk verneutstyr som hansker og øyebeskyttelse under skjæring eller boring. Mens den er brannsikker med en UL94 V-2-klassifisering, følg sikkerhetsprotokollene.
Ja. PC er hygroskopisk og må tørkes ved 120-130°C i 3-4 timer (fuktighetsinnhold <0,02%).
Vår fordel : Forhåndstørkede tilpassede materialer tilgjengelig med garantert fuktighetsoverholdelse, noe som reduserer dine produksjonsenergikostnader.
Kompatibel med sprøytestøping, ekstrudering, blåsestøping og termoforming. Nøkkelapplikasjoner inkluderer:
Elektronikk : Flammehemmende PC-smarttelefonhus (UL94 V-0-sertifisert)
Bil : Effektive PC-frontlysdeksler (i samsvar med ISO 9001/IATF 16949)
Optikk : PC-linser av optisk kvalitet (>90 % lystransmisjon)
Suksesshistorier : Utforsk 500+ globale kundesaker i vårt [Produktgalleri].
Bruk vårt smarte tørkesystem (inline fuktighetsovervåking + automatisk varsling)
Gratis tilgang til prosessparametersett med bekreftede innstillinger:
Smeltetemperatur: 280-320°C
Formtemperatur: 80-120°C
Løperoptimalisering: Utnytt vår MoldFlow-simuleringstjeneste (30 % færre prøvesykluser)
Ventilasjonsdesign: 0,02-0,03 mm dybde (gratis DFM-analyserapport inkludert)
Etterbehandlingsløsninger :
Gløding: 110-130°C/1-4 timer (vakuumglødingsutstyr valgfritt)
Overflatebelegg: Tilpassede AR/Anti-glassbehandlinger
Resirkulerte PC-løsninger : 30 % postindustrielle maleblandinger (GRS-sertifisert)
Energisparende teknologi : støpepakker med lav temperatur/høytrykk (15-20 % energireduksjon)
PC tilbyr utmerket seighet, men kan overflateherdes for krevende bruksområder. Våre avanserte løsninger inkluderer:
Andisco Hard Coat (AHC) :
Ripebestandighet opp til 6H blyanthardhet for akryl og HB for polykarbonat
Ideell for berøringsskjermer og bilinteriør
Vår tjeneste : Støtte for integrering av in-line beleggutstyr
Anti-reflekterende (AR) nano-belegg :
Reduser overflatereflektansen til <1 % mens du forbedrer hardheten
Kritisk for optiske linser og skjermdeksler
Løsningsmiddelindusert krystallisering :
Øker overflatehardheten med 40 % via kontrollert løsningsmiddeleksponering
Opprettholder 90 % lysgjennomgang
Kasusstudie : Brukt i luftfartsvinduspaneler (MIL-STD-810G-kompatibel)
Diamantlignende karbon (DLC) avsetning :
Oppnår 15-20 GPa nano-hardhet
Perfekt for medisinsk utstyr som krever steriliseringsmotstand
Ja. Vår metall-PC Direct Bonding-teknologi muliggjør:
Overstøping : Aluminium/PC-komposittdeler med flellstyrke >8 MPa
Lasersveising : Rustfritt stålforsterkning for bærende skjøter
Fordeler :
50 % vektreduksjon vs. metalldeler
IP67 tetning uten lim
Avansert herding etter bearbeiding
Trinn 1: Presisjonsgløding
Vakuumkontrollerte sykluser (120°C/2 timer) for å eliminere indre stress
Trinn 2: Overflateaktivering
Corona/Plasma-forbehandling (Dyne-nivå >54)
Trinn 3: Påføring av belegg
Egendefinert tykkelse 5-50μm (optisk/EMI-skjerming med doble funksjoner)
Nøkkelferdig service : Fra design til herdede komponenter – vi styrer hele verdikjeden.
Denne omfattende undersøkelsen sikrer at alle aspekter er dekket, og gir en komplett ressurs for å forstå klare polykarbonatplater.
PC utmerker seg i CNC-maskinering for prototyping og lavvolumproduksjon. Oppnå <0,01 mm toleranser med våre retningslinjer:
Skjæreverktøy :
Hårdmetall endefreser med polerte riller (15° helixvinkel)
Diamantbelagte bor for hullkonsistens (Aerospace Standard AS9100-kompatibel)
Geometri :
2-fløyte for groving (optimalisering av sponklaring)
4-fløyte for etterbehandling (Ra <0,8μm oppnåelig)
| Driftshastighet | (SFM) | Mating (mm/tann) | Kuttdybde (mm) |
|---|---|---|---|
| Fresing | 300-500 | 0,05-0,15 | ≤2×verktøydiameter |
| Boring | 200-400 | 0,03-0,08 | Peck-boresyklus |
| Gravering | 600-800 | 0,01-0,03 | 0,1-0,3 |
Proff-tips : Bruk trykkluftkjøling (ingen smøremidler) for å forhindre spenningssprekker.
Løsning :
Forvarm materialet til 80-90°C (termisk stabilisering)
Klatrefresestrategi med ≤5 % stepover
Løsning :
Høyhastighetsspindel (≥20 000 RPM) + trochoidale verktøybaner
Vårt kryomaskinsystem : flytende CO₂-kjøling (-78°C)
Etterprosess : Flammepolering (propanbrenner, 3s eksponering ved 400°C)
Fordeler :
60 % raskere matehastigheter på >10 mm tykke PC-ark
Grasfri skjæring (finish av medisinsk implantatkvalitet)
Vår evne : Tilby fiberlaserintegrert utleie av maskinverktøy.
Ideell for fremstilling av mikrofluidisk kanal:
Minste funksjonsstørrelse: 50μm
Veggruhet: Ra 0,2μm
✅ Digital Twin Service : Last opp CAD-filer for umiddelbar maskineringssimulering
✅ Materialskjærende verktøysett : Forhåndstestet verktøy + parameterbunter
✅ Rask behandlingstid : 48-timers maskinbearbeidet prøveservice (5-akse kapasitet)
Vi er en ledende produsent som spesialiserer seg på presisjonsbehandling av ingeniørplast. Våre tjenester dekker:
✅ Tilpasset arkskjæring og fremstilling
✅ CNC maskinering og boring
✅ Termoforming og vakuumforming
✅ Enhancement Surface Coating
✅ Produksjon av OEM plastdeler
Vi leverer slitesterke, lette og slagfaste komponenter til bransjer som bil, skilting, elektronikk og konstruksjon. Be om tilbud på skreddersydde plastløsninger!
Relaterte artikler :
