Lembaran Polikarbonat Optik

Helaian Polikarbonat Optik kebanyakannya dipilih untuk kegunaan ketepatan tinggi seperti tingkap peranti perubatan, kanta kamera, panduan cahaya LED, skrin sentuh dan paparan automotif yang kejelasan dan herotan minimum adalah yang paling penting.

Harta dan Faedah

Sifat Utama

1. Kejelasan Optik Luar Biasa

Mencapai >90% transmisi cahaya , kaca yang menyaingi, dengan jerebu minimum (<1%) dan herotan warna yang boleh diabaikan (indeks kekuningan).

Sesuai untuk aplikasi yang memerlukan laluan cahaya yang tidak terganggu atau pengimejan yang tepat.

2. Rintangan Kesan Tinggi

Mengekalkan ketahanan tanda dagangan polikarbonat, menawarkan 250x kekuatan hentaman kaca dan 30x ganda kekuatan akrilik.

Kalis pecah, menjadikannya selamat untuk persekitaran berisiko tinggi.

3. Rintangan UV

Selalunya disalut dengan lapisan pelindung UV untuk menyekat sinaran berbahaya (cth, 99% penapisan UV), menghalang kekuningan dan degradasi dari semasa ke semasa.

4. Kestabilan Terma

Menahan suhu dari -40°C hingga 120°C (-40°F hingga 248°F) tanpa meledingkan atau kehilangan kejelasan.

5. Ringan dan Fleksibel

Berat separuh daripada kaca dan boleh diubah bentuk menjadi bentuk kompleks tanpa retak.

6. Kualiti Permukaan

Permukaan yang digilap atau bersalut mengurangkan silau, calar dan cap jari (cth, kemasan anti-reflektif, anti-kabut atau lapisan keras).

7. Rintangan Kimia dan Cuaca

Menahan kelembapan, asid dan pelarut, memastikan jangka hayat dalam persekitaran dalaman/luaran yang keras.

Faedah Utama

1. Prestasi Ketepatan

Digunakan dalam kanta optik, komponen kamera, panduan cahaya LED dan peranti perubatan (cth, tingkap pengimejan) kerana kejelasan bebas herotan.

2. Keselamatan dan Ketahanan

Menggantikan kaca dalam paparan automotif, tingkap pesawat dan cermin mata keselamatan, menawarkan perlindungan yang tidak boleh pecah.

3. Fleksibiliti Reka Bentuk

Mudah dibentuk menjadi bentuk melengkung atau tersuai untuk aplikasi seperti skrin sentuh, paparan elektronik dan kubah seni bina.

4. Alternatif Kos Berkesan kepada Kaca

Menggabungkan kejelasan seperti kaca dengan kelebihan polikarbonat yang ringan, kalis pecah dan penebat pada kos seumur hidup yang lebih rendah.

5. Dipertingkatkan Umur Panjang

Salutan UV dan kalis calar memanjangkan hayat perkhidmatan dalam tetapan luar (cth, panel solar, skylight).

6. Kecekapan Tenaga

Transmisi cahaya tinggi meningkatkan kecekapan dalam sistem pencahayaan (cth, penyebar LED, tiub cahaya).

7. Rayuan Estetik

Mengekalkan penampilan murni seperti kaca untuk pameran runcit, bekas muzium dan pembungkusan premium.

Aplikasi Biasa

• Elektronik : Skrin telefon pintar, set kepala VR dan panel sentuh.

• Pencahayaan : Penyebar LED, panduan cahaya, dan lampu depan automotif.

• Perubatan : Tingkap instrumen pembedahan, peralatan diagnostik.

• Automotif : Papan pemuka, paparan kepala dan bumbung matahari.

• Seni Bina : Pencahayaan langit, penghalang bunyi dan panel hiasan.

Data Teknikal

Harta benda			Kaedah Ujian	Unit	Nilai
Fizikal
SpecificGravity			ISO1183	g/cm3	≥1.2
Penghantaran Cahaya			ASTM D1003	%	>89
Jerebu			ASTM D1003	%	<0.5
Keseimbangan Penyerapan Air, 24Jam			ASTMD570	%	≤0.35
mekanikal
Kekuatan Tegangan			ISO527	Mpa	Mendatar ≥55 memanjang≥60
Modulus Tegangan			ISO527	Mpa	≥2200
Pemanjangan-pecah			ISO527	%	≥90
Modulus lentur			ISO178	Mpa	≥90
Rintangan Suhu
VicatSofteningTemperature			ISO306	℃	≥138
Ekspansif Terma			ISO11359	/ ℃	≥6.5*10-5
Electriacl
Permittivity			IEC60250	--	≥3.0
Voltan paling tinggi			IEC60243(DC)	KV	≥30
Rintangan Permukaan			IEC60093	Ω	≥1014
Kerintangan Kelantangan			IEC60093	Ω.cm	≥1015
Harta benda
GauteVariation		>0.5mm±3%
		0.25＜T≤0.5mm±5%
		0.1≤T≤0.25mm±10%
		T＜0.1mm±0.008mm
widthVariation		Lembaran/Roll ±3mm
PanjangVariasi		Lembaran ±3mm
		Lembaran ±3m
suhu penyimpanan		Suhu 20±10℃   Kelembapan 50±10%
Tempoh penyimpanan produk		Waranti: 2 tahun
Nota: Angka di atas adalah nilai biasa yang diperoleh di bawah kaedah standard dan tidak boleh ditafsirkan sebagai keadaan aplikasi yang tidak stabil.

Syor Khusus Aplikasi

Elektronik & Paparan

• Skrin Telefon Pintar/Tablet : Gunakan helaian 1–2 mm dengan salutan keras dan salutan AR.

• Set Kepala VR : Pilih ketebalan 2–3 mm dengan ciri anti-kabus dan anti-reflektif.

• Panduan Cahaya LED : Pilih helaian 3–5 mm dengan permukaan bertekstur untuk resapan cahaya seragam.

Automotif & Aeroangkasa

• Paparan Kepala (HUD) : Gunakan PC optikal 3–5 mm dengan salutan AR dan rintangan UV.

• Tingkap Pesawat : Pilih helaian berbilang lapisan 10–15 mm dengan salutan anti-statik.

• Panel Dalaman : Pilih helaian boleh bentuk termoform (4–6 mm) dengan kemasan kalis calar.

Peranti Perubatan

• Tingkap Alat Pembedahan : Lembaran 5–8 mm dengan salutan biokompatibel dan rintangan autoklaf.

• Peralatan Diagnostik : Gunakan PC penstabil UV 3–5 mm untuk sistem pengimejan.

Seni Bina & Pencahayaan

• Pencahayaan langit : kepingan 6–12 mm dengan salutan penyekat UV dan IR untuk kecekapan tenaga.

• Panel Hiasan : Lembaran boleh bentuk nipis (2–4 mm) untuk reka bentuk melengkung.

  
  

Bila untuk Mengelak PC Jelas Optik

• Pendedahan Kimia Melampau : Gunakan kaca atau akrilik jika terdedah kepada alkali kuat atau pelarut berklorin.

• Projek Belanjawan Rendah : PC jelas standard mencukupi untuk keperluan ketelusan yang tidak kritikal.

Proses Pembuatan

Proses pembuatan melibatkan penyemperitan, di mana resin polikarbonat dicairkan dan dipaksa melalui acuan untuk membentuk kepingan ketebalan yang dikehendaki. Lembaran kemudian disejukkan dan dipotong mengikut saiz, memastikan keseragaman dan sifat konsisten.

Petua Pemasangan & Pengendalian

• Elakkan Tanda Tekanan : Gunakan perkakasan pemasangan yang betul (cth, gasket getah) untuk mengelakkan tekanan akibat lenturan.

• Pembentukan Termo : Panaskan kepingan secara beransur-ansur (120–150°C) untuk mengelakkan buih atau jerebu semasa membentuk.

• Pelekat : Gunakan pelekat UV-curable atau poliuretana yang serasi dengan PC (elakkan pelarut seperti aseton).

• Pembersihan : Kain mikrofiber dengan sabun/air lembut; elakkan pembersih yang kasar.

Kesan Alam Sekitar

Polikarbonat boleh dikitar semula, dengan beberapa helaian diperbuat daripada bahan kitar semula, menyokong kemampanan. Ini telah diketengahkan dalam perbincangan alam sekitar daripada Simply Plastics , menekankan potensi mesra alam mereka.

Trend Masa Depan

Pertimbangan Keselamatan

Kendalikan dengan berhati-hati untuk mengelakkan calar, pakai alat pelindung seperti sarung tangan dan pelindung mata semasa memotong atau menggerudi. Walaupun tahan api dengan penarafan UL94 V-2, ikuti protokol keselamatan.

Soalan Lazim

1. Adakah Pra-Pemprosesan Diperlukan untuk Bahan PC?

ya. PC adalah higroskopik dan mesti dikeringkan pada suhu 120-130°C selama 3-4 jam (kandungan lembapan <0.02%).

Kelebihan Kami : Bahan tersuai pra-kering tersedia dengan pematuhan kelembapan yang terjamin, mengurangkan kos tenaga pengeluaran anda.

2. Kaedah & Aplikasi Pemprosesan yang Disyorkan

Serasi dengan pengacuan suntikan, penyemperitan, pengacuan tamparan, dan pembentukkan termo. Aplikasi utama termasuk:

• Elektronik : Perumahan telefon pintar PC kalis api (diperakui UL94 V-0)

• Automotif : Penutup lampu PC berimpak tinggi (mematuhi ISO 9001/IATF 16949)

• Optik : Kanta PC gred optik (>90% penghantaran cahaya)

  Kisah Kejayaan : Terokai 500+ kes pelanggan global dalam [Galeri Produk] kami.

3. Bagaimana untuk Menghilangkan Jalur Perak/Gelembung?

• Gunakan Sistem Pengeringan Pintar kami (pemantauan kelembapan sebaris + amaran automatik)

• Akses percuma ke Kit Parameter Proses dengan tetapan yang disahkan:

• Suhu cair: 280-320°C

• Suhu acuan: 80-120°C

4. Garis Panduan Reka Bentuk Acuan Kritikal

• Pengoptimuman pelari: Manfaatkan Perkhidmatan Simulasi MoldFlow kami (kurang 30% kitaran percubaan)

• Reka bentuk pengudaraan: Kedalaman 0.02-0.03mm (Laporan analisis DFM percuma disertakan)

5. Meningkatkan Kestabilan Produk Jangka Panjang

• Penyelesaian Pasca Pemprosesan :

• Penyepuhlindapan: 110-130°C/1-4jam (Peralatan penyepuhlindapan vakum pilihan)

• Salutan permukaan: Rawatan AR/Anti-kaca tersuai

6. Mengimbangi Kemampanan & Kecekapan Kos

• Penyelesaian PC Kitar Semula : 30% adunan regrind pasca industri (diperakui GRS)

• Teknologi Penjimatan Tenaga : Pakej Pengacuan Suhu Rendah/Tekanan Tinggi (15-20% pengurangan tenaga)

7. Bagaimana untuk Mencapai Kekerasan Permukaan yang Dipertingkatkan untuk Komponen PC?

PC menawarkan keliatan yang sangat baik tetapi boleh dikeraskan permukaan untuk aplikasi yang menuntut. Penyelesaian lanjutan kami termasuk:

Kaedah 1: Teknologi Salutan

• Andisco Hard Coat (AHC) :

• Rintangan calar sehingga kekerasan pensel 6H untuk akrilik dan HB untuk polikarbonat

• Sesuai untuk skrin sentuh & dalaman automotif

• Perkhidmatan Kami : Sokongan penyepaduan peralatan salutan dalam talian

• Salutan Nano Anti-Reflektif (AR) :

• Kurangkan pemantulan permukaan kepada <1% sambil meningkatkan kekerasan

• Kritikal untuk kanta optik & penutup paparan

Kaedah 2: Pengukuhan Kimia

• Penghabluran Aruh Pelarut :

• Meningkatkan kekerasan permukaan sebanyak 40% melalui pendedahan pelarut terkawal

• Mengekalkan 90% penghantaran cahaya

• Kajian Kes : Digunakan dalam panel tingkap penerbangan (mematuhi MIL-STD-810G)

Kaedah 3: Rawatan Plasma

• Pemendapan Karbon Seperti Berlian (DLC) :

• Mencapai 15-20 GPa kekerasan nano

• Sesuai untuk peranti perubatan yang memerlukan rintangan pensterilan

---

8. Bolehkah PC Digabungkan dengan Logam untuk Struktur Keras Hibrid?

ya. kami Teknologi Ikatan Langsung Metal-PC membolehkan:

• Overacuan : Bahagian komposit aluminium/PC dengan kekuatan kulit >8 MPa

• Kimpalan Laser ：Tetulang keluli tahan karat untuk sambungan galas beban

• Faedah :

• 50% pengurangan berat berbanding bahagian semua logam

• Pengedap IP67 tanpa pelekat

9. Bahagian Pemprosesan Dipertingkatkan

Pemprosesan Pasca Pengerasan Lanjutan

• Langkah 1: Penyepuhlindapan Ketepatan

• Kitaran terkawal vakum (120°C/2jam) untuk menghapuskan tekanan dalaman

• Langkah 2：Pengaktifan Permukaan

• Prarawatan Korona/Plasma (Tahap Dyne >54)

• Langkah 3：Aplikasi Salutan

• Ketebalan tersuai 5-50μm (Pilihan dwi-fungsi pelindung Optik/EMI)

Perkhidmatan Turnkey : Daripada reka bentuk kepada komponen yang dikeraskan – kami menguruskan keseluruhan rantaian nilai.

Tinjauan komprehensif ini memastikan semua aspek diliputi, menyediakan sumber lengkap untuk memahami kepingan polikarbonat yang jelas.

10. Bolehkah Polikarbonat Dimesin dengan Ketepatan? Pertimbangan Utama

PC cemerlang dalam pemesinan CNC untuk prototaip dan pengeluaran volum rendah. Capai toleransi <0.01mm dengan garis panduan kami:

Pemilihan Alatan

• Alat Memotong :

• Kilang hujung karbida dengan seruling yang digilap (sudut heliks 15°)

• Gerudi bersalut berlian untuk ketekalan lubang (mematuhi Aeroangkasa Standard AS9100)

• Geometri :

• 2-seruling untuk roughing (pengoptimuman pelepasan cip)

• 4-seruling untuk penamat (Ra <0.8μm boleh dicapai)

Parameter Pemesinan Kelajuan

Operasi	(SFM)	Suapan (mm/gigi)	Kedalaman Potong (mm)
Pengilangan	300-500	0.05-0.15	≤2×diameter alat
menggerudi	200-400	0.03-0.08	Kitaran penggerudian patuk
Ukiran	600-800	0.01-0.03	0.1-0.3

Petua Pro : Gunakan penyejukan udara termampat (tiada pelincir) untuk mengelakkan keretakan tekanan.

---

11. Mencegah Kecacatan Akibat Pemesinan

Cabaran 1: Tepi Tepi

• Penyelesaian :

• Pra-panaskan bahan kepada 80-90°C (penstabilan terma)

• Memanjat strategi pengilangan dengan ≤5% stepover

Cabaran 2: Pencairan Permukaan

• Penyelesaian :

• Spindle berkelajuan tinggi (≥20,000 RPM) + laluan alat trochoid

• Kami Sistem Pemesinan Cryo : Penyejukan CO₂ Cecair (-78°C)

Cabaran 3: Pemutihan Tekanan

• Pasca Proses : Penggilapan nyalaan (obor propana, pendedahan 3s @400°C)

---

12. Penyelesaian Pemesinan Hibrid Termaju

CNC Berbantukan Laser

• Faedah :

• Kadar suapan 60% lebih pantas pada helaian PC tebal >10mm

• Pemotongan tanpa burr (kemasan gred implan perubatan)

Keupayaan Kami : Menyediakan perkhidmatan penyewaan alat mesin bersepadu laser gentian.

Pemesinan Getaran Ultrasonik

Ideal untuk fabrikasi saluran mikrobendalir:

• Saiz ciri minimum: 50μm

• Kekasaran dinding: Ra 0.2μm

Mengapa Rakan Kongsi Dengan Kami untuk Pemesinan PC?

• ✅ Perkhidmatan Kembar Digital : Muat naik fail CAD untuk simulasi pemesinan segera

• ✅ Kit Alat Pemotong Bahan : Alat yang telah diuji terlebih dahulu + berkas parameter

• ✅ Pusingan Pantas : Perkhidmatan sampel mesin 48 jam (keupayaan 5 paksi)

  
  

Apa yang Memproses Bekalan Pasukan Anda?

Kami adalah pengeluar terkemuka yang mengkhusus dalam pemprosesan ketepatan plastik kejuruteraan. Perkhidmatan kami meliputi:

• ✅ Memotong & Fabrikasi Helaian Tersuai

• ✅ Pemesinan & Penggerudian CNC

• ✅ Pembentukan Termo & Pembentukan Vakum

• ✅ Salutan Permukaan Peningkatan 

• ✅ Pengeluaran Bahagian Plastik OEM

Kami menyampaikan komponen yang tahan lama, ringan dan tahan hentaman untuk industri seperti automotif, papan tanda, elektronik dan pembinaan. Minta sebut harga untuk penyelesaian plastik yang disesuaikan!

Artikel Berkaitan :

• Panduan Memilih Helaian Plastik untuk Projek

• Sains Di Sebalik Kekuatan Polikarbonat

• Kegunaan Inovatif dalam Seni Bina Moden