Znacznie zwiększona odporność na zarysowania i ścieranie: podstawowa korzyść. Zachowuje przejrzystość optyczną i estetyczny wygląd znacznie dłużej w wymagających warunkach.
Doskonała przejrzystość i przepuszczalność światła: Wysokiej jakości powłoki zapobiegające zadrapaniom są optycznie przejrzyste i zachowują naturalne właściwości akrylu w zakresie przepuszczania światła (około 92%).
Stabilność UV: Większość arkuszy akrylowych odpornych na zarysowania zachowuje doskonałą odporność na promieniowanie UV standardowego akrylu, zapobiegając żółknięciu i łamliwości na zewnątrz.
Odporność chemiczna: Powłoki często zapewniają lepszą odporność na wiele popularnych chemikaliów, rozpuszczalników i środków czyszczących w porównaniu z gołym akrylem.
Łatwiejsze czyszczenie i konserwacja: Gładsze, twardsze powierzchnie są odporne na gromadzenie się brudu i są łatwiejsze do czyszczenia bez obawy o powstawanie drobnych zadrapań („pęknięć”) w wyniku wycierania.
Zachowuje właściwości akrylu rdzenia: Nadal zapewnia dobrą odporność na uderzenia (odporność na pękanie), odporność na warunki atmosferyczne i łatwość produkcji (piłowanie, wiercenie, frezowanie, gięcie pod wpływem ciepła) w porównaniu do szkła.
Nie jest odporny na zarysowania: chociaż jest bardzo odporny , może zostać zarysowany przez materiały twardsze niż sama powłoka (np. diamenty, hartowana stal, ostry piasek). Ciężkie nadużycia go zniszczą.
Koszt: Znacznie droższy niż standardowy arkusz akrylowy ze względu na specjalistyczny proces powlekania.
Możliwość uszkodzenia powłoki: W przypadku głębokiego zarysowania lub żłobienia powłoka może zostać naruszona. Ścierne środki czyszczące lub ostre uderzenia mogą potencjalnie go uszkodzić. Unikaj używania ręczników papierowych i agresywnych środków chemicznych!
Możliwość żółknięcia (niższa jakość/cienkie powłoki): Bardzo cienkie powłoki lub powłoki o niższej jakości mogą być bardziej podatne na degradację/żółknięcie pod wpływem promieni UV w dłuższych okresach czasu niż sam rdzeń akrylowy.
Uwagi dotyczące wykonania: Chociaż sam arkusz może zostać wyprodukowany, powlekanej powierzchni nie można polerować płomieniowo jak gołe krawędzie akrylowe. Płomień uszkodzi powłokę. Krawędzie zwykle należy wypolerować mechanicznie lub pozostawić w stanie surowym.
| Przedmiot(y) testowy | Limit | Jednostka(-y) | MDL | A1 | ||||||
| Ołów (Pb) | 1000 | mg/kg | 2 | ND | ||||||
| Rtęć (Hg) | 1000 | mg/kg | 2 | ND | ||||||
| Kadm (Cd) | 100 | mg/kg | 2 | ND | ||||||
| Sześciowartościowy chrom (Cr(VI) | 1000 | mg/kg | 8 | ND | ||||||
| Polibromowane bifenyle (PBB) | 1000 | mg/kg | ND | |||||||
| Monobromowany bifenyl (MonoBB) | - | mg/kg | 25 | ND | ||||||
| Dibromowany bifenyl (DiBB) | mg/kg | 25 | ND | |||||||
| Tribromowany bifenyl (TriBB) | mg/kg | 25 | ND | |||||||
| Tetrabromowany bifenyl (TetraBB) | mg/kg | 25 | ND | |||||||
| Pentabromowany bifenyl (PentaBB) | - | mg/kg | 25 | ND | ||||||
| Heksabromowany bifenyl (HexaBB) | - | mg/kg | 25 | ND | ||||||
| Heptabromowany bifenyl (HeptaBB) | mg/kg | 25 | ND | |||||||
| Oktabromowany bifenyl (OctaBB) | mg/kg | 25 | ND | |||||||
| Niebromowany bifenyl (NonaBB) | mg/kg | 25 | ND | |||||||
| Dekabromowany bifenyl (DecaBB) | - | mg/kg | 25 | ND | ||||||
| Polibromowane etery difenylowe (PBDE) | 1000 | mg/kg | ND | |||||||
| Monobromowany eter difenylowy (MonoBDE) | mg/kg | 25 | ND | |||||||
| Dibromowany eter difenylowy (DiBDE) | mg/kg | 25 | ND | |||||||
| Tribromowany eter difenylowy (TriBDE) | mg/kg | 25 | ND | |||||||
| Tetrabromowany eter difenylowy (TetraBDE) | mg/kg | 25 | ND | |||||||
| Pentabromowany eter difenylowy (PentaBDE) | mg/kg | 25 | ND | |||||||
| Heksabromowany eter difenylowy (HexaBDE) | mg/kg | 25 | ND | |||||||
| Heptabromowany eter difenylowy (HeptaBDE) | mg/kg | 25 | ND | |||||||
| Oktabromowany eter difenylowy (OctaBDE) | mg/kg | 25 | ND | |||||||
Nie. Głębokie zadrapania trwale niszczą powłokę. Zapobieganie jest najważniejsze! Drobne zarysowania można załagodzić pastą akrylową (najpierw dyskretnie przetestuj).
Zależy od zastosowania:
Jedna strona: Idealna do powierzchni narażonych na zużycie (np. ochraniaczy blatów).
Dwie strony: Wymagane w przypadku odsłoniętych obu stron (np. gabloty, bariery).
Tak, ale z zastrzeżeniami:
Jeśli to możliwe, należy wykonać od strony NIEPOWLEKANEJ.
Unikaj polerowania płomieniowego – ciepło uszkadza powłokę. Krawędzie należy polerować mechanicznie (np. polerując).
Narzędzia do cięcia/wiercenia muszą być ostre, aby zapobiec odpryskom.
Nie. Jest bardzo odporny, ale nadal może zostać zarysowany przez:
Materiały twardsze niż powłoka (np. diamenty, hartowana stal, ostre kamienie).
Ciężkie nadużycia lub ostre uderzenia.
Ścierne środki czyszczące (np. wełna stalowa, agresywne chemikalia).
Skontaktuj się z nami