Opalizujący arkusz akrylowy

Przyczyna:  Osiągnięto dzięki specjalistycznej mikrocienkiej, wielowarstwowej powłoce optycznej nałożonej na jedną lub obie powierzchnie przezroczystego lub półprzezroczystego akrylowego arkusza bazowego.

Mechanizm:  Powłoka ta powoduje  zakłócenia świetlne . Gdy fale świetlne odbijają się od różnych warstw powłoki, interferują ze sobą konstruktywnie i destrukcyjnie przy różnych długościach fal (kolorach), w zależności od kąta padania i kąta patrzenia. To selektywnie wzmacnia niektóre kolory, jednocześnie eliminując inne, tworząc efekt zmieniającej się tęczy.

Nie perłowy/metaliczny:  różni się od wykończeń perłowych (miękki połysk jak perły) lub metalicznych (błyszczące płatki), które opierają się na osadzonych pigmentach.

Folia ochronna:  Arkusze są zwykle wyposażone w folię ochronną po obu stronach. Pozostaw tę folię WŁĄCZONĄ podczas cięcia, obróbki i obsługi, aby zapobiec zarysowaniu delikatnej powłoki i powierzchni akrylowej.

Cięcie:  Można ciąć wycinarkami laserowymi (patrz KRYTYCZNA UWAGA BEZPIECZEŃSTWA poniżej), routerami CNC, piłami (okrągłymi, przyrządowymi, taśmowymi) lub nacinać i zatrzaskiwać (w przypadku cieńszych arkuszy). Upewnij się, że folia ochronna jest nienaruszona.

Gięcie/termoformowanie:  Można podgrzewać i giąć. Należy uważać, aby uniknąć przegrzania i pęcherzyków/rozwarstwień powłoki. Najpierw przetestuj na skrawkach.

Polerowanie i wykańczanie:  Polerowanie krawędzi działa jak w przypadku standardowego akrylu. Nie szlifuj ani nie poleruj pokrytej powierzchni, ponieważ zniszczy to efekt opalizujący. Czyścić wyłącznie łagodnym mydłem i wodą lub specjalnymi środkami czyszczącymi do akrylu; unikać ostrych rozpuszczalników.

Kleje:  Aby uzyskać mocne i przejrzyste połączenia, należy stosować cementy rozpuszczalnikowe przeznaczone do akrylu (np. Weld-On 3, 4, 16). Nakładać ostrożnie, aby uniknąć dostania się cementu na malowaną powierzchnię. Opcjonalnie dostępne są również samoprzylepne kleje akrylowe (PSA).

NIE  wycinaj laserowo opalizującego akrylu pokrytego powłokami optycznymi na bazie metalu (a jest ich wiele). Odparowujące powłoki metalowe uwalniają wysoce toksyczne opary (takie jak tlenki metali), które są niezwykle niebezpieczne przy oddychaniu i mogą poważnie uszkodzić sprzęt laserowy.

Sprawdź typ powłoki:  Zawsze  sprawdzaj u producenta/dostawcy, czy określony arkusz opalizujący jest bezpieczny do cięcia laserowego. Niektórzy producenci oferują wersje bezpieczne dla lasera z powłokami niemetalicznymi.

Alternatywy:  Jeśli cięcie laserowe jest niezbędne, rozważ:

Używając bezpiecznej dla lasera folii opalizującej, nałożonej na standardowy akryl cięty laserowo po cięciu.

Cięcie niepowlekanego akrylu, a następnie nakładanie folii opalizującej.

Stosowanie alternatywnych metod produkcji (trasowanie CNC, piłowanie).

Koszt:  znacznie droższe niż standardowe kolorowe lub przezroczyste arkusze akrylowe.

Delikatność powłoki:  Opalizująca powłoka jest cienka i wymaga ostrożnego obchodzenia się, wytwarzania (pozostaw folię WŁĄCZONĄ!) i czyszczenia (unikaj materiałów ściernych i agresywnych środków chemicznych), aby zapobiec zadrapaniom lub uszkodzeniom. Jeśli jest porysowany, nie można go odnawiać.

Niebezpieczeństwo cięcia laserem:  KRYTYCZNE:  Wiele powłok metalicznych wytwarza wysoce toksyczne opary podczas cięcia laserowego. Przed próbą zawsze sprawdź bezpieczeństwo lasera u dostawcy/producenta. W razie potrzeby użyj bezpiecznych dla lasera alternatyw lub innych metod produkcji.

Stabilność powłoki na promieniowanie UV:  Choć ogólnie dobra, intensywne i długotrwałe bezpośrednie światło słoneczne  może  potencjalnie pogorszyć efekt zmiany koloru niektórych produktów na przestrzeni wielu lat. Określ gatunki odporne na promieniowanie UV do krytycznych zastosowań zewnętrznych.