Wysoka przejrzystość i transmisja światła: Podstawowy akryl zapewnia doskonałą jasność optyczną, umożliwiając żywo efekt opalizujący.
Trwałość: odporna na uderzenie (w porównaniu do szkła), wietrzenie i wiele chemikaliów.
Lekkie: znacznie lżejsze niż szkło.
Odporność na promieniowanie UV: podstawowy akryl ma dobrą odporność na promieniowanie UV, ale długowieczność specyficznej opalizującej powłoki w intensywnej, przedłużonej ekspozycji UV może się różnić w zależności od producenta. Niektóre powłoki są bardziej stabilne UV niż inne.
Maszyna: można wycinać, wiercić, kierować, zgiąć (termiczne) i polerować za pomocą standardowych technik wytwarzania akrylowego.
Odporność na zarysowania: powierzchnia akrylowa jest stosunkowo odporna na zarysowanie, ale może być zniszczona. Sama powłoka jest cienka i potencjalnie bardziej podatna na ścieranie niż akrylowy podłoże.
Przyczyna: Osiągnięte poprzez wyspecjalizowaną mikro-cienką powłokę optyczną wielowarstwową przyłożoną do jednej lub obu powierzchni wyraźnego lub półprzezroczystego akrylowego arkusza.
Mechanizm: Ta powłoka tworzy zakłócenia światła . Gdy fale światła odbijają się od różnych warstw w powładzie, ingerują ze sobą konstruktywnie i destrukcyjnie przy różnych długościach fali (kolorów) w zależności od kąta padania i kąta widzenia. To selektywnie wzmacnia niektóre kolory, jednocześnie anulując inne, tworząc zmieniający się efekt tęczy.
Nie perłowy/metaliczny: różni się od perłownego (miękkiego połysku jak perły) lub metalowych (błyszczących płatków), które opierają się na wbudowanych pigmentach.
Film ochronny: Arkusze zwykle są dostarczane z filmem ochronnym po obu stronach. Pozostaw ten film podczas całego cięcia, obróbki i obsługi, aby zapobiec zadrapaniom na delikatnej powładzie i powierzchni akrylowej.
Cięcie: można wyciąć za pomocą laserowych noży (patrz krytyczna nuta bezpieczeństwa poniżej), routerów CNC, piły (okrągłe, przyrząd, pasmo) lub strzelone i pęknięte (dla cieńszych arkuszy). Upewnij się, że film ochronny jest nienaruszony.
Zginanie/termoformowanie: można je ogrzewać i zgiąć. Uważaj, aby uniknąć przegrzania i bulgożenia/rozwarstwiania powłoki. Najpierw test na skrawkach.
Polerowanie i wykończenie: Polerowanie krawędzi działa jak w przypadku standardowego akrylu. Nie szlifuj ani nie poleruj powlekanej powierzchni, ponieważ zniszczy to opalizujący efekt. Oczyść tylko łagodnym mydłem i wodą lub akrylowymi środkami czyszczącymi; Unikaj ostrych rozpuszczalników.
Kleje: Użyj cementów rozpuszczalników zaprojektowanych do akrylu (np. Weld-on 3, 4, 16) dla silnych, wyraźnych wiązań. Zastosuj ostrożnie, aby uniknąć cementu na powlekanej powierzchni. Opcją są również wrażliwe na ciśnienia kleje akrylowe (PSA).
Nie wycinaj lasera opalizującego akryl pokrytych powłokami optycznymi na bazie metali (które wielu jest). Waporyzujące metalowe powłoki uwalniają wysoce toksyczne opary (takie jak tlenki metali), które są wyjątkowo niebezpieczne do oddychania i mogą poważnie uszkodzić sprzęt laserowy.
Sprawdź typ powłoki: Zawsze sprawdzaj z producentem/dostawcą, czy konkretny opalizujący arkusz jest bezpieczny do cięcia laserowego. Niektórzy producenci oferują wersje bezpieczne laserowo z powłokami niemetalicznymi.
Alternatywy: Jeśli cięcie laserowe jest niezbędne, rozważ:
Korzystanie z bezpiecznej laserowej opalizującej folii zastosowanej do standardowego akrylu laserowego po cięciu.
Cięcie niepowlekanego akrylu, a następnie zastosowanie opalizującego filmu.
Stosując alternatywne metody produkcji (routing CNC, piłowanie).
Koszt: znacznie droższy niż standardowe kolorowe lub wyraźne arkusze akrylowe.
Powłoka delikatność: opalizująca powłoka jest cienka i wymaga starannego obsługi, wytwarzania (zostaw film!) I czyszczenie (unikaj materiałów ściernych, ostrych chemikaliów), aby zapobiec zarysowaniom lub uszkodzeniu. Nie można go odnosić, jeśli jest porysowany.
Laserowe zagrożenie cięcia: Krytyczne: Wiele metalicznych powłok wytwarza wysoce toksyczne opary po przecięciu lasera. Zawsze weryfikuj bezpieczeństwo laserowe u dostawcy/producenta przed próbą. W razie potrzeby użyj bezpiecznych laserowych alternatyw lub różnych metod wytwarzania.
Stabilność UV powlekania: choć ogólnie dobra, intensywna, przedłużone bezpośrednie światło słoneczne może potencjalnie zdegradować efekt przesunięcia kolorów na niektóre produkty przez wiele lat. Określ stopnie stabilne UV dla krytycznych aplikacji na zewnątrz.
Przyciągające wzrok oznakowanie i wyświetlacze (zwłaszcza podświetlanie)
Funkcje architektoniczne (ściany, partycje, sufity, kolumny)
Oprawy detaliczne i opakowania premium
Sztuka, rzeźba i przedmioty dekoracyjne
Akcenty meblowe (tablety, półki)
Oprawy oświetleniowe i abażury
DIY Crafts & Biżuteria
Skontaktuj się z nami