Lembaran Akrilik Iridescent

Punca:  Dicapai melalui salutan optik berbilang lapisan mikro-nipis khusus yang digunakan pada satu atau kedua-dua permukaan helaian asas akrilik yang jernih atau lut sinar.

Mekanisme:  Salutan ini mencipta  gangguan cahaya . Apabila gelombang cahaya memantulkan lapisan berbeza dalam salutan, ia mengganggu antara satu sama lain secara membina dan merosakkan pada panjang gelombang (warna) yang berbeza bergantung pada sudut kejadian dan sudut tontonan. Ini secara selektif menguatkan warna tertentu sambil membatalkan warna lain, mewujudkan kesan pelangi yang beralih.

Bukan Pearlescent/Metallic:  Ia berbeza daripada kemasan pearlescent (kilauan lembut seperti mutiara) atau metalik (serpihan berkilauan), yang bergantung pada pigmen terbenam.

Filem Pelindung:  Cadar biasanya disertakan dengan filem pelindung di kedua-dua belah. Biarkan filem ini HIDUP semasa semua pemotongan, pemesinan dan pengendalian untuk mengelakkan calar pada salutan halus dan permukaan akrilik.

Memotong:  Boleh dipotong dengan pemotong laser (lihat NOTA KESELAMATAN KRITIKAL di bawah), penghala CNC, gergaji (bulat, jig, jalur), atau dijaring dan disentap (untuk helaian yang lebih nipis). Pastikan filem pelindung utuh.

Lentur/Termobentuk:  Boleh dipanaskan dan dibengkokkan. Berhati-hati untuk mengelakkan terlalu panas dan menggelegak/menyahlamina salutan. Uji sekerap dahulu.

Menggilap & Kemasan:  Menggilap tepi berfungsi seperti akrilik standard. Jangan pasir atau gilap permukaan bersalut, kerana ini akan memusnahkan kesan iridescent. Bersihkan hanya dengan sabun dan air lembut atau pembersih khusus akrilik; elakkan pelarut yang keras.

Pelekat:  Gunakan simen pelarut yang direka untuk akrilik (cth, Weld-On 3, 4, 16) untuk ikatan yang kuat dan jelas. Sapukan dengan berhati-hati untuk mengelakkan simen terkena pada permukaan bersalut. Pelekat akrilik sensitif tekanan (PSA) juga merupakan pilihan.

JANGAN  potong akrilik berwarna-warni yang disalut dengan salutan optik berasaskan logam (yang kebanyakannya). Salutan logam yang mengewap mengeluarkan asap yang sangat toksik (seperti oksida logam) yang sangat berbahaya untuk bernafas dan boleh merosakkan peralatan laser dengan teruk.

Sahkan Jenis Salutan:  Sentiasa  semak dengan pengilang/pembekal jika helaian warni tertentu selamat untuk pemotongan laser. Sesetengah pengeluar menawarkan versi selamat laser dengan salutan bukan logam.

Alternatif:  Jika pemotongan laser adalah penting, pertimbangkan:

Menggunakan filem iridescent selamat laser yang digunakan pada akrilik potong laser standard selepas dipotong.

Memotong akrilik yang tidak bersalut dan kemudian menggunakan filem iridescent.

Menggunakan kaedah fabrikasi alternatif (penghalaan CNC, menggergaji).

Kos:  Jauh lebih mahal daripada kepingan akrilik berwarna standard atau jernih.

Kehalusan Salutan:  Salutan berwarna-warni adalah nipis dan memerlukan pengendalian yang teliti, fabrikasi (biarkan filem HIDUP!), dan pembersihan (elakkan bahan pelelas, bahan kimia yang keras) untuk mengelakkan calar atau kerosakan. Tidak boleh diisi semula jika digaru.

Bahaya Pemotongan Laser:  KRITIKAL:  Banyak salutan logam menghasilkan asap yang sangat toksik apabila pemotongan laser. Sentiasa sahkan keselamatan laser dengan pembekal/pengilang sebelum mencuba. Gunakan alternatif selamat laser atau kaedah fabrikasi yang berbeza jika perlu.

Kestabilan UV Salutan:  Walaupun secara amnya baik, terik, cahaya matahari langsung yang berpanjangan  berpotensi  merendahkan kesan peralihan warna pada sesetengah produk selama bertahun-tahun. Tentukan gred UV-stabil untuk aplikasi luar yang kritikal.