Melayu
Melayu
扩散板(1)
扩散板(1)

Lembaran Polikarbonat Penyebar Pencahayaan

Sangat Telus | Tahan Kesan | Ringan | Tahan Api
Sangat lutsinar, membenarkan masuk kira-kira 90% cahaya yang boleh dilihat, dan sangat tahan hentaman, dengan kekuatan tegangan sekitar 9,500 psi dan kesan takuk Izod sebanyak 13 kaki-lb/in. Ia ringan, kira-kira separuh berat kaca, dan mempunyai ketahanan api yang baik, dengan penarafan UL94 V-2. Ia digunakan dalam tetapan seni bina untuk keselamatan, dalam pengawal mesin industri, papan tanda untuk ketahanan, rumah hijau untuk penghantaran cahaya, dan pengangkutan seperti tingkap pesawat untuk penjimatan berat.

Penerangan Helaian Polikarbonat Peresap Pencahayaan

sangat telus, membenarkan masuk kira-kira 90% cahaya yang boleh dilihat, dan sangat tahan hentaman, dengan kekuatan tegangan sekitar 9,500 psi dan kesan takuk Izod sebanyak 13 kaki-lb/in. Ia ringan, kira-kira separuh berat kaca, dan mempunyai ketahanan api yang baik, dengan penarafan UL94 V-2. Ia digunakan dalam tetapan seni bina untuk keselamatan, dalam pengawal mesin industri, papan tanda untuk ketahanan, rumah hijau untuk penghantaran cahaya, dan pengangkutan seperti tingkap pesawat untuk penjimatan berat.
 
Cadar polikarbonat jelas terkenal dengan kekuatan, ketahanan dan ketelusannya yang luar biasa, menjadikannya alternatif yang popular kepada kaca yang membimbangkan keselamatan dan berat.

Helaian serba boleh ini muncul dalam tingkap seni bina, pengawal mesin industri, papan tanda, rumah hijau dan aplikasi pengangkutan. Menjadi separuh berat kaca—dengan rintangan hentaman 250 kali lebih besar—mereka cemerlang dalam kawasan trafik tinggi atau berisiko tinggi. Penyelidikan menunjukkan ia berfungsi sebagai alternatif moden yang berkesan kepada kaca tradisional, memberikan kedua-dua fungsi dan keselamatan.

Ciri-ciri dan Faedah Lembaran Polikarbonat Penyebar Pencahayaan

Cadar polikarbonat penyebar pencahayaan terdapat dalam pelbagai jenis, setiap satu direka untuk sifat resapan cahaya tertentu, keperluan struktur atau keadaan persekitaran. Di bawah ialah kategori utama:
kategori taip Ciri-ciri Faedah
Kaedah Penyebaran Penyebar Prismatik Prisma mikro atau corak linear pada permukaan Kawalan cahaya arah, pengurangan silau, kecekapan tinggi
Kaedah Penyebaran Penyebar Beku/Legap Kemasan matte/sandblasted Cahaya lembut tanpa silau; penghantaran sederhana (30–70%)
Kaedah Penyebaran Penyebar Opal Putih susu, separa lutsinar Penyebaran tinggi, menghapuskan titik panas
Kaedah Penyebaran Penyebar Mikrosel Gelembung udara mikroskopik tertanam Penyebaran seragam, lut sinar tinggi
Reka Bentuk Struktur Peresap Polikarbonat Pepejal Satu lapisan, permukaan licin/bertekstur Tahan hentaman, mudah dipotong
Reka Bentuk Struktur Penyebar Berbilang Dinding (Dinding Berkembar). Lapisan berongga, bergalur (dinding berkembar, dinding tiga) Penebat haba, ketegaran, ringan
Tekstur Permukaan Kemasan Stipple/Tekstur Corak terangkat rawak (cth, stipple, linen) Resapan cahaya lembut yang menyembunyikan calar
Tekstur Permukaan Penyebar Corak Timbul Corak geometri hiasan (gelombang, grid) Menggabungkan estetika dengan penyebaran
khusus Penyebar UV-Stabil Perencat UV ditambah kepada bahan Mencegah kekuningan/cuaca
khusus Peresap Berkadar Api Memenuhi piawaian keselamatan kebakaran (cth, UL94, Euroclass) Pemadaman sendiri, pelepasan asap rendah
khusus Penyebar Anti Statik Salutan anti habuk/statik Mengurangkan lekatan habuk
khusus Peresap Berwarna/Berwarna Polikarbonat yang dicelup (cth, gangsa, kelabu, biru) Daya tarikan estetik, pengurangan silau
Khusus Aplikasi Penyebar Panel LED Transmisi cahaya yang sangat nipis dan tinggi Pengedaran sekata untuk LED bercahaya tepi
Khusus Aplikasi Penyebar High-Bay Cadar tebal dan berat Rintangan kesan untuk persekitaran yang keras
Khusus Aplikasi Penyebar Fleksibel Polikarbonat nipis dan boleh dibengkokkan Sesuai dengan permukaan melengkung

Jenis Cadar Polikarbonat Peresap Pencahayaan

Cadar polikarbonat penyebar pencahayaan datang dalam pelbagai jenis, setiap satu disesuaikan untuk keperluan tertentu:
Kategori Jenis Ketebalan Aplikasi Julat Ciri Khas
Kaedah Penyebaran Penyebar Prismatik 1–10 mm Pejabat, sekolah, ruang komersial Penyebaran cahaya arah
Kaedah Penyebaran Penyebar Beku/Legap 1–6 mm Lekapan kediaman, lampu hiasan, skrin privasi Menyembunyikan sumber cahaya
Kaedah Penyebaran Penyebar Opal 2–8 mm Papan tanda bercahaya latar, panel LED, pencahayaan seni bina Menyekat pandangan langsung LED
Kaedah Penyebaran Penyebar Mikrosel 3–10 mm Pencahayaan teluk tinggi industri, kanopi luar Ringan, tahan lama
Reka Bentuk Struktur Peresap Polikarbonat Pepejal 1–10 mm Pencahayaan langit, pelindung mesin, pencahayaan panel rata Kalis pecah
Reka Bentuk Struktur Penyebar Berbilang Dinding (Dinding Berkembar). 4–16 mm Rumah hijau, pemasangan seni bina melengkung, penutup teres Penebat, pilihan tahan UV
Tekstur Permukaan Kemasan Stipple/Tekstur 1–5 mm Panel siling, lampu industri Kemasan permukaan estetik
Tekstur Permukaan Penyebar Corak Timbul 2–6 mm Pameran runcit, pencahayaan hospitaliti Reka bentuk tersuai tersedia
khusus Penyebar UV-Stabil 1–10 mm Papan tanda luar, skylight, panel solar Ketahanan luar jangka panjang
khusus Peresap Berkadar Api 2–8 mm Bangunan awam, terowong, kawasan sensitif kebakaran Pematuhan peraturan keselamatan
khusus Penyebar Anti Statik 1–5 mm Bilik bersih, hospital, pembuatan elektronik Mengekalkan kejelasan dalam persekitaran steril
khusus Peresap Berwarna/Berwarna 1–6 mm Pencahayaan bertema, pencahayaan mood, aksen seni bina Pilihan warna tersuai
Khusus Aplikasi Penyebar Panel LED 1–3 mm Panel siling LED, pencahayaan tugas Serasi dengan reka bentuk bercahaya tepi
Khusus Aplikasi Penyebar High-Bay 5–10 mm Gudang, kilang, tempat letak kereta Ketahanan gred industri
Khusus Aplikasi Penyebar Fleksibel 0.5–2 mm Reka bentuk pencahayaan tersuai, dalaman automotif Mudah dibentuk tanpa merekah
 

Spesifikasi Helaian Polikarbonat Penyebar Pencahayaan

  • Julat ketebalan yang tersedia : 1mm-25mm untuk kepingan tersemperit, 30mm hingga lebih 100mm untuk kepingan tuang
  • Dimensi helaian : 1220x2440mm, 1830x2440mm, 2050x3050mm atau sesuaikan
  • Berat : Ketumpatan 1.2kg/sqm, separuh berat kaca.

Perbandingan dengan Bahan Lain

Perbandingan terperinci membantu dalam memilih bahan yang betul:
 
  • Kaca : Polikarbonat lebih kuat, lebih ringan dan lebih tahan hentaman, tetapi lebih mahal dan kurang kalis calar. Kaca pecah secara tiba-tiba, manakala polikarbonat meregang, mengurangkan risiko pecah.
  • Lembaran Akrilik : Akrilik mempunyai rintangan calar dan kejelasan yang lebih baik tetapi rintangan hentaman yang lebih rendah. Polikarbonat menang dalam kekuatan dan rintangan suhu, dengan akrilik lebih murah tetapi kurang tahan lama.
  • Plastik Lain : PVC atau PET tidak mempunyai kombinasi ketelusan dan kekuatan yang sama, menjadikan polikarbonat menonjol, seperti yang dinyatakan dalam perbandingan plastik umum.

Aplikasi Cadar Polikarbonat Penyebar Pencahayaan Merentasi Industri

  • 300000069

     

    Seni bina

     
    Digunakan dalam tingkap, skylight dan pintu untuk keselamatan, seperti di sekolah dan bangunan awam. Sebagai contoh, Muzium Louvre di Paris menggunakannya untuk skylight untuk melindungi daripada kerosakan, seperti yang dinyatakan dalam perbincangan aplikasi umum.
  • 300000135

     

    Perindustrian

     
    Pengadang mesin dan perisai keselamatan melindungi pekerja, dengan contoh di kilang untuk keterlihatan dan keselamatan, juga digunakan dalam gogal keselamatan atau pelindung muka.
  • 300000102

     

    Papan tanda

     
    Tahan lama dan jelas, digunakan dalam runcit untuk papan tanda paparan yang tahan cuaca dan vandalisme, memastikan penglihatan jangka panjang.
  • 300000201

     

    Rumah hijau

     
    Benarkan cahaya matahari sambil menyediakan penebat, digunakan oleh petani untuk perlindungan pertumbuhan tumbuhan terhadap unsur cuaca, dengan penghantaran cahaya tinggi sehingga 89%.
  • 300000036

     

    Pengangkutan

     
    Dalam tingkap pesawat untuk penjimatan berat dan kekuatan, dan dalam kanta lampu kereta atau lampu belakang untuk ketahanan.

Proses Pembuatan Lembaran Polikarbonat Pencahayaan Peresap

Proses pembuatan melibatkan penyemperitan, di mana resin polikarbonat dicairkan dan dipaksa melalui acuan untuk membentuk kepingan ketebalan yang dikehendaki. Lembaran kemudian disejukkan dan dipotong mengikut saiz, memastikan keseragaman dan sifat konsisten.

Pemasangan dan Penyelenggaraan Cadar Polikarbonat Penyebar Lampu

Pemasangan melibatkan pemotongan dengan alat standard seperti gergaji atau penghala, dan penggerudian dengan bit tajam untuk plastik. Penyelenggaraan termasuk pembersihan dengan detergen lembut, mengelakkan bahan melelas dan menggilap untuk memulihkan kejelasan jika tercalar, mengikut panduan pemasangan umum daripada Pemasangan Helaian ANDISCO.

Pencahayaan Diffuser Lembaran Polikarbonat Kesan Alam Sekitar

Polikarbonat boleh dikitar semula, dengan beberapa helaian diperbuat daripada bahan kitar semula, menyokong kemampanan. Ini telah diserlahkan dalam perbincangan alam sekitar dari Simply Plastics, menekankan potensi mesra alam mereka.

Aliran Masa Depan Lembaran Polikarbonat Penyebar Pencahayaan

Penyelidikan berterusan bertujuan untuk meningkatkan rintangan UV dan menambah sifat antimikrob, dengan aplikasi baharu yang berpotensi dalam pembinaan dan peralatan perlindungan peribadi.

Pertimbangan Keselamatan Lembaran Polikarbonat Pencahayaan Penyebar

Kendalikan dengan berhati-hati untuk mengelakkan calar, pakai alat pelindung seperti sarung tangan dan pelindung mata semasa memotong atau menggerudi. Walaupun tahan api dengan penarafan UL94 V-2, ikuti protokol keselamatan.

Soalan Lazim Lembaran Polikarbonat Penyebar Pencahayaan

  • 1. Bagaimanakah helaian anti statik berfungsi?

    A Terdapat tiga perlindungan utama untuk mencapai kesan anti statik seperti di bawah:

    • Aditif Konduktif: Bahan tertanam (cth, karbon) mencipta rangkaian konduktif dalam matriks PC.

    • Kimia Permukaan: Sesetengah versi menggunakan agen anti-statik kekal yang berhijrah ke permukaan, menarik lembapan dari udara. Lapisan lembapan nipis ini membolehkan cas keluar dengan perlahan dan selamat.

    • Keputusan: Caj statik tidak terkumpul; ia mengalir merentasi permukaan dan selamat meresap ke tanah (selalunya melalui sentuhan dengan permukaan atau operator yang dibumikan).

  • 2. Adakah Pra-Pemprosesan Diperlukan untuk Bahan polikarbonat?

    A

    ya. PC adalah higroskopik dan mesti dikeringkan pada suhu 120-130°C selama 3-4 jam (kandungan lembapan <0.02%).

    Kelebihan Kami : Bahan tersuai pra-kering tersedia dengan pematuhan kelembapan yang terjamin, mengurangkan kos tenaga pengeluaran anda.

  • 3. Kaedah & Aplikasi Pemprosesan yang Disyorkan

    A

    Serasi dengan pengacuan suntikan, penyemperitan, pengacuan tamparan, dan pembentukkan termo. Aplikasi utama termasuk:

    • Elektronik : Perumahan telefon pintar PC kalis api (diperakui UL94 V-0)

    • Automotif : Penutup lampu PC berimpak tinggi (mematuhi ISO 9001/IATF 16949)

    • Optik : Kanta PC gred optik (>90% penghantaran cahaya)

      Kisah Kejayaan : Terokai 500+ kes pelanggan global dalam [Galeri Produk] kami.

  • 4. Bagaimana untuk Menghilangkan Jalur Perak/Gelembung?

    A

    • Gunakan  Sistem Pengeringan Pintar kami  (pemantauan kelembapan sebaris + amaran automatik)

    • Akses percuma ke  Kit Parameter Proses  dengan tetapan yang disahkan:

      • Suhu cair: 280-320°C

      • Suhu acuan: 80-120°C

  • 5. Garis Panduan Reka Bentuk Acuan Kritikal

    A

    • Pengoptimuman pelari: Manfaatkan  Perkhidmatan Simulasi MoldFlow kami  (kurang 30% kitaran percubaan)

    • Reka bentuk pengudaraan: Kedalaman 0.02-0.03mm (Laporan analisis DFM percuma disertakan)

  • 6. Meningkatkan Kestabilan Produk Jangka Panjang

    A

    • Penyelesaian Pasca Pemprosesan :

      • Penyepuhlindapan: 110-130°C/1-4jam (Peralatan penyepuhlindapan vakum pilihan)

      • Salutan permukaan: Rawatan AR/Anti-kaca tersuai

  • 7. Mengimbangi Kemampanan & Kecekapan Kos

    A

    • Penyelesaian PC Kitar Semula : 30% adunan regrind pasca industri (diperakui GRS)
      Teknologi Penjimatan Tenaga : Pakej Pengacuan Suhu Rendah/Tekanan Tinggi (pengurangan tenaga 15-20%)

  • 8. Bagaimana untuk Mencapai Kekerasan Permukaan Dipertingkatkan untuk Komponen polikarbonat?

    A

    PC menawarkan keliatan yang sangat baik tetapi boleh dikeraskan permukaan untuk aplikasi yang menuntut. Penyelesaian lanjutan kami termasuk:

    Kaedah 1: Teknologi Salutan

    • Andisco Hard Coat (AHC) :

      • Rintangan calar sehingga kekerasan pensel 6H untuk akrilik dan HB untuk polikarbonat

      • Sesuai untuk skrin sentuh & dalaman automotif

      • Perkhidmatan Kami : Sokongan penyepaduan peralatan salutan dalam talian

    • Salutan Nano Anti-Reflektif (AR) :

      • Kurangkan pemantulan permukaan kepada <1% sambil meningkatkan kekerasan

      • Kritikal untuk kanta optik & penutup paparan

    Kaedah 2: Pengukuhan Kimia

    • Penghabluran Aruh Pelarut :

      • Meningkatkan kekerasan permukaan sebanyak 40% melalui pendedahan pelarut terkawal

      • Mengekalkan 90% penghantaran cahaya

      • Kajian Kes : Digunakan dalam panel tingkap penerbangan (mematuhi MIL-STD-810G)

    Kaedah 3: Rawatan Plasma

    • Pemendapan Karbon Seperti Berlian (DLC) :

      • Mencapai 15-20 GPa kekerasan nano

      • Sesuai untuk peranti perubatan yang memerlukan rintangan pensterilan

  • 9. Bolehkah Polikarbonat Digabungkan dengan Logam untuk Struktur Keras Hibrid?

    A

    ya. kami  Teknologi Ikatan Langsung Metal-PC  membolehkan:

    • Overacuan : Bahagian komposit aluminium/PC dengan kekuatan kulit >8 MPa

    • Kimpalan Laser ：Tetulang keluli tahan karat untuk sambungan galas beban

    • Faedah :

      • 50% pengurangan berat berbanding bahagian semua logam

      • Pengedap IP67 tanpa pelekat

  • 10. Bahagian Pemprosesan Dipertingkat

    A

    Pemprosesan Pasca Pengerasan Lanjutan

    • Langkah 1: Penyepuhlindapan Ketepatan

      • Kitaran terkawal vakum (120°C/2jam) untuk menghapuskan tekanan dalaman

    • Langkah 2：Pengaktifan Permukaan

      • Prarawatan Korona/Plasma (Tahap Dyne >54)

    • Langkah 3：Aplikasi Salutan

      • Ketebalan tersuai 5-50μm (Pilihan dwi-fungsi pelindung Optik/EMI)

    Perkhidmatan Turnkey : Daripada reka bentuk kepada komponen yang dikeraskan – kami menguruskan keseluruhan rantaian nilai.

    Tinjauan komprehensif ini memastikan semua aspek diliputi, menyediakan sumber lengkap untuk memahami kepingan polikarbonat yang jelas.

  • 11. Bolehkah Polikarbonat Dimesin dengan Ketepatan? Pertimbangan Utama

    A

    PC cemerlang dalam pemesinan CNC untuk prototaip dan pengeluaran volum rendah. Capai toleransi <0.01mm dengan garis panduan kami:

    Pemilihan Alatan

    • Alat Memotong :

      • Kilang hujung karbida dengan seruling digilap (sudut heliks 15°)

      • Gerudi bersalut berlian untuk ketekalan lubang (mematuhi Aeroangkasa Standard AS9100)

    • Geometri :

      • 2-seruling untuk roughing (pengoptimuman pelepasan cip)

      • 4-seruling untuk penamat (Ra <0.8μm boleh dicapai)

    Parameter Pemesinan

    Kelajuan Operasi (SFM) Suapan (mm/gigi) Kedalaman Potong (mm)
    Pengilangan 300-500 0.05-0.15 ≤2×diameter alat
    menggerudi 200-400 0.03-0.08 Kitaran penggerudian patuk
    Ukiran 600-800 0.01-0.03 0.1-0.3

    Petua Pro : Gunakan penyejukan udara termampat (tiada pelincir) untuk mengelakkan keretakan tekanan.

  • 12. Mencegah Kecacatan Akibat Pemesinan

    A

    Cabaran 1: Tepi Tepi

    • Penyelesaian :

      • Pra-panaskan bahan kepada 80-90°C (penstabilan terma)

      • Memanjat strategi pengilangan dengan ≤5% stepover

    Cabaran 2: Pencairan Permukaan

    • Penyelesaian :

      • Spindle berkelajuan tinggi (≥20,000 RPM) + laluan alat trochoid

      • Kami  Sistem Pemesinan Cryo : Penyejukan CO₂ Cecair (-78°C)

    Cabaran 3: Pemutihan Tekanan

    • Pasca Proses : Penggilapan nyalaan (obor propana, pendedahan 3s @400°C)

  • 13. Penyelesaian Pemesinan Hibrid Termaju

    A

    CNC Berbantukan Laser

    • Faedah :

      • Kadar suapan 60% lebih pantas pada helaian PC tebal >10mm

      • Pemotongan tanpa burr (kemasan gred implan perubatan)

    Keupayaan Kami : Menyediakan perkhidmatan penyewaan alat mesin bersepadu laser gentian.

    Pemesinan Getaran Ultrasonik

    Ideal untuk fabrikasi saluran mikrobendalir:

    • Saiz ciri minimum: 50μm

    • Kekasaran dinding: Ra 0.2μm

    Mengapa Rakan Kongsi Dengan Kami untuk Pemesinan PC?

    • ✅  Perkhidmatan Kembar Digital : Muat naik fail CAD untuk simulasi pemesinan segera

    • ✅  Kit Alat Pemotong Bahan : Alat yang telah diuji terlebih dahulu + berkas parameter

    • ✅  Pusingan Pantas : Perkhidmatan sampel mesin 48 jam (keupayaan 5 paksi)

    Apa yang Memproses Bekalan Pasukan Anda?

    Kami adalah pengeluar terkemuka yang mengkhusus dalam  pemprosesan ketepatan plastik kejuruteraan. Perkhidmatan kami meliputi:

    • ✅ Memotong & Fabrikasi Helaian Tersuai

    • ✅ Pemesinan & Penggerudian CNC

    • ✅ Pembentukan Termo & Pembentukan Vakum

    • ✅ Salutan Permukaan Peningkatan 

    • ✅ Pengeluaran Bahagian Plastik OEM

    Kami menyampaikan  komponen yang tahan lama, ringan dan tahan hentaman  untuk industri seperti automotif, papan tanda, elektronik dan pembinaan. Minta sebut harga untuk penyelesaian plastik yang disesuaikan!

Sebut Harga Pantas
Pilih Fail

    Direka untuk Iblis Anda

    ANDISCO ialah pengeluar terkemuka bersepadu secara menegak yang menawarkan perkhidmatan proses hujung ke hujung produk polikarbonat & akrilik. Daripada perumusan bahan hingga pemasangan akhir, kami memastikan kualiti, ketahanan dan penyesuaian yang unggul, disokong oleh teknologi proprietari dan kerjasama pakar.
    Sebagai pengeluar bersepadu secara menegak, kami mengawal keseluruhan proses daripada perumusan bahan proprietari kepada pemasangan produk siap, menawarkan produk polikarbonat dan akrilik berprestasi tinggi yang disesuaikan.

    Hubungi Kami

    Tambah: Tingkat 1, Bengkel 2, No.15, Jalan Chunshan, Jalan Chunjiang, Daerah Xinbei, Wilayah Jiangsu
    Tel:  +86-156 51226398/ 13801503869
    Perkhidmatan Jualan: 
    andisco001@esdacrylic.com
     
    © HAK CIPTA 2025 JIANGSU ANDISCO NEW MATERIAL CO., LTD. SEMUA HAK TERPELIHARA.