Folha acrílica iridescente

Causa:  Obtido através de um revestimento óptico especializado, microfino e multicamadas, aplicado a uma ou ambas as superfícies de uma folha de base acrílica transparente ou translúcida.

Mecanismo:  Este revestimento cria  interferência luminosa . À medida que as ondas de luz refletem nas diferentes camadas do revestimento, elas interferem umas nas outras de forma construtiva e destrutiva em diferentes comprimentos de onda (cores), dependendo do ângulo de incidência e do ângulo de visão. Isso amplifica seletivamente certas cores enquanto cancela outras, criando o efeito de arco-íris mutável.

Não perolado/metálico:  É diferente dos acabamentos perolados (brilho suave como pérolas) ou metálicos (flocos brilhantes), que dependem de pigmentos incorporados.

Película Protetora:  As folhas geralmente vêm com película protetora em ambos os lados. Deixe este filme LIGADO durante todo o corte, usinagem e manuseio para evitar arranhões no delicado revestimento e na superfície acrílica.

Corte:  Pode ser cortado com cortadores a laser (veja NOTA CRÍTICA DE SEGURANÇA abaixo), fresadoras CNC, serras (circulares, gabarito, fita) ou ranhuradas e quebradas (para chapas mais finas). Certifique-se de que a película protetora esteja intacta.

Dobra/Termoformação:  Pode ser aquecido e dobrado. Tome cuidado para evitar superaquecimento e formação de bolhas/delaminações no revestimento. Teste primeiro nas sobras.

Polimento e Acabamento:  O polimento de bordas funciona como o acrílico padrão. Não lixe nem dê polimento à superfície revestida, pois isso destruirá o efeito iridescente. Limpe somente com água e sabão neutro ou produtos de limpeza específicos para acrílico; evite solventes agressivos.

Adesivos:  Use cimentos solventes projetados para acrílico (por exemplo, Weld-On 3, 4, 16) para ligações fortes e transparentes. Aplicar com cuidado para evitar que o cimento caia na superfície revestida. Adesivos acrílicos sensíveis à pressão (PSA) também são uma opção.

NÃO  corte a laser acrílico iridescente revestido com revestimentos ópticos à base de metal (que muitos são). A vaporização de revestimentos metálicos libera vapores altamente tóxicos (como óxidos metálicos) que são extremamente perigosos para respirar e podem danificar gravemente o equipamento a laser.

Verifique o tipo de revestimento:  Sempre  verifique com o fabricante/fornecedor se uma folha iridescente específica é segura para corte a laser. Alguns fabricantes oferecem versões seguras para laser com revestimentos não metálicos.

Alternativas:  Se o corte a laser for essencial, considere:

Usando filme iridescente seguro para laser aplicado em acrílico cortado a laser padrão após o corte.

Cortar acrílico não revestido e depois aplicar o filme iridescente.

Utilização de métodos alternativos de fabricação (roteamento CNC, serragem).

Custo:  Significativamente mais caro do que as folhas acrílicas coloridas ou transparentes padrão.

Delicadeza do revestimento:  O revestimento iridescente é fino e requer manuseio cuidadoso, fabricação (deixe o filme LIGADO!) e limpeza (evite abrasivos e produtos químicos agressivos) para evitar arranhões ou danos. Não pode ser restaurado se estiver arranhado.

Perigo de corte a laser:  CRÍTICO:  Muitos revestimentos metálicos produzem vapores altamente tóxicos quando cortados a laser. Sempre verifique a segurança do laser com o fornecedor/fabricante antes de tentar. Use alternativas seguras para laser ou diferentes métodos de fabricação, se necessário.

Estabilidade UV do revestimento:  Embora geralmente boa, a luz solar direta intensa e prolongada  pode  potencialmente degradar o efeito de mudança de cor em alguns produtos ao longo de muitos anos. Especifique classes estáveis ​​aos raios UV para aplicações externas críticas.