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Folha de policarbonato de resistência à abrasão

Altamente cansabilidade | Resistente ao impacto | Resistência ao tempo 
O policarbonato resistente à abrasão (PC) é um produto de polímero extrudado durável conhecido por sua resistência ao alto impacto e clareza óptica, aprimorada por meio de tratamentos ou modificações para melhorar a resistência ao desgaste e arranhões da superfície. Embora o PC padrão seja difícil, é propenso a abrasão, necessitando de medidas adicionais para aplicações onde a durabilidade da superfície é crítica. Os principais pontos fortes com maior durabilidade da superfície, alcançados através de revestimentos ou inovações científicas de materiais.

Descrição da folha de policarbonato de resistência à abrasão

O policarbonato resistente à abrasão (PC) é um produto de polímero extrudado durável conhecido por sua resistência ao alto impacto e clareza óptica, aprimorada por meio de tratamentos ou modificações para melhorar a resistência ao desgaste e arranhões da superfície. Embora o PC padrão seja difícil, é propenso a abrasão, necessitando de medidas adicionais para aplicações onde a durabilidade da superfície é crítica. Os principais pontos fortes com maior durabilidade da superfície, alcançados através de revestimentos ou inovações científicas de materiais. É ideal para ambientes que exigem resistência mecânica e resistência a arranhões, embora as opções de design devam equilibrar as necessidades de desempenho com os requisitos de custo e óptico.
 
Nos últimos anos, o avanço da nanotecnologia do revestimento de resistência à arbasão permitiu a exploração das propriedades excepcionais dos nanocompósitos, oferecendo soluções inovadoras para a funcionalização dos revestimentos. Devido às suas características únicas, as nanopartículas foram amplamente utilizadas em revestimentos. Eles não apenas melhoram a estabilidade e o desempenho mecânico dos revestimentos, mas também facilitam a criação de superfícies auto-limpantes hidrofóbicas com altos ângulos de contato.
 
Estamos sempre explorando o maior potencial dos plásticos. Durante as décadas passadas, focamos em explorar novos materiais novos adequados com diversos clientes de veículos turísticos para barreiras de som e, em seguida, a vidro e tetos solares de carros de plástico.

Propriedades e benefícios da folha de policarbonato resistentes à abrasão

As propriedades das folhas claras de policarbonato são essenciais para entender seus usos:
 
  • Haze Aumente a transparência : essas folhas transmitem 90% da luz visível - quase que combina o vidro a 92% - tornando -as ideais para clarabóias e displays.
  • Resistência à UV: As folhas padrão podem amarelo com exposição a UV, mas as versões estabilizadas por UV resistem a esse efeito-particularmente importantes para os telhados de estufa.
  • Resistência à força e impacto : Com uma resistência à tração de 9.500 psi e o impacto entalhado de Izod de 13 pés-lb/pol, eles são 250 vezes mais fortes que o vidro (0,5 ft-lb/pol). Isso os torna praticamente inquebráveis-perfeitos para ambientes críticos de segurança.
  • Desempenho hidrofóbico : uma superfície funcional que pode cair automaticamente ou ser degradada por contaminantes da superfície ou forças externas naturais, como água da chuva, vento ou energia solar. O ângulo de contato das gotículas de água em sua superfície é superior a 105 °. A poeira não pode se espalhar na superfície do material e permanece em forma de rolamento esférico, alcançando assim o efeito da auto-limpeza rolando.
  • Resistência química : embora resistentes a muitos ácidos, bases e solventes, eles podem ser danificados por produtos químicos como acetona. As aplicações industriais requerem testes cuidadosos de compatibilidade.

Tipos de folhas de policarbonato resistentes à abrasão

Com base nas diferenças nos atributos do produto e nos cenários de uso, o policarbonato resistente à abrasão pode ser classificado em resistência ao desgaste de Taber, resistência à abrasão comum e resistência ao tempo.
 
As folhas de policarbonato resistentes ao desgaste de Taber são empregadas principalmente em produtos altamente padronizados. Eles normalmente aderem aos padrões internacionais como a ASTM 1044 e são amplamente utilizados em áreas como interiores automotivos, pára -brisas, janelas laterais e tetos solares. Eles são particularmente adequados para indústrias com requisitos rigorosos para resistência ao desgaste da superfície. 
 
As folhas de policarbonato resistentes ao clima são usadas principalmente ao ar livre para melhorar ainda mais sua resistência ao micro-crack, atrasar o amarelecimento e o envelhecimento dos lençóis, aliviar os danos na superfície causados pelo vento, areia e impurezas, mantêm sua aparência por muito tempo e prolongar a vida útil dos lençóis.
 
O escopo da aplicação das folhas de policarbonato resistente à abrasão comum é mais amplo e seus padrões são abundantes e diversos, que precisam ser determinados de acordo com os requisitos específicos do projeto.
 

Folhas de policarbonato resistentes à abrasão dados técnicos

 
Protetty Item de teste  Método de teste Doença Resultado de teste
Resistência química IPA absorvendo ASTM D543-14 Após 800h OK
Wipe IPA ASTM D543-14 500G OK
Adesão de revestimento ASTM D3002 Teste de corte cruzado 100/100
Resistência ao tempo Alta temperatura e umidade  Instrumentos de alta temperatura e alta fúneira 85 ° , 85%RH , 72H OK
Teste de pulverização de sal GBT-2423 Spray de sal neutro , 80h OK
Teste de ebulição  banho de água de laboratório 90 ℃ , 2H OK
Processibilidade Impressão  / / Impraticável
Bendability / / Impraticável

Especificações de folhas de policarbonato resistentes à abrasão

  • Faixa de espessura disponível : 1mm-25mm para folhas extrudadas, de 30 mm a mais de 100 mm para folhas fundidas
  • Dimensões da folha : 1220x2440mm, 1830x2440mm, 2050x3050mm ou personalizar
  • Peso : Densidade 1,2 kg/m², meio peso de vidro.

Comparação com outros materiais

Uma comparação detalhada ajuda a escolher o material certo:
 
  • Vidro : O policarbonato é mais forte, mais leve e mais resistente ao impacto, mas mais caro e menos resistente a arranhões. O vidro quebra de repente, enquanto o policarbonato se estende, reduzindo o risco de quebra.
    • Folhas de acrílico : o acrílico tem melhor resistência e clareza de arranhões, mas menor resistência ao impacto. O policarbonato vence na resistência à força e à temperatura, com o acrílico sendo mais barato, mas menos durável.
  • Outros plásticos : PVC ou PET não têm a mesma combinação de transparência e força, destacando o policarbonato, conforme observado nas comparações em geral plásticas.

Aplicações de folhas de policarbonato resistentes à abrasão em todas as indústrias

Processo de fabricação de folhas de policarbonato resistente à abrasão

O processo de fabricação envolve extrusão, onde a resina de policarbonato é derretida e forçada através de uma matriz para formar folhas de espessura desejada. A folha é então resfriada e cortada no tamanho, garantindo uniformidade e propriedades consistentes.

Instalação e manutenção da folha de policarbonato resistente à abrasão

A instalação envolve o corte com ferramentas padrão como serras ou roteadores e perfuração com bits nítidos para plástico. A manutenção inclui a limpeza com detergentes leves, evitando abrasivos e polimento para restaurar a clareza se arranhados, conforme os guias de instalação geral da instalação da Andisco Sheet.

Folha de policarbonato resistente à abrasão Impacto ambiental

O policarbonato é reciclável, com algumas folhas feitas de materiais reciclados, apoiando a sustentabilidade. Isso foi destacado nas discussões ambientais de simplesmente plásticos, enfatizand

Folha de policarbonato resistente à

A pesquisa em andamento visa melhorar a resistência aos UV e adicionar propriedades antimicrobianas, com novas aplicações em potencial em construção e equipamentos de proteção pessoal.

Considerações de segurança de folha de policarbonato resistentes à abrasão

Manuseie cuidadosamente para evitar arranhões, use equipamentos de proteção como luvas e proteção para os olhos durante o corte ou a perfuração. Enquanto resistente ao fogo com uma classificação UL94 V-2, siga os protocolos de segurança.

Perguntas frequentes sobre folha de policarbonato resistente à abrasão

  • 1. Como funciona a folha anti -estática?

    A Existem tr�os últimos anos, o avanço da nanotecnologia do revestimento de resistência à arbasão permitiu a exploração das propriedades excepcionais dos nanocompósitos, oferecendo soluções inovadoras para a funcionalização dos revestimentos. Devido às suas características únicas, as nanopartículas foram amplamente utilizadas em revestimentos. Eles não apenas melhoram a estabilidade e o desempenho mecânico dos revestimentos, mas também facilitam a criação de superfícies auto-limpantes hidrofóbicas com altos ângulos de contato.
    • Aditivos condutores: Materiais incorporados (por exemplo, carbono) criam uma rede condutiva dentro da matriz do PC.

    • Química da superfície: Algumas versões usam agentes antiestáticos permanentes que migram para a superfície, atraindo umidade do ar. Essa fina camada de umidade permite que as cargas sangam lenta e com segurança.

    • Resultado: as cobranças estáticas não se acumulam; Eles fluem através da superfície e se dissipam com segurança no solo (geralmente via contato com superfícies ou operadores aterrados).

  • 2. O pré-processamento é necessário para os materiais de policarbonato?

    UM

    Sim. O PC é higroscópico e deve ser seco a 120-130 ° C por 3-4 horas (teor de umidade <0,02%).

    Nossa vantagem : materiais personalizados pré-secos disponíveis com conformidade com a umidade garantida, reduzindo seus custos de energia de produção.

  • 3. Métodos de processamento recomendados e aplicativos

    UM

    Compatível com moldagem por injeção, extrusão, moldagem por sopro e termoformagem. As principais aplicações incluem:

    • Eletrônica : Capas de smartphone para PC retardadoras de chamas (certificado Ul94 V-0)

    • Automotivo : tampas de farol de PC de alto impacto (compatível com ISO 9001/IATF 16949)

    • Óptica : lentes de PC de grau óptico (> 90% de transmissão de luz)

      Histórias de sucesso : Explore mais de 500 casos globais de clientes em nossa [Galeria de Produtos].

  • 4. Como eliminar riscas de prata/bolhas?

    UM
    • Adote nosso  sistema de secagem inteligente  (monitoramento de umidade embutido + alerta automática)

    • Acesso gratuito aos  kits de parâmetros de processo  com configurações verificadas:

      • Temperada por fusão: 280-320 ° C.

      • Temperatura do molde: 80-120 ° C.

  • 5. Diretrizes críticas de design de moldes

    UM
    • Otimização do corredor: alavancar nosso  serviço de simulação de molde  (30% menos ciclos de teste)

    • Projeto de ventilação: 0,02-0,03mm de profundidade (relatório de análise DFM gratuito incluído)

  • 6. Melhorando a estabilidade do produto a longo prazo

    UM
    • Soluções de pós-processamento :

      • Recozimento: 110-130 ° C/1-4HRS (equipamento de recozimento a vácuo opcional)

      • Revestimento de superfície: tratamentos personalizados de AR/anti-vidraças

  • 7. Equilibrando a sustentabilidade e eficiência de custo

    UM
    • Soluções de PC recicladas : 30% de misturas de relevantes pós-industriais (certificada por GRS)
      Tecnologia de economia de energia : pacotes de moldagem com baixa temperatura/alta pressão (redução de energia de 15 a 20%)

  • 8. Como obter dureza superficial aprimorada para componentes de policarbonato?

    UM

    O PC oferece excelente resistência, mas pode ser endurecido pela superfície para aplicações exigentes. Nossas soluções avançadas incluem:

    Método 1: Tecnologias de revestimento

    • Andisco Hard Coat (AHC) :

      • Resistência a arranhões até a dureza de lápis 6H para acrílico e HB para policarbonato

      • Ideal para telas sensíveis ao toque e interiores automotivos

      • Nosso serviço : suporte de integração de equipamentos de revestimento em linha

    • Nano-Coatings Anti-Reflexivo (AR) :

      • Reduza a refletância da superfície para <1% ao melhorar a dureza

      • Crítico para lentes ópticas e tampas de exibição

    Método 2: Fortalecimento químico

    • Cristalização induzida por solvente :

      • Aumenta a dureza da superfície em 40% via exposição controlada por solvente

      • Mantém 90% de transmissão de luz

      • Estudo de caso : usado em painéis de janela de aviação (compatível com MIL-STD-810G)

    Método 3: Tratamento de plasma

    • Deposição de carbono tipo diamante (DLC) :

      • Atinge 15-20 GPa Nano-Hardness

      • Perfeito para dispositivos médicos que requerem resistência à esterilização

  • 9. O policarbonato pode ser combinado com metais para estruturas endurecidas híbridas?

    UM

    Sim. Nossa  tecnologia de ligação direta de metal-PC  permite:

    • Overmolding : peças compósitas de alumínio/PC com resistência à casca> 8 MPa

    • Soldagem a laser : reforço de aço inoxidável para juntas de carga de carga

    • Benefícios :

      • 50% de redução de peso vs. peças all-metal

      • Selagem IP67 sem adesivos

  • 10. Seção de processamento aprimorada

    UM

    Endurecimento avançado pós-processamento

    • Etapa 1 : Recozimento de precisão

      • Ciclos controlados a vácuo (120 ° C/2HR) para eliminar o estresse interno

    • Etapa 2: Ativação da superfície

      • Pré -tratamento com coroa/plasma (nível de dine> 54)

    • Etapa 3: Aplicação de revestimento

      • Espessura personalizada 5-50μm (opções ópticas/emi opções duplas funcionais)

    Serviço chave na mão : do design aos componentes endurecidos - gerenciamos todsistente à abrasão tendências futuras

    Esta pesquisa abrangente garante que todos os aspectos sejam abordados, fornecendo um recurso completo para a compreensão das folhas claras de policarbonato.

  • 11. O policarbonato pode ser usado em precisão? Considerações importantes

    UM

    O PC se destaca na usinagem CNC para prototipagem e produção de baixo volume. Atingir as tolerâncias <0,01 mm com nossas diretrizes:

    Seleção de ferramentas

    • Ferramentas de corte :

      • Moinhos de extremidade de carboneto com flautas polidas (ângulo de hélice de 15 °)

      • Exercícios revestidos com diamantes para consistência do orifício (compatível com padrão aeroespacial AS9100)

    • Geometria :

      • 2 flauta para desbaste (otimização de liberação de chip)

      • 4 flauta para acabamento (RA <0,8μm alcançável)

    Parâmetros de usinagem

    Velocidade de operação (SFM) (mm/dente) Profundidade de corte (mm)
    Moagem 300-500 0,05-0.15 ≤2 × diâmetro da ferramenta
    Perfuração 200-400 0,03-0,08 Ciclo de perfuração Peck
    Gravação 600-800 0,01-0,03 0,1-0.3

    Dica profissional : Use resfriamento de ar comprimido (sem lubrificantes) para evitar rachaduras no estresse.

  • 12. Prevenção de defeitos induzidos por usinagem

    UM

    Desafio 1: Chipping de borda

    • Solução :

      • Material pré-aquecimento a 80-90 ° C (estabilização térmica)

      • Estratégia de moagem de escalada com ≤5%

    Desafio 2: Merreamento da superfície

    • Solução :

      • Eixo de alta velocidade (≥20.000 rpm) + caminhos de ferramentas trotoidais

      • Nosso  sistema de criação de crio-microfone : resfriamento líquido de CO₂ (-78 ° C)

    Desafio 3: clareamento do estresse

    • Pós-processo : polimento de chama (tocha de propano, exposição 3s a 400 ° C)

  • 13. Soluções avançadas de usinagem híbrida

    UM

    CNC assistido a laser

    • Benefícios :

      • 60% taxas de alimentação mais rápidas em folhas de PC de 10 mm de espessura

      • Corte sem rebarbas (acabamento de grau de implante médico)

    Nossa capacidade : forneça serviço de aluguel de fibra de máquina de aluguel de máquina -ferramenta.

    Usinagem de vibração ultrassônica

    Ideal para fabricação de canais microfluídicos:

    • Tamanho mínimo do recurso: 50μm

    • Rugosidade da parede: RA 0,2μm

    Por que fazer parceria conosco para usinagem para PC?

    • ✅  Serviço Twin Digital : Carregar arquivos CAD para simulação instantânea de usinagem

    • Kits  Kits de ferramentas de corte de materiais : Ferramenta pré-testada + feixes de parâmetros

    • ✅  Redação rápida : serviço de amostra usinada de 48 horas (capacidade de 5 eixos)

    Qual processamento de sua equipe fornece?

    Somos um fabricante líder especializado no  processamento de precisão dos plásticos de engenharia. Nossos serviços cobrem:

    • ✅ Corte e fabricação de folhas personalizadas

    • ✅ Maixa CNC e perfuração

    • ✅ Termoformagem e formação de vácuo

    • ✅ Melhoramento do revestimento de superfície 

    • ✅ Produção de peças plásticas OEM

    Fornecemos  componentes duráveis, leves e resistentes a impactos  para indústrias como automotivo, sinalização, eletrônica e construção. Solicite uma cotação para soluções plásticas personalizadas!

Citação rápida

Soluções integradas de polímero

Na Andisco, não estamos apenas comprometidos em fornecer produtos para proteção de olhos e face de alta qualidade. Também nos dedicamos a alavancar nosso know-how, rica experiência na indústria e recursos de terceirização para ajudar a resolver seus problemas.
Como fabricante verticalmente integrado, controlamos todo o processo da formulação de material proprietária até a montagem acabada do produto, oferecendo policarbonato de alto desempenho e produtos acrílicos.

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