Feuille acrylique irisée

Cause :  obtenu grâce à un revêtement optique multicouche micro-fin spécialisé appliqué sur une ou les deux surfaces d'une feuille de base acrylique transparente ou translucide.

Mécanisme :  Ce revêtement crée  des interférences lumineuses . Lorsque les ondes lumineuses se reflètent sur les différentes couches du revêtement, elles interfèrent les unes avec les autres de manière constructive et destructrice à différentes longueurs d'onde (couleurs) en fonction de l'angle d'incidence et de l'angle de vision. Cela amplifie sélectivement certaines couleurs tout en en annulant d’autres, créant ainsi un effet arc-en-ciel changeant.

Non nacré/métallique :  il se distingue des finitions nacrées (éclat doux comme des perles) ou métalliques (flocons scintillants), qui reposent sur des pigments incrustés.

Film protecteur :  Les feuilles sont généralement livrées avec un film protecteur des deux côtés. Laissez ce film allumé pendant toutes les découpes, usinages et manipulations pour éviter les rayures sur le revêtement délicat et la surface acrylique.

Découpe :  peut être découpée avec des découpeuses laser (voir NOTE DE SÉCURITÉ CRITIQUE ci-dessous), des routeurs CNC, des scies (circulaires, gabarits, à ruban) ou rainurées et cassées (pour les feuilles plus fines). Assurez-vous que le film protecteur est intact.

Pliage/Thermoformage :  Peut être chauffé et plié. Veillez à éviter la surchauffe et le bullage/délaminage du revêtement. Testez d'abord sur des restes.

Polissage et finition :  le polissage des bords fonctionne comme avec l'acrylique standard. Ne pas poncer ou polir la surface enduite, car cela détruirait l'effet irisé. Nettoyer uniquement avec de l'eau et du savon doux ou des nettoyants spécifiques à l'acrylique ; évitez les solvants agressifs.

Adhésifs :  Utilisez des colles à solvant conçues pour l'acrylique (par exemple, Weld-On 3, 4, 16) pour des liaisons solides et claires. Appliquer soigneusement pour éviter de mettre du ciment sur la surface enduite. Les adhésifs acryliques sensibles à la pression (PSA) sont également une option.

NE PAS  découper au laser de l'acrylique irisé recouvert de revêtements optiques à base de métal (qui sont nombreux). La vaporisation de revêtements métalliques libère des fumées hautement toxiques (comme des oxydes métalliques) extrêmement dangereuses à respirer et pouvant gravement endommager l'équipement laser.

Vérifiez le type de revêtement : vérifiez  toujours  auprès du fabricant/fournisseur si une feuille irisée spécifique est sans danger pour la découpe au laser. Certains fabricants proposent des versions résistantes au laser avec des revêtements non métalliques.

Alternatives :  Si la découpe au laser est essentielle, envisagez :

Utilisation d'un film irisé sans danger pour le laser appliqué sur de l'acrylique découpé au laser standard après la découpe.

Découpe de l'acrylique non couché puis application du film irisé.

Utiliser des méthodes de fabrication alternatives (routage CNC, sciage).

Coût :  Beaucoup plus cher que les feuilles acryliques colorées ou transparentes standard.

Délicatesse du revêtement :  Le revêtement irisé est fin et nécessite une manipulation, une fabrication (laisser le film allumé !) et un nettoyage minutieux (éviter les abrasifs et les produits chimiques agressifs) pour éviter les rayures ou les dommages. Ne peut pas être remis en état s’il est rayé.

Risque de découpe au laser :  CRITIQUE :  De nombreux revêtements métalliques produisent des fumées hautement toxiques lors de la découpe au laser. Vérifiez toujours la sécurité du laser auprès du fournisseur/fabricant avant d'essayer. Utilisez des alternatives sécurisées au laser ou des méthodes de fabrication différentes si nécessaire.

Stabilité du revêtement aux UV :  Bien que généralement bonne, la lumière directe du soleil intense et prolongée  peut  potentiellement dégrader l'effet de changement de couleur sur certains produits sur de nombreuses années. Spécifiez des qualités stables aux UV pour les applications extérieures critiques.