Duhový akrylový list

Příčina:  Dosaženo prostřednictvím specializovaného mikrotenkého vícevrstvého optického povlaku naneseného na jeden nebo oba povrchy čiré nebo průsvitné akrylové základní fólie.

Mechanismus:  Tento povlak vytváří  interferenci světla . Jak se světelné vlny odrážejí od různých vrstev v povlaku, vzájemně se konstruktivně a destruktivně ruší při různých vlnových délkách (barvách) v závislosti na úhlu dopadu a úhlu pohledu. Tím se selektivně zesílí určité barvy, zatímco jiné se ruší, čímž se vytvoří efekt posouvající se duhy.

Není perleťový/metalický:  Liší se od perleťových (jemný lesk jako perly) nebo metalických (třpytivých vloček), které spoléhají na vložené pigmenty.

Ochranná fólie:  Listy se obvykle dodávají s ochrannou fólií na obou stranách. Ponechte tuto fólii ZAPNUTOU během veškerého řezání, obrábění a manipulace, abyste zabránili poškrábání jemného povlaku a akrylového povrchu.

Řezání:  Lze řezat laserovými řezačkami (viz KRITICKÁ BEZPEČNOSTNÍ POZNÁMKA níže), CNC frézkami, pilami (kruhové, přímočaré, pásové) nebo rýhovat a lámat (pro tenčí plechy). Ujistěte se, že je ochranná fólie neporušená.

Ohýbání/tepelné tvarování:  Lze zahřívat a ohýbat. Dbejte na to, aby nedošlo k přehřátí a tvorbě bublin/delaminaci povlaku. Nejprve vyzkoušejte zbytky.

Leštění a konečná úprava:  Leštění hran funguje jako u standardního akrylu. Natíraný povrch nebruste ani neleštěte, protože by se zničil iridescentní efekt. Čistěte pouze jemným mýdlem a vodou nebo speciálními akrylovými čisticími prostředky; vyhněte se agresivním rozpouštědlům.

Lepidla:  Používejte rozpouštědlové tmely určené pro akrylát (např. Weld-On 3, 4, 16) pro pevné a čisté spoje. Nanášejte opatrně, aby se cement nedostal na natřený povrch. Volitelnou možností jsou také tlakově citlivá akrylová lepidla (PSA).

NEŘEZEJTE  laserem duhové akrylové povlaky s optickými povlaky na bázi kovu (které mnohé jsou). Odpařování kovových povlaků uvolňuje vysoce toxické výpary (jako jsou oxidy kovů), které jsou extrémně nebezpečné pro dýchání a mohou vážně poškodit laserové zařízení.

Ověřte typ povlaku:  Vždy  se informujte u výrobce/dodavatele, zda je konkrétní iridescentní list bezpečný pro řezání laserem. Někteří výrobci nabízejí laserově bezpečné verze s nekovovým povlakem.

Alternativy:  Pokud je řezání laserem nezbytné, zvažte:

Použití laserově bezpečné iridescentní fólie aplikované na standardní laserem řezaný akrylát po řezání.

Řezání nepotaženého akrylu a následná aplikace duhového filmu.

Použití alternativních výrobních metod (CNC frézování, řezání).

Cena:  Výrazně dražší než standardní barevné nebo čiré akrylové desky.

Jemnost povlaku:  Iridescentní povlak je tenký a vyžaduje pečlivé zacházení, výrobu (nechat film ON!) a čištění (vyhněte se abrazivům, agresivním chemikáliím), aby se zabránilo poškrábání nebo poškození. V případě poškrábání nelze přelakovat.

Nebezpečí řezání laserem:  KRITICKÉ:  Mnoho kovových povlaků vytváří při řezání laserem vysoce toxické výpary. Před pokusem si vždy ověřte bezpečnost laseru u dodavatele/výrobce. V případě potřeby použijte laserově bezpečné alternativy nebo jiné výrobní metody.

UV stabilita nátěru:  I když je obecně dobrá, intenzivní, dlouhodobé přímé sluneční záření  může  potenciálně zhoršit efekt posunu barvy u některých produktů po mnoho let. Specifikujte třídy UV stabilní pro kritické venkovní aplikace.