Iriserende acrylplaat

Oorzaak:  Bereikt door een gespecialiseerde microdunne, meerlaagse optische coating aangebracht op één of beide oppervlakken van een heldere of doorschijnende acrylbasisplaat.

Mechanisme:  Deze coating veroorzaakt  lichtinterferentie . Terwijl lichtgolven reflecteren op de verschillende lagen in de coating, interfereren ze constructief en destructief met elkaar op verschillende golflengten (kleuren), afhankelijk van de invalshoek en de kijkhoek. Hierdoor worden bepaalde kleuren selectief versterkt terwijl andere worden geannuleerd, waardoor het verschuivende regenboogeffect ontstaat.

Niet parelmoer/metallic:  Het onderscheidt zich van parelmoerachtige (zachte glans zoals parels) of metallic (fonkelende vlokken) afwerkingen, die afhankelijk zijn van ingebedde pigmenten.

Beschermfolie:  Vellen worden meestal aan beide zijden voorzien van beschermfolie. Laat deze film AAN tijdens het snijden, bewerken en hanteren om krassen op de delicate coating en het acryloppervlak te voorkomen.

Snijden:  Kan worden gesneden met lasersnijders (zie KRITISCHE VEILIGHEIDSNOTA hieronder), CNC-routers, zagen (rond, mal, band), of gekerfd en geklikt (voor dunnere platen). Zorg ervoor dat de beschermfolie intact is.

Buigen/Thermovormen:  Kan worden verwarmd en gebogen. Zorg ervoor dat u oververhitting en borrelen/delamineren van de coating vermijdt. Test eerst op restjes.

Polijsten en afwerken:  Randpolijsten werkt net als bij standaard acryl. Het gecoate oppervlak niet schuren of polijsten, omdat dit het iriserende effect teniet doet. Alleen reinigen met milde zeep en water of acrylspecifieke reinigingsmiddelen; vermijd agressieve oplosmiddelen.

Lijmen:  Gebruik oplosmiddelcementen ontworpen voor acryl (bijv. Weld-On 3, 4, 16) voor sterke, heldere verbindingen. Zorgvuldig aanbrengen om te voorkomen dat er cement op het gecoate oppervlak terechtkomt. Drukgevoelige acrylkleefstoffen (PSA) zijn ook een optie.

NIET  lasersnijden van iriserend acryl dat is gecoat met optische coatings op metaalbasis (wat in veel gevallen het geval is). Bij het verdampen van metaalcoatings komen zeer giftige dampen vrij (zoals metaaloxiden) die uiterst gevaarlijk zijn om in te ademen en laserapparatuur ernstig kunnen beschadigen.

Coatingtype verifiëren: Controleer  altijd  bij de fabrikant/leverancier of een specifiek iriserend vel veilig is voor lasersnijden. Sommige fabrikanten bieden laserveilige versies met niet-metalen coatings.

Alternatieven:  Als lasersnijden essentieel is, overweeg dan:

Met behulp van laserveilige iriserende film die na het snijden op standaard lasergesneden acryl wordt aangebracht.

Ongecoat acryl snijden en vervolgens de iriserende film aanbrengen.

Gebruik van alternatieve fabricagemethoden (CNC-frezen, zagen).

Kosten:  aanzienlijk duurder dan standaard gekleurde of heldere acrylplaten.

Coating Delicatesse:  De iriserende coating is dun en vereist een zorgvuldige behandeling, fabricage (laat de film AAN!), en reiniging (vermijd schuurmiddelen, agressieve chemicaliën) om krassen of schade te voorkomen. Kan niet opnieuw worden afgewerkt als er krassen zijn.

Gevaar voor lasersnijden:  KRITIEK:  Veel metalen coatings produceren zeer giftige dampen bij het lasersnijden. Controleer altijd de laserveiligheid bij de leverancier/fabrikant voordat u dit probeert. Gebruik indien nodig laserveilige alternatieven of andere fabricagemethoden.

UV-stabiliteit van coating: Hoewel over het algemeen goed,  intens, langdurig direct zonlicht  kan  het kleurverschuivingseffect op sommige producten gedurende vele jaren mogelijk verminderen. Specificeer UV-stabiele kwaliteiten voor kritische buitentoepassingen.