Lastre in policarbonato di protezione laser per finestre/involucri

OD 5+/OD 6+/OD 7+ | Lunghezza d'onda: 850 nm-1200 nm | VLT>24% | EN 12254: 2010 + CA: 2011
La lastra protettiva in policarbonato laser è progettata per garantire precisione e durata, queste lastre sono progettate per bloccare le radiazioni laser dannose mantenendo un'eccezionale visibilità e resistenza agli urti. Ideali per ambienti industriali, medici e di ricerca, le nostre lastre in policarbonato soddisfano rigorosi standard di sicurezza per garantire una protezione affidabile contro un'ampia gamma di lunghezze d'onda laser.

Cos'è una finestra di sicurezza laser resistente agli urti?

Si tratta principalmente di lastre in policarbonato su misura per la protezione di apparecchiature laser di Classe 3/4, nonché la migliore  alternativa al vetro di sicurezza laser.
Il policarbonato di sicurezza laser si riferisce solitamente ai pannelli delle finestre di lavoro installati sulle apparecchiature laser per osservare le condizioni di lavoro all'interno dell'apparecchiatura. Sono particolarmente comuni nei dispositivi laser di Classe 3 e Classe 4. I materiali principali sono lastre in acrilico o policarbonato. Poiché i laser di Classe 3 e Classe 4 sono di grado troppo elevato, anche la riflessione diffusa può danneggiare gli occhi degli operatori, per non parlare di fissare a lungo l'apparecchiatura per osservarne il funzionamento. Inoltre, sia la norma cinese GB7247 (standard di sicurezza per i prodotti laser) che la norma europea EN60825 hanno menzionato che per i dispositivi laser di Classe 3 e Classe 4 devono essere installati deflettori fissi o mobili che possono bloccare i raggi laser o le riflessioni diffuse. Tali deflettori possono essere non trasparenti, ma nel funzionamento reale, i produttori preferiscono le finestre di protezione laser che consentono l'osservazione.
La lastra di policarbonato protettiva laser è stata ampiamente applicata come piastre di copertura, finestre di visualizzazione e altre partizioni, divisori e schermi protettivi mobili in apparecchiature di elaborazione laser e sistemi di marcatura laser per varie lunghezze d'onda dei laser.
Qui discutiamo principalmente delle lastre in policarbonato di sicurezza laser.

Pericoli dovuti alle radiazioni laser: perché i sistemi di protezione industriale richiedono l'installazione di pannelli di sicurezza ottimizzati per OD per bloccare la riflessione diffusa?

I rischi dei laser per il corpo umano: una minaccia invisibile che non può essere ignorata.
I laser industriali come  
le finestre laser certificate EN 12254, la schermatura laser in fibra per macchine CNC , con la loro elevata densità di energia e precisione, hanno rivoluzionato la produzione moderna. Tuttavia, i loro potenziali rischi per la salute umana sono altrettanto significativi e non devono essere trascurati. I rischi principali dell’esposizione al laser sono diretti verso gli occhi e la pelle, con i tessuti oculari particolarmente vulnerabili a causa della loro sensibilità e suscettibilità ai danni irreversibili. Anche una breve esposizione ai raggi diretti o riflessi dei laser ad alta potenza può far sì che il raggio venga focalizzato sulla retina, provocando ustioni termiche o lesioni fotochimiche.   Tali danni possono causare danni alla vista permanenti, inclusi punti ciechi, visione offuscata o cecità completa. In particolare, gli effetti sono spesso indolori e asintomatici al momento dell'esposizione iniziale, gli individui potrebbero non riuscire a riconoscere la lesione fino a quando non si è verificato un danno sostanziale. 
Inoltre, le radiazioni laser possono provocare gravi lesioni cutanee, che vanno dall'eritema alla carbonizzazione dei tessuti profondi, che possono portare a cicatrici persistenti e ad una guarigione compromessa. L’esposizione prolungata alle lunghezze d’onda del laser ultravioletto può ulteriormente contribuire all’invecchiamento precoce della pelle e ad un elevato rischio di carcinogenesi cutanea. Oltre agli effetti biologici diretti, i rischi secondari come l’inalazione di fumi tossici, particolato aerodisperso e i rischi associati di incendio o scosse elettriche durante le operazioni laser presentano ulteriori problemi di sicurezza sul lavoro.
 Pertanto, misure rigorose di sicurezza laser, in particolare l’implementazione di involucri protettivi e controlli tecnici certificati a livello internazionale, sono essenziali per salvaguardare la salute dell’operatore e garantire un ambiente di lavoro sicuro.

Vantaggi principali: rivestimento duro migliorato, elevata VLT e resistenza agli urti, perfettamente abbinati ai laser a fibra.

  • Sicurezza certificata ECS
Rigorosamente conforme agli standard europei di sicurezza laser industriale, fornisce il massimo livello di protezione per le apparecchiature e il personale.
  • Ottimizzato per laser a fibra
Forniamo una protezione OD ( densità ottica) 5+ altamente efficiente per i laser a fibra nella banda 1060-1080 nm ed è ampiamente applicabile al taglio laser, alla saldatura, alla marcatura e ad altre apparecchiature.
  • Visione cristallina (VLT 17-30%)
Garantendo la sicurezza, fornisce un'eccellente trasmissione della luce visibile per garantire che gli operatori possano osservare chiaramente l'area di lavoro e migliorare l'efficienza del lavoro.
  • Durata superiore
Realizzato in policarbonato potenziato, ha una forte resistenza agli urti, non è facile da rompere, il che prolunga la durata e riduce i costi di sostituzione.
  • Applicazioni versatili
Materiali ideali per finestre di osservazione, schermi protettivi e involucri di apparecchiature.
  • Personalizzazione disponibile
La soluzione unica e il servizio di personalizzazione vengono effettuati in base alle dimensioni e alla forma specifiche della vostra attrezzatura.
 

Indicatori chiave per i pannelli di sicurezza laser: significato della densità ottica (OD), della lunghezza d'onda del laser e della trasmissione della luce visibile (VLT)

1. Lunghezza d'onda del laser - 'Da quale tipo di laser viene protetto?'
Immagina uno scenario di 'chiave e lucchetto'. Ogni tipo di laser (fibra, CO2, UV, ecc.) emette luce di una lunghezza d'onda (o banda) specifica, che è la 'chiave'. Le nostre piastre protettive devono contenere coloranti in grado di assorbire questa specifica lunghezza d'onda, che è la 'serratura'.
Non esiste una piastra di protezione laser 'universale'. Una piastra che può proteggere perfettamente dai laser a fibra da 1064 nm potrebbe essere completamente inefficace contro i laser a CO2 da 10600 nm.

2. Densità ottica (OD) - 'Quanto forte può bloccare un laser?'
La densità ottica (valore OD) è un 'indice di potenza di combattimento' per misurare la capacità protettiva. Non è un'unità lineare ma logaritmica, nel senso che per ogni aumento di 1 valore OD, la capacità protettiva aumenta di 10 volte.
OD 1 = blocca il 90% dell'energia laser (penetrazione 10%)
OD 2 = Blocca il 99% dell'energia laser (penetrazione 1%)
...
OD 6 = Blocca il 99,9999% dell'energia laser (0,0001% trasmissione)
OD 7 = Blocca il 99,99999% dell'energia laser (0,00001% trasmissione)
Maggiore è la potenza del laser, maggiore è il valore OD richiesto. Gli standard di sicurezza calcoleranno con precisione il valore OD di sicurezza necessario in base a parametri quali la potenza del laser e la dimensione dello spot.

3. Trasmissione della luce visibile (VLT) - 'La vista è chiara?'
VLT rappresenta la 'trasparenza' di questo materiale in lastre, espressa in percentuale. Indica quale percentuale della luce naturale visibile all'occhio umano può passare attraverso la lastra.
Questo è un punto di equilibrio cruciale. I coloranti chimici utilizzati per assorbire la luce laser hanno solitamente un colore (come il comune verde o arancione), che riduce la trasmittanza della luce visibile (VLT). In generale, quanto più alto è il valore OD o quanto più ampia è la banda di protezione richiesta, tanto più basso è il VLT.

 
Valori di proprietà tipici del policarbonato di protezione laser

Lunghezza d'onda

 

 

Colore

 

 

Spessore

(mm)

 

 

OD

 

 

 

VLT

 

Densità

Foschia(%)

Resistenza alla trazione

MPa)

 

Espansione e contrazione

(%)

Elasticità

MPa)

Impatto

KJ/m2)

HRC Temperatura di distorsione termica

℃)

Dilatazione termica

℃)

Assorbimento d'acqua Resistenza alla fiamma

ASTM D792

ASTM D1003

ASTM D638

ASTM D638

ASTM D790

ASTM D256

ASTM D785

ASTM D648

ASTM D696

ASTM D570

UL-94

532nm

Arancia

5

5+

30%

1.2

0.9

71

115

88

13

76

127

5,2×10-5

0.15

V-0

1064m

 

 

Verde scuro

5

6+

20%

1.2

0.9

71

115

88

13

76

127

5,2×10-5

0.15

V-0

Verde chiaro

5

6+

20%

1.2

0.9

71

115

88

13

76

127

5,2×10-5

0.15

V-0

Marrone

5

6+

10%

1.2

0.9

71

115

88

13

76

127

5,2×10-5

0.15

V-0

532 e 1064 nm

Marrone

5

4+

10%

1.2

0.9

71

115

88

13

76

127

5,2×10-5

0.15

V-0

Soluzione per finestra di sicurezza laser basata su scenari: personalizzata per laser a CO₂ e apparecchiature di saldatura

MATERIALE SKU COLORE GAMMA DI LUNGHEZZA D'ONDA DENSITÀ OTTICA VLT(%) DIMENSIONE SPESSORE
(nm) (OD) NESSUNA ESD  RIVESTIMENTO ESD (mm) (mm)
PMMA SLS02C-GN00-02 GN00 (verde scuro) 200-450 e 780-1100 >6 45 40 MASSIMO:1200x2400
MINIMO:50X50
5 mm
SLS02C-BN00-02 BN00(Marrone) 200-540 e 780-1100 >6 26 22
SLS02C-OE00-02 OE00 (arancione) 200-540 >4 50 45
computer SLS03E-GN00-01 GN00 (verde scuro) 190-400 e 800-1700 >6 17 14
SLS02C-GN01-01 GN01(Verde) 190-400 e 800-1700 >6 17 14
SLS03E-BN00-01 BN00(Marrone) 190-400 e 850-1700 >4 12 10

Applicazioni multisettore: pannelli di protezione e osservazione per apparecchiature di lavorazione laser e alternative all'acrilico di sicurezza laser.

Industria Attrezzatura tipica Piano di protezione consigliato
Produzione automobilistica Robot per saldatura laser Lastra in policarbonato spessa 10 mm con un diametro esterno di 6 mm, che fornisce protezione contro le lunghezze d'onda del laser di 1064 nm e resistenza agli spruzzi.
Elaborazioni elettroniche di precisione Macchina per microincisione laser UV Piastra speciale con blocco UV OD5, spessore 5 mm, con protezione da 355 nm
Cosmetologia medica Dispositivo per la rimozione delle lentiggini al laser a picosecondi Foglio laminato di spessore 8 mm con un diametro esterno di 6 mm (dual-band: 532 nm + 1064 nm)
Aerospaziale  Apparecchiature per il trattamento superficiale laser ad alta energia Lastra personalizzata con spessore di 15 mm e diametro esterno di 7, caratterizzata da un rivestimento da 10,6 μm e resistenza agli urti.

Applicazioni delle lastre in policarbonato per la sicurezza laser in tutti i settori

Quali sono i fattori più cruciali da considerare quando si scelgono i prodotti per la protezione laser?

La conformità del prodotto e la garanzia della fornitura sono della massima importanza.
La lastra in policarbonato di sicurezza laser ANDISCO ha superato il test dell'istituto ECS GmbH in conformità con lo standard EN 12254:2010 + AC:2011. 
Non si limitano a riflettere i raggi laser, ma ottengono protezione incorporando un colorante assorbente appositamente formulato nel substrato in policarbonato. Questi coloranti assorbono con precisione l'energia dei raggi laser a specifiche lunghezze d'onda e la convertono in modo sicuro in energia termica per la dissipazione, eliminando le radiazioni dannose alla fonte. Questa tecnologia basata sull'assorbimento garantisce una protezione completa, rimanendo efficace anche contro la luce diffusa e i riflessi multi-angolo.

 

Marcatura Tipo laser Grado di protezione  Intervallo di lunghezze d'onda applicabili (nm)
DIR AB4 Onda continua(D),Impulso(I),Impulso gigante(R) AB4 875 – 960
DIR AB5 Onda continua(D),Impulso(I),Impulso gigante(R) AB5 >960 – 1400
DIAB3 Onda continua(D),Impulso(I),Impulso gigante(R) AB3 >1400 – 1900
 

Rivestimento duro rinforzato su lastre di PC protette al laser: migliora la resistenza all'abrasione e la resistenza chimica

Le lastre in policarbonato di sicurezza laser indurito hanno visto miglioramenti significativi nella resistenza ai graffi, resistenza all'usura, resistenza antistatica e chimica. Queste prestazioni superficiali migliorate consentono al policarbonato di essere adatto ad ambienti industriali difficili, garantendo che le finestre di protezione laser mantengano la loro integrità ottica e le capacità protettive per un uso a lungo termine.
Lo sviluppo di Le tecnologie di rivestimento indurente ANDISCO sono un fattore chiave che guida l'uso diffuso del policarbonato in applicazioni industriali esigenti. Trasforma il policarbonato da un materiale altamente resistente agli urti ma vulnerabile in una soluzione completa e robusta. Questa ingegneria delle superfici non è solo un servizio a valore aggiunto ma, in molti casi, un prerequisito per l'applicazione, soprattutto in scenari che comportano un contatto frequente con sostanze chimiche (come i solventi per la pulizia) e usura meccanica, garantendo così l'integrità a lungo termine e la chiarezza ottica delle finestre di sicurezza.

Installazione della custodia in policarbonato di sicurezza laser

Principi di progettazione della custodia di sicurezza laser

L'obiettivo principale di una custodia di sicurezza laser è quello di confinare completamente la radiazione laser (compresi i raggi diretti e qualsiasi riflessione diffusa) all'interno dell'area designata in tutte le normali condizioni operative e guasti prevedibili. I materiali della recinzione, comprese le finestre di osservazione, devono essere in grado di resistere senza problemi alla potenza del laser.

Telaio e guarnizione

Le finestre protettive in policarbonato devono essere installate saldamente in un telaio rigido. Tutte le giunture e gli spazi vuoti devono essere efficacemente sigillati per evitare eventuali perdite di laser. Nella progettazione devono essere considerate sia le necessità di ventilazione e dissipazione del calore che l'ermeticità dell'involucro. Di solito, le lastre di policarbonato devono essere tagliate e formate su misura in base al design specifico dell'apparecchiatura.

Integrazione con sistemi di sicurezza

Per le applicazioni laser di Classe 4, lo standard ANSI Z136.1 impone che le porte e i pannelli mobili della recinzione siano interbloccati con un sistema di interblocco di sicurezza. Quando la porta o il pannello viene aperto, l'interblocco deve interrompere immediatamente e automaticamente l'uscita del laser, che è una delle misure di controllo ingegneristico più critiche.

Manutenzione dei prodotti di sicurezza laser

Stabilire e implementare procedure formali di manutenzione è la pietra angolare per garantire l’efficacia a lungo termine dei sistemi di protezione laser.

Ispezioni di routine

Il piano di sicurezza laser dovrebbe includere ispezioni visive regolari delle finestre e delle barriere protettive. L'ispezione dovrebbe coprire, ma non essere limitata a, graffi profondi, rotture da stress (striature argentate), crepe, scolorimento, opacità e qualsiasi segno di danno causato dal laser (come cavità, carbonizzazione o segni di fusione). 。 Qualsiasi finestra protettiva danneggiata ha perso la sua capacità protettiva e deve essere immediatamente interrotta dall'uso e sostituita.

Procedura di pulizia

Quello che sembra un semplice compito di pulizia è in realtà un punto di controllo chiave per mantenere la sicurezza a lungo termine delle finestre protettive in policarbonato. L'uso del detergente sbagliato (ad esempio i comuni detergenti per vetri a base di ammoniaca) può causare crepe microscopiche (cioè fessurazioni da stress) sulla superficie del materiale che sono difficili da rilevare a occhio nudo. Queste microfessurazioni non solo riducono la trasparenza ottica ma, cosa ancora più grave, diventano punti di concentrazione delle sollecitazioni, indebolendo notevolmente l'eccellente resistenza agli urti originariamente del materiale. In condizioni di stress termico dovuto all'esposizione al laser o a shock meccanici esterni, queste microfessure possono espandersi, portando infine a un guasto catastrofico della finestra protettiva.
Pertanto, stabilire e rispettare rigorosamente le corrette procedure di pulizia non è solo una questione estetica, ma un requisito fondamentale per mantenere l'integrità delle misure di controllo tecnico.

Durata della vita del materiale delle lastre in policarbonato di sicurezza laser

Degradazione ultravioletta

Il policarbonato standard senza trattamento speciale è relativamente sensibile alle radiazioni ultraviolette a lungo termine. Dopo essere stato utilizzato alla luce diretta del sole per 5-7 anni, potrebbe presentare fenomeni di invecchiamento come ingiallimento e appannamento, riducendo così la trasparenza. Pertanto, le lastre protettive di alta qualità utilizzate all'aperto o in ambienti con intensa radiazione ultravioletta solitamente prolungano la loro durata fino a 10-15 anni o anche di più aggiungendo stabilizzanti ultravioletti o coestrudendo un rivestimento anti-ultravioletto sulla loro superficie.

Invecchiamento termico

Anche in ambienti molto al di sotto della temperatura di distorsione termica, un'esposizione termica prolungata può causare l'invecchiamento fisico e chimico del policarbonato. Questo processo può includere la rottura della catena molecolare, la formazione di microfessure e un aumento della cristallinità, portando infine a un declino delle proprietà meccaniche (come il modulo di Young), fragilità del materiale e possibili fratture improvvise senza preavviso. Si tratta di un rischio a lungo termine che deve essere considerato per gli involucri di apparecchiature laser ad alta potenza che generano una grande quantità di calore ambientale.

Degrado indotto dal laser

Anche la radiazione laser inferiore alla soglia di danno a colpo singolo può causare danni cumulativi attraverso la ripetuta esposizione alla luce diffusa. Ciò può manifestarsi come fotosbiancamento dei coloranti assorbenti o degradazione graduale della matrice polimerica, riducendo così nel tempo il valore OD della finestra protettiva. Le ispezioni visive regolari sono fondamentali per rilevare un degrado così precoce.

Suggerimenti per responsabili della sicurezza laser/produttori di integrazione/acquirenti di materiali

Attenzione al laser (1)I pannelli di protezione laser sono un requisito fondamentale per un ambiente laser sicuro, ma non sono l'unico fattore.

Il pannello di protezione laser che stai visualizzando ha proprietà ottiche eccezionali e funge da prima barriera fisica per la sicurezza del tuo sistema laser. Tuttavia, in qualità di partner per la sicurezza, abbiamo la responsabilità di ricordarvi che un singolo strato di materiale non può eliminare tutti i rischi tecnici.

Il pannello di protezione laser è estremamente efficace nel gestire l'attenuazione ottica lungo percorsi noti , ma è una forma di protezione passiva. Negli impianti tecnici complessi prestare attenzione anche a quanto segue:

di spazi vuoti Rischio : è possibile che il laser eviti il ​​materiale della lastra e fuoriesca attraverso il telaio della finestra o i giunti strutturali?
Lacuna logica : quando il pannello protettivo viene temporaneamente rimosso o la porta viene aperta, il sistema sarà in grado di spegnere automaticamente il laser?
Riflessione inaspettata : riflessione secondaria causata da un pezzo irregolare. Rientra nell'intervallo della copertura materiale?

 

Pertanto, la corretta selezione dei componenti ha risolto il problema della 'luce che non riesce a passare', ma la vera sicurezza richiede anche il coordinamento degli interblocchi dei componenti e della logica del sistema.

(FAQ) sulle schede PC con protezione laser: selezione del diametro esterno, protezione della lunghezza d'onda laser e personalizzazione

  • 1. Offrite protezione per altri tipi di laser?

    R Sì, stiamo sviluppando ed espandendo attivamente la nostra linea di prodotti. Oltre a SLS03 per la protezione laser a fibra, stiamo lavorando anche su soluzioni di sicurezza ad alte prestazioni per laser CO₂ (sfruttando le proprietà di assorbimento naturale del PC), nonché laser UV e verdi. Tieni d'occhio il nostro sito Web per gli aggiornamenti o contattaci direttamente per le informazioni più recenti sul prodotto.
    Non ci sono solo lastre in policarbonato ma anche lastre acriliche per la sicurezza laser da OD5+ a OD7+.
  • 2. Come posso determinare il valore OD corretto e la protezione della lunghezza d'onda per la mia finestra di sicurezza laser?

    R Il metodo più accurato consiste nel consultare il manuale dell'utente dell'apparecchiatura laser o contattare il produttore del laser per ottenere lunghezze d'onda di uscita laser precise e potenza massima. Quindi, sulla base degli standard di sicurezza internazionali pertinenti (ad esempio, EN 12254 o ANSI Z136.1) e di una valutazione del rischio dell'applicazione specifica, determinare il valore OD minimo richiesto. Se non sei sicuro, non esitare a contattare il nostro team di esperti; forniremo una consulenza professionale basata sulle tue informazioni.
  • 3. Come devo pulire e mantenere la mia finestra di sicurezza laser?

    R Utilizzare un panno morbido e privo di lanugine (ad esempio un panno in microfibra) con acqua e sapone neutro o un detergente specifico per policarbonato. Evitare l'uso di detergenti contenenti ammoniaca, alcool, acetone o altri prodotti chimici corrosivi e astenersi dall'utilizzare strumenti o materiali abrasivi per la pulizia, poiché potrebbero graffiare o danneggiare la superficie del pannello. Ispezionare regolarmente la finestra di sicurezza per individuare eventuali graffi, crepe o scolorimento e sostituirla immediatamente se gravemente danneggiata.
  • 4. Potete fornire dimensioni e forme personalizzate per le finestre di sicurezza laser?

    Assolutamente . Sfruttiamo le nostre avanzate capacità di lavorazione CNC e termoformatura per produrre finestre di sicurezza laser in varie forme e dimensioni, su misura per i vostri disegni specifici e requisiti dimensionali. Sia che la vostra attrezzatura abbia dimensioni standard o design unici e complessi, possiamo fornire precise soluzioni personalizzate.
  • 5. Quali sono i vantaggi del policarbonato (PC) come materiale di sicurezza laser?

    Il policarbonato è un materiale termoplastico eccezionale noto per la sua eccezionale resistenza agli urti , che lo rende la scelta ideale per finestre di sicurezza laser che devono resistere a schizzi o impatti accidentali. Inoltre, incorporando coloranti assorbenti specifici, il PC può fornire un'efficace protezione della densità ottica per varie lunghezze d'onda del laser mantenendo una buona trasmissione della luce visibile.
  • 6. Le vostre finestre di sicurezza laser sono conformi agli standard di sicurezza internazionali?

    R Sì, il nostro prodotto Laserscreen SLS03 ha ottenuto la certificazione CE EN 12254:2010 + AC:2011 da ECS GmbH (organismo notificato 1883). Ciò significa che è pienamente conforme ai più severi requisiti di sicurezza europei per i filtri e gli schermi per postazioni di lavoro laser.
  • 7. Cos'è il VLT (trasmissione della luce visibile) e perché è importante?

    Un VLT, o Trasmissione della Luce Visibile, è la percentuale di luce visibile che passa attraverso la finestra di sicurezza. Pur garantendo la sicurezza del laser (valore OD elevato), un VLT più elevato consente agli operatori di osservare l'area di lavoro in modo più chiaro, migliorando l'efficienza e il comfort. Laserscreen SLS03 mantiene circa il 40% VLT fornendo allo stesso tempo un'elevata protezione OD, bilanciando sicurezza e chiarezza visiva.
  • 8. Cos'è l'OD (densità ottica) e cosa significa per la protezione laser?

    Una OD, o densità ottica, è una misura logaritmica della capacità di un materiale di sicurezza laser di bloccare la luce laser. Un valore OD più elevato indica una protezione più forte. Ad esempio, OD 5 significa che il materiale blocca il 99,999% dell'energia laser, mentre OD 6 ne blocca il 99,9999%. La selezione del valore OD corretto dipende dalla potenza del laser, dalla lunghezza d'onda e dal livello di sicurezza richiesto per l'applicazione specifica.
  • 9. Da quali tipi di laser protegge principalmente il prodotto Laserscreen SLS03?

    R Il Laserscreen SLS03 è progettato principalmente per la protezione dai laser a fibra e dai laser a diodi . I suoi intervalli di lunghezza d'onda protettivi principali sono > 960 nm - 1400 nm (fornendo protezione OD 5) e 875 nm - 960 nm (fornendo protezione OD 4). Ciò lo rende la scelta ideale per le apparecchiature laser a fibra utilizzate nelle comuni applicazioni industriali come taglio laser, saldatura e marcatura.
  • 10. Perché la mia attrezzatura laser necessita di una finestra di sicurezza laser?

    UN

    I laser industriali, con la loro potente produzione di energia, comportano rischi significativi. I raggi laser diretti o riflessi possono causare danni permanenti agli occhi e alla pelle umana. Le finestre di sicurezza laser sono componenti di sicurezza obbligatori, conformi agli standard internazionali (come CE EN 12254), che bloccano efficacemente le radiazioni laser dannose. Proteggono gli operatori, prevengono danni accidentali alle apparecchiature dovuti alla luce laser diffusa e garantiscono che le operazioni soddisfino i requisiti normativi.

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ANDISCO è un produttore leader verticalmente integrato che offre un servizio di processo end-to-end di prodotti in policarbonato e acrilico. Dalla formulazione del materiale all'assemblaggio finale, garantiamo qualità, durata e personalizzazione superiori, supportati da tecnologie proprietarie e collaborazione di esperti.
In qualità di produttore integrato verticalmente, controlliamo l'intero processo, dalla formulazione dei materiali proprietari all'assemblaggio del prodotto finito, offrendo prodotti in policarbonato e acrilici su misura e ad alte prestazioni.

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