Livello della foschia | Valore della foschia | Trasmissione leggera | Forza antiriflesso | Chiarezza | Condizioni di illuminazione |
Foschia bassa | 1-10% | 85–95% | Debole (antiriflettente) | Molto alto | Luce ambientale interna/bassa |
Foschia media | 10-30% | 70–85% | Moderato (equilibrato) | Moderare | Luce interno/esterna miscelata |
Alta foschia | 30%+ | 60–80% | Forte (diffusione della luce) | Basso | Luce/esterna diretta dura |
Articoli di prova / i) | Limite | Unità (i) | Mdl | A1 | ||||||
Lead (PB) | 1000 | mg/kg | 2 | Nd | ||||||
Mercurio (HG) | 1000 | mg/kg | 2 | Nd | ||||||
Cadmio (CD) | 100 | mg/kg | 2 | Nd | ||||||
HEXAVAENT CROMIUM (CR (VI) | 1000 | mg/kg | 8 | Nd | ||||||
Bifenili polibromurati (PBB) | 1000 | mg/kg | Nd | |||||||
Biphenile monobrominato (monobb) | - | mg/kg | 25 | Nd | ||||||
Bifenil difrominato (Dibb) | mg/kg | 25 | Nd | |||||||
Biphenile tribrominato (Tribb) | mg/kg | 25 | Nd | |||||||
Tetrabrominated Bipheeny (Tetrabb) | mg/kg | 25 | Nd | |||||||
Bifenil pentabrominato (Pentabb) | - | mg/kg | 25 | Nd | ||||||
Bifenil hexabrominated (hexabb) | - | mg/kg | 25 | Nd | ||||||
Bifenil eptabrominato (Heptabb) | mg/kg | 25 | Nd | |||||||
Biphenile ottabrominato (Octabb) | mg/kg | 25 | Nd | |||||||
Bifenil non abromato (non ABB) | mg/kg | 25 | Nd | |||||||
Bifenil decabrominato (decabb) | - | mg/kg | 25 | Nd | ||||||
Eteri difenilici polibromurati (PBDE) | 1000 | mg/kg | Nd | |||||||
Etere difenilico monobrominato (monobde) | mg/kg | 25 | Nd | |||||||
Difenil etere dibrominato (dibde) | mg/kg | 25 | Nd | |||||||
Ether di difenil etere tribrominato (Tribde) | mg/kg | 25 | Nd | |||||||
Tetrabrominato di difenil etere (tetrabde) | mg/kg | 25 | Nd | |||||||
Etere difenilico pentabrominato (Pentabde) | mg/kg | 25 | Nd | |||||||
Exenil etere esabominato (hexabde) | mg/kg | 25 | Nd | |||||||
Eptabrominato difenil etere (Heptabde) | mg/kg | 25 | Nd | |||||||
Ether di difenil ottabrominato (Octabde) | mg/kg | 25 | Nd |
Caratteristica | Policarbonato antiriflesso | Policarbonato diffusore di illuminazione |
Funzione primaria | Riduce i riflessi e l'abbagliamento per migliorare la chiarezza visiva. | Spargi la luce per creare illuminazione uniforme e morbida. |
Interazione leggera | Riduce al minimo i riflessi della luce in arrivo (ad esempio, luce solare, luci artificiali). | Modifica la distribuzione della luce in uscita (ad es. LED, lampadine). |
Trattamento superficiale | Superfici micro-texturate o rivestite per diffondere riflessi. | Modelli strutturati, disegni in rilievo o particelle diffuse incorporate. |
Trasmissione leggera | Elevata trasparenza con foschia controllata (~ 10-30%) per mantenere la chiarezza. | Foscia più alta (30%+) per massimizzare la diffusione della luce e ridurre gli hotspot. |
Applicazioni chiave | - Lenti per occhiali | - Pannelli a LED |
- Visualizza schermi (telefoni, monitor) | - Fissature a soffitto | |
- Finestre automobilistiche | - Coperture per lampada | |
- segnaletica esterna | - display retroilluminato | |
Modifiche materiali | Sottili rivestimenti antiriflesso o incisione di superficie. | Additivi sfusi (ad es. Particelle di diffusore) o superfici strutturate (disegni prismatici/opalini). |
Focus sulla performance | Dà la priorità alla riduzione dell'abbagliamento senza sacrificare la visibilità. | Dai la priorità anche alla diffusione leggera ed eliminazione di ombre aggressive. |
Esempio di casi d'uso | Protezioni dello schermo dello smartphone, occhiali di sicurezza. | Pannelli a LED dell'ufficio, fotografie softbox, illuminazione decorativa. |
Metriche tecniche | Bassa riflettività, alta chiarezza, resistenza ai raggi UV. | Efficienza di diffusione della luce elevata, luminanza uniforme. |
Additivi conduttivi: i materiali incorporati (ad es. Carbon) creano una rete conduttiva all'interno della matrice PC.
Chimica superficiale: alcune versioni utilizzano agenti anie-statici permanenti che migrano verso la superficie, attirando l'umidità dall'aria. Questo sottile strato di umidità consente alle cariche di sanguinare lentamente e in sicurezza.
Risultato: le cariche statiche non si accumulano; Fluiscono attraverso la superficie e si dissipano in modo sicuro a terra (spesso tramite contatto con superfici a terra o operatori).
SÌ. Il PC è igroscopico e deve essere essiccato a 120-130 ° C per 3-4 ore (contenuto di umidità <0,02%).
Il nostro vantaggio : materiali personalizzati pre-essiccati disponibili con conformità a umidità garantita, riducendo i costi energetici di produzione.
Compatibile con stampaggio a iniezione, estrusione, modanatura e termoformio. Le applicazioni chiave includono:
Electronics : alloggiamenti per smartphone PC Flame-Retardant (certificato UL94 V-0)
Automotive : coperture per fari per PC ad alto impatto (conforme ISO 9001/IATF 16949)
Ottica : obiettivi per PC di livello ottico (> 90% di trasmissione della luce)
Storie di successo : esplora oltre 500 casi di clienti globali nella nostra [galleria di prodotti].
Adotta il nostro sistema di asciugatura intelligente (monitoraggio dell'umidità in linea + Auto-Alert)
Accesso gratuito ai kit di parametri di processo con impostazioni verificate:
Temp di fusione: 280-320 ° C.
Temp: 80-120 ° C.
Ottimizzazione del corridore: sfrutta il nostro servizio di simulazione di stampo (30% in meno di cicli di prova)
Design di sfiato: 0,02-0,03 mm profondità (Rapporto di analisi DFM gratuito incluso)
Soluzioni di post-elaborazione :
Ricottura: 110-130 ° C/1-4 ore (apparecchiatura di ricottura del vuoto opzionale)
Rivestimento di superficie: trattamenti AR/anti-vetri personalizzati
Soluzioni per PC riciclate : miscele di regred post-industriale al 30% (certificata GRS)
Tecnica a risparmio energetico : pacchetti di stampaggio a bassa temperatura/ad alta pressione (riduzione dell'energia del 15-20%)
PC offre un'eccellente tenacia ma può essere indurita per applicazioni esigenti. Le nostre soluzioni avanzate includono:
Andisco Hard Coat (AHC) :
Resistenza a graffi fino a 6H di durezza della matita per acrilico e Hb per policarbonato
Ideale per touchscreens e interni automobilistici
Il nostro servizio : supporto per l'integrazione delle apparecchiature di rivestimento in linea
Nano-coati antiriflette (AR) :
Ridurre la riflettanza superficiale a <1% migliorando la durezza
Critico per lenti ottiche e copertine di visualizzazione
Cristallizzazione indotta da solventi :
Aumenta la durezza superficiale del 40% tramite esposizione al solvente controllato
Mantiene la trasmissione della luce del 90%
Caso di studio : utilizzato nei pannelli delle finestre aeronautica (conforme MIL-SD-810G)
Deposizione di carbonio a diamante (DLC) :
Raggiunge 15-20 GPA Nano-Hardness
Perfetto per diositivi medici che richiedono res'stenza alla sterilizzazione
SÌ. La nostra tecnologia di legame diretto in metallo-PC consente:
Overmolding : Parti composite in alluminio/PC con resistenza alla buccia> 8 MPa
Saldatura laser : Rinforzo in acciaio inossidabile per giunti portanti
Vantaggi :
Riduzione del peso del 50% rispetto a parti all-metal
IP67 SIGILLAZIONE SENZA ADESIVI
L'indurimento avanzato post-elaborazione
Passaggio 1 : Ricottura di precisione
Cicli a vuoto controllato (120 ° C/2 ore) per eliminare lo stress interno
Passaggio 2 : Attivazione della superficie
Pretrattamento corona/plasma (livello dyne> 54)
Passaggio 3 : Applicazione di rivestimento
Spessore personalizzato 5-50μm (opzioni dual-funzionali di schermatura ottica/EMI)
Servizio chiavi in mano : dalla progettazione ai componenti induriti: gestiamo l'intera catena del valore.
Questo sondaggio completo garantisce che tutti gli aspetti siano coperti, fornendo una risorsa completa per comprendere le chiari fogli di policarbonato.
Il PC eccelle nella lavorazione a CNC per la prototipazione e la produzione a basso volume. Ottenere tolleranze <0,01 mm con le nostre linee guida:
Utensili da taglio :
Mulini di fine in carburo con flauti lucido (angolo di elica 15 °)
Esercitazioni con rivestimento diamantato per coerenza del foro (Aerospace Standard AS9100 conforme)
Geometria :
2-Flute per laalpandatura (ottimizzazione del gioco del chip)
4-Flute per la finitura (RA <0,8 μm realizzabile)
Velocità di funzionamento | (SFM) | Feed (mm/dente) | Profondità del taglio (mm) |
---|---|---|---|
Fresatura | 300-500 | 0,05-0,15 | ≤2 × diametro dello strumento |
Perforazione | 200-400 | 0,03-0,08 | Ciclo di perforazione di peck |
Incisione | 600-800 | 0,01-0,03 | 0,1-0,3 |
SUGGERIMENTO PRO : utilizzare il raffreddamento dell'aria compressa (nessun lubrificante) per prevenire il cracking di stress.
Soluzione :
Materiale di preriscaldamento a 80-90 ° C (stabilizzazione termica)
Strategia di macinazione arrampicata con ≤5% di steppo
Soluzione :
Mandrino ad alta velocità (≥20.000 giri / min) + percorsi dell'utensile trocoidale
Il nostro sistema di lavorazione del cryo : liquido Co₂ raffreddamento (-78 ° C)
Post-Process : lucidatura a fiamma (Torcia propana, 3S ESPOSIZIONE @400 ° C)
Vantaggi :
Fedi di alimentazione più veloci del 60% su fogli PC spessi> 10 mm
Taglio senza burr (finitura di grado di impianto medico)
La nostra capacità : fornire un servizio di noleggio di macchine utensili a fibra laser.
Ideale per la fabbricazione di canali microfluidici:
Dimensione minima caratteristica: 50μm
Rugosità della parete: RA 0,2μm
✅ Servizio gemello digitale : carica i file CAD per una simulazione di lavorazione istantanea
✅ kit di strumenti di taglio del materiale : strumento pre-testato + fasci di parametri
✅ rapida inversione
Siamo un produttore leader specializzato nella lavorazione di precisione di materie plastiche ingegneristiche. La copertura dei nostri servizi:
✅ taglio e fabbricazione del foglio personalizzato
✅ MACCHINING E PROGAZIONE CNC
✅ Termoforming e formazione del vuoto
✅ Miglioramento del rivestimento superficiale
✅ Produzione di parti in plastica OEM
Forniamo componenti durevoli, leggeri e resistenti agli impatti per industrie come automobili, segnaletica, elettronica e costruzione. Richiedi un preventivo per soluzioni di plastica su misura!
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