Foglio di policarbonato diffusore illuminazione

Altamente trasparente | Resistente all'impatto | Leggero | Resistenza al fuoco
Altamente trasparente, lasciando entrare circa il 90% della luce visibile e sono incredibilmente resistenti all'impatto, con una resistenza alla trazione di circa 9.500 psi e un impatto intagliato Izod di 13 ft-lb/in. Sono leggeri, circa la metà del peso del vetro e hanno una buona resistenza al fuoco, con una valutazione UL94 di V-2. Sono utilizzati in contesti architettonici per la sicurezza, nelle guardie delle macchine industriali, nella segnaletica per la durata, nelle serre per la trasmissione della luce e il trasporto come finestre di aeromobili per risparmio di peso.

Descrizione del foglio di policarbonato diffusore di illuminazione

Altamente trasparente, lasciando entrare circa il 90% della luce visibile e sono incredibilmente resistenti all'impatto, con una resistenza alla trazione di circa 9.500 psi e un impatto intagliato Izod di 13 ft-lb/in. Sono leggeri, circa la metà del peso del vetro e hanno una buona resistenza al fuoco, con una valutazione UL94 di V-2. Sono utilizzati in contesti architettonici per la sicurezza, nelle guardie delle macchine industriali, nella segnaletica per la durata, nelle serre per la trasmissione della luce e il trasporto come finestre di aeromobili per risparmio di peso.
 
Le fogli di policarbonato chiare sono note per la loro eccezionale resistenza, durata e trasparenza, rendendoli un'alternativa popolare al vetro dove sono preoccupati la sicurezza e il peso.

Questi fogli versatili appaiono in finestre architettoniche, guardie di macchine industriali, segnaletica, serre e applicazioni di trasporto. Essendo la metà del peso del vetro, con una resistenza all'impatto 250 volte maggiore, eccellono nelle aree ad alto traffico o ad alto rischio. La ricerca mostra che servono come un'efficace alternativa moderna al vetro tradizionale, offrendo sia funzionalità che sicurezza.

Proprietà e benefici della lamiera in policarbonato di illuminazione

Le fogli di policarbonato di diffusore dell'illuminazione sono disponibili in vari tipi, ciascuno progettato per proprietà di diffusione della luce specifiche, esigenze strutturali o condizioni ambientali. Di seguito sono riportate le categorie principali:
Categoria Tipo Caratteristiche Benefici
Metodo di diffusione Diffusori prismatici Micro-prismi o motivi lineari in superficie Controllo della luce direzionale, riduzione dell'abbagliamento, alta efficienza
Metodo di diffusione Diffusori smerigliati/opachi Finitura opaca/sabbia Luce morbida e senza sguardi; trasmissione moderata (30-70%)
Metodo di diffusione Diffusori opali Bianco-bianco-latte, semi-trasparente Alta diffusione, elimina gli hotspot
Metodo di diffusione Diffusori microcellulari Bolle d'aria microscopiche incorporate Scattering uniforme, alta traslucenza
Design strutturale Diffusori in policarbonato solido Superfici a strato singolo, liscio/strutturato Resistente all'impatto, facile da tagliare
Design strutturale Diffusori multiwall (muro gemello) Strati cavi, scanalati (doppia parete, tripla parete) Isolamento termico, rigidità, leggero
Texture di superficie Finitura a punta/trama Modelli di rilievo casuali (ad es. Spilla, lino) Diffusione di luce morbida e trapatria gratta
Texture di superficie Diffusori di pattern in rilievo Motivi geometrici decorativi (onde, griglie) Combina l'estetica con la diffusione
Specializzato Diffusori stabilizzati con UV Inibitori UV aggiunti al materiale Impedisce il giallo/agenti atmosferici
Specializzato Diffusori a livello di fuoco Soddisfa gli standard di sicurezza antincendio (ad es. UL94, Euroclass) Emissione di fumo a basso estenzione
Specializzato Diffusori anti-statici Rivestimento antidust/statico Riduce l'adesione della polvere
Specializzato Diffusori colorati/colorati Policarbonato tinto (ad es. Bronzo, grigio, blu) Appello estetico, riduzione dell'abbagliamento
Specifico dell'applicazione Diffusori del pannello a LED Trasmissione ultra-sottile e alta Anche distribuzione per i LED illuminati
Specifico dell'applicazione Diffusori ad alto contenuto di basse Fogli spessi e pesanti Resistenza all'ambiente per ambienti difficili
Specifico dell'applicazione Diffusori flessibili Policarbonato sottile e pieghevole È conforme alle superfici curve

Tipi di fogli di policarbonato diffusore di illuminazione

Le fogli di policarbonato diffusore di illuminazione sono disponibili in vari tipi, ciascuno su misura per esigenze specifiche:
Categoria Tipo Spessore Gamma Applicazioni Proprietà speciali
Metodo di diffusione Diffusori prismatici 1–10 mm Uffici, scuole, spazi commerciali Scattering della luce direzionale
Metodo di diffusione Diffusori smerigliati/opachi 1–6 mm Fissature residenziali, illuminazione decorativa, schermi per la privacy Nasconde fonti luminose
Metodo di diffusione Diffusori opali 2–8 mm Segnaletica retroilluminata, pannelli a LED, illuminazione architettonica Blocca la vista diretta dei LED
Metodo di diffusione Diffusori microcellulari 3–10 mm Iluminazione industriale ad alta baia, baldacchini per esterni Leggero, resistente
Design strutturale Diffusori in policarbonato solido 1–10 mm Lucernari, guardie della macchina, illuminazione a pannello piatto Infrangibile
Design strutturale Diffusori multiwall (muro gemello) 4–16 mm Serre, installazioni architettoniche curve, cover del patio Opzioni isolanti e resistenti ai raggi UV
Texture di superficie Finitura a punta/trama 1–5 mm Pannelli del soffitto, illuminazione industriale Finitura superficiale estetica
Texture di superficie Diffusori di pattern in rilievo 2–6 mm Display al dettaglio, illuminazione dell'ospitalità Design personalizzati disponibili
Specializzato Diffusori stabilizzati con UV 1–10 mm Segnaletica esterna, lucernari, pannelli solari Durabilità all'aperto a lungo termine
Specializzato Diffusori a livello di fuoco 2–8 mm Edifici pubblici, tunnel, aree sensibili al fuoco Conformità con le norme sulla sicurezza
Specializzato Diffusori anti-statici 1–5 mm Camere pulite, ospedali, produzione di elettronica Mantiene chiarezza in ambienti sterili
Specializzato Diffusori colorati/colorati 1–6 mm Illuminazione a tema, illuminazione dell'umore, accenti architettonici Opzioni di colore personalizzate
Specifico dell'applicazione Diffusori del pannello a LED 1–3 mm Pannelli del soffitto a LED, illuminazione delle attività Compatibile con i design a bordo
Specifico dell'applicazione Diffusori ad alto contenuto di basse 5–10 mm Magazzini, fabbriche, garage Durabilità di livello industriale
Specifico dell'applicazione Diffusori flessibili 0,5–2 mm Design di illuminazione personalizzati, interni automobilistici Facile da modellare senza crack
 

Specifiche fogli di policarbonato diffusore illuminazione

  • Intervallo di spessore disponibile : 1 mm-25 mm per fogli estrusi, da 30 mm a oltre 100 mm per fogli di frochi
  • Dimensioni del foglio : 1220x2440mm, 1830x2440mm, 2050x3050mm o personalizza
  • Peso : densità 1,2 kg/mq, mezzo peso del vetro.

Confronto con altri materiali

Un confronto dettagliato aiuta a scegliere il materiale giusto:
 
  • Vetro : il policarbonato è più forte, più leggero e più resistente all'impatto, ma più costoso e meno resistente ai graffi. Il vetro si rompe improvvisamente, mentre il policarbonato si estende, riducendo il rischio di frantumi.
  • Fogli acrilici : l'acrilico ha una migliore resistenza ai graffi e chiarezza ma una minore resistenza all'impatto. Il policarbonato vince in resistenza e resistenza alla temperatura, con acrilico più economico ma meno resistente.
  • Altre materie plastiche : PVC o PET mancano della stessa combinazione di trasparenza e resistenza, facendo risaltare il policarbonato, come notato nei confronti di plastica generale.

Lighting Diffusore Polycarbonate Sheets Applications in tutti i settori

Processo di produzione di lamiera di policarbonato diffusore illuminazione

Il processo di produzione prevede l'estrusione, in cui la resina in policarbonato viene fusa e forzata attraverso un dado per formare fogli di spessore desiderato. Il foglio viene quindi raffreddato e tagliato a dimensioni, garantendo l'uniformità e proprietà coerenti.

Illuminazione diffusore in policarbonato installazione e manutenzione

L'installazione prevede il taglio con strumenti standard come seghe o router e perforazione con bit affilati per la plastica. La manutenzione include la pulizia con lievi detergenti, evitando abrasivi e lucidatura per ripristinare la chiarezza se graffiata, secondo le guide di installazione generale dall'installazione del foglio Andisco.

Lucing Diffusore Polycarbonate Sheet Ambiente Impatto

Il policarbonato è riciclabile, con alcuni fogli realizzati con materiali riciclati, a supporto della sostenibilità. Ciò è stato evidenziato nelle discussioni ambientali della semplice plastica, sottolineando il loro potenziale ecologico.

Lucing Diffusore Polycarbonate Sheet Future Trends

La ricerca in corso mira a migliorare la resistenza ai raggi UV e aggiungere proprietà antimicrobiche, con potenziali nuove applicazioni nelle apparecchiature di costruzione e protezione individuale.

Considerazioni sulla sicurezza del lamiera in policarbonato diffusore illuminazione

Gestisci con cura per evitare graffi, indossare gli attrezzi protettivi come guanti e protezione degli occhi durante il taglio o la perforazione. Mentre resistente al fuoco con una valutazione UL94 V-2, seguire i protocolli di sicurezza.

FAQ FAQ del foglio di policarbonato diffusore illuminazione

  • 1. Come funziona il foglio antiletta?

    A Esistono tre teratorie chiave per ottenere un effetto antidico come di seguito:
    • Additivi conduttivi: i materiali incorporati (ad es. Carbon) creano una rete conduttiva all'interno della matrice PC.

    • Chimica superficiale: alcune versioni utilizzano agenti anie-statici permanenti che migrano verso la superficie, attirando l'umidità dall'aria. Questo sottile strato di umidità consente alle cariche di sanguinare lentamente e in sicurezza.

    • Risultato: le cariche statiche non si accumulano; Fluiscono attraverso la superficie e si dissipano in modo sicuro a terra (spesso tramite contatto con superfici a terra o operatori).

  • 2. La pre-elaborazione è richiesta per i materiali in policarbonato?

    UN

    SÌ. Il PC è igroscopico e deve essere essiccato a 120-130 ° C per 3-4 ore (contenuto di umidità <0,02%).

    Il nostro vantaggio : materiali personalizzati pre-essiccati disponibili con conformità a umidità garantita, riducendo i costi energetici di produzione.

  • 3. Metodi e applicazioni di elaborazione consigliati

    UN

    Compatibile con stampaggio a iniezione, estrusione, modanatura e termoformio. Le applicazioni chiave includono:

    • Electronics : alloggiamenti per smartphone PC Flame-Retardant (certificato UL94 V-0)

    • Automotive : coperture per fari per PC ad alto impatto (conforme ISO 9001/IATF 16949)

    • Ottica : obiettivi per PC di livello ottico (> 90% di trasmissione della luce)

      Storie di successo : esplora oltre 500 casi di clienti globali nella nostra [galleria di prodotti].

  • 4. Come eliminare le strisce/bolle d'argento?

    UN
    • Adotta il nostro  sistema di asciugatura intelligente  (monitoraggio dell'umidità in linea + Auto-Alert)

    • Accesso gratuito ai  kit di parametri di processo  con impostazioni verificate:

      • Temp di fusione: 280-320 ° C.

      • Temp: 80-120 ° C.

  • 5. Linee guida per la progettazione di stampi critici

    UN
    • Ottimizzazione del corridore: sfrutta il nostro  servizio di simulazione di stampo  (30% in meno di cicli di prova)

    • Design di sfiato: 0,02-0,03 mm profondità (Rapporto di analisi DFM gratuito incluso)

  • 6. Migliorare la stabilità del prodotto a lungo termine

    UN
    • Soluzioni di post-elaborazione :

      • Ricottura: 110-130 ° C/1-4 ore (apparecchiatura di ricottura del vuoto opzionale)

      • Rivestimento di superficie: trattamenti AR/anti-vetri personalizzati

  • 7. Bilanciamento della sostenibilità ed efficienza in termini di costi

    UN
    • Soluzioni per PC riciclate : miscele di regred post-industriale al 30% (certificata GRS)
      Tecnica a risparmio energetico : pacchetti di stampaggio a bassa temperatura/ad alta pressione (riduzione dell'energia del 15-20%)

  • 8. Come ottenere una maggiore durezza superficiale per i componenti in policarbonato?

    UN

    PC offre un'eccellente tenacia ma può essere indurita per applicazioni esigenti. Le nostre soluzioni avanzate includono:

    Metodo 1: tecnologie di rivestimento

    • Andisco Hard Coat (AHC) :

      • Resistenza a graffi fino a 6H di durezza della matita per acrilico e Hb per policarbonato

      • Ideale per touchscreens e interni automobilistici

      • Il nostro servizio : supporto per l'integrazione delle apparecchiature di rivestimento in linea

    • Nano-coati antiriflette (AR) :

      • Ridurre la riflettanza superficiale a <1% migliorando la durezza

      • Critico per lenti ottiche e copertine di visualizzazione

    Metodo 2: rafforzamento chimico

    • Cristallizzazione indotta da solventi :

      • Aumenta la durezza superficiale del 40% tramite esposizione al solvente controllato

      • Mantiene la trasmissione della luce del 90%

      • Caso di studio : utilizzato nei pannelli delle finestre aeronautica (conforme MIL-SD-810G)

    Metodo 3: trattamento al plasma

    • Deposizione di carbonio a diamante (DLC) :

      • Raggiunge 15-20 GPA Nano-Hardness

      • Perfetto per dispositivi medici che richiedono resistenza alla sterilizzazione

  • 9. Il policarbonato può essere combinato con metalli per strutture indurite ibride?

    UN

    SÌ. La nostra  tecnologia di legame diretto in metallo-PC  consente:

    • Overmolding : Parti composite in alluminio/PC con resistenza alla buccia> 8 MPa

    • Saldatura laser : Rinforzo in acciaio inossidabile per giunti portanti

    • Vantaggi

      • Riduzione del peso del 50% rispetto a parti all-metal

      • IP67 SIGILLAZIONE SENZA ADESIVI

  • 10. Sezione di elaborazione migliorata

    UN

    L'indurimento avanzato post-elaborazione

    • Passaggio 1 : Ricottura di precisione

      • Cicli a vuoto controllato (120 ° C/2 ore) per eliminare lo stress interno

    • Passaggio 2 : Attivazione della superficie

      • Pretrattamento corona/plasma (livello dyne> 54)

    • Passaggio 3 : Applicazione di rivestimento

      • Spessore personalizzato 5-50μm (opzioni dual-funzionali di schermatura ottica/EMI)

    Servizio chiavi in ​​mano : dalla progettazione ai componenti induriti: gestiamo l'intera catena del valore.

    Questo sondaggio completo garantisce che tutti gli aspetti siano coperti, fornendo una risorsa completa per comprendere le chiari fogli di policarbonato.

  • 11. Il policarbonato può essere accumulato di precisione? Considerazioni chiave

    UN

    Il PC eccelle nella lavorazione a CNC per la prototipazione e la produzione a basso volume. Ottenere tolleranze <0,01 mm con le nostre linee guida:

    Selezione degli strumenti

    • Utensili da taglio :

      • Mulini di fine in carburo con flauti lucido (angolo di elica 15 °)

      • Esercitazioni con rivestimento diamantato per coerenza del foro (Aerospace Standard AS9100 conforme)

    • Geometria :

      • 2-Flute per laalpandatura (ottimizzazione del gioco del chip)

      • 4-Flute per la finitura (RA <0,8 μm realizzabile)

    Parametri di lavorazione

    Velocità di funzionamento (SFM) Feed (mm/dente) Profondità del taglio (mm)
    Fresatura 300-500 0,05-0,15 ≤2 × diametro dello strumento
    Perforazione 200-400 0,03-0,08 Ciclo di perforazione di peck
    Incisione 600-800 0,01-0,03 0,1-0,3

    SUGGERIMENTO PRO : utilizzare il raffreddamento dell'aria compressa (nessun lubrificante) per prevenire il cracking di stress.

  • 12. Prevenire difetti indotti dalla lavorazione

    UN

    Sfida 1: bordo chepping

    • Soluzione :

      • Materiale di preriscaldamento a 80-90 ° C (stabilizzazione termica)

      • Strategia di macinazione arrampicata con ≤5% di steppo

    Sfida 2: scioglimento della superficie

    • Soluzione :

      • Mandrino ad alta velocità (≥20.000 giri / min) + percorsi dell'utensile trocoidale

      • Il nostro  sistema di lavorazione del cryo : liquido Co₂ raffreddamento (-78 ° C)

    Sfida 3: sbiancamento dello stress

    • Post-Process : lucidatura a fiamma (Torcia propana, 3S ESPOSIZIONE @400 ° C)

  • 13. Soluzioni di lavorazione ibrida avanzate

    UN

    CNC assistito dal laser

    • Vantaggi :

      • Fedi di alimentazione più veloci del 60% su fogli PC spessi> 10 mm

      • Taglio senza burr (finitura di grado di impianto medico)

    La nostra capacità : fornire un servizio di noleggio di macchine utensili a fibra laser.

    Macchinatura per vibrazioni ad ultrasuoni

    Ideale per la fabbricazione di canali microfluidici:

    • Dimensione minima caratteristica: 50μm

    • Rugosità della parete: RA 0,2μm

    Perché collaborare con noi per la lavorazione del PC?

    • ✅  Servizio gemello digitale : carica i file CAD per una simulazione di lavorazione istantanea

    • ✅  kit di strumenti di taglio del materiale : strumento pre-testato + fasci di parametri

    • ✅  rapida inversione

    Quale elaborazione della fornitura del tuo team?

    Siamo un produttore leader specializzato nella  lavorazione di precisione di materie plastiche ingegneristiche. La copertura dei nostri servizi:

    • ✅ taglio e fabbricazione del foglio personalizzato

    • ✅ MACCHINING E PROGAZIONE CNC

    • ✅ Termoforming e formazione del vuoto

    • ✅ Miglioramento del rivestimento superficiale 

    • ✅ Produzione di parti in plastica OEM

    Forniamo  componenti durevoli, leggeri e resistenti agli impatti  per industrie come automobili, segnaletica, elettronica e costruzione. Richiedi un preventivo per soluzioni di plastica su misura!

Citazione rapida

Progettato per il tuo demond

Andisco è un produttore leader integrato verticalmente che offre il servizio di processo end-to-end dei prodotti in policarbonato e acrilici. Dalla formulazione dei materiali all'assemblaggio finale, garantiamo una qualità, una durata e una personalizzazione superiori, supportate da tecnologie proprietarie e collaborazione di esperti.
Come produttore integrato verticalmente, controlliamo l'intero processo dalla formulazione del materiale proprietario all'assemblaggio del prodotto finito, offrendo prodotti in policarbonato e acrilico su misura, ad alte prestazioni.

Contattaci

Aggiungi: 1 ° piano, workshop 2, n. 15, Chunshanroad, Chunjiang Street, Xinbei District, Jiangsu Province
Tel:  +86-156 13801503869
Servizio di vendita: andisco001@esdacrylic.com
Supporto tecnico: info@polyteching.com
© Copyright 2025 Jiangsu Andisco New Material Co., Ltd. Tutti i diritti riservati.