românesc
românesc
图片
图片
Policarbonat de siguranță cu laser verde
Panou de fereastră din policarbonat de siguranță cu laser(1)
Panou de fereastră din policarbonat de siguranță cu laser pentru mașină CNC

Foi de policarbonat de protecție cu laser pentru ferestre/carcasă

OD 5＋/ OD 6＋/OD 7＋ | Lungime de unda:850nm-1200nm | VLT＞24% | EN 12254 : 2010 + AC : 2011
Folia de policarbonat de protecție împotriva laserului este proiectată pentru precizie și durabilitate, aceste foi sunt proiectate pentru a bloca radiațiile dăunătoare laser, menținând în același timp vizibilitatea și rezistența la impact excepționale. Ideale pentru medii industriale, medicale și de cercetare, plăcile noastre de policarbonat îndeplinesc standarde riguroase de siguranță pentru a asigura o protecție fiabilă împotriva unei game largi de lungimi de undă laser.

Ce este o fereastră de siguranță laser rezistentă la impact?

Este în principal o folie de policarbonat personalizată pentru protejarea echipamentelor laser de clasa 3/4, precum și cea mai bună  alternativă de sticlă securizată laser.
Policarbonatul de siguranță laser se referă de obicei la panourile ferestrelor de lucru instalate pe echipamentele laser pentru respectarea condițiilor de lucru din interiorul echipamentului. Ele sunt deosebit de comune în dispozitivele laser din clasa 3 și clasa 4. Principalele materiale sunt plăcile acrilice sau din policarbonat. Deoarece laserele Clasa 3 și Clasa 4 sunt de un grad prea ridicat, chiar și reflexia difuză poate dăuna ochilor operatorilor, cu atât mai puțin să se uite la echipament timp îndelungat pentru a-i observa funcționarea. Mai mult, atât GB7247 (Standard de siguranță pentru produse cu laser) din China, cât și standardul UE EN60825 au menționat că pentru dispozitivele laser din Clasa 3 și Clasa 4 trebuie instalate deflectoare fixe sau mobile care pot bloca fasciculele laser sau reflexiile difuze. Astfel de deflectoare pot fi netransparente, dar în funcționare efectivă, ferestrele de protecție cu laser care permit observarea sunt mai favorizate de producători.
Foaia de policarbonat de protecție pentru laser a fost aplicată pe scară largă ca plăci de acoperire, ferestre de vedere și alte pereți despărțitori, divizoare și ecrane mobile de protecție în echipamentele de procesare cu laser și sistemele de marcare cu laser pentru diferite lungimi de undă ale laserelor.
Aici discutăm în principal despre foile de policarbonat de siguranță laser.

Pericole de radiații laser: De ce sistemele de protecție industrială necesită instalarea de panouri de siguranță optimizate pentru OD pentru a bloca reflexia difuză?

Pericolele laserelor pentru corpul uman: o amenințare invizibilă care nu poate fi ignorată.
Laserele industriale, cum ar fi   ferestrele laser certificate EN 12254, ecranarea laser cu fibre pentru mașinile CNC , cu densitatea și precizia lor ridicată de energie, au revoluționat producția modernă. Cu toate acestea, riscurile lor potențiale pentru sănătatea umană sunt la fel de semnificative și nu trebuie trecute cu vederea. Pericolele principale ale expunerii la laser sunt direcționate către ochi și piele, țesuturile oculare fiind deosebit de vulnerabile datorită sensibilității și susceptibilității lor la leziuni ireversibile. Chiar și o scurtă expunere la fascicule directe sau reflectate de la laserele de mare putere poate duce la focalizarea fasciculului pe retină, ceea ce duce la arsuri termice sau leziuni fotochimice.   Astfel de daune pot provoca deficiențe vizuale permanente, inclusiv pete oarbe, vedere încețoșată sau orbire completă. În special, efectele sunt adesea nedureroase și asimptomatice la expunerea inițială, persoanele nu pot recunoaște vătămarea până când nu a avut loc un prejudiciu substanțial. 
În plus, radiațiile laser pot induce leziuni cutanate severe, variind de la eritem până la carbonizarea profundă a țesuturilor, care poate duce la cicatrizare persistentă și vindecare afectată. Expunerea prelungită la lungimile de undă laser ultraviolete poate contribui în continuare la îmbătrânirea prematură a pielii și la un risc crescut de carcinogeneză a pielii. Dincolo de efectele biologice directe, pericolele secundare, cum ar fi inhalarea de vapori toxici, particule în suspensie în aer și riscurile asociate de incendiu sau șoc electric în timpul operațiunilor cu laser prezintă preocupări suplimentare de siguranță la locul de muncă.
 Prin urmare, măsurile stricte de siguranță cu laser – în special implementarea carcasei de protecție certificate internațional și a controalelor inginerești – sunt esențiale pentru a proteja sănătatea operatorului și pentru a asigura un mediu de lucru sigur.

Avantaje cheie: Acoperire durată îmbunătățită, VLT ridicat și rezistență la șocuri, perfect potrivite cu laserele cu fibră.

  • Siguranță certificată ECS
În strictă conformitate cu standardele europene de siguranță a laserului industrial, oferă cel mai înalt nivel de protecție pentru echipamentele și personalul dumneavoastră.
  • Optimizat pentru lasere cu fibre
Oferim protecție extrem de eficientă OD ( densitate optică) 5+ pentru laserele cu fibră în banda 1060-1080nm și este aplicabilă pe scară largă pentru tăierea, sudarea, marcarea și alte echipamente cu laser.
  • Vedere cristalină (VLT 17-30%)
Asigurând în același timp siguranța, oferă o transmisie excelentă a luminii vizibile pentru a se asigura că operatorii pot observa clar zona de lucru și pot îmbunătăți eficiența muncii.
  • Durabilitate superioară
Fabricat din policarbonat îmbunătățit, are o rezistență puternică la impact, nu este ușor de spart, ceea ce prelungește durata de viață și reduce costurile de înlocuire.
  • Aplicații versatile
Materiale ideale pentru ferestre de observație, ecrane de protecție și carcase pentru echipamente.
  • Personalizare disponibilă
Soluția unică și serviciul de personalizare este realizat în funcție de dimensiunea și forma specifică a echipamentului dumneavoastră.
 

Indicatori cheie pentru panourile de siguranță cu laser: Semnificația densității optice (OD), a lungimii de undă a laserului și a transmisiei luminii vizibile (VLT)

1. Lungimea de undă a laserului - 'Contra ce tip de laser este protejat?'
Imaginați-vă un scenariu de 'cheie și blocare'. Fiecare tip de laser (fibră, CO2, UV etc.) emite lumină cu o anumită lungime de undă (sau bandă), care este „cheia”. Plăcile noastre de protecție trebuie să conțină coloranți care pot absorbi această lungime de undă specifică, care este „blocarea”.
Nu există o placă de protecție laser „universală”. O placă care poate proteja perfect împotriva laserelor cu fibră de 1064 nm poate fi complet ineficientă împotriva laserelor CO2 de 10600 nm.

2. Densitatea optică (OD) - 'Cât de puternic poate bloca un laser?'
Densitatea optică (valoarea OD) este un 'indice de putere de luptă' pentru măsurarea capacității de protecție. Nu este o unitate liniară, ci una logaritmică, ceea ce înseamnă că pentru fiecare creștere de 1 valoare OD, capacitatea de protecție crește de 10 ori.
OD 1 = blochează 90% din energia laser (penetrare 10%)
OD 2 = blochează 99% din energia laser (penetrare 1%)
...
OD
6 = blochează 99,9999% din energia laser (transmisie 0,0001%)
valoare. Standardele de siguranță vor calcula cu precizie valoarea OD de siguranță necesară pe baza unor parametri precum puterea laserului și dimensiunea spotului.

3. Transmisia luminii vizibile (VLT) - 'Vederea este clară?'
VLT reprezintă 'transparența' a acestui material din foaie, exprimată ca procent. Indică ce proporție din lumina naturală vizibilă pentru ochiul uman poate trece prin foaie.
Acesta este un punct crucial de echilibru. Coloranții chimici utilizați pentru a absorbi lumina laser au de obicei o culoare (cum ar fi verdele obișnuit sau portocaliu), care reduce transmisia luminii vizibile (VLT). În general, cu cât valoarea OD este mai mare sau cu cât banda de protecție necesară este mai largă, cu atât VLT este mai scăzut.

 
Valori tipice ale proprietăților policarbonatului de protecție laser

Lungimea de undă

 

 

Culoare

 

 

Grosime

(mm)

 

 

OD

 

 

 

VLT

 

Densitate

Ceaţă(%)

Rezistență la tracțiune

（ MPa）

 

Expansiune și contracție

（％）

Elasticitate

（ MPa）

Impact

（ KJ/m2）

 HRC Temperatura de distorsiune a căldurii

（ ℃）

 Expansiune termică

（ ℃）

 Absorbția de apă Rezistenta la flacara

ASTM D792

ASTM D1003

ASTM D638

ASTM D638

ASTM D790

ASTM D256

ASTM D785

ASTM D648

ASTM D696

ASTM D570

UL-94

532 nm

Portocale

5

5+

30%

1.2

0.9

71

115

88

13

76

127

5,2×10-5

0.15

V-0

1064m

 

 

Verde închis

5

6+

20%

1.2

0.9

71

115

88

13

76

127

5,2×10-5

0.15

V-0

Verde deschis

5

6+

20%

1.2

0.9

71

115

88

13

76

127

5,2×10-5

0.15

V-0

Maro

5

6+

10%

1.2

0.9

71

115

88

13

76

127

5,2×10-5

0.15

V-0

532&1064nm

Maro

5

4+

＜ 10%

1.2

0.9

71

115

88

13

76

127

5,2×10-5

0.15

V-0

Soluție de fereastră de siguranță laser bazată pe scenarii: personalizată pentru lasere CO₂ și echipamente de sudare

MATERIAL SKU CULOARE INTERVALUL DE LUNGIMI DE UNDĂ DENSITATE OPTICA VLT(%) DIMENSIUNE GROSIME
(nm) (OD) FĂRĂ ESD  ÎNVĂCHIT ESD (mm) (mm)
PMMA SLS02C-GN00-02 GN00 (verde închis) 200-450 și 780-1100 >6 45 40 MAX:1200x2400
MIN:50X50		 5mm
SLS02C-BN00-02 BN00 (maro) 200-540 și 780-1100 >6 26 22
SLS02C-OE00-02 OE00 (portocaliu) 200-540 >4 50 45
PC SLS03E-GN00-01 GN00 (verde închis) 190-400 și 800-1700 >6 17 14
SLS02C-GN01-01 GN01 (verde) 190-400 și 800-1700 >6 17 14
SLS03E-BN00-01 BN00 (maro) 190-400 și 850-1700 >4 12 10

Aplicații multi-industrie: panouri de protecție și de observare pentru echipamentele de procesare cu laser și alternative la acril de siguranță pentru laser.

Industrie Echipament tipic Plan de protecție recomandat
Producție de automobile Robot de sudare cu laser Foaie de policarbonat de 10 mm grosime cu un diametru exterior de 6 mm, oferind protecție împotriva lungimii de undă laser de 1064 nm și rezistență la stropire.
Prelucrare electronică de precizie Mașină de microgravare cu laser UV Placă de specialitate cu o grosime de 5 mm, OD5 cu blocare UV, cu protecție de 355 nm
Cosmetologie medicală Dispozitiv de îndepărtare a pistruilor cu laser picosecundă Foaie laminată de 8 mm grosime cu un diametru exterior de 6 mm (bandă duală: 532 nm + 1064 nm)
Aerospațial  Echipamente de tratare a suprafețelor cu laser de înaltă energie Foaie personalizată cu o grosime de 15 mm și un diametru exterior de 7, având o acoperire de 10,6 μm și rezistență la impact.

Foli de policarbonat de siguranță pentru laser Aplicații în diverse industrii

  • Policarbonat de siguranță pentru laser pentru mașină CNC

     

    Mașini de tăiat cu laser cu fibre
  • Stații de lucru pentru sudare cu laser

     

    Stații de lucru pentru sudare cu laser
  • Mașini standard de marcat cu laser

     

    Sisteme de marcare și gravare cu laser
  • Echipament de curățare cu laser(1)

     

    Echipamente de curățare cu laser
  • Ecran de siguranță cu laser

     

    Cercetare și laborator Ecrane de siguranță cu laser

     

Care sunt cei mai importanți factori de luat în considerare atunci când alegeți produse de protecție cu laser?

Conformitatea produsului și furnizarea garantată sunt de cea mai mare importanță.
Placa de policarbonat de siguranță pentru laser ANDISCO a trecut testul de către instituția ECS GmbH în conformitate cu standardul EN 12254:2010 + AC:2011. 
Nu reflectă doar razele laser, ci obține protecție prin încorporarea unui colorant absorbant special formulat în substratul de policarbonat. Acești coloranți absorb cu precizie energia fasciculelor laser la anumite lungimi de undă și o convertesc în siguranță în energie termică pentru disipare, eliminând radiațiile dăunătoare la sursa sa. Această tehnologie bazată pe absorbție asigură o protecție completă, rămânând eficientă chiar și împotriva luminii împrăștiate și a reflexiilor cu mai multe unghiuri.

 

Marcare Tip laser Grad de protectie  Domeniul de lungimi de undă aplicabil (nm)
DIR AB4 Undă continuă (D), Impuls (I), Puls gigant (R) AB4 875 – 960
DIR AB5 Undă continuă (D), Impuls (I), Puls gigant (R) AB5 >960 – 1400
DI AB3 Undă continuă (D), Impuls (I), Puls gigant (R) AB3 >1400 – 1900
 

Înveliș dur întărit pe foile de PC protejate cu laser: îmbunătățește rezistența la abraziune și rezistența chimică

Plăcile de policarbonat de siguranță întărite cu laser au înregistrat îmbunătățiri semnificative rezistență la zgârieturi, rezistență la uzură, rezistență antistatică și chimică. Această performanță îmbunătățită a suprafeței permite policarbonatului să fie potrivit pentru medii industriale dure, asigurând că ferestrele de protecție cu laser își mențin integritatea optică și capacitățile de protecție pe termen lung.
Dezvoltarea Tehnologiile de acoperire cu întărire ANDISCO reprezintă un factor cheie care conduce la utilizarea pe scară largă a policarbonatului în aplicații industriale solicitante. Transformă policarbonatul dintr-un material foarte rezistent la impact, dar vulnerabil, într-o soluție completă și robustă. Această inginerie a suprafețelor nu este doar un serviciu cu valoare adăugată, ci, în multe cazuri, o condiție prealabilă pentru aplicare, în special în scenariile care implică contact frecvent cu substanțe chimice (cum ar fi solvenții de curățare) și uzură mecanică, asigurând astfel integritatea pe termen lung și claritatea optică a ferestrelor de siguranță.

Instalarea carcasei din policarbonat de siguranță pentru laser

Principii de proiectare a incintei de siguranță laser

Scopul principal al unei incinte de siguranță laser este de a limita complet radiația laser (inclusiv fasciculele directe și orice reflexii parazite) în zona desemnată în toate condițiile normale de funcționare și defecțiunile previzibile. Materialele gardului, inclusiv ferestrele de observare, trebuie să fie capabile să reziste la puterea laserului fără defecțiuni.

Cadru și etanșare

Ferestrele de protecție din policarbonat trebuie instalate în siguranță într-un cadru rigid. Toate cusăturile și golurile trebuie să fie sigilate eficient pentru a preveni orice scurgere de laser. În proiectare trebuie luate în considerare atât nevoia de ventilație și disipare a căldurii, cât și etanșeitatea carcasei. De obicei, foile de policarbonat trebuie tăiate la comandă și formate în funcție de designul specific al echipamentului.

Integrare cu sistemele de siguranță

Pentru aplicațiile cu laser Clasa 4, standardul ANSI Z136.1 impune ca ușile gardului și panourile mobile să fie interblocate cu un sistem de blocare de siguranță. Când ușa sau panoul este deschis, dispozitivul de blocare trebuie să întrerupă imediat și automat ieșirea laserului, care este una dintre cele mai critice măsuri de control ingineresc.

Întreținerea produselor de siguranță cu laser

Stabilirea și implementarea procedurilor formale de întreținere este piatra de temelie pentru asigurarea eficacității pe termen lung a sistemelor de protecție cu laser.

Inspecții de rutină

Planul de siguranță laser ar trebui să includă inspecții vizuale regulate ale ferestrelor și barierelor de protecție. Inspecția ar trebui să acopere, dar nu să se limiteze la, zgârieturi adânci, fisuri de stres (stricuri argintii), fisuri, decolorări, tulburări și orice semne de deteriorare cauzate de laser (cum ar fi gropi, urme de carbonizare sau de topire). 。 Orice fereastră de protecție găsită a fi deteriorată și-a pierdut capacitatea de protecție și trebuie imediat oprită din utilizare și înlocuită.

Procedura de curățare

Ceea ce pare o sarcină simplă de curățare este de fapt un punct cheie de control pentru menținerea siguranței pe termen lung a geamurilor de protecție din policarbonat. Utilizarea unui agent de curățare greșit (de exemplu, agenți de curățare obișnuiți pentru sticlă pe bază de amoniac) poate provoca fisuri microscopice (adică, fisurarea prin stres) pe suprafața materialului, care sunt greu de detectat cu ochiul liber. Aceste microfisuri nu numai că reduc transparența optică, dar, mai grav, devin puncte de concentrare a tensiunilor, slăbind semnificativ rezistența excelentă la impact a materialului inițial. Sub stres termic de la expunerea la laser sau șoc mecanic extern, aceste microfisuri se pot extinde, ducând în cele din urmă la defectarea catastrofală a ferestrei de protecție.
Prin urmare, stabilirea și respectarea strictă a procedurilor corecte de curățare nu este doar pentru estetică, ci o cerință fundamentală pentru menținerea integrității măsurilor de control ingineresc.

Durata de viață a materialului foilor de policarbonat de siguranță pentru laser

Degradarea ultraviolete

Policarbonatul standard fără tratament special este relativ sensibil la radiațiile ultraviolete pe termen lung. După ce a fost folosit în lumina directă a soarelui timp de 5-7 ani, poate prezenta fenomene de îmbătrânire precum îngălbenirea și aburirea, reducând astfel transparența. Prin urmare, foile de protecție de înaltă calitate utilizate în aer liber sau în medii cu radiații ultraviolete intense își prelungesc de obicei durata de viață la 10-15 ani sau chiar mai mult prin adăugarea de stabilizatori ultravioleți sau prin coextrudarea unei acoperiri anti-ultraviolete pe suprafața lor.

Îmbătrânirea termică

Chiar și în medii mult sub temperatura sa de distorsiune termică, expunerea termică prelungită poate provoca îmbătrânirea fizică și chimică a policarbonatului. Acest proces poate include ruperea lanțului molecular, formarea de microfisuri și cristalinitatea crescută, conducând în cele din urmă la o scădere a proprietăților mecanice (cum ar fi modulul lui Young), fragilitatea materialului și posibile fracturi bruște fără avertisment. Acesta este un risc pe termen lung care trebuie luat în considerare pentru carcasele echipamentelor laser de mare putere care generează o cantitate mare de căldură ambientală.

Degradarea indusă de laser

Chiar și radiația laser sub pragul de deteriorare dintr-o singură lovitură poate provoca daune cumulate prin expunerea repetată la lumină parazită. Acest lucru se poate manifesta ca fotoalbire a coloranților absorbanți sau degradarea treptată a matricei polimerice, reducând astfel valoarea DO a ferestrei de protecție în timp. Inspecțiile vizuale regulate sunt esențiale pentru a detecta o astfel de degradare timpurie.

Sugestii pentru ofițerii de siguranță laser / producători de integrare / cumpărători de materiale

Atenție la laser (1)Panourile de protecție laser reprezintă o cerință fundamentală pentru un mediu laser sigur, dar nu sunt singurul factor.

Panoul de protecție laser pe care îl vizualizați are proprietăți optice remarcabile și servește drept prima barieră fizică pentru siguranța sistemului dumneavoastră laser. Cu toate acestea, în calitate de partener de siguranță, avem responsabilitatea de a vă reamintim că un singur strat de material nu poate elimina toate riscurile de inginerie.

Panoul de protecție laser este extrem de bun la gestionarea atenuării optice pe căi cunoscute , dar este o formă pasivă de protecție. În instalațiile de inginerie complexe, vă rugăm să acordați atenție următoarelor:

de gol Risc : Este posibil ca laserul să ocolească materialul din tablă și să se scurgă prin cadrul ferestrei sau prin îmbinările structurale?
Decalaj logic : Când panoul de protecție este îndepărtat temporar sau ușa este deschisă, sistemul va putea opri automat laserul?
Reflexie neașteptată : reflexie secundară cauzată de o piesă de prelucrat neregulată. Este aceasta în raza de acoperire a materialului dumneavoastră?

 

Prin urmare, selecția corectă a componentelor a rezolvat problema „luminii nu poate trece prin”, dar adevărata siguranță necesită, de asemenea, coordonarea interblocării componentelor și a logicii sistemului.

(Întrebări frecvente) despre plăcile PC cu protecție laser: selecția OD, protecția lungimii de undă laser și personalizarea

  • 1. Oferiți protecție pentru alte tipuri de laser?

    R Da, dezvoltăm și extindem în mod activ linia noastră de produse. Pe lângă SLS03 pentru protecția laserului cu fibră, lucrăm și la soluții de siguranță de înaltă performanță pentru laserele CO₂ (folosind proprietățile naturale de absorbție ale PC-ului), precum și laserele UV și Green. Vă rugăm să fiți cu ochii pe site-ul nostru pentru actualizări sau să ne contactați direct pentru cele mai recente informații despre produse.
    Nu există doar foi de policarbonat, ci și foi acrilice de siguranță laser de la OD5+ la OD7+.

  • 2. Cum determin valoarea OD corectă și protecția lungimii de undă pentru fereastra mea de siguranță laser?

    A Cea mai precisă metodă este să consultați manualul de utilizare al echipamentului laser sau să contactați producătorul laserului pentru a obține lungimi de undă precise de ieșire a laserului și putere maximă. Apoi, pe baza standardelor internaționale de siguranță relevante (de exemplu, EN 12254 sau ANSI Z136.1) și a unei evaluări a riscurilor aplicației dvs. specifice, determinați valoarea OD minimă necesară. Dacă nu sunteți sigur, nu ezitați să contactați echipa noastră de experți; vă vom oferi sfaturi profesionale pe baza informațiilor dvs.

  • 3. Cum ar trebui să curăț și să întrețin fereastra de siguranță a laserului?

    A Vă rugăm să utilizați o cârpă moale, fără scame (cum ar fi o cârpă din microfibră) cu apă și săpun blând sau un produs de curățare specializat din policarbonat. Evitați utilizarea agenților de curățare care conțin amoniac, alcool, acetonă sau alte substanțe chimice corozive și evitați utilizarea instrumentelor sau materialelor de curățare abrazive, deoarece acestea pot zgâria sau deteriora suprafața panoului. Inspectați regulat fereastra de siguranță pentru zgârieturi, crăpături sau decolorare și înlocuiți-o imediat dacă este grav deteriorată.

  • 4. Puteți oferi dimensiuni și forme personalizate pentru ferestrele de siguranță cu laser?

    A Absolut. Utilizăm capacitățile noastre avansate de prelucrare CNC și termoformare pentru a produce ferestre de siguranță cu laser în diferite forme și dimensiuni, adaptate cu precizie la desenele și cerințele dvs. dimensionale specifice. Indiferent dacă echipamentul dumneavoastră are dimensiuni standard sau design unic, complex, vă putem oferi soluții personalizate precise.

  • 5. Care sunt avantajele policarbonatului (PC) ca material de siguranță pentru laser?

    Policarbonatul este un material termoplastic excepțional, cunoscut pentru rezistența remarcabilă la impact , făcându-l o alegere ideală pentru ferestrele de siguranță cu laser care trebuie să reziste la stropire sau la impacturi accidentale. În plus, prin încorporarea unor coloranți absorbanți specifici, PC-ul poate oferi o protecție eficientă a densității optice pentru diferite lungimi de undă laser, menținând în același timp o bună transmisie a luminii vizibile.

  • 6. Ferestrele dumneavoastră de siguranță cu laser respectă standardele internaționale de siguranță?

    R Da, produsul nostru Laserscreen SLS03 a obținut certificarea CE EN 12254:2010 + AC:2011 de la ECS GmbH (Organismul notificat 1883). Aceasta înseamnă că respectă pe deplin cele mai stricte cerințe europene de siguranță pentru filtrele și ecranele laser pentru locurile de lucru.

  • 7. Ce este VLT (Visible Light Transmission) și de ce este important?

    Un VLT, sau Visible Light Transmission, este procentul de lumină vizibilă care trece prin fereastra de siguranță. Asigurând în același timp siguranța laserului (valoare OD mare), un VLT mai mare înseamnă că operatorii pot observa mai clar zona de lucru, îmbunătățind eficiența și confortul. Laserscreen SLS03 menține aproximativ 40% VLT, oferind în același timp protecție ridicată OD, echilibrând siguranța cu claritatea vizuală.

  • 8. Ce este OD (densitatea optică) și ce înseamnă aceasta pentru protecția laser?

    O OD, sau densitatea optică, este o măsură logaritmică a capacității unui material de siguranță laser de a bloca lumina laser. O valoare OD mai mare indică o protecție mai puternică. De exemplu, OD 5 înseamnă că materialul blochează 99,999% din energia laserului, în timp ce OD 6 blochează 99,9999%. Selectarea corectă a valorii OD depinde de puterea laserului, lungimea de undă și nivelul de siguranță necesar pentru aplicația dumneavoastră specifică.

  • 9. Contra ce tipuri de laser protejează în primul rând produsul dvs. Laserscreen SLS03?

    A Laserscreen SLS03 este conceput în primul rând pentru a proteja împotriva laserelor cu fibră și laserelor cu diodă . Intervalele sale de lungimi de undă de protecție de bază sunt >960nm - 1400nm (oferind protecție OD 5) și 875nm - 960nm (oferind protecție OD 4). Acest lucru îl face o alegere ideală pentru echipamentele laser cu fibră utilizate în aplicații industriale obișnuite, cum ar fi tăierea cu laser, sudarea și marcarea.

  • 10. De ce echipamentul meu laser are nevoie de o fereastră de siguranță laser?

    O

    Laserele industriale, cu puterea lor puternică de energie, prezintă riscuri semnificative. Razele laser directe sau reflectate pot provoca leziuni permanente ale ochilor și pielii umane. Ferestrele de siguranță cu laser sunt componente de siguranță obligatorii, conforme cu standardele internaționale (cum ar fi CE EN 12254), blocând eficient radiațiile dăunătoare laser. Acestea protejează operatorii, previn deteriorarea accidentală a echipamentelor din cauza luminii laser împrăștiate și se asigură că operațiunile dumneavoastră respectă cerințele de reglementare.

Citat rapid
Alegeți Fișier

    Proiectat pentru Demondul tău

    ANDISCO este un producător lider integrat pe verticală care oferă servicii de procesare completă a produselor din policarbonat și acril. De la formularea materialului până la asamblarea finală, asigurăm calitate superioară, durabilitate și personalizare, susținute de tehnologii brevetate și colaborare cu experți.
    În calitate de producător integrat vertical, controlăm întregul proces, de la formularea materialului brevetat până la asamblarea produsului finit, oferind produse din policarbonat și acril de înaltă performanță personalizate.

    Contactaţi-ne

    Adăugați: Etajul 1, Atelierul 2, No.15, ChunshanRoad, Strada Chunjiang, Districtul Xinbei, Provincia Jiangsu
    Tel:  +86-156 51226398/ 13801503869
    Serviciu de vânzări: 
    andisco001@esdacrylic.com
     
    © COPYRIGHT 2025 JIANGSU ANDISCO NEW MATERIAL CO., LTD. TOATE DREPTURILE REZERVATE.