Tấm Polycarbonate chống chói

| Giảm khuếch tán | Độ rõ quang học | ​​​​​​ Chống cháy | Khả năng gia công
Tấm polycarbonate chống chói (AG Polycarbonate) có lớp phủ mỏng, trong suốt (ví dụ: lớp phủ mờ, lớp phủ nano hoặc lớp quang học) phân tán hoặc hấp thụ ánh sáng trực tiếp, giúp giảm độ chói từ ánh sáng mặt trời, đèn LED hoặc ánh sáng nhân tạo. AG Polycarbonate kết hợp độ bền, khả năng chống chịu thời tiết và hiệu suất quang học với các phương pháp xử lý bề mặt chuyên dụng để giảm độ chói. 

Tấm Polycarbonate chống chói Mô tả

Tấm polycarbonate phủ chống chói là vật liệu trong suốt, hiệu suất cao được thiết kế để giảm độ chói và phản xạ trong khi vẫn duy trì độ rõ quang học, độ bền và tính linh hoạt. Những tấm này được chế tạo bằng cách áp dụng một lớp phủ màng mỏng chuyên dụng—chẳng hạn như lớp mờ, nano hoặc lớp quang học—lên bề mặt polycarbonate, một loại nhựa nhiệt dẻo nổi tiếng với khả năng chống va đập đặc biệt (mạnh hơn kính tới 250 lần) và đặc tính nhẹ. 
 
Không giống như các tấm chống chói có kết cấu dựa trên bề mặt được làm nhám vi mô để tán xạ ánh sáng, tấm polycarbonate chống chói được phủ vẫn giữ được bề mặt mịn, giảm thiểu phản xạ từ ánh sáng mặt trời trực tiếp, ánh sáng nhân tạo hoặc màn hình kỹ thuật số mà không ảnh hưởng đến độ sắc nét thị giác. Lớp phủ AG hoạt động bằng cách khuếch tán hoặc hấp thụ ánh sáng tới, giảm đáng kể các điểm nóng chói trong khi cho phép truyền ánh sáng tới 90%, khiến nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng yêu cầu khả năng hiển thị chính xác, chẳng hạn như màn hình cảm ứng, bảng điều khiển hoặc vỏ màn hình bảo vệ. 
Phát triển với nhu cầu của người dùng về mức độ phù hợp giữa tấm polycarbonate chống chói và các tình huống ứng dụng tiếp tục tăng lên, chúng tôi đã dần dần tích lũy một số lượng lớn cấu hình tham số chống chói và các chức năng cốt lõi phù hợp với các tình huống khác nhau, giúp khách hàng tìm ra giải pháp dễ dàng và hiệu quả.
 

Tính chất và lợi ích của tấm Polycarbonate chống chói

Các tính năng chính của tấm polycarbonate chống chói như sau: Bề mặt có kết cấu
 
chống chói
: Bề mặt có kết cấu vi mô hoặc mờ giúp khuếch tán ánh sáng, giảm phản xạ và độ chói bằng cách tán xạ ánh sáng tới.
Khuếch tán ánh sáng đồng đều: Đảm bảo phân bổ ánh sáng đồng đều, giảm thiểu các điểm nóng và tăng cường khả năng hiển thị trong môi trường sáng.

Khả năng chống tia cực tím
Lớp phủ UV tích hợp bảo vệ chống lại sự ố vàng và thoái hóa do ánh nắng mặt trời, khiến chúng thích hợp để sử dụng ngoài trời.

Độ bền va đập cao:
Duy trì độ dẻo dai vốn có của polycarbonate, mang lại khả năng chống va đập và vỡ đặc biệt, lý tưởng cho các ứng dụng quan trọng về an toàn.

Kháng thời tiết và hóa chất:
Chịu được các điều kiện môi trường khắc nghiệt (độ ẩm, nhiệt độ khắc nghiệt) và chống ăn mòn từ nhiều hóa chất.

Độ rõ quang học:
Duy trì khả năng truyền ánh sáng tốt dù bề mặt có kết cấu, cân bằng khả năng giảm độ chói với khả năng hiển thị rõ ràng cho các ứng dụng như hàng rào bảo vệ hoặc cửa sổ trần.

Nhẹ và bền
Nhẹ hơn kính nhưng có độ bền cao, giảm độ phức tạp khi lắp đặt mà vẫn đảm bảo tuổi thọ.

Dễ chế tạo
Có thể cắt, khoan, tạo hình nhiệt hoặc uốn cong mà không cần dụng cụ chuyên dụng, tuy nhiên cần phải cẩn thận để bảo quản kết cấu chống chói.

Ứng dụng đa năng:
Được sử dụng trong nhà kính, biển báo, tấm bảo vệ máy, tấm chắn mặt, kính kiến ​​trúc, bộ khuếch tán ánh sáng và rào chắn an toàn.

Tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn
Đáp ứng các tiêu chuẩn ngành về khả năng chống va đập (ví dụ: ANSI Z87.1 dành cho kính mắt), đảm bảo độ tin cậy trong các ứng dụng bảo vệ.

Các loại tấm Polycarbonate chống chói

Tấm polycarbonate chống chói có nhiều loại, mỗi loại được thiết kế riêng cho các nhu cầu cụ thể:
Mức độ khói mù Giá trị khói mù Truyền ánh sáng Sức mạnh chống chói Rõ ràng Điều kiện ánh sáng
Sương mù thấp 1–10% 85–95% Yếu (Chống phản chiếu) Rất cao Ánh sáng xung quanh trong nhà/thấp
Sương mù trung bình 10–30% 70–85% Trung bình (Cân bằng) Vừa phải Ánh sáng hỗn hợp trong nhà / ngoài trời
Khói mù cao 30%+ 60–80% Mạnh (Khuếch tán ánh sáng) Thấp Ánh sáng trực tiếp khắc nghiệt/ngoài trời

Dữ liệu kỹ thuật tấm Polycarbonate chống chói

(Các) hạng mục kiểm tra Giới hạn (Các) đơn vị MDL A1
Chì (Pb) 1000 mg/kg 2 ND
Thủy ngân(Hg) 1000 mg/kg 2 ND
Cadimi(Cd) 100 mg/kg 2 ND
Crom lục giác(Cr(VI) 1000 mg/kg 8 ND
Biphenyl đa brom hóa (PBB) 1000 mg/kg   ND
Biphenyl monobrom hóa (MonoBB) - mg/kg 25 ND
Biphenyl đibrom hóa (DiBB)   mg/kg 25 ND
Tribrom hóa biphenyl(TriBB)   mg/kg 25 ND
Bipheny tetrabrominated (TetraBB)   mg/kg 25 ND
Biphenyl pentabrom hóa (PentaBB) - mg/kg 25 ND
Biphenyl hexabrom hóa (HexaBB) - mg/kg 25 ND
Biphenyl heptabrom hóa (HeptaBB)   mg/kg 25 ND
Biphenyl octabrom hóa (OctaBB)   mg/kg 25 ND
Biphenyl không brom hóa (NonaBB)   mg/kg 25 ND
Biphenyl đã khử abrôm (DecaBB) - mg/kg 25 ND
Ete diphenyl polybrom hóa (PBDE) 1000 mg/kg   ND
Ether diphenyl monobrom hóa (MonoBDE)   mg/kg 25 ND
Diphenyl ete dibrom hóa (DiBDE)   mg/kg 25 ND
Ete diphenyl tribrom hóa (TriBDE)   mg/kg 25 ND
ete diphenyl tetrabrom hóa (TetraBDE)   mg/kg 25 ND
ete diphenyl pentabrom hóa (PentaBDE)   mg/kg 25 ND
ete diphenyl hexabrom hóa (HexaBDE)   mg/kg 25 ND
Ete diphenyl heptabrom hóa (HeptaBDE)   mg/kg 25 ND
ete diphenyl octabrom hóa (OctaBDE)   mg/kg 25 ND

Tính năng tấm Polycarbonate chống chói

  • Độ nhám bề mặt
Lớp phủ chống chói thường tạo ra bề mặt thô ráp ở mức độ vi mô. Độ nhám này được định lượng bằng cách sử dụng các tham số như Ra (độ nhám trung bình) hoặc Rz (chiều cao biên dạng tối đa), được đo bằng micromet (µm).
Giá trị ví dụ: Ra nằm trong khoảng từ 0,1 µm đến 2,0 µm, tùy thuộc vào ứng dụng (ví dụ: kính mắt và tấm kiến ​​trúc).
 
  • Thuộc tính quang học
Haze: Đề cập đến tỷ lệ phần trăm ánh sáng bị tán xạ trên bề mặt. Độ mù cao hơn (ví dụ: 10%–30%) cho thấy khả năng giảm độ chói mạnh hơn nhưng có thể làm giảm độ rõ nét.
Khuếch tán: Ánh sáng phân tán đều như thế nào trên bề mặt, ảnh hưởng đến sự thoải mái về thị giác.
 
  • Các biến thể dành riêng cho ứng dụng
Kính mắt/Màn hình: Kết cấu mịn hơn (Ra ~0,1–0,5 µm) cân bằng độ rõ nét và giảm độ chói.
Kiến trúc/Công nghiệp: Kết cấu thô hơn (Ra ~1–2 µm) dành cho môi trường ánh sáng khắc nghiệt.

Sự khác biệt so với Polycarbonate khuếch tán ánh sáng

Tính năng Polycarbonate chống chói Chiếu sáng khuếch tán Polycarbonate
Chức năng chính Giảm phản xạ và độ chói để tăng cường hình ảnh rõ nét. Tán xạ ánh sáng để tạo ra ánh sáng đồng đều, mềm mại.
Tương tác ánh sáng Giảm thiểu phản xạ ánh sáng tới (ví dụ: ánh sáng mặt trời, đèn nhân tạo). Sửa đổi phân phối ánh sáng đi ra (ví dụ: đèn LED, bóng đèn).
xử lý bề mặt Bề mặt có kết cấu vi mô hoặc được phủ để khuếch tán phản xạ. Các mẫu có họa tiết, thiết kế dập nổi hoặc các hạt khuếch tán được nhúng.
Truyền ánh sáng Độ trong suốt cao với sương mù được kiểm soát (~10-30%) để duy trì độ rõ nét. Độ mù cao hơn (30%+) để tối đa hóa khả năng khuếch tán ánh sáng và giảm các điểm nóng.
Ứng dụng chính - Kính mắt - Bảng đèn LED
- Màn hình hiển thị (điện thoại, màn hình) - Thiết bị trần
- Cửa sổ ô tô - Vỏ đèn
- Biển hiệu ngoài trời - Màn hình có đèn nền
Sửa đổi vật liệu Lớp phủ chống phản chiếu mỏng hoặc khắc bề mặt. Các chất phụ gia số lượng lớn (ví dụ, các hạt khuếch tán) hoặc các bề mặt có cấu trúc (thiết kế hình lăng trụ/opaline).
Tập trung vào hiệu suất Ưu tiên giảm độ chói mà không làm giảm tầm nhìn. Ưu tiên sự trải đều ánh sáng và loại bỏ các bóng tối khắc nghiệt.
Các trường hợp sử dụng mẫu Miếng dán bảo vệ màn hình điện thoại thông minh, kính bảo hộ. Bảng đèn LED văn phòng, softbox chụp ảnh, đèn trang trí.
Số liệu kỹ thuật Độ phản xạ thấp, độ trong cao, khả năng chống tia cực tím. Hiệu suất khuếch tán ánh sáng cao, độ chói đồng đều.

Ứng dụng tấm Polycarbonate chống chói trong các ngành công nghiệp

Quy trình sản xuất tấm Polycarbonate chống chói

Phương pháp sản xuất
Khắc hóa học: Tạo ra các kết cấu vi mô đồng nhất.
Chất làm mờ: Các hạt (ví dụ: silica) được thêm vào lớp phủ để tạo ra độ nhám.
Kết cấu nano: Cấu trúc dưới micron cho hiệu ứng chống chói hiệu suất cao.

Lắp đặt và bảo trì tấm Polycarbonate chống chói

Việc lắp đặt bao gồm việc cắt bằng các công cụ tiêu chuẩn như cưa hoặc bộ định tuyến và khoan bằng các mũi nhọn cho nhựa. Bảo trì bao gồm làm sạch bằng chất tẩy rửa nhẹ, tránh chất mài mòn và đánh bóng để khôi phục độ trong nếu bị trầy xước, theo hướng dẫn lắp đặt chung từ Lắp đặt tấm ANDISCO.

Tấm Polycarbonate chống chói tác động môi trường

Polycarbonate có thể tái chế, với một số tấm được làm từ vật liệu tái chế, hỗ trợ tính bền vững. Điều này đã được nhấn mạnh trong các cuộc thảo luận về môi trường của Simply Plastics, nhấn mạnh tiềm năng thân thiện với môi trường của chúng.

Tấm Polycarbonate chống chói Xu hướng tương lai

Nghiên cứu đang tiến hành nhằm mục đích cải thiện khả năng chống tia cực tím và bổ sung các đặc tính kháng khuẩn, với các ứng dụng mới tiềm năng trong xây dựng và thiết bị bảo hộ cá nhân.

Những cân nhắc khi xử lý tấm Polycarbonate chống chói

Xử lý cẩn thận để tránh trầy xước, đeo đồ bảo hộ như găng tay và kính bảo vệ mắt trong quá trình cắt hoặc khoan. Khi có khả năng chống cháy với xếp hạng UL94 V-2, hãy tuân thủ các quy trình an toàn.

Câu hỏi thường gặp về tấm Polycarbonate chống chói

  • 1. Tấm chống tĩnh điện hoạt động như thế nào?

    A Có ba đặc tính chính để đạt được hiệu quả chống tĩnh điện như sau:
    • Chất phụ gia dẫn điện: Vật liệu nhúng (ví dụ carbon) tạo ra mạng dẫn điện trong ma trận PC.

    • Hóa học bề mặt: Một số phiên bản sử dụng chất chống tĩnh điện vĩnh viễn di chuyển lên bề mặt, hút hơi ẩm từ không khí. Lớp ẩm mỏng này cho phép điện tích thoát ra từ từ và an toàn.

    • Kết quả: Điện tích tĩnh không tích lũy; chúng chảy qua bề mặt và tiêu tán xuống đất một cách an toàn (thường thông qua tiếp xúc với các bề mặt được nối đất hoặc người vận hành).

  • 2. Có cần phải xử lý trước đối với vật liệu polycarbonate không?

    MỘT

    Đúng. PC có tính hút ẩm nên phải sấy khô ở nhiệt độ 120-130°C trong 3-4 giờ (độ ẩm <0,02%).

    Ưu điểm của chúng tôi : Các vật liệu tùy chỉnh được sấy khô trước có sẵn với khả năng tuân thủ độ ẩm được đảm bảo, giúp giảm chi phí năng lượng sản xuất của bạn.

  • 3. Các phương pháp và ứng dụng xử lý được đề xuất

    MỘT

    Tương thích với ép phun, ép đùn, đúc thổi và ép nóng. Các ứng dụng chính bao gồm:

    • Thiết bị điện tử : Vỏ điện thoại thông minh PC chống cháy (được chứng nhận UL94 V-0)

    • Ô tô : Vỏ đèn pha PC chịu va đập cao (tuân thủ ISO 9001/IATF 16949)

    • Quang học : Thấu kính PC cấp quang học (truyền ánh sáng >90%)

      Câu chuyện thành công : Khám phá hơn 500 trường hợp khách hàng toàn cầu trong [Thư viện sản phẩm] của chúng tôi.

  • 4. Làm thế nào để loại bỏ các vệt/bong bóng bạc?

    MỘT
    • Áp dụng  Hệ thống sấy khô thông minh của chúng tôi  (giám sát độ ẩm nội tuyến + cảnh báo tự động)

    • Truy cập miễn phí vào  Bộ thông số quy trình  với các cài đặt đã được xác minh:

      • Nhiệt độ nóng chảy: 280-320°C

      • Nhiệt độ khuôn: 80-120°C

  • 5. Hướng dẫn thiết kế khuôn quan trọng

    MỘT
    • Tối ưu hóa người chạy: Tận dụng  Dịch vụ mô phỏng MoldFlow của chúng tôi  (chu kỳ thử nghiệm ít hơn 30%)

    • Thiết kế thông gió: độ sâu 0,02-0,03mm (Bao gồm báo cáo phân tích DFM miễn phí)

  • 6. Tăng cường tính ổn định lâu dài của sản phẩm

    MỘT
    • Giải pháp sau xử lý :

      • Ủ: 110-130°C/1-4 giờ (Tùy chọn thiết bị ủ chân không)

      • Lớp phủ bề mặt: Phương pháp xử lý AR/chống kính tùy chỉnh

  • 7. Cân bằng tính bền vững và hiệu quả chi phí

    MỘT
    • Giải pháp PC tái chế : Hỗn hợp nghiền lại sau công nghiệp 30% (được chứng nhận GRS)
      Công nghệ tiết kiệm năng lượng : Gói đúc nhiệt độ thấp/áp suất cao (giảm 15-20% năng lượng)

  • 8. Làm thế nào để đạt được độ cứng bề mặt nâng cao cho các thành phần polycarbonate?

    MỘT

    PC có độ dẻo dai tuyệt vời nhưng có thể được làm cứng bề mặt cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe. Các giải pháp tiên tiến của chúng tôi bao gồm:

    Phương pháp 1: Công nghệ phủ

    • Áo khoác cứng Andisco (AHC) :

      • Khả năng chống trầy xước lên đến độ cứng bút chì 6H cho acrylic và HB cho polycarbonate

      • Lý tưởng cho màn hình cảm ứng và nội thất ô tô

      • Dịch vụ của chúng tôi : Hỗ trợ tích hợp thiết bị sơn phủ nội tuyến

    • Lớp phủ nano chống phản chiếu (AR) :

      • Giảm độ phản xạ bề mặt xuống <1% đồng thời cải thiện độ cứng

      • Quan trọng đối với ống kính quang học và vỏ màn hình

    Phương pháp 2: Tăng cường hóa học

    • Kết tinh do dung môi :

      • Tăng độ cứng bề mặt lên 40% thông qua việc tiếp xúc với dung môi có kiểm soát

      • Duy trì 90% truyền ánh sáng

      • Nghiên cứu điển hình : Được sử dụng trong các tấm cửa sổ hàng không (tuân thủ MIL-STD-810G)

    Phương pháp 3: Điều trị bằng huyết tương

    • Lắng đọng cacbon giống kim cương (DLC) :

      • Đạt được độ cứng nano 15-20 GPa

      • Hoàn hảo cho các thiết bị y tế yêu cầu khả năng chống khử trùng

  • 9. Polycarbonate có thể được kết hợp với kim loại để tạo ra các cấu trúc cứng lai không?

    MỘT

    Đúng. của chúng tôi  Công nghệ liên kết trực tiếp Metal-PC  cho phép:

    • Đúc khuôn : Các bộ phận composite bằng nhôm/PC có độ bền bong tróc >8 MPa

    • Hàn laser : Gia cố bằng thép không gỉ cho các mối nối chịu lực

    • Những lợi ích :

      • Giảm 50% trọng lượng so với các bộ phận hoàn toàn bằng kim loại

      • Niêm phong IP67 không có chất kết dính

  • 10. Phần xử lý nâng cao

    MỘT

    Xử lý hậu kỳ cứng nâng cao

    • Bước 1: Ủ chính xác

      • Chu trình điều khiển chân không (120°C/2 giờ) để loại bỏ ứng suất bên trong

    • Bước 2: Kích hoạt bề mặt

      • Tiền xử lý Corona/Plasma (Mức Dyne >54)

    • Bước 3: Ứng dụng lớp phủ

      • Độ dày tùy chỉnh 5-50μm (Tùy chọn chức năng kép che chắn quang học/EMI)

    Dịch vụ chìa khóa trao tay : Từ thiết kế đến các bộ phận cứng – chúng tôi quản lý toàn bộ chuỗi giá trị.

    Cuộc khảo sát toàn diện này đảm bảo tất cả các khía cạnh được đề cập, cung cấp nguồn tài liệu đầy đủ để hiểu các tấm polycarbonate trong suốt.

  • 11. Polycarbonate có thể được gia công chính xác không? Những cân nhắc chính

    MỘT

    PC vượt trội trong gia công CNC để tạo mẫu và sản xuất khối lượng thấp. Đạt được dung sai <0,01mm theo hướng dẫn của chúng tôi:

    Lựa chọn dụng cụ

    • Dụng cụ cắt :

      • Dao phay cacbua có rãnh được đánh bóng (góc xoắn 15°)

      • Mũi khoan được phủ kim cương để tạo độ đồng nhất cho lỗ (tuân thủ Tiêu chuẩn Hàng không Vũ trụ AS9100)

    • Hình học :

      • 2 me để gia công thô (tối ưu hóa độ hở chip)

      • 4 me để hoàn thiện (có thể đạt được Ra <0,8μm)

    Thông số gia công

    Tốc độ vận hành (SFM) Bước tiến (mm/răng) Độ sâu cắt (mm)
    Phay 300-500 0,05-0,15 2×đường kính dụng cụ
    khoan 200-400 0,03-0,08 Chu trình khoan Peck
    khắc 600-800 0,01-0,03 0,1-0,3

    Mẹo chuyên nghiệp : Sử dụng làm mát bằng khí nén (không có chất bôi trơn) để ngăn ngừa nứt do ứng suất.

  • 12. Ngăn ngừa các khuyết tật do gia công

    MỘT

    Thử thách 1: Sứt mẻ cạnh

    • Giải pháp :

      • Làm nóng trước vật liệu đến 80-90°C (ổn định nhiệt)

      • Chiến lược phay leo lên với bước nhảy 5%

    Thử thách 2: Nóng chảy bề mặt

    • Giải pháp :

      • Trục chính tốc độ cao ( ≥20.000 vòng/phút) + đường chạy dao trochoidal

      • của chúng tôi  Hệ thống gia công đông lạnh : Làm mát bằng CO₂ lỏng (-78°C)

    Thử thách 3: Làm trắng da do căng thẳng

    • Sau quá trình : Đánh bóng bằng ngọn lửa (đèn khò propan, phơi sáng 3 giây @ 400°C)

  • 13. Giải pháp gia công lai tiên tiến

    MỘT

    CNC được hỗ trợ bằng laser

    • Những lợi ích :

      • Tốc độ nạp nhanh hơn 60% trên tấm PC dày >10mm

      • Cắt không có gờ (hoàn thiện cấp độ cấy ghép y tế)

    Khả năng của chúng tôi : Cung cấp dịch vụ cho thuê máy công cụ tích hợp laser sợi quang.

    Gia công rung siêu âm

    Lý tưởng cho việc chế tạo kênh vi lỏng:

    • Kích thước tính năng tối thiểu: 50μm

    • Độ nhám của tường: Ra 0,2μm

    Tại sao hợp tác với chúng tôi để gia công PC?

    • ✅  Dịch vụ song sinh kỹ thuật số : Tải lên tệp CAD để mô phỏng gia công tức thì

    • ✅  Bộ công cụ cắt vật liệu : Công cụ đã được thử nghiệm trước + gói tham số

    • ✅  Thời gian quay vòng nhanh : Dịch vụ lấy mẫu gia công trong 48 giờ (khả năng 5 trục)

    Điều gì đang xử lý nguồn cung cấp cho nhóm của bạn?

    Chúng tôi là nhà sản xuất hàng đầu chuyên  gia công chính xác các loại nhựa kỹ thuật. Dịch vụ của chúng tôi bao gồm:

    • ✅ Cắt và chế tạo tấm theo yêu cầu

    • ✅ Gia công và khoan CNC

    • ✅ Tạo hình nhiệt & tạo hình chân không

    • ✅ Lớp phủ bề mặt nâng cao 

    • ✅ Sản xuất linh kiện nhựa OEM

    Chúng tôi cung cấp  các bộ phận bền, nhẹ và chống va đập  cho các ngành công nghiệp như ô tô, bảng hiệu, điện tử và xây dựng. Yêu cầu báo giá cho các giải pháp nhựa phù hợp!

Báo giá nhanh

Được thiết kế cho người yêu thích của bạn

ANDISCO là nhà sản xuất hàng đầu tích hợp theo chiều dọc cung cấp dịch vụ xử lý từ đầu đến cuối cho các sản phẩm polycarbonate và acrylic. Từ công thức vật liệu đến lắp ráp cuối cùng, chúng tôi đảm bảo chất lượng, độ bền và khả năng tùy chỉnh vượt trội, được hỗ trợ bởi các công nghệ độc quyền và sự cộng tác của chuyên gia.
Là một nhà sản xuất tích hợp theo chiều dọc, chúng tôi kiểm soát toàn bộ quy trình từ công thức vật liệu độc quyền đến lắp ráp thành phẩm, cung cấp các sản phẩm polycarbonate và acrylic hiệu suất cao, phù hợp.

Liên hệ với chúng tôi

Địa chỉ: Tầng 1, Xưởng 2, Số 15, Đường Chunshan, Phố Chunjiang, Quận Tân Bắc, Tỉnh Giang
Tô ĐT:  +86-156 51226398/ 13801503869
Dịch vụ bán hàng: 
andisco001@esdacrylic.com
 
© BẢN QUYỀN CÔNG 2025 TY TNHH VẬT LIỆU MỚI JIANGSU ANDISCO. TẤT CẢ QUYỀN ĐƯỢC ĐẢM BẢO.