Hoja de policarbonato anti resplandor

| Reducción del difusor | Claridad óptica | Resistencia al fuego | Maquinabilidad
Las láminas de policarbonato anti-glaseado (policarbonato AG) tienen un recubrimiento delgado y transparente (p. Ej., Matte, nano-recubrimiento o capa de grado óptico) dispersan o absorbe la luz directa, que ayudan a reducir el resplandor de la luz solar, los LED o la iluminación artificial. El policarbonato AG combina la durabilidad, la resistencia a la intemperie y el rendimiento óptico con tratamientos superficiales especializados para reducir el resplandor. 

Descripción de la lámina de policarbonato contra el resplandor

Una lámina de policarbonato recubierta anti-glara es un material transparente de alto rendimiento diseñado para reducir el resplandor y los reflexiones mientras se mantiene la claridad óptica, la durabilidad y la versatilidad. Estas hojas se elaboran aplicando un recubrimiento especializado de película delgada, como una capa mate, nano u óptica, a la superficie del policarbonato, una termoplástica famosa por su resistencia de impacto excepcional (hasta 250 veces más fuertes) y propiedades de peso ligero) y propiedades de peso ligero. 
 
A diferencia de las láminas anti-glases texturizadas que dependen de una superficie microhuida para dispersar la luz, la lámina recubierta de policarbonato anti resplandeciente conserva un acabado suave, minimizando los reflejos de la luz solar directa, la iluminación artificial o las pantallas digitales sin comprometer la nitidez visual. El recubrimiento AG funciona difundiendo o absorbiendo la luz entrante, reduciendo significativamente los puntos críticos de deslumbramiento, al tiempo que permite hasta un 90% de transmisión de luz, lo que lo hace ideal para aplicaciones donde la visibilidad precisa es crítica, como pantallas táctiles, paneles de instrumentos o cubiertas de visualización de protección. 
El desarrollo con las demandas de los usuarios para el grado de correspondencia entre las hojas de policarbonato anti-Glare y los escenarios de aplicaciones continúan aumentando, hemos acumulado gradualmente una gran cantidad de configuraciones de parámetros anti-Glare y funciones centrales adecuadas para diferentes escenarios, ayudando a los clientes a encontrar soluciones de manera fácil y eficiente.
 

Propiedades y beneficios de la lámina de policarbonato antilar resplandor

Las características clave de las láminas de policarbonato anti-glaseado son las siguientes: Acabado texturizado
 
de superficie anti-Glare
: una superficie micro-textura o mate difunde la luz, reduciendo los reflejos y el brillo dispersando la luz entrante.
Difusión de luz uniforme: garantiza una distribución de luz uniforme, minimizando los puntos calientes y mejorando la visibilidad en entornos brillantes.

Resistencia a los rayos UV
Los recubrimientos UV protegen contra el amarillamiento y la degradación inducidos por el sol, lo que los hace adecuados para el uso al aire libre.

Alto impacto:
retiene la dureza inherente del policarbonato, ofreciendo una resistencia excepcional a los impactos y la rotura, ideal para aplicaciones críticas de seguridad.

Resistencia climática y química:
resistir las duras condiciones ambientales (humedad, temperatura extremas) y resiste la corrosión de muchos productos químicos.

Claridad óptica:
mantiene una buena transmisión de luz a pesar de la superficie texturizada, equilibrando la reducción del resplandor con una visibilidad clara para aplicaciones como barreras protectoras o tragaluces.

Liviano y duradero
Más ligero que el vidrio pero altamente duradero, reduciendo la complejidad de la instalación al tiempo que garantiza la longevidad.

La facilidad de fabricación
se puede cortar, perforar, termoformar o doblarse sin herramientas especializadas, aunque se necesita cuidado para preservar la textura anti-Glare.

Aplicaciones versátiles:
utilizado en invernaderos, señalización, protectores de máquinas, escudos faciales, acristalamiento arquitectónico, difusores de iluminación y barreras de seguridad.

El cumplimiento de los estándares de seguridad
cumple con los estándares de la industria para la resistencia al impacto (por ejemplo, ANSI Z87.1 para gafas), asegurando la confiabilidad en las aplicaciones de protección.

Tipos de hojas de policarbonato antilar resplandor

Las láminas de policarbonato anti resplandecientes vienen en varios tipos, cada una adaptada a necesidades específicas:
Nivel de neblina Valor de neblina Transmisión de luz Fuerza antideslumbrante Claridad Condiciones de iluminación
Bajo neblina 1–10% 85–95% Débil (antirreflectante) Muy alto Luz interior/baja ambiente
Neblina mediana 10-30% 70–85% Moderado (equilibrado) Moderado Luz interior/exterior mixta
Neblina 30%+ 60–80% Fuerte (difusión de luz) Bajo Luz directa dura/exterior

Datos técnicos de las hojas de policarbonato contra el resplandor

Artículo (s) de prueba Límite (S) unidad (s) MDL A1
Plomo (PB) 1000 mg/kg 2 DAKOTA DEL NORTE
Mercurio (HG) 1000 mg/kg 2 DAKOTA DEL NORTE
Cadmio (CD) 100 mg/kg 2 DAKOTA DEL NORTE
Cromo hexavaent (CR (VI) 1000 mg/kg 8 DAKOTA DEL NORTE
Bifenilos polibrominados (PBB) 1000 mg/kg   DAKOTA DEL NORTE
Bifenilo monobrominado (monobb) - mg/kg 25 DAKOTA DEL NORTE
Biphenilo dibrominado (DIBB)   mg/kg 25 DAKOTA DEL NORTE
Bifenilo tribrominado (Tribb)   mg/kg 25 DAKOTA DEL NORTE
Bifenio tetrabrominado (Tetrabb)   mg/kg 25 DAKOTA DEL NORTE
Bifenilo pentabrominado (Pentabb) - mg/kg 25 DAKOTA DEL NORTE
Bifenilo hexabrominado (hexabb) - mg/kg 25 DAKOTA DEL NORTE
Bifenilo heptabrominado (heptabb)   mg/kg 25 DAKOTA DEL NORTE
Biphenilo octabrominado (Octabb)   mg/kg 25 DAKOTA DEL NORTE
Biphenilo no acrominado (sin ABB)   mg/kg 25 DAKOTA DEL NORTE
Biphenilo decabrominado (Decabb) - mg/kg 25 DAKOTA DEL NORTE
Diphenilo polibrominado (PBDE) 1000 mg/kg   DAKOTA DEL NORTE
Difenil éter monobrominado (monobde)   mg/kg 25 DAKOTA DEL NORTE
Dibenil éter dibrominado (Dibde)   mg/kg 25 DAKOTA DEL NORTE
Difenil éter tribrominado (Tribde)   mg/kg 25 DAKOTA DEL NORTE
Tetrabromined Diphenil éter (Tetrabde)   mg/kg 25 DAKOTA DEL NORTE
Diphenil éter pentabrominado (Pentabde)   mg/kg 25 DAKOTA DEL NORTE
Diphenil éter hexabrominado (Hexabde)   mg/kg 25 DAKOTA DEL NORTE
Diphenil éter heptabrominado (Heptabde)   mg/kg 25 DAKOTA DEL NORTE
Diphenil éter octabrominado (Octabde)   mg/kg 25 DAKOTA DEL NORTE

Características de la lámina de policarbonato contra el resplandor

  • Aspereza de la superficie
Los recubrimientos antiplare típicamente crean una superficie microscópicamente rugosa. Esta rugosidad se cuantifica utilizando parámetros como RA (rugosidad promedio) o RZ (altura máxima del perfil), medido en micrómetros (µM).
Valores de ejemplo: RA varía de 0.1 µm a 2.0 µm, dependiendo de la aplicación (por ejemplo, gafas versus paneles arquitectónicos).
 
  • Propiedades ópticas
Haze: se refiere al porcentaje de luz dispersa por la superficie. La mayor neblina (p. Ej., 10%–30%) indica una reducción del resplandor más fuerte, pero puede reducir la claridad.
Difusión: cuán uniformemente se dispersa la luz en la superficie, influyendo en la comodidad visual.
 
  • Variaciones específicas de la aplicación
Eyewear/pantallas: texturas más finas (RA ~ 0.1–0.5 µm) Claridad del equilibrio y reducción del resplandor.
Architectural/Industrial: texturas más gruesas (RA ~ 1–2 µm) para entornos de iluminación duros.

Diferencia del policarbonato del difusor de iluminación

Característica Policarbonato anti-glaseado Policarbonato de difusor de iluminación
Función principal Reduce los reflejos y el resplandor para mejorar la claridad visual. Dispersa la luz para crear iluminación uniforme y suave.
Interacción ligera Minimiza los reflejos de luz entrantes (por ejemplo, luz solar, luces artificiales). Modifica la distribución de luz saliente (por ejemplo, LED, bombillas).
Tratamiento superficial Superficies micro-texturas o recubiertas para difundir reflexiones. Patrones texturizados, diseños en relieve o partículas de difusión incrustadas.
Transmisión de luz Alta transparencia con neblina controlada (~ 10-30%) para mantener la claridad. Haze mayor (30%+) para maximizar la difusión de la luz y reducir los puntos de acceso.
Aplicaciones clave - lentes de gafas - paneles de luz LED
- Pantallas de visualización (teléfonos, monitores) ~!phoenix_var243!~
- Windows automotriz - cubiertas de lámparas
- señalización al aire libre - pantallas retroiluminadas
Modificaciones de materiales Recubrimientos antirreflectantes delgados o grabado de superficie. Aditivos a granel (por ejemplo, partículas difusor) o superficies estructuradas (diseños prismáticos/opalinos).
Enfoque de rendimiento Prioriza la reducción del resplandor sin sacrificar la visibilidad. Prioriza incluso la propagación de la luz y la eliminación de sombras duras.
Ejemplo de casos de uso Protectores de pantalla de teléfonos inteligentes, gafas de seguridad. Paneles LED LED de oficina, softboxes de fotografía, iluminación decorativa.
Métricas técnicas Baja reflectividad, alta claridad, resistencia a los rayos UV. Alta eficiencia de difusión de luz, luminancia uniforme.

Aplicaciones de hojas de policarbonato contra el resplandor en todas las industrias

Proceso de fabricación de láminas de policarbonato de antilaresrigación

Métodos de fabricación
Grabado químico: crea micro-texturas uniformes.
Agentes de esteras: partículas (p. Ej., Sílice) agregadas al recubrimiento para inducir aspereza.
Nano-texturas: estructuras submicrónicas para efectos anti-Glare de alto rendimiento.

Instalación y mantenimiento de la hoja de policarbonato antilaresconía

La instalación implica cortar con herramientas estándar como sierras o enrutadores, y perforar con trozos afilados para plástico. El mantenimiento incluye la limpieza con detergentes suaves, evitar abrasivos y pulir para restaurar la claridad si se rasca, según las guías de instalación general de la instalación de la hoja de Andisco.

Hoja de policarbonato contra el resplandor Impacto ambiental

El policarbonato es reciclable, con algunas hohas hechas de materiales reciclados, que respaldan la sostenibilidad. Esto se destacó en las discusiones ambientales de simplemente plásticos, enfatizando su potencial ecológico.

Hoja de policarbonato contra el resplandor tendencias futuras

La investigación en curso tiene como objetivo mejorar la resistencia UV y agregar propiedades antimicrobianas, con posibles nuevas aplicaciones en la construcción y los equipos de protección personal.

Consideraciones de procesamiento de la hoja de policarbonato antilar resplandor

Maneje con cuidado para evitar rasguños, use equipo de protección como guantes y protección para los ojos durante el corte o la perforación. Mientras que resistente al fuego con una calificación UL94 V-2, siga los protocolos de seguridad.

Hoja de policarbonato contra el resplandor Preguntas frecuentes

  • 1. ¿Cómo funciona la hoja anti estática?

    A Hay tres protertas clave para lograr el efecto anti estático como se muestra a continuación:
    • Aditivos conductores: los materiales integrados (por ejemplo, carbono) crean una red conductora dentro de la matriz de PC.

    • Química de la superficie: algunas versiones utilizan agentes antiestáticos permanentes que migran a la superficie, atrayendo la humedad del aire. Esta delgada capa de humedad permite que las cargas se desangren lenta y de manera segura.

    • Resultado: las cargas estáticas no se acumulan; Fluyen a través de la superficie y se disipan de forma segura (a menudo a través de contacto con superficies u operadores con tierra).

  • 2. ¿Se requiere preprocesamiento para los materiales de policarbonato?

    A

    Sí. La PC es higroscópica y debe secarse a 120-130 ° C durante 3-4 horas (contenido de humedad <0.02%).

    Nuestra ventaja : materiales personalizados previamente secados disponibles con cumplimiento de humedad garantizado, reduciendo sus costos de energía de producción.

  • 3. Métodos y aplicaciones de procesamiento recomendados

    A

    Compatible con moldeo por inyección, extrusión, moldeo por soplado y termoformado. Las aplicaciones clave incluyen:

    • Electrónica : carcasas de teléfonos inteligentes de PC-Retardant de llama (Certificado UL94 V-0)

    • Automotriz : cubiertas de faro de PC de alto impacto (compatible con ISO 9001/IATF 16949)

    • Óptica : lentes PC de grado óptico (> 90% de transmisión de luz)

      Historias de éxito : Explore más de 500 casos de clientes globales en nuestra [Galería de productos].

  • 4. ¿Cómo eliminar las rayas/burbujas de plata?

    A
    • Adopte nuestro  sistema de secado inteligente  (monitoreo de humedad en línea + Auto-Alert)

    • Acceso gratuito a  kits de parámetros de proceso  con configuración verificada:

      • Temperatura de fusión: 280-320 ° C

      • Temperatura del moho: 80-120 ° C

  • 5. Pautas críticas de diseño de moho

    A
    • Optimización del corredor: aproveche nuestro  servicio de simulación de flores de moho  (30% menos ciclos de prueba)

    • Diseño de ventilación: 0.02-0.03 mm de profundidad (informe de análisis DFM gratuito incluido)

  • 6. Mejorar la estabilidad del producto a largo plazo

    A
    • Soluciones de postprocesamiento :

      • Recocido: 110-130 ° C/1-4hrs (equipo de recocido de vacío opcional)

      • Cubro de superficie: tratamientos personalizados de AR/anti-glaseado

  • 7. Equilibrio de sostenibilidad y rentabilidad

    A
    • Soluciones de PC recicladas : 30% de mezclas de regreso postindustrial (certificado por GRS)
      Tecnología de ahorro de energía : paquetes de moldeo de baja presión/alta presión (15-20% de reducción de energía)

  • 8. ¿Cómo lograr la dureza de la superficie mejorada para los componentes de policarbonato?

    A

    La PC ofrece una excelente dureza, pero puede ser endurecido en la superficie para aplicaciones exigentes. Nuestras soluciones avanzadas incluyen:

    Método 1: Tecnologías de recubrimiento

    • Andisco Hard Coat (AHC) :

      • Resistencia a rasguños de hasta 6 h Dureza de lápiz para acrílico y HB para policarbonato

      • Ideal para pantallas táctiles e interiores automotrices

      • Nuestro servicio : soporte de integración de equipos de recubrimiento en línea

    • Nano-Coatings antirreflectante (AR) :

      • Reducir la reflectancia superficial al <1% mientras mejora la dureza

      • Crítico para lentes ópticas y cubiertas de visualización

    Método 2: Fortalecimiento químico

    • Cristalización inducida por el solvente :

      • Aumenta la dureza de la superficie en un 40% a través de la exposición al solvente controlado

      • Mantiene el 90% de transmisión de luz

      • Estudio de caso : utilizado en paneles de ventanas de aviación (cumplido con MIL-STD-810G)

    Método 3: tratamiento con plasma

    • Deposición de carbono tipo diamante (DLC) :

      • Logra 15-20 GPA Nano-Hardness

      • Perfecto para dispositivos médicos que requieren resistencia a la esterilización

  • 9. ¿Se puede combinar el policarbonato con metales para estructuras endurecidas híbridas?

    A

    Sí. Nuestra  tecnología de unión directa de metal-PC  habilita:

    • Overmolding : piezas compuestas de aluminio/PC con resistencia a la exfusión> 8 MPa

    • Soldadura láser : refuerzo de acero inoxidable para juntas de carga

    • Beneficios :

      • Reducción de peso del 50% frente a las piezas totalmente metálicas

      • Sellado IP67 sin adhesivos

  • 10. Sección de procesamiento mejorada

    A

    Endurecimiento avanzado después del procesamiento

    • Paso 1: recocido de precisión

      • Ciclos controlados por vacío (120 ° C/2 horas) para eliminar el estrés interno

    • Paso 2: activación superficial

      • Pretratamiento de corona/plasma (nivel de dinámica> 54)

    • Paso 3: Aplicación de recubrimiento

      • Espesor personalizado 5-50 μm (opciones ópticas/de doble funcionamiento de EMI)

    Servicio llave en mano : desde el diseño hasta los componentes endurecidos: administramos toda la cadena de valor.

    Esta encuesta completa garantiza que todos los aspectos estén cubiertos, proporcionando un recurso completo para comprender las láminas claras de policarbonato.

  • 11. ¿Puede el policarbonato ser maquinado con precisión? Consideraciones clave

    A

    PC sobresale en el mecanizado CNC para la creación de prototipos y la producción de bajo volumen. Lograr tolerancias de <0.01 mm con nuestras pautas:

    Selección de herramientas

    • Herramientas de corte :

      • Moletas de extremo de carburo con flautas pulidas (ángulo de hélice de 15 °)

      • Taladros recubiertos de diamantes para consistencia de agujeros (estándar aeroespacial AS9100 compatible)

    • Geometría :

      • 2 poca para desbordarse (optimización de liquidación de chips)

      • 4 poca para terminar (RA <0.8 μm alcanzable)

    Parámetros de mecanizado

    Velocidad de operación (SFM) Freed (mm/diente) profundidad de corte (mm)
    Molienda 300-500 0.05-0.15 ≤2 × Diámetro de la herramienta
    Perforación 200-400 0.03-0.08 Ciclo de perforación de picoteos
    Grabado 600-800 0.01-0.03 0.1-0.3

    Consejo profesional : use enfriamiento de aire comprimido (sin lubricantes) para evitar el agrietamiento de la tensión.

  • 12. Prevención de defectos inducidos por mecanizado

    A

    Desafío 1: Chipping de borde

    • Solución :

      • Material de precalentamiento a 80-90 ° C (estabilización térmica)

      • Estrategia de fresado de escalada con ≤5% Stepover

    Desafío 2: derretir la superficie

    • Solución :

      • Huso de alta velocidad (≥20,000 rpm) + rutas de herramientas trocoidales

      • Nuestro  sistema de crio-maquinamiento : enfriamiento de Co₂ Liquid Co₂ (-78 ° C)

    Desafío 3: blanqueamiento del estrés

    • Postprocesado : pulido de llama (antorcha de propano, exposición 3S a 400 ° C)

  • 13. Soluciones avanzadas de mecanizado híbrido

    A

    CNC asistido por láser

    • Beneficios :

      • Tasas de alimentación del 60% más rápidas en hojas de PC> de 10 mm de espesor

      • Corte sin rebabas (acabado de grado de implante médico)

    Nuestra capacidad : proporcione un servicio de alquiler de máquinas herramienta de máquinas láser de fibra.

    Mecanizado de vibraciones ultrasónicas

    Ideal para la fabricación de canales microfluídicos:

    • Tamaño mínimo de características: 50 μm

    • Rugosidad de la pared: RA 0.2μm

    ¿Por qué asociarse con nosotros para el mecanizado de PC?

    • ✅  Servicio gemelo digital : cargar archivos CAD para simulación de mecanizado instantáneo

    • ✅  Kits de herramientas de corte de material : herramienta previa + paquetes de parámetros

    • ✅  Resumen rápido : servicio de muestra mecanizada de 48 horas (capacidad de 5 ejes)

    ¿Qué procesamiento de suministro de su equipo?

    Somos un fabricante líder especializado en  el procesamiento de precisión de los plásticos de ingeniería. Nuestros servicios cubren:

    • ✅ Corte de láminas personalizadas y fabricación

    • ✅ Mecanizado y perforación de CNC

    • ✅ Termoformado y formación de vacío

    • ✅ Cubro de superficie de mejora 

    • �� Producción de piezas de plástico OEM

    Entregamos  componentes duraderos, livianos y resistentes al impacto  para industrias como automotriz, señalización, electrónica y construcción. ¡Solicite una cotización para soluciones de plástico personalizadas!

Cita rápida

Diseñado para tu demond

Andisco es un fabricante líder integrado verticalmente que ofrece el servicio de proceso de extremo a extremo de los productos de policarbonato y acrílico. Desde la formulación del material hasta el ensamblaje final, garantizamos una calidad, durabilidad y personalización superiores, respaldadas por tecnologías propietarias y colaboración experta.
Como fabricante integrado verticalmente, controlamos todo el proceso desde la formulación de material patentado hasta el ensamblaje del producto terminado, que ofrece productos de policarbonato y acrílico de alto rendimiento.

Contáctenos

Agregar: 1er piso, Taller 2, No.15, Chunshanroad, Chunjiang Street, Distrito de Xinbei, Provincia de Jiangsu
Tel:  +86-156 13801503869
Servicio de ventas: andisco001@esdacrylic.com
Soporte técnico: info@polyteching.com
© Copyright 2025 Jiangsu Andisco New Material Co., Ltd. RESERVADOS TODOS LOS DERECHOS.