Tonet polykarbonatark

Ulike farger og lysgjennomgang | Slagfast | UV-blokkering |

Farget polykarbonatplate forblir egenskapen til vanlig polykarbonat, men tilførte fargetoner (f.eks. grå, bronse, brun, blå eller grønn) som reduserer lystransmisjon, gjenskinn og varme samtidig som den tilbyr UV-beskyttelse. De er 250 ganger sterkere enn glass, halvparten av vekten og svært holdbare. Den er ideell for bruksområder som arkitektonisk glass, sikkerhet og sikkerhet, utendørs strukturer, dekorasjonspaneler, utendørs POS-skjermer.

Send din forespørsel nå

Tonet polykarbonatark Beskrivelse

Farget polykarbonatplate forblir egenskapene til vanlig polykarbonat, men tilførte fargetoner (f.eks. grå, bronse, brun, blå eller grønn) som reduserer lystransmisjon, gjenskinn og varme samtidig som den tilbyr UV-beskyttelse. De er 250 ganger sterkere enn glass, halvparten av vekten og svært holdbare. Den er ideell for bruksområder som arkitektonisk glass, sikkerhet og sikkerhet, utendørs strukturer, dekorasjonspaneler, utendørs POS-skjermer og så videre.

Tonet polykarbonatark Egenskaper og fordeler

Egenskapene til fargede polykarbonatplater er avgjørende for å forstå deres bruk:

Farge og lysoverføring : Tilpasset i henhold til kundenes krav.

Styrke og støtmotstand : Med en strekkstyrke på 9500 psi og Izod-hakkslag på 13 ft-lb/in, er de 250 ganger sterkere enn glass (0,5 ft-lb/in). Dette gjør dem praktisk talt uknuselige – perfekte for sikkerhetskritiske miljøer.

Vekt : Med 1,2 g/cm³ sammenlignet med glassets 2,5 g/cm³, er de halvparten så tunge, noe som gjør håndtering og installasjon enklere.
Brannmotstand : Deres UL94 V-2-klassifisering indikerer langsom brennende egenskaper, selv om de kan frigjøre flammende dråper. Spesielle karakterer gir økt brannsikkerhet.
Kjemisk motstand : Selv om de er motstandsdyktige mot mange syrer, baser og løsemidler, kan de bli skadet av kjemikalier som aceton. Industrielle applikasjoner krever nøye kompatibilitetstesting.
UV-motstand : Standardplater kan gulne ved UV-eksponering, men UV-stabiliserte versjoner motstår denne effekten – spesielt viktig for drivhustak.

Typer tonet polykarbonatplater

Tonede polykarbonatplater kommer i forskjellige farger, hver skreddersydd for spesifikke behov:

Grå (Lys og Mørk) : Personvernglass, maskindeksler, beskyttelseshetter, terrasseskjul, sperringer, skillevegger, maskinvern, skilting, skole- og fabrikkglass.
Brun (bronse): Personvernglass, UV-beskyttelse, varmereduksjon, arkitektonisk glass, fasadeapplikasjoner Varm.
Lysfarget: Arkitektur, bilindustri, der lett skyggelegging er nødvendig uten å gå på kompromiss med synlighet Subtil fargetone, opprettholder klarhet, delikat lysreduksjon
Dark Tinted: Utendørs strukturer, skillevegger, forbedret personvern, større lyskontroll Høyere skygge og blendingsreduksjon sammenlignet med lysfarget
UV-belegg Tonet: Drivhus, takvinduer, utendørs dekker, taktekking Spesielt designet for UV-beskyttelse, forbedrer holdbarheten i utsatte miljøer
Blå eller grønnfarget: Interiørdekor, kunstneriske installasjoner, dekorative paneler Etablerer en særegen visuell atmosfære eller tema, først og fremst estetisk

Fargede polykarbonatark Tekniske data

Testelement(er)	Begrense	Enhet(er)	MDL	A1
Lead (Pb)	1000	mg/kg	2	ND
Kvikksølv(Hg)	1000	mg/kg	2	ND
Kadmium (Cd)	100	mg/kg	2	ND
Heksavaent krom(Cr(VI)	1000	mg/kg	8	ND
Polybromerte bifenyler (PBB)	1000	mg/kg		ND
Monobromert bifenyl (MonoBB)	-	mg/kg	25	ND
Dibromert bifenyl (DiBB)		mg/kg	25	ND
Tribromert bifenyl (TriBB)		mg/kg	25	ND
Tetrabromert bifenyl (TetraBB)		mg/kg	25	ND
Pentabromert bifenyl (PentaBB)	-	mg/kg	25	ND
Heksabromert bifenyl (HexaBB)	-	mg/kg	25	ND
Heptabromert bifenyl (HeptaBB)		mg/kg	25	ND
Oktabromert bifenyl (OctaBB)		mg/kg	25	ND
Ikke-bromert bifenyl (NonaBB)		mg/kg	25	ND
Dekabromert bifenyl (DecaBB)	-	mg/kg	25	ND
Polybromerte difenyletere (PBDE)	1000	mg/kg		ND
Monobromert difenyleter (MonoBDE)		mg/kg	25	ND
Dibromert difenyleter (DiBDE)		mg/kg	25	ND
Tribromert difenyleter (TriBDE)		mg/kg	25	ND
Tetrabromert difenyleter (TetraBDE)		mg/kg	25	ND
Pentabromert difenyleter (PentaBDE)		mg/kg	25	ND
Heksabromert difenyleter (HexaBDE)		mg/kg	25	ND
Heptabromert difenyleter (HeptaBDE)		mg/kg	25	ND
Oktabromert difenyleter (OctaBDE)		mg/kg	25	ND

Spesifikasjoner for fargede polykarbonatark

Tilgjengelig tykkelsesområde : 1 mm-25 mm for ekstruderte ark, 30 mm til over 100 mm for støpte ark
Arkdimensjoner : 1220x2440mm, 1830x2440mm, 2050x3050mm eller tilpass
Vekt : Tetthet 1,2 kg/kvm, halv vekt av glass.

Funksjonssammenligning med forskjellig farge

En detaljert sammenligning hjelper deg med å velge de riktige fargene:

Lysoverføring (%)

Mørkere fargetoner (grå, bronse): Sender 10–50 % synlig lys, reduserer gjenskinn og lysstyrke.

Lysere fargetoner (opal, melkeaktig): Sender 50–85 % lys, og gir diffus belysning (ideelt for drivhus).

Fargede nyanser (grønn, blå): Varier etter nyanse; grønt sender ofte 60–70 % (favoriserer plantevekst), mens blått kan redusere sterkt sollys.

Varmereduksjon og IR-avvisning

Grå/bronse: Best for varmereduksjon, blokkerer opptil 60 % solvarme via IR-refleksjon.

Opal/melkeaktig: Moderat varmeblokkering, men utmerker seg ved å spre lys for å eliminere hotspots.

Spesielle belegg: Noen ark inkluderer lav-E (lav emissivitet) eller IR-reflekterende lag for overlegen termisk kontroll.

Fargealternativer og estetikk

Nøytrale fargetoner (grå, bronse): Bland med arkitektonisk design; bronse gir en varm nyanse.

Hvit/Opal: Gir et rent, moderne utseende med myk lysspredning.

Fargede nyanser (grønn, blå): Brukes til merkevarebygging, stemningsbelysning eller jordbruksfiltrering (grønt fremmer plantevekst).

Reduksjon av blending

Bronse/grå: Høy blendingsreduksjon, egnet for takvinduer eller bilapplikasjoner.

Opal: Reduserer gjenskinn gjennom lysdiffusjon i stedet for absorpsjon.

Fargede polykarbonatplater Bruksområder på tvers av bransjer

Arkitektonisk

Brukes i vinduer, takvinduer og dører for sikkerhet, som i skoler og offentlige bygninger. For eksempel bruker Louvre-museet i Paris dem til takvinduer for å beskytte mot skade, som nevnt i generelle bruksdiskusjoner.
Industriell

Maskinvern og verneskjold beskytter arbeidere, med eksempler i fabrikker for synlighet og sikkerhet, også brukt i vernebriller eller ansiktsskjermer.
Skilting

Slitesterk og oversiktlig, brukt i detaljhandel for utstillingsskilt som tåler vær og hærverk, og sikrer langsiktig synlighet.
Drivhus

Tillat sollys samtidig som det gir isolasjon, brukt av bønder for plantevekstbeskyttelse mot værelementer, med høy lysgjennomgang opptil 89 %.
Transport

I flyvinduer for vektbesparelser og styrke, og i billykter eller baklys for holdbarhet.

Produksjonsprosess for tonet polykarbonatark

Produksjonsprosessen involverer ekstrudering, hvor polykarbonatharpiks smeltes og tvinges gjennom en dyse for å danne ark med ønsket tykkelse. Arket blir deretter avkjølt og kuttet til, noe som sikrer jevnhet og konsistente egenskaper.

Installasjon og vedlikehold av tonet polykarbonatplate

Installasjonen innebærer kutting med standardverktøy som sager eller freser, og boring med skarpe biter for plast. Vedlikehold inkluderer rengjøring med milde rengjøringsmidler, unngå slipemidler og polering for å gjenopprette klarhet hvis det blir riper, i henhold til generelle installasjonsveiledninger fra ANDISCO Sheet Installation.

Tonet polykarbonatark Miljøpåvirkning

Polykarbonat er resirkulerbart, med noen ark laget av resirkulerte materialer, som støtter bærekraft. Dette ble fremhevet i miljødiskusjoner fra Simply Plastics, og understreket deres miljøvennlige potensial.

Tonet polykarbonatark Fremtidige trender

Pågående forskning tar sikte på å forbedre UV-resistens og legge til antimikrobielle egenskaper, med potensielle nye bruksområder innen konstruksjon og personlig verneutstyr.

Sikkerhetshensyn for tonet polykarbonatark

Håndter forsiktig for å unngå riper, bruk verneutstyr som hansker og øyebeskyttelse under skjæring eller boring. Mens den er brannsikker med en UL94 V-2-klassifisering, følg sikkerhetsprotokollene.

Relaterte artikler:

Topp 10 leverandører av polykarbonatfabrikasjon og maskineringsløsninger du bør kjenne til

Vanlige spørsmål om tonet polykarbonatark

1. Er det nødvendig med forbehandling for polykarbonatmaterialer?

EN
Ja. PC er hygroskopisk og må tørkes ved 120-130°C i 3-4 timer (fuktighetsinnhold <0,02%).

Vår fordel : Forhåndstørkede tilpassede materialer tilgjengelig med garantert fuktighetsoverholdelse, noe som reduserer dine produksjonsenergikostnader.
2. Hvordan oppnå forbedret overflatehardhet for polykarbonatkomponenter?
EN
PC tilbyr utmerket seighet, men kan overflateherdes for krevende bruksområder. Våre avanserte løsninger inkluderer:

Metode 1: Beleggingsteknologier
- Andisco Hard Coat (AHC) :
  - Ripebestandighet opp til 6H blyanthardhet for akryl og HB for polykarbonat
  - Ideell for berøringsskjermer og bilinteriør
  - Vår tjeneste : Støtte for integrering av in-line beleggutstyr
- Anti-reflekterende (AR) nano-belegg :
  - Reduser overflatereflektansen til <1 % mens du forbedrer hardheten
  - Kritisk for optiske linser og skjermdeksler
Metode 2: Kjemisk styrking
- Løsningsmiddelindusert krystallisering :
  - Øker overflatehardheten med 40 % via kontrollert løsningsmiddeleksponering
  - Opprettholder 90 % lysgjennomgang
  - Kasusstudie : Brukt i luftfartsvinduspaneler (MIL-STD-810G-kompatibel)
Metode 3: Plasmabehandling
- Diamantlignende karbon (DLC) avsetning :
  - Oppnår 15-20 GPa nano-hardhet
  - Perfekt for medisinsk utstyr som krever steriliseringsmotstand
3. Kan polykarbonat kombineres med metaller for hybridherdede strukturer?
EN
Ja. Vår metall-PC Direct Bonding-teknologi muliggjør:
- Overstøping : Aluminium/PC-komposittdeler med flellstyrke >8 MPa
- Lasersveising : Rustfritt stålforsterkning for bærende skjøter
- Fordeler :
  - 50 % vektreduksjon vs. metalldeler
  - IP67 tetning uten lim
4. Forbedret behandlingsseksjon
EN
Avansert herding etter bearbeiding
- Trinn 1: Presisjonsgløding
  - Vakuumkontrollerte sykluser (120°C/2 timer) for å eliminere indre stress
- Trinn 2: Overflateaktivering
  - Corona/Plasma-forbehandling (Dyne-nivå >54)
- Trinn 3: Påføring av belegg
  - Egendefinert tykkelse 5-50μm (optisk/EMI-skjerming med doble funksjoner)
Nøkkelferdig service : Fra design til herdede komponenter – vi styrer hele verdikjeden.
Denne omfattende undersøkelsen sikrer at alle aspekter er dekket, og gir en komplett ressurs for å forstå klare polykarbonatplater.

5. Kan polykarbonat presisjonsbearbeides? Viktige hensyn

EN

PC utmerker seg i CNC-maskinering for prototyping og lavvolumproduksjon. Oppnå <0,01 mm toleranser med våre retningslinjer:

Verktøyvalg

Skjæreverktøy :
- Hårdmetall endefreser med polerte riller (15° helixvinkel)
- Diamantbelagte bor for hullkonsistens (Aerospace Standard AS9100-kompatibel)
Geometri :
- 2-spor for groving (optimalisering av sponklaring)
- 4-fløyte for etterbehandling (Ra <0,8μm oppnåelig)

Maskineringsparametere

Driftshastighet	(SFM)	Mating (mm/tann)	Kuttdybde (mm)
Fresing	300-500	0,05-0,15	≤2×verktøydiameter
Boring	200-400	0,03-0,08	Peck-boresyklus
Gravering	600-800	0,01-0,03	0,1-0,3

Proff-tips : Bruk trykkluftkjøling (ingen smøremidler) for å forhindre spenningssprekker.

Tonet polykarbonatark

Tonet polykarbonatark Beskrivelse

Tonet polykarbonatark Egenskaper og fordeler

Typer tonet polykarbonatplater

Fargede polykarbonatark Tekniske data

Spesifikasjoner for fargede polykarbonatark

Funksjonssammenligning med forskjellig farge

Fargede polykarbonatplater Bruksområder på tvers av bransjer

Arkitektonisk

Industriell

Skilting

Drivhus

Transport

Produksjonsprosess for tonet polykarbonatark

Installasjon og vedlikehold av tonet polykarbonatplate

Tonet polykarbonatark Miljøpåvirkning

Tonet polykarbonatark Fremtidige trender

Sikkerhetshensyn for tonet polykarbonatark

Relaterte artikler:

Vanlige spørsmål om tonet polykarbonatark

1. Er det nødvendig med forbehandling for polykarbonatmaterialer?

2. Hvordan oppnå forbedret overflatehardhet for polykarbonatkomponenter?

Metode 1: Beleggingsteknologier

Metode 2: Kjemisk styrking

Metode 3: Plasmabehandling

3. Kan polykarbonat kombineres med metaller for hybridherdede strukturer?

4. Forbedret behandlingsseksjon

5. Kan polykarbonat presisjonsbearbeides? Viktige hensyn

Verktøyvalg

Maskineringsparametere

Konstruert for din Demond