ورق پلی کربنات دیفیوزر نور

بسیار شفاف | مقاوم در برابر ضربه | سبک | مقاومت در برابر آتش
بسیار شفاف، اجازه ورود حدود 90 درصد نور مرئی را می دهد، و به طور باورنکردنی در برابر ضربه مقاوم هستند، با استحکام کششی حدود 9500 psi و ضربه بریدگی Izod 13 فوت پوند بر اینچ. آنها سبک وزن هستند، تقریباً نصف وزن شیشه، و مقاومت خوبی در برابر آتش دارند، با رتبه UL94 V-2. آنها در تنظیمات معماری برای ایمنی، در نگهبان ماشین های صنعتی، علائم برای دوام، گلخانه ها برای انتقال نور، و حمل و نقل مانند پنجره های هواپیما برای کاهش وزن استفاده می شوند.

توضیحات ورق پلی کربنات دیفیوزر روشنایی

بسیار شفاف، اجازه ورود حدود 90 درصد نور مرئی را می دهد، و به طور باورنکردنی در برابر ضربه مقاوم هستند، با استحکام کششی حدود 9500 psi و ضربه بریدگی Izod 13 فوت پوند بر اینچ. آنها سبک وزن هستند، تقریباً نصف وزن شیشه، و مقاومت خوبی در برابر آتش دارند، با رتبه UL94 V-2. آنها در تنظیمات معماری برای ایمنی، در نگهبان ماشین های صنعتی، علائم برای دوام، گلخانه ها برای انتقال نور، و حمل و نقل مانند پنجره های هواپیما برای کاهش وزن استفاده می شوند.
 
ورق های پلی کربنات شفاف به دلیل استحکام، دوام و شفافیت استثنایی خود شناخته می شوند، که آنها را به جایگزینی محبوب برای شیشه تبدیل می کند که در آن ایمنی و وزن نگرانی ها مطرح است.

این ورق های همه کاره در پنجره های معماری، حفاظ ماشین آلات صنعتی، تابلوها، گلخانه ها و کاربردهای حمل و نقل ظاهر می شوند. با داشتن نصف وزن شیشه - با مقاومت در برابر ضربه 250 برابر بیشتر - در مناطق پر تردد یا پرخطر برتری دارند. تحقیقات نشان می دهد که آنها به عنوان یک جایگزین مدرن موثر برای شیشه های سنتی عمل می کنند که هم عملکرد و هم ایمنی را ارائه می دهند.

ورق پلی کربنات دیفیوزر نورپردازی خواص و فواید

ورق های پلی کربنات پخش کننده روشنایی انواع مختلفی دارند که هر کدام برای خواص انتشار نور، نیازهای ساختاری یا شرایط محیطی خاص طراحی شده اند. در زیر دسته های اولیه آورده شده است:
دسته بندی تایپ کنید ویژگی ها مزایا
روش انتشار دیفیوزرهای منشوری ریز منشورها یا الگوهای خطی روی سطح کنترل نور جهت دار، کاهش تابش خیره کننده، راندمان بالا
روش انتشار دیفیوزرهای مات / مات پرداخت مات / سندبلاست نور نرم و بدون تابش خیره کننده؛ انتقال متوسط ​​(30-70%)
روش انتشار دیفیوزرهای عقیق سفید مایل به شیری، نیمه شفاف انتشار بالا، نقاط داغ را از بین می برد
روش انتشار پخش کننده های میکروسلولی حباب های هوا میکروسکوپی تعبیه شده پراکندگی یکنواخت، شفافیت بالا
طراحی سازه پخش کننده های پلی کربنات جامد سطوح تک لایه، صاف/بافت دار مقاوم در برابر ضربه، برش آسان
طراحی سازه دیفیوزرهای چند جداره (دو جداره). لایه های توخالی و فلوت دار (دو جداره، سه جداره) عایق حرارتی، استحکام، سبک وزن
بافت سطحی پایان استیپل/بافت الگوهای برجسته تصادفی (به عنوان مثال، کتانی، کتانی) خراش پنهان، انتشار نور نرم
بافت سطحی دیفیوزرهای الگوی برجسته نقوش هندسی تزئینی (موج، شبکه) زیبایی شناسی را با انتشار ترکیب می کند
تخصصی پخش کننده های تثبیت شده در برابر اشعه ماوراء بنفش مهارکننده های UV به مواد اضافه شده است از زرد شدن / هوازدگی جلوگیری می کند
تخصصی دیفیوزرهای دارای رتبه آتش مطابق با استانداردهای ایمنی آتش نشانی (به عنوان مثال، UL94، Euroclass) خود خاموش شونده، انتشار دود کم
تخصصی دیفیوزرهای ضد الکتریسیته ساکن پوشش ضد گرد و غبار/استاتیک چسبندگی گرد و غبار را کاهش می دهد
تخصصی دیفیوزرهای رنگی/رنگی پلی کربنات رنگ شده (به عنوان مثال، برنز، خاکستری، آبی) جذابیت زیبایی شناختی، کاهش تابش خیره کننده
برنامه خاص دیفیوزرهای پنل ال ای دی بسیار نازک، انتقال نور بالا توزیع یکنواخت برای LED های لبه روشن
برنامه خاص دیفیوزرهای High-Bay ورق های ضخیم و سنگین مقاومت در برابر ضربه برای محیط های خشن
برنامه خاص دیفیوزرهای انعطاف پذیر پلی کربنات نازک و قابل خم شدن مطابق با سطوح منحنی

انواع ورق های پلی کربنات دیفیوزر روشنایی

ورق های پلی کربنات پخش کننده روشنایی انواع مختلفی دارند که هر کدام برای نیازهای خاص طراحی شده اند:
دسته بندی نوع ضخامت محدوده کاربردها ویژگی های ویژه
روش انتشار دیفیوزرهای منشوری 1-10 میلی متر ادارات، مدارس، فضاهای تجاری پراکندگی نور جهت دار
روش انتشار دیفیوزرهای مات / مات 1-6 میلی متر وسایل مسکونی، نورپردازی تزئینی، صفحه نمایش حریم خصوصی منابع نور را پنهان می کند
روش انتشار دیفیوزرهای عقیق 2-8 میلی متر تابلوهای نور پس زمینه، تابلوهای LED، نورپردازی معماری نمای مستقیم LED ها را مسدود می کند
روش انتشار پخش کننده های میکروسلولی 3-10 میلی متر نورپردازی صنعتی، سایبان در فضای باز سبک، بادوام
طراحی سازه پخش کننده های پلی کربنات جامد 1-10 میلی متر نورگیر، حفاظ ماشین آلات، روشنایی صفحه تخت نشکن
طراحی سازه دیفیوزرهای چند جداره (دو جداره). 4-16 میلی متر گلخانه ها، تاسیسات معماری منحنی، پوشش پاسیو گزینه های عایق، مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش
بافت سطحی پایان استیپل/بافت 1-5 میلی متر پانل های سقفی، روشنایی صنعتی پرداخت زیبایی شناسی سطح
بافت سطحی دیفیوزرهای الگوی برجسته 2-6 میلی متر نمایشگرهای خرده فروشی، نورپردازی مهمان نوازی طرح های سفارشی موجود است
تخصصی پخش کننده های تثبیت شده در برابر اشعه ماوراء بنفش 1-10 میلی متر علائم فضای باز، نورگیرها، پنل های خورشیدی دوام طولانی مدت در فضای باز
تخصصی دیفیوزرهای دارای رتبه آتش 2-8 میلی متر ساختمان های عمومی، تونل ها، مناطق حساس به آتش رعایت مقررات ایمنی
تخصصی دیفیوزرهای ضد الکتریسیته ساکن 1-5 میلی متر اتاق های تمیز، بیمارستان ها، تولید لوازم الکترونیکی در محیط های استریل شفافیت را حفظ می کند
تخصصی دیفیوزرهای رنگی/رنگی 1-6 میلی متر نورپردازی موضوعی، نورپردازی حالت، لهجه های معماری گزینه های رنگ سفارشی
برنامه خاص دیفیوزرهای پنل ال ای دی 1-3 میلی متر پانل های سقفی LED، روشنایی کار سازگار با طرح های لبه نور
برنامه خاص دیفیوزرهای High-Bay 5-10 میلی متر انبارها، کارخانه ها، پارکینگ ها دوام در حد صنعتی
برنامه خاص دیفیوزرهای انعطاف پذیر 0.5-2 میلی متر طرح های نورپردازی سفارشی، فضای داخلی خودرو شکل دادن آسان بدون ترک خوردن
 

مشخصات ورق های پلی کربنات دیفیوزر روشنایی

  • محدوده ضخامت موجود : 1 تا 25 میلی متر برای ورق های اکسترود شده، 30 میلی متر تا بیش از 100 میلی متر برای ورق های ریخته گری
  • ابعاد ورق : 1220x2440mm، 1830x2440mm، 2050x3050mm یا سفارشی
  • وزن : چگالی 1.2 کیلوگرم بر متر مربع، نصف وزن شیشه.

مقایسه با سایر مواد

مقایسه دقیق به انتخاب مواد مناسب کمک می کند:
 
  • شیشه : پلی کربنات قوی‌تر، سبک‌تر و مقاوم‌تر در برابر ضربه است، اما گران‌تر و مقاوم‌تر در برابر خش است. شیشه به طور ناگهانی می شکند، در حالی که پلی کربنات کشیده می شود و خطر شکستگی را کاهش می دهد.
  • ورق های اکریلیک : اکریلیک مقاومت در برابر خراش و شفافیت بهتری دارد اما مقاومت در برابر ضربه کمتری دارد. پلی کربنات در استحکام و مقاومت در برابر دما برنده می شود، با اکریلیک ارزان تر اما با دوام کمتر.
  • پلاستیک های دیگر : PVC یا PET فاقد شفافیت و ترکیب استحکام یکسانی هستند که پلی کربنات را برجسته می کند، همانطور که در مقایسه های کلی پلاستیک ذکر شد.

کاربرد ورق های پلی کربنات پخش کننده روشنایی در سراسر صنایع

فرآیند تولید ورق پلی کربنات پخش کننده روشنایی

فرآیند تولید شامل اکستروژن است، که در آن رزین پلی کربنات ذوب شده و از طریق یک قالب برای تشکیل ورقه‌هایی با ضخامت دلخواه عبور می‌کند. سپس ورق سرد شده و به اندازه برش داده می شود و از یکنواختی و خواص ثابت اطمینان حاصل می شود.

نصب و نگهداری ورق پلی کربنات دیفیوزر روشنایی

نصب شامل برش با ابزارهای استاندارد مانند اره یا روتر و سوراخ کردن با قطعات تیز برای پلاستیک است. تعمیر و نگهداری شامل تمیز کردن با مواد شوینده ملایم، اجتناب از مواد ساینده، و صیقل دادن برای بازگرداندن شفافیت در صورت خراشیدگی، طبق راهنمای نصب کلی نصب ورق ANDISCO است.

ورق پلی کربنات پخش کننده روشنایی تاثیر محیطی

پلی کربنات قابل بازیافت است و برخی از ورق های ساخته شده از مواد بازیافتی از پایداری حمایت می کند. این موضوع در بحث‌های زیست‌محیطی از Simply Plastics، با تأکید بر پتانسیل دوستدار محیط‌زیست آن‌ها برجسته شد.

ورق پلی کربنات دیفیوزر روشنایی روندهای آینده

تحقیقات در حال انجام با هدف بهبود مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش و افزودن خواص ضد میکروبی، با کاربردهای جدید بالقوه در ساخت و ساز و تجهیزات حفاظت فردی است.

ملاحظات ایمنی ورق پلی کربنات پخش کننده روشنایی

برای جلوگیری از خراشیدگی با احتیاط برخورد کنید، در هنگام برش یا سوراخ کاری از وسایل محافظ مانند دستکش و محافظ چشم استفاده کنید. در حالی که در برابر آتش با درجه UL94 V-2 مقاوم است، پروتکل های ایمنی را دنبال کنید.

سوالات متداول ورق پلی کربنات پخش کننده روشنایی

  • 1. ورق آنتی استاتیک چگونه کار می کند؟

    سه ویژگی کلیدی برای دستیابی به اثر ضد الکتریسیته ساکن به شرح زیر وجود دارد:
    • افزودنی های رسانا: مواد جاسازی شده (مثلاً کربن) یک شبکه رسانا را در ماتریس PC ایجاد می کنند.

    • شیمی سطح: برخی از نسخه ها از عوامل دائمی ضد الکتریسیته ساکن استفاده می کنند که به سطح مهاجرت می کنند و رطوبت هوا را جذب می کنند. این لایه نازک رطوبت اجازه می دهد تا شارژها به آرامی و ایمن تخلیه شوند.

    • نتیجه: بارهای استاتیک جمع نمی شوند. آنها در سراسر سطح جریان یافته و به طور ایمن به زمین پراکنده می شوند (اغلب از طریق تماس با سطوح زمین یا اپراتورها).

  • 2. آیا پیش پردازش برای مواد پلی کربنات مورد نیاز است؟

    الف

    بله. PC رطوبت سنجی است و باید در دمای 120-130 درجه سانتیگراد به مدت 3-4 ساعت خشک شود (محتوای رطوبت <0.02٪).

    مزیت ما : مواد سفارشی از قبل خشک شده با انطباق تضمین شده با رطوبت موجود است که هزینه های انرژی تولید شما را کاهش می دهد.

  • 3. روش ها و کاربردهای پردازش توصیه شده

    الف

    سازگار با قالب گیری تزریقی، اکستروژن، قالب گیری دمشی و ترموفرمینگ. برنامه های کاربردی کلیدی عبارتند از:

    • لوازم الکترونیکی : محفظه گوشی‌های هوشمند PC مقاوم در برابر شعله (دارای گواهینامه UL94 V-0)

    • خودرو : روکش چراغ‌های جلوی رایانه شخصی با ضربه بالا (مطابق با استاندارد ISO 9001/IATF 16949)

    • اپتیک : لنزهای PC درجه نوری (بیش از 90٪ انتقال نور)

      داستان های موفقیت : بیش از 500 مورد مشتری جهانی را در [گالری محصولات] ما کاوش کنید.

  • 4. چگونه رگه ها/حباب های نقره ای را از بین ببریم؟

    الف
    • ما  سیستم خشک کن هوشمند  (پایش رطوبت درون خطی + هشدار خودکار) را بپذیرید

    • دسترسی رایگان به  کیت های پارامتر فرآیند  با تنظیمات تایید شده:

      • دمای ذوب: 280-320 درجه سانتیگراد

      • دمای قالب: 80-120 درجه سانتی گراد

  • 5. دستورالعمل های طراحی قالب انتقادی

    الف
    • بهینه سازی Runner: از  سرویس شبیه سازی MoldFlow ما استفاده کنید  (30٪ چرخه های آزمایشی کمتر)

    • طراحی تهویه: عمق 0.02-0.03 میلی متر (گزارش تجزیه و تحلیل DFM رایگان شامل)

  • 6. افزایش پایداری محصول در دراز مدت

    الف
    • راه حل های پس از پردازش :

      • بازپخت: 110-130 درجه سانتیگراد / 1-4 ساعت (تجهیزات آنیلینگ خلاء اختیاری)

      • پوشش سطح: درمان های سفارشی AR/ضد لعاب

  • 7. ایجاد تعادل بین پایداری و کارایی هزینه

    الف
    • راه‌حل‌های کامپیوتر بازیافتی : 30 درصد مخلوط‌های ریگرند پساصنعتی (دارای گواهینامه GRS)
      فناوری صرفه‌جویی در مصرف انرژی : بسته‌های قالب‌گیری با دمای پایین/فشار بالا (15-20 درصد کاهش انرژی)

  • 8. چگونه می توان به سختی سطح افزایش یافته برای اجزای پلی کربنات دست یافت؟

    الف

    PC چقرمگی بسیار خوبی ارائه می دهد، اما می تواند برای برنامه های کاربردی سخت شود. راه حل های پیشرفته ما عبارتند از:

    روش 1: فناوری های پوشش

    • کت سخت اندیسکو (AHC) :

      • مقاومت در برابر خش تا سختی مداد 6H برای اکریلیک و HB برای پلی کربنات

      • ایده آل برای صفحات لمسی و فضای داخلی خودرو

      • خدمات ما : پشتیبانی از یکپارچه سازی تجهیزات پوشش داخلی

    • نانو پوشش های ضد انعکاس (AR) :

      • بازتاب سطح را به کمتر از 1% کاهش دهید و در عین حال سختی را بهبود بخشید

      • برای لنزهای اپتیکال و پوشش های صفحه نمایش بسیار مهم است

    روش 2: تقویت شیمیایی

    • تبلور ناشی از حلال :

      • سختی سطح را تا 40% از طریق قرار گرفتن در معرض حلال کنترل شده افزایش می دهد

      • 90% انتقال نور را حفظ می کند

      • مطالعه موردی : مورد استفاده در پانل های پنجره هوانوردی (مطابق با MIL-STD-810G)

    روش 3: درمان با پلاسما

    • رسوب کربن الماس مانند (DLC) :

      • به نانو سختی 15-20 گیگا پاسکال دست می یابد

      • مناسب برای دستگاه های پزشکی که به مقاومت در برابر استریل شدن نیاز دارند

  • 9. آیا می توان پلی کربنات را با فلزات برای ساختارهای هیبریدی سخت شده ترکیب کرد؟

    الف

    بله. ما  فناوری اتصال مستقیم فلز-رایانه  این امکان را فراهم می کند:

    • قالب گیری بیش از حد : قطعات کامپوزیتی آلومینیوم/کامپیوتر با قدرت پوسته شدن > 8 مگاپاسکال

    • جوش لیزری : تقویت کننده فولاد ضد زنگ برای اتصالات باربر

    • مزایا

      • کاهش 50 درصدی وزن در مقابل قطعات تمام فلزی

      • آب بندی IP67 بدون چسب

  • 10. بخش پردازش پیشرفته

    الف

    سخت شدن پیشرفته پس از پردازش

    • مرحله 1: بازپخت دقیق

      • چرخه های کنترل شده با خلاء (120 درجه سانتیگراد در 2 ساعت) برای از بین بردن استرس داخلی

    • مرحله 2: فعال سازی سطحی

      • پیش درمانی کرونا/پلاسما (سطح Dyne > 54)

    • مرحله 3: کاربرد پوشش

      • ضخامت سفارشی 5-50μm (گزینه های دو منظوره محافظ نوری/EMI)

    خدمات کلید در دست : از طراحی تا اجزای سخت شده - ما کل زنجیره ارزش را مدیریت می کنیم.

    این بررسی جامع تضمین می‌کند که تمام جنبه‌ها پوشش داده شده‌اند و منبع کاملی برای درک ورق‌های پلی کربنات شفاف ارائه می‌دهند.

  • 11. آیا پلی کربنات را می توان ماشینکاری دقیق کرد؟ ملاحظات کلیدی

    الف

    PC در ماشینکاری CNC برای نمونه سازی و تولید کم حجم برتر است. با دستورالعمل های ما به تحمل کمتر از 0.01 میلی متر دست یابید:

    انتخاب ابزار

    • ابزار برش :

      • آسیاب انتهایی کاربید با فلوت های صیقلی (زاویه مارپیچ 15 درجه)

      • مته های پوشش داده شده با الماس برای قوام سوراخ (مطابق با استاندارد Aerospace AS9100)

    • هندسه :

      • 2-فلوت برای خشن کردن (بهینه سازی ترخیص تراشه)

      • 4 فلوت برای تکمیل (Ra <0.8μm قابل دستیابی)

    پارامترهای ماشینکاری

    سرعت عملیات (SFM) تغذیه (میلی متر/دندان) عمق برش (میلی متر)
    آسیاب 300-500 0.05-0.15 ≤2×قطر ابزار
    حفاری 200-400 0.03-0.08 چرخه حفاری پک
    حکاکی 600-800 0.01-0.03 0.1-0.3

    نکته حرفه ای : از خنک کننده هوای فشرده (بدون روان کننده) برای جلوگیری از ترک خوردگی استرس استفاده کنید.

  • 12. جلوگیری از عیوب ناشی از ماشین کاری

    الف

    چالش 1: برش لبه

    • راه حل :

      • مواد را از قبل گرم کنید تا 80-90 درجه سانتیگراد (تثبیت حرارتی)

      • استراتژی فرز صعودی با ≤5% گام به گام

    چالش 2: ذوب سطح

    • راه حل :

      • دوک با سرعت بالا (≥20000 RPM) + مسیرهای ابزار تروکوئیدی

      • ما  سیستم Cryo-Machining : خنک کننده CO2 مایع (-78 درجه سانتیگراد)

    چالش 3: سفید کردن استرس

    • پس از فرآیند : پرداخت شعله (مشعل پروپان، قرار گرفتن در معرض 3 ثانیه @400 درجه سانتیگراد)

  • 13. راه حل های پیشرفته ماشینکاری هیبریدی

    الف

    CNC با کمک لیزر

    • مزایا :

      • نرخ تغذیه 60٪ سریعتر در صفحات PC با ضخامت بیش از 10 میلی متر

      • برش بدون سوراخ (کاشت ایمپلنت پزشکی)

    توانایی ما : ارائه خدمات اجاره ماشین ابزار یکپارچه لیزر فیبر.

    ماشینکاری ارتعاشی اولتراسونیک

    ایده آل برای ساخت کانال میکروسیال:

    • حداقل اندازه ویژگی: 50μm

    • زبری دیوار: Ra 0.2μm

    چرا برای ماشینکاری کامپیوتر با ما شریک شوید؟

    • ✅  سرویس دیجیتال دوقلو : فایل های CAD را برای شبیه سازی ماشینکاری فوری آپلود کنید

    • ✅  کیت ابزار برش مواد : ابزار از پیش تست شده + بسته های پارامتر

    • ✅  چرخش سریع : سرویس نمونه ماشینکاری 48 ساعته (قابلیت 5 محور)

    چه پردازشی تامین کننده تیم شما است؟

    ما تولید کننده پیشرو متخصص در  پردازش دقیق پلاستیک های مهندسی هستیم. خدمات ما شامل موارد زیر است:

    • ✅ برش و ساخت ورق سفارشی

    • ✅ ماشینکاری و حفاری CNC

    • ✅ ترموفرمینگ و وکیوم فرمینگ

    • ✅ تقویت کننده سطح پوشش 

    • ✅ تولید قطعات پلاستیکی OEM

    ما  قطعات بادوام، سبک و مقاوم در برابر ضربه را  برای صنایعی مانند خودروسازی، تابلوسازی، الکترونیک و ساخت و ساز ارائه می دهیم. درخواست یک قیمت برای راه حل های پلاستیکی مناسب!

نقل قول سریع

طراحی شده برای شما Demond

ANDISCO یک تولیدکننده پیشرو یکپارچه عمودی است که خدمات فرآیند پایان به پایان محصولات پلی کربنات و اکریلیک را ارائه می دهد. از فرمولاسیون مواد تا مونتاژ نهایی، ما کیفیت، دوام و سفارشی سازی برتر را با پشتوانه فناوری های اختصاصی و همکاری متخصصان تضمین می کنیم.
ما به عنوان یک تولید کننده یکپارچه عمودی، کل فرآیند را از فرمولاسیون مواد اختصاصی تا مونتاژ محصول نهایی کنترل می کنیم و محصولات پلی کربنات و اکریلیک با کارایی بالا را ارائه می دهیم.

تماس با ما

اضافه کنید: استان جیانگ سو، منطقه Xinbei، خیابان چونجیانگ، خیابان چونجیانگ، کارگاه 2، پلاک 15، کارگاه 2،
تلفن:  156-51226398/ 13801503869
خدمات فروش: 
andisco001@esdacrylic.com
 
© COPYRIGHT 2025 JIANGSU ANDISCO NEW MATERIAL CO., LTD. کلیه حقوق محفوظ است.