עִברִית
עִברִית
扩散板(1)
扩散板(1)

יריעת פוליקרבונט מפזר תאורה

שקוף ביותר | עמיד בפני פגיעות | קל משקל | עמידות באש
שקוף מאוד, מכניס פנימה כ-90% מהאור הנראה, ועמידים להפליא בפני פגיעות, עם חוזק מתיחה של בסביבות 9,500 psi והשפעה מחורצת של Izod של 13 ft-lb/in. הם קלים, בערך מחצית ממשקל הזכוכית, ובעלי עמידות טובה בפני אש, עם דירוג UL94 של V-2. הם משמשים במסגרות ארכיטקטוניות לבטיחות, במגני מכונות תעשייתיים, בשילוט לעמידות, בחממות להעברת אור ותחבורה כמו חלונות מטוסים לחיסכון במשקל.

מפזר תאורה גיליון פוליקרבונט תיאור

שקוף מאוד, מכניס פנימה כ-90% מהאור הנראה, והם עמידים להפליא בפני פגיעות, עם חוזק מתיחה של בסביבות 9,500 psi והשפעה מחורצת של Izod של 13 ft-lb/in. הם קלים, בערך מחצית ממשקל הזכוכית, ובעלי עמידות טובה בפני אש, עם דירוג UL94 של V-2. הם משמשים במסגרות ארכיטקטוניות לבטיחות, במגני מכונות תעשייתיים, בשילוט לעמידות, בחממות להעברת אור ותחבורה כמו חלונות מטוסים לחיסכון במשקל.
 
יריעות פוליקרבונט שקופות ידועות בחוזק יוצא דופן שלהן, בעמידותן ובשקיפותן, מה שהופך אותן לחלופה פופולרית לזכוכית שבה בטיחות ומשקל הם דאגות.

יריעות מגוונות אלו מופיעות בחלונות אדריכליים, מגני מכונות תעשייתיים, שילוט, חממות ויישומי תחבורה. בהיותם חצי ממשקל הזכוכית - עם עמידות פגיעה גדולה פי 250 - הם מצטיינים באזורים עם תנועה גבוהה או בסיכון גבוה. מחקרים מראים שהם משמשים כאלטרנטיבה מודרנית יעילה לזכוכית מסורתית, ומספקים גם פונקציונליות וגם בטיחות.

מפזר תאורה גיליון פוליקרבונט מאפיינים ויתרונות

יריעות פוליקרבונט מפזר תאורה מגיעות בסוגים שונים, כל אחת מהן מיועדת למאפיינים ספציפיים של פיזור אור, צרכים מבניים או תנאי סביבה. להלן הקטגוריות העיקריות:
קָטֵגוֹרִיָה סוּג תכונות הטבות
שיטת דיפוזיה מפזרים מנסרים מיקרו מנסרות או דפוסים ליניאריים על פני השטח בקרת אור כיוונית, הפחתת סנוור, יעילות גבוהה
שיטת דיפוזיה מפזרים חלביים/אטומים גימור מט/התזת חול אור רך ונטול סנוור; שידור בינוני (30-70%)
שיטת דיפוזיה מפזרי אופל לבן חלבי, חצי שקוף דיפוזיה גבוהה, מבטל נקודות חמות
שיטת דיפוזיה מפזרים מיקרו-תאיים בועות אוויר מיקרוסקופיות מוטבעות פיזור אחיד, שקיפות גבוהה
עיצוב מבני מפזרי פוליקרבונט מוצקים משטחים חד-שכבתיים חלקים/בעלי מרקם עמיד בפני פגיעות, קל לחיתוך
עיצוב מבני מפזרי רב-קירות (Twin-Wall). שכבות חלולות ומחורצות (דופנות, משולשות) בידוד תרמי, קשיחות, קל משקל
מרקם פני השטח גימור חתיכה/טקסטורה תבניות מורמות אקראיות (למשל, חתיכה, פשתן) מסתיר שריטות, פיזור אור רך
מרקם פני השטח מפזרי דפוס מובלטים דפוסים גיאומטריים דקורטיביים (גלים, רשתות) משלב אסתטיקה עם דיפוזיה
מתמחה מפזרים מיוצב UV נוספו לחומר מעכבי UV מונע הצהבה/בליה
מתמחה מפזרים מדורגי אש עומד בתקני בטיחות אש (למשל, UL94, Euroclass) כיבוי עצמי, פליטת עשן נמוכה
מתמחה מפזרים אנטי סטטיים ציפוי אנטי אבק/סטטי מפחית הידבקות אבק
מתמחה מפזרים צבעוניים/כהים פוליקרבונט צבוע (למשל, ברונזה, אפור, כחול) משיכה אסתטית, הפחתת בוהק
יישום ספציפי מפזרי פאנל LED העברת אור דקה במיוחד, גבוהה הפצה אחידה עבור נוריות LED מוארות בקצה
יישום ספציפי מפזרי High-Bay סדינים עבים וכבדים עמידות בפני פגיעה בסביבות קשות
יישום ספציפי מפזרים גמישים פוליקרבונט דק וניתן לכיפוף מתאים למשטחים מעוקלים

סוגי יריעות פוליקרבונט מפזר תאורה

יריעות פוליקרבונט מפזר תאורה מגיעות בסוגים שונים, כל אחת מותאמת לצרכים ספציפיים:
סוג קטגוריה טווח עובי יישומים מאפיינים מיוחדים
שיטת דיפוזיה מפזרים מנסרים 1-10 מ'מ משרדים, בתי ספר, חללי מסחר פיזור אור כיווני
שיטת דיפוזיה מפזרים חלביים/אטומים 1-6 מ'מ גופי מגורים, תאורה דקורטיבית, מסכי פרטיות מסתיר מקורות אור
שיטת דיפוזיה מפזרי אופל 2-8 מ'מ שילוט עם תאורה אחורית, לוחות לד, תאורה אדריכלית חוסם ראייה ישירה של נוריות
שיטת דיפוזיה מפזרים מיקרו-תאיים 3-10 מ'מ תאורה גבוהה תעשייתית, חופות חוץ קל משקל, עמיד
עיצוב מבני מפזרי פוליקרבונט מוצקים 1-10 מ'מ חלונות גג, מגני מכונות, תאורה שטוחה חסין נפץ
עיצוב מבני מפזרי רב-קירות (Twin-Wall). 4-16 מ'מ חממות, מתקנים אדריכליים מעוקלים, כיסויי מרפסת אפשרויות בידוד, עמידות UV
מרקם פני השטח גימור חתיכה/טקסטורה 1-5 מ'מ לוחות תקרה, תאורה תעשייתית גימור משטח אסתטי
מרקם פני השטח מפזרי דפוס מובלטים 2-6 מ'מ תצוגות קמעונאיות, תאורת אירוח עיצובים מותאמים אישית זמינים
מתמחה מפזרים מיוצב UV 1-10 מ'מ שילוט חיצוני, צוהר, פאנלים סולאריים עמידות חיצונית לטווח ארוך
מתמחה מפזרים מדורגי אש 2-8 מ'מ מבני ציבור, מנהרות, אזורים רגישים לאש עמידה בתקנות הבטיחות
מתמחה מפזרים אנטי סטטיים 1-5 מ'מ חדרים נקיים, בתי חולים, ייצור אלקטרוניקה שומר על בהירות בסביבות סטריליות
מתמחה מפזרים צבעוניים/כהים 1-6 מ'מ תאורת נושא, תאורת אווירה, הדגשים אדריכליים אפשרויות צבע מותאמות אישית
יישום ספציפי מפזרי פאנל LED 1-3 מ'מ לוחות תקרה לד, תאורת משימות תואם עם עיצובים מוארים בקצה
יישום ספציפי מפזרי High-Bay 5-10 מ'מ מחסנים, מפעלים, חניונים עמידות בדרגה תעשייתית
יישום ספציפי מפזרים גמישים 0.5-2 מ'מ עיצובי תאורה מותאמים אישית, פנים לרכב קל לעצב מבלי להיסדק
 

מפרט יריעות פוליקרבונט מפזר תאורה

  • טווח עובי זמין : 1 מ'מ-25 מ'מ עבור יריעות שחול, 30 מ'מ עד מעל 100 מ'מ עבור יריעות יצוק
  • מידות גיליון : 1220x2440 מ'מ, 1830x2440 מ'מ, 2050x3050 מ'מ או התאמה אישית
  • משקל : צפיפות 1.2 ק'ג/מ'ר, חצי משקל של זכוכית.

השוואה לחומרים אחרים

השוואה מפורטת מסייעת בבחירת החומר הנכון:
 
  • Glass : Polycarbonate is stronger, lighter, and more impact-resistant, but more expensive and less scratch-resistant. זכוכית נשברת לפתע, בעוד פוליקרבונט נמתח, ומפחיתה את הסיכון להתנפצות.
  • יריעות אקריליק : לאקריל יש עמידות טובה יותר לשריטות ובהירות אך עמידות נמוכה יותר בפני פגיעה. פוליקרבונט מנצח בחוזק ובהתנגדות לטמפרטורה, כאשר אקריליק זול יותר אך פחות עמיד.
  • פלסטיקים אחרים : PVC או PET חסרים את אותו שילוב שקיפות וחוזק, מה שגורם לפוליקרבונט לבלוט, כפי שצוין בהשוואות פלסטיק כלליות.

מפזר תאורה יריעות פוליקרבונט יישומים בכל תעשיות

  • 300000069

     

    אדריכלי

     
    משמש בחלונות, חלונות צוהר ודלתות לבטיחות, כגון בבתי ספר ובמבני ציבור. לדוגמה, מוזיאון הלובר בפריז משתמש בהם עבור חלונות גג כדי להגן מפני נזק, כפי שצוין בדיונים כלליים.
  • 300000135

     

    תַעֲשִׂיָתִי

     
    מגני מכונות ומגני בטיחות מגנים על העובדים, עם דוגמאות במפעלים לנראות ובטיחות, המשמשים גם במשקפי בטיחות או מגני פנים.
  • 300000102

     

    שילוט

     
    עמיד וברור, משמש בקמעונאות לשלטי תצוגה העומדים במזג האוויר ובוונדליזם, מה שמבטיח נראות לטווח ארוך.
  • 300000201

     

    חממות

     
    אפשר אור שמש תוך מתן בידוד, המשמש את החקלאים להגנה על גידול צמחים מפני פגעי מזג האוויר, עם העברת אור גבוהה של עד 89%.
  • 300000036

     

    הוֹבָלָה

     
    בחלונות מטוסים לחיסכון במשקל וחוזק, ובעדשות פנסים או פנסים אחוריים לרכב לעמידות.

תהליך ייצור יריעות פוליקרבונט מפזר תאורה

תהליך הייצור כולל אקסטרוזיה, כאשר שרף פוליקרבונט מומס ונאלץ דרך תבנית ליצירת יריעות בעובי הרצוי. לאחר מכן מקררים את הסדין וחותכים אותו לגודל, מה שמבטיח אחידות ותכונות עקביות.

מפזר תאורה יריעות פוליקרבונט התקנה ותחזוקה

ההתקנה כוללת חיתוך עם כלים סטנדרטיים כמו מסורים או נתבים, וקידוח עם ביטים חדים לפלסטיק. התחזוקה כוללת ניקוי עם חומרי ניקוי עדינים, הימנעות מחומרים שוחקים והברקה כדי להחזיר את הבהירות אם נשרט, בהתאם למדריכי ההתקנה הכלליים של ANDISCO Sheet Installation.

מפזר תאורה יריעת פוליקרבונט השפעה על הסביבה

פוליקרבונט ניתן למיחזור, כאשר חלק מהיריעות עשויות מחומרים ממוחזרים, התומכים בקיימות. זה הודגש בדיונים סביבתיים של Simply Plastics, תוך הדגשת הפוטנציאל הידידותי לסביבה שלהם.

מפזר תאורה גיליון פוליקרבונט מגמות עתידיות

מחקר מתמשך שואף לשפר את עמידות ה-UV ולהוסיף תכונות אנטי-מיקרוביאליות, עם יישומים פוטנציאליים חדשים בבנייה ובציוד מגן אישי.

מפזר תאורה יריעות פוליקרבונט שיקולי בטיחות

טפל בזהירות כדי למנוע שריטות, לבש ציוד מגן כמו כפפות והגנה על העיניים במהלך חיתוך או קידוח. למרות שהוא עמיד באש עם דירוג UL94 V-2, פעל לפי פרוטוקולי הבטיחות.

מפזר תאורה גיליון פוליקרבונט שאלות נפוצות

  • 1. איך עובד גיליון אנטי סטטי?

    ישנם שלושה מאפיינים מרכזיים להשגת אפקט אנטי סטטי כמפורט להלן:

    • תוספים מוליכים: חומרים משובצים (למשל, פחמן) יוצרים רשת מוליכה בתוך מטריצת המחשב האישי.

    • כימיה של פני השטח: גרסאות מסוימות משתמשות בחומרים אנטי-סטטיים קבועים הנודדים אל פני השטח, ומושכים לחות מהאוויר. שכבת הלחות הדקה הזו מאפשרת למטענים לדמם באיטיות ובבטחה.

    • תוצאה: מטענים סטטיים אינם מצטברים; הם זורמים על פני השטח ומתפוגגים בבטחה לקרקע (לעתים קרובות באמצעות מגע עם משטחים מקורקעים או מפעילים).

  • 2. האם נדרש עיבוד מוקדם לחומרי פוליקרבונט?

    א

    כֵּן. PC הוא היגרוסקופי ויש לייבש אותו ב-120-130 מעלות צלזיוס למשך 3-4 שעות (תכולת לחות <0.02%).

    היתרון שלנו : חומרים מותאמים אישית מיובשים מראש זמינים עם תאימות מובטחת ללחות, מה שמפחית את עלויות האנרגיה הייצור שלך.

  • 3. שיטות ויישומים מומלצים לעיבוד

    א

    תואם עם הזרקה, אקסטרוזיה, יציקת מכה ו- thermoforming. יישומי מפתח כוללים:

    • אלקטרוניקה : מארזי סמארטפון למחשב מעכב בעירה (מוסמך UL94 V-0)

    • רכב : כיסויי פנסי מחשב בעלי השפעה גבוהה (תואמי ISO 9001/IATF 16949)

    • אופטיקה : עדשות מחשב בדרגה אופטית (מעל 90% העברת אור)

      סיפורי הצלחה : חקור יותר מ-500 מקרים של לקוחות גלובליים ב[גלריית המוצרים] שלנו.

  • 4. איך להעלים פסי כסף/בועות?

    א

    • אמצו  את מערכת הייבוש החכמה שלנו  (ניטור לחות מובנה + התראה אוטומטית)

    • גישה חופשית לערכות  פרמטרי תהליך  עם הגדרות מאומתות:

      • טמפרטורת התכה: 280-320 מעלות צלזיוס

      • טמפ' עובש: 80-120 מעלות צלזיוס

  • 5. הנחיות קריטיות לעיצוב עובש

    א

    • אופטימיזציה של רץ: נצל שלנו  את שירות הדמיית MouldFlow  (30% פחות מחזורי ניסיון)

    • עיצוב אוורור: עומק של 0.02-0.03 מ'מ (כלול דוח ניתוח DFM חינם)

  • 6. שיפור יציבות המוצר לטווח ארוך

    א

    • פתרונות לאחר עיבוד :

      • חישול: 110-130°C/1-4 שעות (ציוד חישול ואקום אופציונלי)

      • ציפוי פני השטח: טיפולי AR/אנטי זיגוג בהתאמה אישית

  • 7. איזון בין קיימות לבין עלות-יעילות

    א

    • פתרונות מחשב ממוחזרים : 30% תערובות טחינה פוסט-תעשייתיות (מוסמכת GRS)
      טכנולוגיה חסכונית באנרגיה : חבילות יציקה בטמפרטורה נמוכה/בלחץ גבוה (15-20% הפחתת אנרגיה)

  • 8. כיצד להשיג קשיות פני השטח מוגברת עבור רכיבי פוליקרבונט?

    א

    מחשב אישי מציע קשיחות מעולה אך ניתן להקשיח משטח עבור יישומים תובעניים. הפתרונות המתקדמים שלנו כוללים:

    שיטה 1: טכנולוגיות ציפוי

    • Andisco Hard Coat (AHC) :

      • עמידות בפני שריטות עד קשיות עיפרון של 6H עבור אקריליק ו-HB עבור פוליקרבונט

      • אידיאלי עבור מסכי מגע ופנים רכב

      • השירות שלנו : תמיכה בשילוב ציוד ציפוי מקוון

    • ציפוי ננו אנטי-רפלקטיבי (AR) :

      • הפחת את החזרת פני השטח ל<1% תוך שיפור הקשיות

      • קריטי עבור עדשות אופטיות וכיסויי תצוגה

    שיטה 2: חיזוק כימי

    • התגבשות הנגרמת על ידי ממס :

      • מגביר את קשיות פני השטח ב-40% באמצעות חשיפה מבוקרת לממסים

      • שומר על 90% העברת אור

      • תיאור מקרה : משמש בפאנלים של חלונות תעופה (תואם MIL-STD-810G)

    שיטה 3: טיפול בפלזמה

    • תצהיר פחמן דמוי יהלום (DLC) :

      • משיג קשיות ננו של 15-20 GPa

      • מושלם עבור מכשירים רפואיים הדורשים עמידות לעיקור

  • 9. האם ניתן לשלב פוליקרבונט עם מתכות למבנים היברידיים מוקשים?

    א

    כֵּן. טכנולוגיית ההדבקה הישירה שלנו  מתכת-PC  מאפשרת:

    • יציקת יתר : חלקים מרוכבים מאלומיניום/מחשב עם חוזק קליפה >8 MPa

    • ריתוך בלייזר : חיזוק נירוסטה למפרקים נושאי עומס

    • הטבות :

      • הפחתת משקל של 50% לעומת חלקי מתכת

      • איטום IP67 ללא דבקים

  • 10. מדור עיבוד משופר

    א

    התקשות מתקדמת לאחר עיבוד

    • שלב 1: חישול מדויק

      • מחזורים מבוקרים בוואקום (120 מעלות צלזיוס/שעתיים) להעלמת מתח פנימי

    • שלב 2: הפעלת משטח

      • טיפול מקדים בקורונה/פלזמה (רמת Dyne >54)

    • שלב 3: יישום ציפוי

      • עובי מותאם אישית 5-50 מיקרומטר (אפשרויות מיגון אופטי/EMI כפול תפקודי)

    שירות סוהר : מתכנון ועד רכיבים מוקשחים - אנו מנהלים את כל שרשרת הערך.

    סקר מקיף זה מבטיח שכל ההיבטים מכוסים, ומספק משאב מלא להבנת יריעות פוליקרבונט שקופות.

  • 11. האם ניתן לעבד פוליקרבונט בצורה מדויקת? שיקולים מרכזיים

    א

    PC מצטיין בעיבוד שבבי CNC עבור אב טיפוס וייצור בנפח נמוך. השג סובלנות של <0.01 מ'מ עם ההנחיות שלנו:

    בחירת כלי עבודה

    • כלי חיתוך :

      • כרסני קצה קרביד עם חלילים מלוטשים (זווית סליל של 15°)

      • מקדחים מצופים יהלום לעקביות חורים (תואם לתקן תעופה וחלל AS9100)

    • גיאומטריה :

      • 2 חלילים עבור חיספוס (אופטימיזציה של מרווח שבבים)

      • 4 חלילים לגימור (Ra <0.8μm בר השגה)

    פרמטרים של עיבוד שבבי

    מהירות פעולה (SFM) הזנה (מ'מ/שן) עומק חיתוך (מ'מ)
    כִּרסוּם 300-500 0.05-0.15 ≤2×קוטר הכלי
    הִתעַמְלוּת 200-400 0.03-0.08 מחזור קידוח פיק
    חֲרִיטָה 600-800 0.01-0.03 0.1-0.3

    טיפ מקצועי : השתמש בקירור אוויר דחוס (ללא חומרי סיכה) כדי למנוע פיצוח מתח.

  • 12. מניעת פגמים שנגרמו מעיבוד שבבי

    א

    אתגר 1: Edge Chipping

    • פתרון :

      • מחממים מראש חומר ל-80-90 מעלות צלזיוס (ייצוב תרמי)

      • אסטרטגיית כרסום טיפוס עם ≤5% מעבר

    אתגר 2: התכת פני השטח

    • פתרון :

      • ציר במהירות גבוהה (≥20,000 סל'ד) + מסלולי כלים טרכואידיים

      • שלנו  מערכת ה-Cryo-Machining : קירור CO₂ נוזלי (-78 מעלות צלזיוס)

    אתגר 3: הלבנת מתח

    • לאחר תהליך : ליטוש להבה (לפיד פרופאן, חשיפה של 3 שניות ב-400 מעלות צלזיוס)

  • 13. פתרונות עיבוד היבריד מתקדמים

    א

    CNC בסיוע לייזר

    • הטבות :

      • קצבי הזנה מהירים ב-60% על גיליונות מחשב בעובי של יותר מ-10 מ'מ

      • חיתוך ללא כתמים (גימור שתל רפואי)

    היכולת שלנו : לספק שירות השכרת כלי מכונות משולבים בלייזר סיבים.

    עיבוד רטט אולטראסוני

    אידיאלי לייצור תעלות מיקרו-נוזליות:

    • גודל תכונה מינימלי: 50 מיקרומטר

    • חספוס קיר: Ra 0.2μm

    למה לשתף אותנו בעיבוד שבבי?

    • ✅  שירות תאומים דיגיטלי : העלה קבצי CAD להדמיית עיבוד מיידית

    • ✅  ערכות כלים לחיתוך חומרים : חבילות כלים + פרמטרים שנבדקו מראש

    • ✅  תפנית מהירה : שירות מדגם מעובד של 48 שעות (יכולת 5 צירים)

    מה מעבד את אספקת הצוות שלך?

    אנו יצרן מוביל המתמחה  בעיבוד מדויק של פלסטיק הנדסי. השירותים שלנו מכסים:

    • ✅ חיתוך וייצור יריעות בהתאמה אישית

    • ✅ עיבוד שבבי וקידוח CNC

    • ✅ תרמופורמינג ויצירת ואקום

    • ✅ ציפוי משטח שיפור 

    • ✅ ייצור חלקי פלסטיק OEM

    אנו מספקים  רכיבים עמידים, קלים ועמידים בפני פגיעות  לתעשיות כמו רכב, שילוט, אלקטרוניקה ובנייה. בקשו הצעת מחיר לפתרונות פלסטיק מותאמים!

ציטוט מהיר
בחר קובץ

    תוכנן עבור השד שלך

    ANDISCO היא יצרנית מובילה משולבת אנכית המציעה שירות תהליך מקצה לקצה של מוצרי פוליקרבונט ואקריליק. החל מניסוח החומר ועד להרכבה הסופית, אנו מבטיחים איכות מעולה, עמידות והתאמה אישית, מגובה בטכנולוגיות קנייניות ושיתוף פעולה עם מומחים.
    כיצרן משולב אנכית, אנו שולטים בכל התהליך מניסוח חומר קנייני ועד להרכבת מוצר מוגמר, ומציעים מוצרי פוליקרבונט ואקריליק מותאמים, בעלי ביצועים גבוהים.

    צור קשר

    הוסף: קומה 1, סדנה 2, מס' 15, ChunshanRoad, Chunjiang Street, מחוז Xinbei, מחוז ג'יאנגסו
    טלפון:  +86-156 51226398/ 13801503869
    שירות מכירות: 
    andisco001@esdacrylic.com
     
    © זכויות יוצרים 2025 JIANGSU ANDISCO NEW MATERIAL CO., LTD. כֹּל הַזְכוּיוֹת שְׁמוּרוֹת.