ورق پلی کربنات رنگی

رنگ های مختلف و عبور نور | مقاوم در برابر ضربه | مسدود کننده UV |
ورق پلی کربنات رنگی ویژگی پلی کربنات معمولی باقی می ماند اما رنگ های اضافه شده (مانند خاکستری، برنزی، قهوه ای، آبی یا سبز) که انتقال نور، تابش خیره کننده و گرما را کاهش می دهد و در عین حال محافظت در برابر اشعه ماوراء بنفش را ارائه می دهد. آنها 250 برابر قوی تر از شیشه، نیمی از وزن، و بسیار بادوام هستند. برای کاربردهایی مانند لعاب های معماری، ایمنی و امنیت، سازه های بیرونی، پانل های تزئینی، نمایشگرهای POS در فضای باز ایده آل است.

توضیحات ورق پلی کربنات رنگی

ورق پلی کربنات رنگی ویژگی های پلی کربنات معمولی است اما رنگ های اضافه شده (مانند خاکستری، برنزی، قهوه ای، آبی یا سبز) که انتقال نور، تابش خیره کننده و گرما را کاهش می دهد و در عین حال محافظت در برابر اشعه ماوراء بنفش را ارائه می دهد. آنها 250 برابر قوی تر از شیشه، نیمی از وزن و بسیار بادوام هستند. برای کاربردهایی مانند لعاب های معماری، ایمنی و امنیت، سازه های بیرونی، پانل های تزئینی، نمایشگرهای POS در فضای باز و غیره ایده آل است.

خواص و مزایای ورق پلی کربنات رنگی

خواص ورق های پلی کربنات رنگی برای درک کاربرد آنها ضروری است:
انتقال رنگ و نور : با توجه به نیاز مشتری سفارشی شده است.
استحکام و مقاومت در برابر ضربه : با استحکام کششی 9500 psi و ضربه بریدگی Izod 13 فوت پوند بر اینچ، 250 برابر قوی‌تر از شیشه (0.5 فوت پوند بر اینچ) هستند. این باعث می شود که آنها عملاً نشکن شوند - برای محیط های حیاتی ایمنی عالی هستند.

وزن : با 1.2 گرم در سانتی متر مکعب در مقایسه با شیشه 2.5 گرم بر سانتی متر مکعب، نیمی از وزن آن ها، حمل و نصب آسان تر است.
مقاومت در برابر آتش : رتبه بندی UL94 V-2 آنها نشان دهنده خواص سوختن کند است، اگرچه ممکن است قطرات شعله ور را آزاد کنند. درجه های ویژه ایمنی آتش سوزی را افزایش می دهد.
مقاومت شیمیایی : در حالی که در برابر بسیاری از اسیدها، بازها و حلال ها مقاوم هستند، می توانند توسط مواد شیمیایی مانند استون آسیب ببینند. کاربردهای صنعتی نیاز به تست سازگاری دقیق دارند.
مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش : ورق های استاندارد ممکن است با قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش زرد شوند، اما نسخه های تثبیت شده با اشعه ماوراء بنفش در برابر این اثر مقاومت می کنند - به ویژه برای سقف های گلخانه ها مهم است.

انواع ورق های پلی کربنات رنگی

ورق های پلی کربنات رنگی در رنگ های مختلفی وجود دارند که هر کدام برای نیازهای خاص طراحی شده اند:
  • خاکستری (روشن و تاریک)  :  لعاب خصوصی، روکش ماشین، کلاهک محافظ، سرپناه تراس، موانع، پارتیشن ها، حفاظ ماشین آلات، تابلوها، شیشه های مدرسه و کارخانه.
  • قهوه ای (برنز):  لعاب خصوصی، حفاظت در برابر اشعه ماوراء بنفش، کاهش حرارت، لعاب معماری، کاربردهای نما گرم.
  • رنگ‌آمیزی نور:  معماری، خودرو، جایی که سایه‌های جزئی بدون به خطر انداختن رنگ‌های ظریف مورد نیاز است، شفافیت را حفظ می‌کند، کاهش نور ظریف را حفظ می‌کند.
  • تیره رنگ:  سازه های فضای باز، پارتیشن ها، حفظ حریم خصوصی افزایش یافته، کنترل بیشتر نور، کاهش سایه و تابش نور بیشتر در مقایسه با رنگ های روشن
  • پوشش رنگی اشعه ماوراء بنفش:  گلخانه ها، نورگیرها، پوشش های بیرونی، سقف به طور خاص برای محافظت در برابر اشعه ماوراء بنفش طراحی شده است، دوام را در محیط های در معرض افزایش می دهد.
  • رنگ آبی یا سبز: دکوراسیون داخلی، اینستالیشن‌های هنری، پانل‌های تزئینی، محیط یا تم بصری متمایز را ایجاد می‌کند، در درجه اول زیبایی‌شناختی
     

مشخصات فنی ورق های پلی کربنات رنگی

آیتم(های) آزمایشی محدود کنید واحد(ها) MDL A1
سرب (Pb) 1000 میلی گرم بر کیلوگرم 2 ND
جیوه (Hg) 1000 میلی گرم بر کیلوگرم 2 ND
کادمیوم (Cd) 100 میلی گرم بر کیلوگرم 2 ND
Hexavaent Chromium(Cr(VI) 1000 میلی گرم بر کیلوگرم 8 ND
بی فنیل های پلی برومینه (PBB) 1000 میلی گرم بر کیلوگرم   ND
بی فنیل مونوبرومینه (MonoBB) - میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
بی فنیل دیبرومینه (DiBB)   میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
بی فنیل تری برومینه (TriBB)   میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
بی فنی تترابرومینه (TetraBB)   میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
بی فنیل پنتابرومینه (PentaBB) - میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
بی فنیل هگزابرومینه (HexaBB) - میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
بی فنیل هپتابرومینه (HeptaBB)   میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
بی فنیل اکتابرومینه (OctaBB)   میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
بی فنیل غیربرومینه (NonaBB)   میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
بی فنیل دکابرومینه (DecaBB) - میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
دی فنیل اترهای پلی برومینه (PBDE) 1000 میلی گرم بر کیلوگرم   ND
دی فنیل اتر مونوبرومینه (MonoBDE)   میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
دی فنیل اتر دیبرومینه (DiBDE)   میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
دی فنیل اتر تری برومینه (TriBDE)   میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
دی فنیل اتر تترابرومینه (TetraBDE)   میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
دی فنیل اتر پنتابرومینه (PentaBDE)   میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
دی فنیل اتر هگزابرومینه (HexaBDE)   میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
دی فنیل اتر هپتابرومینه (HeptaBDE)   میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
دی فنیل اتر اکتابرومینه (OctaBDE)   میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND

مشخصات ورق های پلی کربنات رنگی

  • محدوده ضخامت موجود : 1 تا 25 میلی متر برای ورق های اکسترود شده، 30 میلی متر تا بیش از 100 میلی متر برای ورق های ریخته گری
  • ابعاد ورق : 1220x2440mm، 1830x2440mm، 2050x3050mm یا سفارشی
  • وزن : چگالی 1.2 کیلوگرم بر متر مربع، نصف وزن شیشه.

مقایسه ویژگی ها با رنگ های مختلف

مقایسه دقیق به انتخاب رنگ های مناسب کمک می کند:
 

 

  • انتقال نور (%)

رنگ‌های تیره‌تر (خاکستری، برنز): 10 تا 50 درصد نور مرئی را منتقل می‌کند و تابش خیره‌کننده و روشنایی را کاهش می‌دهد.

رنگ‌های روشن‌تر (اوپال، شیری): 50 تا 85 درصد نور را منتقل می‌کند و نور پراکنده را ارائه می‌دهد (ایده‌آل برای گلخانه‌ها).

رنگ های رنگی (سبز، آبی): بر اساس سایه متفاوت است. سبز اغلب 60 تا 70 درصد را منتقل می کند (به رشد گیاه کمک می کند)، در حالی که آبی ممکن است نور شدید خورشید را کاهش دهد.

  • کاهش حرارت و رد IR
خاکستری/برنز: بهترین برای کاهش گرما، مسدود کردن تا 60٪ گرمای خورشیدی از طریق بازتاب IR.

عقیق/شیری: انسداد گرما متوسطی دارد اما در پخش نور برای از بین بردن نقاط داغ عالی است.

پوشش‌های ویژه: برخی از ورق‌ها شامل لایه‌های کم E (گسترش کم) یا لایه‌های بازتابنده IR برای کنترل حرارتی عالی هستند.

  • گزینه های رنگ و زیبایی شناسی

رنگ های خنثی (خاکستری، برنز): ترکیب با طرح های معماری. برنز یک رنگ گرم ارائه می دهد.

سفید/اوپال: ظاهری تمیز و مدرن با انتشار نور ملایم ارائه می دهد.

رنگ‌های رنگی (سبز، آبی): برای برندسازی، نورپردازی خلق‌وخو یا فیلتر کشاورزی استفاده می‌شود (سبز باعث رشد گیاه می‌شود).

  • کاهش تابش خیره کننده

برنز/خاکستری: کاهش تابش نور زیاد، مناسب برای نورگیرها یا کاربردهای خودرو.

عقیق: درخشندگی را از طریق انتشار نور به جای جذب کاهش می دهد.

کاربرد ورق های پلی کربنات رنگی در سراسر صنایع

فرآیند تولید ورق پلی کربنات رنگی

فرآیند تولید شامل اکستروژن است، که در آن رزین پلی کربنات ذوب شده و از طریق یک قالب برای تشکیل ورقه‌هایی با ضخامت دلخواه عبور می‌کند. سپس ورق سرد شده و به اندازه برش داده می شود و از یکنواختی و خواص ثابت اطمینان حاصل می شود.

نصب و نگهداری ورق پلی کربنات رنگی

نصب شامل برش با ابزارهای استاندارد مانند اره یا روتر و سوراخ کردن با قطعات تیز برای پلاستیک است. تعمیر و نگهداری شامل تمیز کردن با مواد شوینده ملایم، اجتناب از مواد ساینده، و صیقل دادن برای بازگرداندن شفافیت در صورت خراشیدگی، طبق راهنمای نصب کلی نصب ورق ANDISCO است.

ورق پلی کربنات رنگی تاثیر محیطی

پلی کربنات قابل بازیافت است و برخی از ورق های ساخته شده از مواد بازیافتی از پایداری حمایت می کند. این موضوع در بحث‌های زیست‌محیطی از Simply Plastics، با تأکید بر پتانسیل دوستدار محیط‌زیست آن‌ها برجسته شد.

روندهای آینده ورق پلی کربنات رنگی

تحقیقات در حال انجام با هدف بهبود مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش و افزودن خواص ضد میکروبی، با کاربردهای جدید بالقوه در ساخت و ساز و تجهیزات حفاظت فردی است.

ملاحظات ایمنی ورق پلی کربنات رنگی

برای جلوگیری از خراشیدگی، با احتیاط برخورد کنید، در حین برش یا سوراخ کاری از وسایل محافظ مانند دستکش و محافظ چشم استفاده کنید. در حالی که در برابر آتش با درجه UL94 V-2 مقاوم است، پروتکل های ایمنی را دنبال کنید.

سوالات متداول ورق پلی کربنات رنگی

  • 1. آیا پیش پردازش برای مواد پلی کربنات مورد نیاز است؟

    الف

    بله. PC رطوبت سنجی است و باید در دمای 120-130 درجه سانتیگراد به مدت 3-4 ساعت خشک شود (محتوای رطوبت <0.02٪).

    مزیت ما : مواد سفارشی از قبل خشک شده با انطباق تضمین شده با رطوبت موجود است که هزینه های انرژی تولید شما را کاهش می دهد.

  • 2. چگونه می توان به سختی سطح افزایش یافته برای اجزای پلی کربنات دست یافت؟

    الف

    PC چقرمگی بسیار خوبی ارائه می دهد، اما می تواند برای برنامه های کاربردی سخت شود. راه حل های پیشرفته ما عبارتند از:

    روش 1: فناوری های پوشش

    • کت سخت اندیسکو (AHC) :

      • مقاومت در برابر خش تا سختی مداد 6H برای اکریلیک و HB برای پلی کربنات

      • ایده آل برای صفحات لمسی و فضای داخلی خودرو

      • خدمات ما : پشتیبانی از یکپارچه سازی تجهیزات پوشش داخلی

    • نانو پوشش های ضد انعکاس (AR) :

      • بازتاب سطح را به کمتر از 1% کاهش دهید و در عین حال سختی را بهبود بخشید

      • برای لنزهای اپتیکال و پوشش های صفحه نمایش بسیار مهم است

    روش 2: تقویت شیمیایی

    • تبلور ناشی از حلال :

      • سختی سطح را تا 40% از طریق قرار گرفتن در معرض حلال کنترل شده افزایش می دهد

      • 90% انتقال نور را حفظ می کند

      • مطالعه موردی : مورد استفاده در پانل های پنجره هوانوردی (مطابق با MIL-STD-810G)

    روش 3: درمان با پلاسما

    • رسوب کربن الماس مانند (DLC) :

      • به نانو سختی 15-20 گیگا پاسکال دست می یابد

      • مناسب برای دستگاه های پزشکی که به مقاومت در برابر استریل شدن نیاز دارند

  • 3. آیا می توان پلی کربنات را با فلزات برای ساختارهای هیبریدی سخت شده ترکیب کرد؟

    الف

    بله. ما  فناوری اتصال مستقیم فلز-رایانه  این امکان را فراهم می کند:

    • قالب گیری بیش از حد : قطعات کامپوزیتی آلومینیوم/کامپیوتر با قدرت پوسته شدن > 8 مگاپاسکال

    • جوش لیزری : تقویت کننده فولاد ضد زنگ برای اتصالات باربر

    • مزایا

      • کاهش 50 درصدی وزن در مقابل قطعات تمام فلزی

      • آب بندی IP67 بدون چسب

  • 4. بخش پردازش پیشرفته

    الف

    سخت شدن پیشرفته پس از پردازش

    • مرحله 1: بازپخت دقیق

      • چرخه های کنترل شده با خلاء (120 درجه سانتیگراد در 2 ساعت) برای از بین بردن استرس داخلی

    • مرحله 2: فعال سازی سطحی

      • پیش درمانی کرونا/پلاسما (سطح Dyne > 54)

    • مرحله 3: کاربرد پوشش

      • ضخامت سفارشی 5-50μm (گزینه های دو منظوره محافظ نوری/EMI)

    خدمات کلید در دست : از طراحی تا اجزای سخت شده - ما کل زنجیره ارزش را مدیریت می کنیم.

    این بررسی جامع تضمین می‌کند که تمام جنبه‌ها پوشش داده شده‌اند و منبع کاملی برای درک ورق‌های پلی کربنات شفاف ارائه می‌دهند.

  • 5. آیا پلی کربنات را می توان ماشینکاری دقیق کرد؟ ملاحظات کلیدی

    الف

    PC در ماشینکاری CNC برای نمونه سازی و تولید کم حجم برتر است. با دستورالعمل های ما به تحمل کمتر از 0.01 میلی متر دست یابید:

    انتخاب ابزار

    • ابزار برش :

      • آسیاب انتهایی کاربید با فلوت های صیقلی (زاویه مارپیچ 15 درجه)

      • مته های پوشش داده شده با الماس برای قوام سوراخ (مطابق با استاندارد Aerospace AS9100)

    • هندسه :

      • 2-فلوت برای خشن کردن (بهینه سازی ترخیص تراشه)

      • 4 فلوت برای تکمیل (Ra <0.8μm قابل دستیابی)

    پارامترهای ماشینکاری

    سرعت عملیات (SFM) تغذیه (میلی متر/دندان) عمق برش (میلی متر)
    آسیاب 300-500 0.05-0.15 ≤2×قطر ابزار
    حفاری 200-400 0.03-0.08 چرخه حفاری پک
    حکاکی 600-800 0.01-0.03 0.1-0.3

    نکته حرفه ای : از خنک کننده هوای فشرده (بدون روان کننده) برای جلوگیری از ترک خوردگی استرس استفاده کنید.

نقل قول سریع

طراحی شده برای شما Demond

ANDISCO یک تولیدکننده پیشرو یکپارچه عمودی است که خدمات فرآیند پایان به پایان محصولات پلی کربنات و اکریلیک را ارائه می دهد. از فرمولاسیون مواد تا مونتاژ نهایی، ما کیفیت، دوام و سفارشی سازی برتر را با پشتوانه فناوری های اختصاصی و همکاری متخصصان تضمین می کنیم.
ما به عنوان یک تولید کننده یکپارچه عمودی، کل فرآیند را از فرمولاسیون مواد اختصاصی تا مونتاژ محصول نهایی کنترل می کنیم و محصولات پلی کربنات و اکریلیک با کارایی بالا را ارائه می دهیم.

تماس با ما

اضافه کنید: استان جیانگ سو، منطقه Xinbei، خیابان چونجیانگ، خیابان چونجیانگ، کارگاه 2، پلاک 15، کارگاه 2،
تلفن:  156-51226398/ 13801503869
خدمات فروش: 
andisco001@esdacrylic.com
 
© COPYRIGHT 2025 JIANGSU ANDISCO NEW MATERIAL CO., LTD. کلیه حقوق محفوظ است.