무게 : 유리의 2.5g/cm3에 비해 1.2g/cm3로 무게가 절반으로 가볍기 때문에 취급 및 설치가 더 쉽습니다.
내화성 : UL94 V-2 등급은 화염 방울을 방출할 수 있지만 느린 연소 특성을 나타냅니다. 특수 등급은 강화된 화재 안전성을 제공합니다.
화학적 저항성 : 많은 산, 염기 및 용매에 저항성이 있지만 아세톤과 같은 화학 물질에 의해 손상될 수 있습니다. 산업용 애플리케이션에는 세심한 호환성 테스트가 필요합니다.
UV 저항성 : 표준 시트는 UV 노출로 인해 노란색으로 변할 수 있지만 UV 안정화 버전은 이 효과를 저항합니다. 특히 온실 지붕에 중요합니다.
| 테스트 항목 | 한계 | 단위 | MDL | A1 | ||||||
| 납(Pb) | 1000 | mg/kg | 2 | ND | ||||||
| 수은(Hg) | 1000 | mg/kg | 2 | ND | ||||||
| 카드뮴(Cd) | 100 | mg/kg | 2 | ND | ||||||
| 6가 크롬(Cr(VI) | 1000 | mg/kg | 8 | ND | ||||||
| 폴리브롬화비페닐(PBB) | 1000 | mg/kg | ND | |||||||
| 모노브롬화비페닐(MonoBB) | - | mg/kg | 25 | ND | ||||||
| 디브롬화비페닐(DiBB) | mg/kg | 25 | ND | |||||||
| 삼브롬화비페닐(TriBB) | mg/kg | 25 | ND | |||||||
| 테트라브롬화비페닐(TetraBB) | mg/kg | 25 | ND | |||||||
| 펜타브롬화비페닐(PentaBB) | - | mg/kg | 25 | ND | ||||||
| 헥사브롬화비페닐(HexaBB) | - | mg/kg | 25 | ND | ||||||
| 헵타브롬화비페닐(HeptaBB) | mg/kg | 25 | ND | |||||||
| 옥타브롬화비페닐(OctaBB) | mg/kg | 25 | ND | |||||||
| 비브롬화비페닐(NonaBB) | mg/kg | 25 | ND | |||||||
| 데카브롬화비페닐(DecaBB) | - | mg/kg | 25 | ND | ||||||
| 폴리브롬화디페닐에테르(PBDE) | 1000 | mg/kg | ND | |||||||
| 모노브롬화디페닐에테르(MonoBDE) | mg/kg | 25 | ND | |||||||
| 디브롬화디페닐에테르(DiBDE) | mg/kg | 25 | ND | |||||||
| 삼브롬화디페닐에테르(TriBDE) | mg/kg | 25 | ND | |||||||
| 테트라브롬화디페닐에테르(TetraBDE) | mg/kg | 25 | ND | |||||||
| 펜타브롬화디페닐에테르(PentaBDE) | mg/kg | 25 | ND | |||||||
| 헥사브롬화디페닐에테르(HexaBDE) | mg/kg | 25 | ND | |||||||
| 헵타브롬화디페닐에테르(HeptaBDE) | mg/kg | 25 | ND | |||||||
| 옥타브롬화디페닐에테르(OctaBDE) | mg/kg | 25 | ND | |||||||
어두운 색조(회색, 청동): 가시광선을 10~50% 투과하여 눈부심과 밝기를 줄입니다.
밝은 색조(오팔, 밀키): 빛을 50~85% 투과하고 확산 조명을 제공합니다(온실에 이상적).
컬러 색조(녹색, 파란색): 색상에 따라 다릅니다. 녹색은 종종 60~70%(식물 성장에 도움)를 투과시키는 반면, 파란색은 강렬한 햇빛을 줄일 수 있습니다.
오팔/유백색: 적당한 열 차단 기능을 갖추고 있지만 빛을 확산시켜 핫스팟을 제거하는 데 탁월합니다.
특수 코팅: 일부 시트에는 탁월한 열 제어를 위해 low-E(낮은 방사율) 또는 IR 반사층이 포함되어 있습니다.
중성 색조(회색, 청동색): 건축 디자인과 혼합됩니다. 브론즈는 따뜻한 색조를 제공합니다.
화이트/오팔 : 은은한 빛 확산으로 깔끔하고 모던한 느낌을 줍니다.
컬러 색조(녹색, 파란색): 브랜딩, 무드 조명 또는 농업 필터링에 사용됩니다(녹색은 식물 성장을 촉진합니다).
청동/회색: 눈부심 감소 효과가 뛰어나 채광창이나 자동차 용도에 적합합니다.
오팔: 빛을 흡수하는 대신 확산시켜 눈부심을 줄입니다.
예. PC는 흡습성이 있으므로 120~130°C에서 3~4시간 동안 건조해야 합니다(수분 함량 <0.02%).
우리의 장점 : 수분 준수가 보장된 사전 건조된 맞춤형 재료를 사용하여 생산 에너지 비용을 절감할 수 있습니다.
PC는 뛰어난 인성을 제공하지만 까다로운 응용 분야에 맞게 표면 경화가 가능합니다. 우리의 고급 솔루션은 다음과 같습니다:
앤디스코 하드코트(AHC) :
아크릴의 경우 최대 6H 연필 경도, 폴리카보네이트의 경우 HB까지 긁힘 방지
터치스크린 및 자동차 인테리어에 이상적
당사 서비스 : 인라인 코팅 장비 통합 지원
반사 방지(AR) 나노 코팅 :
경도를 향상시키면서 표면 반사율을 1% 미만으로 줄입니다.
광학 렌즈 및 디스플레이 커버에 중요
용매 유도 결정화 :
제어된 용매 노출을 통해 표면 경도가 40% 증가합니다.
90% 빛 투과율 유지
사례 연구 : 항공 창문 패널에 사용(MIL-STD-810G 준수)
DLC(다이아몬드형 탄소) 증착 :
15-20 GPa 나노 경도 달성
살균 저항성을 요구하는 의료기기에 적합
예. 당사의 Metal-PC 직접 접합 기술은 다음을 가능하게 합니다.
오버몰딩 : 박리 강도가 8 MPa를 초과하는 알루미늄/PC 복합 부품
레이저 용접 :내하중 접합부를 위한 스테인레스강 보강재
이익 :
전체 금속 부품에 비해 중량 50% 감소
접착제 없이 IP67 밀봉
고급 경화 후처리
1단계 : 정밀소둔
내부 응력을 제거하기 위한 진공 제어 사이클(120°C/2시간)
2단계: 표면 활성화
코로나/플라즈마 전처리(Dyne 레벨 >54)
3단계: 코팅 적용
맞춤형 두께 5-50μm(광학/EMI 차폐 이중 기능 옵션)
턴키 서비스 : 설계부터 강화된 구성 요소까지 전체 가치 사슬을 관리합니다.
이 포괄적인 조사는 투명 폴리카보네이트 시트를 이해하기 위한 완전한 리소스를 제공하여 모든 측면을 다루도록 보장합니다.
PC는 프로토타입 제작 및 소량 생산을 위한 CNC 가공에 탁월합니다. 당사의 지침에 따라 <0.01mm 공차를 달성하세요.
절단 도구 :
연마된 홈이 있는 초경 엔드밀(나선각 15°)
홀 일관성을 위한 다이아몬드 코팅 드릴(항공우주 표준 AS9100 준수)
기하학 :
황삭용 2날(칩 클리어런스 최적화)
마무리용 4날 (Ra <0.8μm 달성 가능)
| 가공 | 속도 (SFM) | 이송 (mm/날) | 절입 (mm) |
|---|---|---|---|
| 갈기 | 300-500 | 0.05-0.15 | ≤2×공구 직경 |
| 교련 | 200-400 | 0.03-0.08 | 펙 드릴링 사이클 |
| 조각 | 600-800 | 0.01-0.03 | 0.1-0.3 |
전문가 팁 : 응력 균열을 방지하려면 압축 공기 냉각(윤활유 없음)을 사용하십시오.
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