แผ่นโพลีคาร์บอเนตย้อมสี

ใช่. พีซีดูดความชื้นและต้องทำให้แห้งที่อุณหภูมิ 120-130°C เป็นเวลา 3-4 ชั่วโมง (ความชื้น <0.02%)

ข้อได้เปรียบของเรา : มีวัสดุสั่งทำแบบแห้งล่วงหน้าพร้อมการรับประกันการปฏิบัติตามความชื้น ซึ่งช่วยลดต้นทุนพลังงานในการผลิตของคุณ

พีซีมีความเหนียวเป็นเลิศ แต่สามารถชุบแข็งพื้นผิวได้สำหรับการใช้งานที่มีความต้องการสูง โซลูชั่นขั้นสูงของเราประกอบด้วย:

วิธีที่ 1: เทคโนโลยีการเคลือบ

• แอนดิสโก้ ฮาร์ดโค๊ต (AHC) :

  • ทนต่อการขีดข่วนความแข็งของดินสอสูงสุด 6H สำหรับอะคริลิกและ HB สำหรับโพลีคาร์บอเนต

  • เหมาะสำหรับหน้าจอสัมผัสและภายในรถยนต์

  • บริการของเรา : การสนับสนุนการรวมอุปกรณ์การเคลือบแบบอินไลน์

• สารเคลือบนาโนป้องกันแสงสะท้อน (AR) :

  • ลดการสะท้อนของพื้นผิวลงเหลือ <1% ในขณะที่ปรับปรุงความแข็ง

  • สำคัญสำหรับเลนส์สายตาและฝาครอบจอแสดงผล

วิธีที่ 2: การเสริมความแข็งแรงทางเคมี

• การตกผลึกด้วยตัวทำละลาย :

  • เพิ่มความแข็งของพื้นผิว 40% โดยการสัมผัสตัวทำละลายที่ควบคุม

  • คงการส่งผ่านแสง 90%

  • กรณีศึกษา : ใช้ในแผงหน้าต่างการบิน (ตามมาตรฐาน MIL-STD-810G)

วิธีที่ 3: การบำบัดด้วยพลาสมา

• การสะสมของคาร์บอนคล้ายเพชร (DLC) :

  • มีความแข็งระดับนาโน 15-20 GPa

  • เหมาะสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่ต้องการความต้านทานการฆ่าเชื้อ

ใช่. ของเรา  เทคโนโลยีการเชื่อมโลหะ-พีซีโดยตรง  ช่วยให้:

• การขึ้นรูปเกิน ：ชิ้นส่วนคอมโพสิตอลูมิเนียม/พีซีที่มีความแข็งแรงในการลอก >8 MPa

• การเชื่อมด้วยเลเซอร์ ：การเสริมเหล็กสแตนเลสสำหรับข้อต่อรับน้ำหนัก

• ประโยชน์ :

  • น้ำหนักลดลง 50% เมื่อเทียบกับชิ้นส่วนที่เป็นโลหะทั้งหมด

  • การปิดผนึกระดับ IP67 โดยไม่ต้องใช้กาว

การประมวลผลภายหลังการชุบแข็งขั้นสูง

• ขั้นตอนที่ 1：การหลอมที่แม่นยำ

  • รอบที่ควบคุมด้วยสุญญากาศ (120°C/2 ชม.) เพื่อขจัดความเครียดภายใน

• ขั้นตอนที่ 2：การเปิดใช้งานพื้นผิว

  • การปรับสภาพโคโรนา/พลาสมา (ระดับดายน์ >54)

• ขั้นตอนที่ 3：การเคลือบผิว

  • ความหนาที่กำหนดเอง 5-50μm (ตัวเลือกการทำงานสองทางแบบป้องกันแสง/EMI)

บริการแบบครบวงจร : ตั้งแต่การออกแบบไปจนถึงส่วนประกอบที่แข็งตัว – เราจัดการห่วงโซ่คุณค่าทั้งหมด

แบบสำรวจที่ครอบคลุมนี้ช่วยให้มั่นใจว่าครอบคลุมทุกด้าน โดยเป็นแหล่งข้อมูลที่สมบูรณ์สำหรับการทำความเข้าใจแผ่นโพลีคาร์บอเนตใส

พีซีมีความเป็นเลิศในการตัดเฉือน CNC สำหรับการสร้างต้นแบบและการผลิตในปริมาณน้อย บรรลุพิกัดความเผื่อ <0.01 มม. ตามหลักเกณฑ์ของเรา:

การเลือกเครื่องมือ

• เครื่องมือตัด :

  • ดอกเอ็นมิลล์คาร์ไบด์พร้อมร่องฟันขัดเงา (มุมเกลียว 15°)

  • ดอกสว่านเคลือบเพชรเพื่อความสม่ำเสมอของรู (ตามมาตรฐาน Aerospace Standard AS9100)

• เรขาคณิต :

  • 2 ร่องสำหรับการกัดหยาบ (เพิ่มประสิทธิภาพการกวาดเศษชิป)

  • 4 ฟันสำหรับการเก็บผิวละเอียด (ทำได้ Ra <0.8μm)

พารามิเตอร์การตัดเฉือน

เคล็ดลับสำหรับมือโปร : ใช้การระบายความร้อนด้วยอากาศอัด (ไม่มีสารหล่อลื่น) เพื่อป้องกันความเครียดแตกร้าว