Тегло : При 1,2 g/cm³ в сравнение с 2,5 g/cm³ на стъклото, те са наполовина по-тежки, което прави манипулирането и монтажа по-лесни.
Огнеустойчивост : Техният рейтинг UL94 V-2 показва свойства на бавно изгаряне, въпреки че могат да отделят пламтящи капчици. Специалните степени осигуряват повишена пожарна безопасност.
Устойчивост на химикали : Въпреки че са устойчиви на много киселини, основи и разтворители, те могат да бъдат повредени от химикали като ацетон. Индустриалните приложения изискват внимателно тестване за съвместимост.
Устойчивост на ултравиолетови лъчи : Стандартните листове могат да пожълтяват при излагане на ултравиолетови лъчи, но стабилизираните срещу ултравиолетови лъчи версии са устойчиви на този ефект – особено важно за покривите на оранжерии.
| Тестови артикул(и) | Лимит | единица(и) | MDL | A1 | ||||||
| Олово (Pb) | 1000 | mg/kg | 2 | ND | ||||||
| Живак (Hg) | 1000 | mg/kg | 2 | ND | ||||||
| Кадмий (Cd) | 100 | mg/kg | 2 | ND | ||||||
| Хексаваентен хром (Cr(VI) | 1000 | mg/kg | 8 | ND | ||||||
| Полибромирани бифенили (PBB) | 1000 | mg/kg | ND | |||||||
| Монобромиран бифенил (MonoBB) | - | mg/kg | 25 | ND | ||||||
| Дибромиран бифенил (DiBB) | mg/kg | 25 | ND | |||||||
| Трибромиран бифенил (TriBB) | mg/kg | 25 | ND | |||||||
| Тетрабромиран бифени (TetraBB) | mg/kg | 25 | ND | |||||||
| Пентабромиран бифенил (PentaBB) | - | mg/kg | 25 | ND | ||||||
| Хексабромиран бифенил (HexaBB) | - | mg/kg | 25 | ND | ||||||
| Хептабромиран бифенил (HeptaBB) | mg/kg | 25 | ND | |||||||
| Октабромиран бифенил (OctaBB) | mg/kg | 25 | ND | |||||||
| Небромиран бифенил (NonaBB) | mg/kg | 25 | ND | |||||||
| Декабромиран бифенил (DecaBB) | - | mg/kg | 25 | ND | ||||||
| Полибромирани дифенил етери (PBDE) | 1000 | mg/kg | ND | |||||||
| Монобромиран дифенил етер (MonoBDE) | mg/kg | 25 | ND | |||||||
| Дибромиран дифенил етер (DiBDE) | mg/kg | 25 | ND | |||||||
| Трибромиран дифенил етер (TriBDE) | mg/kg | 25 | ND | |||||||
| Тетрабромиран дифенилов етер (TetraBDE) | mg/kg | 25 | ND | |||||||
| Пентабромиран дифенил етер (PentaBDE) | mg/kg | 25 | ND | |||||||
| Хексабромиран дифенил етер (HexaBDE) | mg/kg | 25 | ND | |||||||
| Хептабромиран дифенилов етер (HeptaBDE) | mg/kg | 25 | ND | |||||||
| Октабромиран дифенилов етер (OctaBDE) | mg/kg | 25 | ND | |||||||
По-тъмни нюанси (сиви, бронзови): Пропускат 10–50% видима светлина, намалявайки отблясъците и яркостта.
По-светли нюанси (опал, млечен): Пропускат 50–85% светлина, предлагайки дифузно осветление (идеално за оранжерии).
Цветни нюанси (зелено, синьо): Варират според нюанса; зеленото често пропуска 60–70% (благоприятства растежа на растенията), докато синьото може да намали силната слънчева светлина.
Опал/Млечно: Умерено блокиране на топлината, но превъзходно при разпръскване на светлина за премахване на горещи точки.
Специални покрития: Някои листове включват ниско-E (ниско излъчване) или IR-отразяващи слоеве за превъзходен термичен контрол.
Неутрални нюанси (сиви, бронзови): Смесете се с архитектурен дизайн; бронзът предлага топъл оттенък.
Бял/Опал: Осигурете изчистен, модерен външен вид с мека дифузия на светлината.
Цветни нюанси (зелено, синьо): Използва се за брандиране, осветяване на настроението или селскостопанско филтриране (зеленото насърчава растежа на растенията).
Бронзово/Сиво: Силно намаляване на отблясъците, подходящо за капандури или приложения в автомобили.
Opal: Намалява отблясъците чрез дифузия на светлината, а не чрез абсорбиране.
да PC е хигроскопичен и трябва да се суши при 120-130°C за 3-4 часа (съдържание на влага <0,02%).
Нашето предимство : Предлагат се предварително изсушени персонализирани материали с гарантирано съответствие с влажността, което намалява вашите производствени енергийни разходи.
PC предлага отлична здравина, но може да бъде повърхностно закален за взискателни приложения. Нашите усъвършенствани решения включват:
Andisco Hard Coat (AHC) :
Устойчивост на надраскване до 6H твърдост на молив за акрил и HB за поликарбонат
Идеален за сензорни екрани и автомобилни интериори
Нашата услуга : поддръжка за интегриране на оборудване за нанасяне на покритие
Антирефлексни (AR) нанопокрития :
Намалете коефициента на отразяване на повърхността до <1%, като същевременно подобрите твърдостта
Критичен за оптични лещи и капаци на дисплея
Индуцирана от разтворител кристализация :
Увеличава твърдостта на повърхността с 40% чрез контролирано излагане на разтворител
Поддържа 90% пропускливост на светлина
Казус от практиката : Използва се в авиационни панели за прозорци (съвместими с MIL-STD-810G)
Диамантеноподобно въглеродно (DLC) отлагане :
Постига 15-20 GPa нано-твърдост
Перфектен за медицински изделия, изискващи устойчивост на стерилизация
да Нашата технология за директно свързване на метал-PC позволява:
Преформоване : алуминиеви/PC композитни части с якост на обелване >8 MPa
Лазерно заваряване : Армировка от неръждаема стомана за носещи съединения
Предимства :
50% намаление на теглото спрямо изцяло метални части
IP67 уплътнение без лепила
Усъвършенствана последваща обработка на втвърдяване
Стъпка 1: Прецизно отгряване
Цикли с контролиран вакуум (120°C/2 часа) за елиминиране на вътрешния стрес
Стъпка 2: Повърхностно активиране
Корона/плазмена предварителна обработка (ниво на Dyne >54)
Стъпка 3: Нанасяне на покритие
Персонализирана дебелина 5-50 μm (двуфункционални опции за оптично/EMI екраниране)
Услуга до ключ : От дизайн до закалени компоненти – ние управляваме цялата верига на стойността.
Това изчерпателно проучване гарантира, че са обхванати всички аспекти, предоставяйки пълен ресурс за разбиране на прозрачните поликарбонатни листове.
Компютърът се отличава с CNC машинна обработка за прототипи и производство в малък обем. Постигнете <0,01 mm допустими отклонения с нашите указания:
Режещи инструменти :
Твърдосплавни крайни фрези с полирани жлебове (15° ъгъл на спиралата)
Свредла с диамантено покритие за консистенция на отворите (съвместими с Aerospace Standard AS9100)
Геометрия :
2-канала за грубо обработване (оптимизиране на клирънса на стружките)
4-флейта за довършване (Ra <0.8μm постижимо)
| Работна | скорост (SFM) | Подаване (mm/зъб) | Дълбочина на рязане (mm) |
|---|---|---|---|
| Фрезоване | 300-500 | 0,05-0,15 | ≤2 × диаметър на инструмента |
| Пробиване | 200-400 | 0,03-0,08 | Цикъл на пробиване с кълцане |
| Гравиране | 600-800 | 0,01-0,03 | 0,1-0,3 |
Професионален съвет : Използвайте охлаждане със сгъстен въздух (без смазочни материали), за да предотвратите напукване при напрежение.
Свържете се с нас