יריעת פוליקרבונט כהה

צבעים שונים והעברת אור | עמיד בפני פגיעות | חסימת UV |
יריעת פוליקרבונט צבעונית נותרה התכונה של פוליקרבונט רגיל אך הוסיפו גוונים צבעוניים (למשל, אפור, ברונזה, חום, כחול או ירוק) המפחיתים את העברת האור, בוהק וחום תוך שהם מציעים הגנת UV. הם חזקים פי 250 מזכוכית, חצי ממשקלם ועמידים מאוד. זה אידיאלי עבור יישומים כגון זיגוג אדריכלי, בטיחות ואבטחה, מבנים חיצוניים, לוחות קישוט, תצוגות POS חיצוניות.

תיאור גיליון פוליקרבונט כהה

יריעת פוליקרבונט צבעונית נותרה התכונות של פוליקרבונט רגיל אך נוספו גוונים צבעוניים (למשל, אפור, ברונזה, חום, כחול או ירוק) המפחיתים את העברת האור, בוהק וחום תוך מתן הגנה מפני קרינת UV. הם חזקים פי 250 מזכוכית, חצי ממשקלם ועמידים מאוד. זה אידיאלי עבור יישומים כגון זיגוג אדריכלי, בטיחות ואבטחה, מבנים חיצוניים, לוחות קישוט, תצוגות POS חיצוניות וכן הלאה.

תכונות ויתרונות של יריעת פוליקרבונט כהה

התכונות של יריעות פוליקרבונט צבעוניות חיוניות להבנת השימושים שלהן:
העברת צבע ואור : מותאם אישית לפי דרישת הלקוחות.
חוזק ועמידות בפני פגיעות : עם חוזק מתיחה של 9,500 psi והשפעה מחורצת של Izod של 13 ft-lb/in, הם חזקים פי 250 מזכוכית (0.5 ft-lb/in). זה הופך אותם כמעט בלתי ניתנים לשבירה - מושלמים עבור סביבות קריטיות לבטיחות.

משקל : ב-1.2 גרם/ס'מ³ בהשוואה ל-2.5 גרםס'מ³ של זכוכית, הם כבדים בחצי, מה שמקל על הטיפול וההתקנה.
עמידות בפני אש : דירוג ה-UL94 V-2 שלהם מצביע על תכונות שריפה איטיות, אם כי הם עלולים לשחרר טיפות בוערות. דרגות מיוחדות מספקות בטיחות אש משופרת.
עמידות כימית : למרות שהם עמידים לחומצות, בסיסים וממיסים רבים, הם עלולים להיפגע מכימיקלים כמו אצטון. יישומים תעשייתיים דורשים בדיקות תאימות מדוקדקות.
עמידות UV : יריעות סטנדרטיות עשויות להצהיב עם חשיפת UV, אך גרסאות מיוצבות UV מתנגדות לאפקט זה - חשוב במיוחד עבור גגות חממה.

סוגי יריעות פוליקרבונט כהות

יריעות פוליקרבונט כהות מגיעות בצבעים שונים, כל אחת מותאמת לצרכים ספציפיים:
  • אפור (בהיר וכהה)  :  זיגוג פרטיות, כיסויי מכונות, כובעי מגן, מקלטים למרפסת, מחסומים, מחיצות, מגני מכונות, שילוט, זיגוג בית ספר ומפעל.
  • חום (ברונזה):  זיגוג פרטיות, הגנת UV, הפחתת חום, זיגוג אדריכלי, יישומי חזית חם.
  • בגוון בהיר:  אדריכלות, רכב, שבו יש צורך בהצללה קלה מבלי להתפשר על הנראות גוון עדין, שומר על בהירות, הפחתת אור עדינה
  • כהה:  מבנים חיצוניים, מחיצות, פרטיות משופרת, שליטה רבה יותר באור גוון גבוה יותר והפחתת בוהק בהשוואה לגוון בהיר
  • ציפוי UV כהה:  חממות, חלונות גג, כיסויים חיצוניים, קירוי תוכנן במיוחד להגנת UV, משפר את העמידות בסביבות חשופות
  • בגוון כחול או ירוק: עיצוב פנים, מיצבים אמנותיים, לוחות דקורטיביים מייצרים אווירה ויזואלית ייחודית או נושא, בעיקר אסתטי
     

יריעות פוליקרבונט צבעוניות נתונים טכניים

פריטי בדיקה לְהַגבִּיל יחידות MDL A1
עופרת (Pb) 1000 מ'ג/ק'ג 2 ND
כספית (Hg) 1000 מ'ג/ק'ג 2 ND
קדמיום (Cd) 100 מ'ג/ק'ג 2 ND
Hexavaent Chromium(Cr(VI) 1000 מ'ג/ק'ג 8 ND
ביפנילים פוליברוםים (PBB) 1000 מ'ג/ק'ג   ND
ביפניל מונוברום (MonoBB) - מ'ג/ק'ג 25 ND
דיברומין ביפניל (DiBB)   מ'ג/ק'ג 25 ND
טריברומין ביפניל (TriBB)   מ'ג/ק'ג 25 ND
Bipheny Tetrabrominated (TetraBB)   מ'ג/ק'ג 25 ND
Biphenyl Pentabrominated (PentaBB) - מ'ג/ק'ג 25 ND
ביפניל משושה (HexaBB) - מ'ג/ק'ג 25 ND
Biphenyl Heptabrominated (HeptaBB)   מ'ג/ק'ג 25 ND
ביפניל אוקטברומין (OctaBB)   מ'ג/ק'ג 25 ND
ביפניל לא ברום (NonaBB)   מ'ג/ק'ג 25 ND
ביפניל דה-קברומינציה (DecaBB) - מ'ג/ק'ג 25 ND
אתרים דיפניל פוליברום (PBDE) 1000 מ'ג/ק'ג   ND
אתר דיפניל מונוברום (MonoBDE)   מ'ג/ק'ג 25 ND
דיפניל אתר דיברומי (DiBDE)   מ'ג/ק'ג 25 ND
דיפניל אתר טריברום (TriBDE)   מ'ג/ק'ג 25 ND
Tetrabrominated diphenyl ether (TetraBDE)   מ'ג/ק'ג 25 ND
דיפניל אתר פנטברומי (PentaBDE)   מ'ג/ק'ג 25 ND
דיפניל אתר משושה (HexaBDE)   מ'ג/ק'ג 25 ND
דיפניל אתר Heptabrominated (HeptaBDE)   מ'ג/ק'ג 25 ND
דיפניל אתר אוקטברומין (OctaBDE)   מ'ג/ק'ג 25 ND

מפרט יריעות פוליקרבונט צבעוניות

  • טווח עובי זמין : 1 מ'מ-25 מ'מ עבור יריעות שחול, 30 מ'מ עד מעל 100 מ'מ עבור יריעות יצוק
  • מידות גיליון : 1220x2440 מ'מ, 1830x2440 מ'מ, 2050x3050 מ'מ או התאמה אישית
  • משקל : צפיפות 1.2 ק'ג/מ'ר, חצי משקל של זכוכית.

השוואת תכונות עם צבעים שונים

השוואה מפורטת עוזרת בבחירת הצבעים הנכונים:
 

 

  • העברת אור (%)

גוונים כהים יותר (אפור, ברונזה): מעבירים 10-50% אור נראה, ומפחיתים בוהק ובהירות.

גוונים בהירים יותר (אופל, חלבי): מעביר 50-85% אור, ומציע תאורה מפוזרת (אידיאלי לחממות).

גוונים צבעוניים (ירוק, כחול): משתנים לפי גוון; ירוק מעביר לעתים קרובות 60-70% (מעדיף את צמיחת הצמח), בעוד שכחול עשוי להפחית את אור השמש הקשה.

  • הפחתת חום ודחיית IR
אפור/ברונזה: הטוב ביותר להפחתת חום, חוסם עד 60% חום שמש באמצעות החזר IR.

אופל/חלבי: חסימת חום מתונה אך מצטיינת בפיזור אור כדי להעלים נקודות חמות.

ציפויים מיוחדים: חלק מהיריעות כוללות שכבות E נמוך (פליטה נמוכה) או IR מחזירי אור לבקרה תרמית מעולה.

  • אפשרויות צבע ואסתטיקה

גוונים ניטרליים (אפור, ברונזה): שילוב עם עיצובים אדריכליים; ברונזה מציע גוון חם.

לבן/אופל: מספקים מראה נקי ומודרני עם פיזור אור רך.

גוונים צבעוניים (ירוק, כחול): משמש למיתוג, תאורת אווירה או סינון חקלאי (ירוק מקדם צמיחת צמחים).

  • הפחתת בוהק

ברונזה/אפור: הפחתת סנוור גבוהה, מתאים לצוהר או ליישומי רכב.

אופל: מפחית סנוור דרך פיזור אור במקום בליעה.

יריעות פוליקרבונט צבעוניות יישומים בכל תעשיות

תהליך ייצור יריעות פוליקרבונט כהות

תהליך הייצור כולל אקסטרוזיה, כאשר שרף פוליקרבונט מומס ונאלץ דרך תבנית ליצירת יריעות בעובי הרצוי. לאחר מכן מקררים את הסדין וחותכים אותו לגודל, מה שמבטיח אחידות ותכונות עקביות.

התקנה ותחזוקה של יריעות פוליקרבונט כהות

ההתקנה כוללת חיתוך עם כלים סטנדרטיים כמו מסורים או נתבים, וקידוח עם ביטים חדים לפלסטיק. התחזוקה כוללת ניקוי עם חומרי ניקוי עדינים, הימנעות מחומרים שוחקים והברקה כדי להחזיר את הבהירות אם נשרט, בהתאם למדריכי ההתקנה הכלליים של ANDISCO Sheet Installation.

יריעת פוליקרבונט כהה השפעה על הסביבה

פוליקרבונט ניתן למיחזור, כאשר חלק מהיריעות עשויות מחומרים ממוחזרים, התומכים בקיימות. זה הודגש בדיונים סביבתיים של Simply Plastics, תוך הדגשת הפוטנציאל הידידותי לסביבה שלהם.

גיליון פוליקרבונט כהה מגמות עתידיות

מחקר מתמשך שואף לשפר את עמידות ה-UV ולהוסיף תכונות אנטי-מיקרוביאליות, עם יישומים פוטנציאליים חדשים בבנייה ובציוד מגן אישי.

שיקולי בטיחות של יריעות פוליקרבונט כהות

טפל בזהירות כדי למנוע שריטות, לבש ציוד מגן כמו כפפות והגנה על העיניים במהלך חיתוך או קידוח. למרות שהוא עמיד באש עם דירוג UL94 V-2, פעל לפי פרוטוקולי הבטיחות.

שאלות נפוצות על גיליון פוליקרבונט כהה

  • 1. האם נדרש עיבוד מוקדם לחומרי פוליקרבונט?

    א

    כֵּן. PC הוא היגרוסקופי ויש לייבש אותו ב-120-130 מעלות צלזיוס למשך 3-4 שעות (תכולת לחות <0.02%).

    היתרון שלנו : חומרים מותאמים אישית מיובשים מראש זמינים עם תאימות מובטחת ללחות, מה שמפחית את עלויות האנרגיה הייצור שלך.

  • 2. כיצד להשיג קשיות פני השטח מוגברת עבור רכיבי פוליקרבונט?

    א

    מחשב אישי מציע קשיחות מעולה אך ניתן להקשיח משטח עבור יישומים תובעניים. הפתרונות המתקדמים שלנו כוללים:

    שיטה 1: טכנולוגיות ציפוי

    • Andisco Hard Coat (AHC) :

      • עמידות בפני שריטות עד קשיות עיפרון של 6H עבור אקריליק ו-HB עבור פוליקרבונט

      • אידיאלי עבור מסכי מגע ופנים רכב

      • השירות שלנו : תמיכה בשילוב ציוד ציפוי מקוון

    • ציפוי ננו אנטי-רפלקטיבי (AR) :

      • הפחת את החזרת פני השטח ל<1% תוך שיפור הקשיות

      • קריטי עבור עדשות אופטיות וכיסויי תצוגה

    שיטה 2: חיזוק כימי

    • התגבשות הנגרמת על ידי ממס :

      • מגביר את קשיות פני השטח ב-40% באמצעות חשיפה מבוקרת לממסים

      • שומר על 90% העברת אור

      • תיאור מקרה : משמש בפאנלים של חלונות תעופה (תואם MIL-STD-810G)

    שיטה 3: טיפול בפלזמה

    • תצהיר פחמן דמוי יהלום (DLC) :

      • משיג קשיות ננו של 15-20 GPa

      • מושלם עבור מכשירים רפואיים הדורשים עמידות לעיקור

  • 3. האם ניתן לשלב פוליקרבונט עם מתכות למבנים היברידיים מוקשים?

    א

    כֵּן. טכנולוגיית ההדבקה הישירה שלנו  מתכת-PC  מאפשרת:

    • יציקת יתר : חלקים מרוכבים מאלומיניום/מחשב עם חוזק קליפה >8 MPa

    • ריתוך בלייזר : חיזוק נירוסטה למפרקים נושאי עומס

    • הטבות :

      • הפחתת משקל של 50% לעומת חלקי מתכת

      • איטום IP67 ללא דבקים

  • 4. מדור עיבוד משופר

    א

    התקשות מתקדמת לאחר עיבוד

    • שלב 1: חישול מדויק

      • מחזורים מבוקרים בוואקום (120 מעלות צלזיוס/שעתיים) להעלמת מתח פנימי

    • שלב 2: הפעלת משטח

      • טיפול מקדים בקורונה/פלזמה (רמת Dyne >54)

    • שלב 3: יישום ציפוי

      • עובי מותאם אישית 5-50 מיקרומטר (אפשרויות מיגון אופטי/EMI כפול תפקודי)

    שירות סוהר : מתכנון ועד רכיבים מוקשחים - אנו מנהלים את כל שרשרת הערך.

    סקר מקיף זה מבטיח שכל ההיבטים מכוסים, ומספק משאב מלא להבנת יריעות פוליקרבונט שקופות.

  • 5. האם ניתן לעבד פוליקרבונט בצורה מדויקת? שיקולים מרכזיים

    א

    PC מצטיין בעיבוד שבבי CNC עבור אב טיפוס וייצור בנפח נמוך. השג סובלנות של <0.01 מ'מ עם ההנחיות שלנו:

    בחירת כלי עבודה

    • כלי חיתוך :

      • כרסני קצה קרביד עם חלילים מלוטשים (זווית סליל של 15°)

      • מקדחים מצופים יהלום לעקביות חורים (תואם לתקן תעופה וחלל AS9100)

    • גיאומטריה :

      • 2 חלילים עבור חיספוס (אופטימיזציה של מרווח שבבים)

      • 4 חלילים לגימור (Ra <0.8μm בר השגה)

    פרמטרים של עיבוד שבבי

    מהירות פעולה (SFM) הזנה (מ'מ/שן) עומק חיתוך (מ'מ)
    כִּרסוּם 300-500 0.05-0.15 ≤2×קוטר הכלי
    הִתעַמְלוּת 200-400 0.03-0.08 מחזור קידוח פיק
    חֲרִיטָה 600-800 0.01-0.03 0.1-0.3

    טיפ מקצועי : השתמש בקירור אוויר דחוס (ללא חומרי סיכה) כדי למנוע פיצוח מתח.

ציטוט מהיר

תוכנן עבור השד שלך

ANDISCO היא יצרנית מובילה משולבת אנכית המציעה שירות תהליך מקצה לקצה של מוצרי פוליקרבונט ואקריליק. החל מניסוח החומר ועד להרכבה הסופית, אנו מבטיחים איכות מעולה, עמידות והתאמה אישית, מגובה בטכנולוגיות קנייניות ושיתוף פעולה עם מומחים.
כיצרן משולב אנכית, אנו שולטים בכל התהליך מניסוח חומר קנייני ועד להרכבת מוצר מוגמר, ומציעים מוצרי פוליקרבונט ואקריליק מותאמים, בעלי ביצועים גבוהים.

צור קשר

הוסף: קומה 1, סדנה 2, מס' 15, ChunshanRoad, Chunjiang Street, מחוז Xinbei, מחוז ג'יאנגסו
טלפון:  +86-156 51226398/ 13801503869
שירות מכירות: 
andisco001@esdacrylic.com
 
© זכויות יוצרים 2025 JIANGSU ANDISCO NEW MATERIAL CO., LTD. כֹּל הַזְכוּיוֹת שְׁמוּרוֹת.