ورق پلی کربنات ترموفرمینگ ضد خش

پردازش پذیری | 3H مقاومت در برابر خراش | هیدروفوبیک خود تمیز شونده
ورق پلی کربنات Thermoforming Andisco دارای ویژگی های خمش حرارتی، مقاومت در برابر خراش، سطح آبگریز خود تمیز شونده، قالب گیری فشرده سازی کم هزینه، مزایای هزینه، چرخه تولید کوتاه تر، شکستن محدودیت های قالب گیری تزریقی برای داخل خودرو، بیرون و تجهیزات بیرونی برای تولید محصولات مختلف است و مناسب برای تولید محصولات می باشد.

ورق پلی کربنات ترموفرمینگ ضد خش چیست؟

با استفاده از پلی کربنات Thermoforming Polycarbonate Andisco Thermoforming Polycarbonate، اولین ورق پلی کربنات شکل پذیر حرارتی که خاصیت ضد خش را پس از پردازش پوشش ترکیب می کند، از محدودیت های تولید سنتی رها شوید.
 
مزیت اصلی این محصول نسبت به محصولات مشابه در بازار این است که قابلیت پردازش و مقاومت در برابر سایش و همچنین خودآب گریز بودن را با هم ترکیب می کند. این ورق پلی کربنات مخصوصاً برای کاربردهایی که هم اشکال پیچیده و هم دوام طولانی مدت ضروری است، مناسب است. صنایعی مانند لوازم الکترونیکی مصرفی، تولید خودرو و تولید تجهیزات در فضای باز از این نوآوری بسیار سود می برند. 

یکی از ویژگی های برجسته این محصول در مقایسه با عرضه های مشابه در بازار، ترکیب منحصر به فرد پردازش پذیری، مقاومت در برابر سایش و خودآب گریز بودن آن است. این ویژگی‌ها تولیدکنندگان را قادر می‌سازد تا سفارشات دسته‌های کوچکی از محصولات پیچیده شکل را به طور کارآمد و مقرون به صرفه انجام دهند. به طور سنتی، مشتریانی که به دنبال چنین راه‌حل‌های سفارشی‌سازی‌شده‌ای بودند، به قطعات تزریقی محدود می‌شدند که اغلب با هزینه‌های بالا و حداقل تعداد سفارش زیاد همراه بودند. این محدودیت آن را برای مشاغل کوچکتر یا آنهایی که برای دسترسی به گزینه های مقرون به صرفه به طرح های بسیار خاص نیاز دارند چالش برانگیز می کرد.

ما اکنون به مشتریان اجازه می دهیم تا دسته های کوچکی از محصولات پیچیده شکل را با استفاده از فرآیندهای قالب گیری فشرده سازی نسبتا کم هزینه تولید کنند. قالب‌گیری فشرده شامل حرارت دادن مواد و اعمال فشار برای شکل دادن به آن به شکل دلخواه است که آن را به انتخابی ایده‌آل برای ایجاد اجزای دقیق و دقیق بدون نیاز به ابزارهای گران‌قیمت مرتبط با قالب‌گیری تزریقی تبدیل می‌کند.

خواص و مزایا ورق پلی کربنات ضد خش ترموفرمینگ

خواص ترموفرمینگ ورق های پلی کربنات ضد خش برای درک کاربرد آنها ضروری است:
ویژگی های کلیدی
  • شکل پذیری حرارت
می تواند در دمای 140 تا 160 درجه سانتیگراد بدون سفید شدن یا ترک خوردگی خم شود.
حتی با هندسه های پیچیده (ضخامت 3 برابر شعاع خمشی) یکپارچگی ساختاری را حفظ می کند.
  • مقاومت در برابر خش (سختی مداد 2-3H)
سطح با روکش سخت در برابر خراش های ناشی از کلیدها، ابزارها و زباله مقاومت می کند.
از ورق های PC استاندارد (معمولا ≤1H) عملکرد بهتری دارد.
  • آب گریزی خود تمیز شونده (زاویه تماس آب 110 درجه)
دفع آب، روغن و گرد و غبار برای سطوح کم تعمیر.
فرکانس تمیز کردن را تا 80% + در مقایسه با کامپیوتر بدون درمان کاهش می دهد.
  • مقاومت در برابر ضربه و UV
30 برابر قوی تر از اکریلیک - در برابر سقوط، لرزش و آب و هوای شدید مقاومت می کند.
تثبیت شده در برابر اشعه ماوراء بنفش برای استفاده طولانی مدت در فضای باز (بدون زرد شدن).
  • شفافیت نوری (≥90% انتقال نور)
ایده آل برای نمایشگرها، لنزها و اجزای شفاف.
 

مزایای کلیدی

  • اشکال پیچیده مقرون به صرفه
جایگزینی قالب‌گیری تزریقی گران‌قیمت با قالب‌گیری فشرده‌سازی کم‌هزینه،
MOQ‌های 500 واحدی A (در مقایسه با 10k+ برای قالب‌گیری تزریقی) - مناسب برای نمونه‌های اولیه و دسته‌های کوچک
  • دوام در محیط های پر تقاضا
خودرو: تزئینات داخلی مقاوم در برابر خش، ستون‌های مشکی براق، پوشش‌های باتری EV، پوشش‌های باتری EV
، جعبه‌دنده تلویزیون خارجی، جعبه دنده خارج از منزل-دنده دوربین خارجی:
  • چرخه های تولید سریعتر
ابزارآلات سریع 72 ساعته شیشه جلو (در مقابل 4 تا 8 هفته برای قالب های فولادی)
تکرار سریع طراحی و تست بازار را امکان پذیر می کند.
  • تطبیق پذیری زیبایی شناختی و کاربردی
موجود در پوشش های شفاف، رنگی یا بافت دار
ترکیبی از زیبایی شناسی لوکس با چقرمگی درجه صنعتی

ورق های پلی کربنات ضد خش ترموفرمینگ

ورق پلی کربنات ترموفرمینگ ضد خش – فناوری های پردازش سازگار و ناسازگار:

1. Thermoforming  
- فرآیندهای مناسب: شکل دهی خلاء، شکل دهی تحت فشار و قالب گیری فشاری قابل اجرا هستند.
2. ماشینکاری CNC
- فرآیندهای مناسب: فرز، برش و حفاری فرآیندهای مناسب هستند.
3. برش لیزری / حکاکی
- فرآیندهای مناسب: برش لیزر CO2 و حکاکی لیزر UV عملیات مناسب هستند.
4. خمش سرد
- فرآیندهای مناسب: خمش مکانیکی و خمش رول فرآیندهای موجود هستند.
5. پیوند و مونتاژ
- فرآیندهای مناسب: چسباندن چسب UV، اتصال با حلال و بست مکانیکی روش های قابل اجرا هستند.

فرآیندهای توصیه نشده
❌ قالب گیری تزریقی: این محصول به صورت ورق ارائه می شود. پردازش مجدد آن به گلوله باعث کاهش عملکرد پوشش می شود.
❌ قالب گیری دمشی: فرآیند مناسبی برای این محصول نیست. برای محصولات توخالی مناسب است و نمی تواند سختی سطح را حفظ کند.

راهنمای انتخاب فرآیند
اشکال پیچیده دسته‌ای کوچک ← ترموفرمینگ (ترجیحا)
قطعات با دقت بالا ← CNC + برش لیزر
نمونه‌سازی سریع ← خمش سرد + اتصال
 

اطلاعات فنی ورق های پلی کربنات ضد خش ترموفرمینگ

آیتم(های) آزمایشی محدود کنید واحد(ها) MDL A1
سرب (Pb) 1000 میلی گرم بر کیلوگرم 2 ND
جیوه (Hg) 1000 میلی گرم بر کیلوگرم 2 ND
کادمیوم (Cd) 100 میلی گرم بر کیلوگرم 2 ND
Hexavaent Chromium(Cr(VI) 1000 میلی گرم بر کیلوگرم 8 ND
بی فنیل های پلی برومینه (PBB) 1000 میلی گرم بر کیلوگرم   ND
بی فنیل مونوبرومینه (MonoBB) - میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
بی فنیل دیبرومینه (DiBB)   میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
بی فنیل تری برومینه (TriBB)   میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
بی فنی تترابرومینه (TetraBB)   میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
بی فنیل پنتابرومینه (PentaBB) - میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
بی فنیل هگزابرومینه (HexaBB) - میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
بی فنیل هپتابرومینه (HeptaBB)   میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
بی فنیل اکتابرومینه (OctaBB)   میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
بی فنیل غیربرومینه (NonaBB)   میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
بی فنیل دکابرومینه (DecaBB) - میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
دی فنیل اترهای پلی برومینه (PBDE) 1000 میلی گرم بر کیلوگرم   ND
دی فنیل اتر مونوبرومینه (MonoBDE)   میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
دی‌فنیل اتر دی‌برومینه (DiBDE)   میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
دی فنیل اتر تری برومینه (TriBDE)   میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
دی فنیل اتر تترابرومینه (TetraBDE)   میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
دی فنیل اتر پنتابرومینه (PentaBDE)   میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
دی فنیل اتر هگزابرومینه (HexaBDE)   میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
دی فنیل اتر هپتابرومینه (HeptaBDE)   میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
دی فنیل اتر اکتابرومینه (OctaBDE)   میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND

مشخصات ورق های پلی کربنات ضد خش ترموفرمینگ

  • محدوده ضخامت موجود : 1 تا 25 میلی متر برای ورق های اکسترود شده، 30 میلی متر تا بیش از 100 میلی متر برای ورق های ریخته گری
  • ابعاد ورق : 1220x2440mm، 1830x2440mm، 2050x3050mm یا سفارشی
  • وزن : چگالی 1.2 کیلوگرم بر متر مربع، نصف وزن شیشه.

مقایسه با سایر مواد

مقایسه دقیق به انتخاب مواد مناسب کمک می کند:
  • شیشه : پلی کربنات قوی‌تر، سبک‌تر و مقاوم‌تر در برابر ضربه است، اما گران‌تر و مقاوم‌تر در برابر خش است. شیشه به طور ناگهانی می شکند، در حالی که پلی کربنات کشیده می شود و خطر شکستگی را کاهش می دهد.
  • ورق های اکریلیک : اکریلیک مقاومت در برابر خراش و شفافیت بهتری دارد اما مقاومت در برابر ضربه کمتری دارد. پلی کربنات در استحکام و مقاومت در برابر دما برنده می شود، با اکریلیک ارزان تر اما با دوام کمتر.
  • پلاستیک های دیگر : PVC یا PET فاقد شفافیت و ترکیب استحکام یکسانی هستند که پلی کربنات را برجسته می کند، همانطور که در مقایسه های کلی پلاستیک ذکر شد.

کاربرد ورق های پلی کربنات ضد خش ترموفرمینگ در سراسر صنایع

فرآیند تولید ورق پلی کربنات ضد خش ترموفرمینگ

فرآیند تولید شامل اکستروژن است، که در آن رزین پلی کربنات ذوب شده و از طریق یک قالب برای تشکیل ورقه‌هایی با ضخامت دلخواه عبور می‌کند. سپس ورق سرد شده و به اندازه برش داده می شود و از یکنواختی و خواص ثابت اطمینان حاصل می شود.

نصب و نگهداری ورق پلی کربنات ضد خش ترموفرمینگ

نصب شامل برش با ابزارهای استاندارد مانند اره یا روتر و سوراخ کردن با قطعات تیز برای پلاستیک است. تعمیر و نگهداری شامل تمیز کردن با مواد شوینده ملایم، اجتناب از مواد ساینده، و صیقل دادن برای بازگرداندن شفافیت در صورت خراشیدگی، طبق راهنمای نصب کلی نصب ورق ANDISCO است.

ترموفرمینگ ورق پلی کربنات ضد خش تاثیر محیطی

پلی کربنات قابل بازیافت است و برخی از ورق های ساخته شده از مواد بازیافتی از پایداری حمایت می کند. این موضوع در بحث‌های زیست‌محیطی از Simply Plastics، با تأکید بر پتانسیل دوستدار محیط‌زیست آن‌ها برجسته شد.

ترموفرمینگ ورق پلی کربنات ضد خش روندهای آینده

تحقیقات در حال انجام با هدف بهبود مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش و افزودن خواص ضد میکروبی، با کاربردهای جدید بالقوه در ساخت و ساز و تجهیزات حفاظت فردی است.

ملاحظات ایمنی ورق پلی کربنات ضد خش ترموفرمینگ

برای جلوگیری از خراشیدگی، با احتیاط برخورد کنید، در حین برش یا سوراخ کاری از وسایل محافظ مانند دستکش و محافظ چشم استفاده کنید. در حالی که در برابر آتش با درجه UL94 V-2 مقاوم است، پروتکل های ایمنی را دنبال کنید.

سوالات متداول ورق پلی کربنات ضد خش ترموفرمینگ

  • 1. ورق آنتی استاتیک چگونه کار می کند؟

    سه ویژگی کلیدی برای دستیابی به اثر ضد الکتریسیته ساکن به شرح زیر وجود دارد:
    • افزودنی های رسانا: مواد جاسازی شده (مثلاً کربن) یک شبکه رسانا را در ماتریس PC ایجاد می کنند.

    • شیمی سطح: برخی از نسخه ها از عوامل دائمی ضد الکتریسیته ساکن استفاده می کنند که به سطح مهاجرت می کنند و رطوبت هوا را جذب می کنند. این لایه نازک رطوبت اجازه می دهد تا شارژها به آرامی و ایمن تخلیه شوند.

    • نتیجه: بارهای استاتیک جمع نمی شوند. آنها در سراسر سطح جریان یافته و به طور ایمن به زمین پراکنده می شوند (اغلب از طریق تماس با سطوح زمین یا اپراتورها).

  • 2. آیا پیش پردازش برای مواد پلی کربنات مورد نیاز است؟

    الف

    بله. PC رطوبت سنجی است و باید در دمای 120-130 درجه سانتیگراد به مدت 3-4 ساعت خشک شود (محتوای رطوبت <0.02٪).

    مزیت ما : مواد سفارشی از قبل خشک شده با انطباق تضمین شده با رطوبت موجود است که هزینه های انرژی تولید شما را کاهش می دهد.

  • 3. روش ها و کاربردهای پردازش توصیه شده

    الف

    سازگار با قالب گیری تزریقی، اکستروژن، قالب گیری دمشی و ترموفرمینگ. برنامه های کاربردی کلیدی عبارتند از:

    • لوازم الکترونیکی : محفظه گوشی‌های هوشمند PC مقاوم در برابر شعله (دارای گواهینامه UL94 V-0)

    • خودرو : روکش چراغ‌های جلوی رایانه شخصی با ضربه بالا (مطابق با استاندارد ISO 9001/IATF 16949)

    • اپتیک : لنزهای PC درجه نوری (بیش از 90٪ انتقال نور)

      داستان های موفقیت : بیش از 500 مورد مشتری جهانی را در [گالری محصولات] ما کاوش کنید.

  • 4. چگونه رگه ها/حباب های نقره ای را از بین ببریم؟

    الف
    • ما  سیستم خشک کن هوشمند  (پایش رطوبت درون خطی + هشدار خودکار) را بپذیرید

    • دسترسی رایگان به  کیت‌های پارامتر فرآیند  با تنظیمات تأیید شده:

      • دمای ذوب: 280-320 درجه سانتیگراد

      • دمای قالب: 80-120 درجه سانتی گراد

  • 5. دستورالعمل های طراحی قالب انتقادی

    الف
    • بهینه سازی Runner: از  سرویس شبیه سازی MoldFlow ما استفاده کنید  (30٪ چرخه های آزمایشی کمتر)

    • طراحی تهویه: عمق 0.02-0.03 میلی متر (گزارش تجزیه و تحلیل DFM رایگان شامل)

  • 6. افزایش پایداری بلند مدت محصول

    الف
    • راه حل های پس از پردازش :

      • بازپخت: 110-130 درجه سانتیگراد / 1-4 ساعت (تجهیزات آنیلینگ خلاء اختیاری)

      • پوشش سطح: درمان های سفارشی AR/ضد لعاب

  • 7. ایجاد تعادل بین پایداری و کارایی هزینه

    الف
    • راه‌حل‌های کامپیوتر بازیافتی : 30 درصد مخلوط‌های ریگرند پساصنعتی (دارای گواهینامه GRS)
      فناوری صرفه‌جویی در مصرف انرژی : بسته‌های قالب‌گیری با دمای پایین/فشار بالا (15-20 درصد کاهش انرژی)

  • 8. چگونه می توان به سختی سطح افزایش یافته برای اجزای پلی کربنات دست یافت؟

    الف

    PC چقرمگی بسیار خوبی ارائه می دهد، اما می تواند برای برنامه های کاربردی سخت شود. راه حل های پیشرفته ما عبارتند از:

    روش 1: فناوری های پوشش

    • کت سخت اندیسکو (AHC) :

      • مقاومت در برابر خش تا سختی مداد 6H برای اکریلیک و HB برای پلی کربنات

      • ایده آل برای صفحات لمسی و فضای داخلی خودرو

      • خدمات ما : پشتیبانی از یکپارچه سازی تجهیزات پوشش داخلی

    • نانو پوشش های ضد انعکاس (AR) :

      • بازتاب سطح را به کمتر از 1% کاهش دهید و در عین حال سختی را بهبود بخشید

      • برای لنزهای اپتیکال و پوشش های صفحه نمایش بسیار مهم است

    روش 2: تقویت شیمیایی

    • تبلور ناشی از حلال :

      • سختی سطح را تا 40% از طریق قرار گرفتن در معرض حلال کنترل شده افزایش می دهد

      • 90% انتقال نور را حفظ می کند

      • مطالعه موردی : مورد استفاده در پانل های پنجره هوانوردی (مطابق با MIL-STD-810G)

    روش 3: درمان با پلاسما

    • رسوب کربن الماس مانند (DLC) :

      • به نانو سختی 15-20 گیگا پاسکال دست می یابد

      • مناسب برای دستگاه های پزشکی که به مقاومت در برابر استریل شدن نیاز دارند

  • 9. آیا می توان پلی کربنات را با فلزات برای ساختارهای هیبریدی سخت شده ترکیب کرد؟

    الف

    بله. ما  فناوری اتصال مستقیم فلز-رایانه  این امکان را فراهم می کند:

    • قالب گیری بیش از حد : قطعات کامپوزیتی آلومینیوم/کامپیوتر با قدرت پوسته شدن > 8 مگاپاسکال

    • جوش لیزری : تقویت کننده فولاد ضد زنگ برای اتصالات باربر

    • مزایا

      • کاهش 50 درصدی وزن در مقابل قطعات تمام فلزی

      • آب بندی IP67 بدون چسب

  • 10. بخش پردازش پیشرفته

    الف

    سخت شدن پیشرفته پس از پردازش

    • مرحله 1: بازپخت دقیق

      • چرخه های کنترل شده با خلاء (120 درجه سانتیگراد در 2 ساعت) برای از بین بردن استرس داخلی

    • مرحله 2: فعال سازی سطحی

      • پیش درمانی کرونا/پلاسما (سطح Dyne > 54)

    • مرحله 3: کاربرد پوشش

      • ضخامت سفارشی 5-50μm (گزینه های دو منظوره محافظ نوری/EMI)

    خدمات کلید در دست : از طراحی تا اجزای سخت شده - ما کل زنجیره ارزش را مدیریت می کنیم.

    این بررسی جامع تضمین می‌کند که تمام جنبه‌ها پوشش داده شده‌اند و منبع کاملی برای درک ورق‌های پلی کربنات شفاف ارائه می‌دهند.

  • 11. آیا پلی کربنات را می توان ماشینکاری دقیق کرد؟ ملاحظات کلیدی

    الف

    PC در ماشینکاری CNC برای نمونه سازی و تولید کم حجم برتر است. با دستورالعمل های ما به تحمل کمتر از 0.01 میلی متر دست یابید:

    انتخاب ابزار

    • ابزار برش :

      • آسیاب انتهایی کاربید با فلوت های صیقلی (زاویه مارپیچ 15 درجه)

      • مته های پوشش داده شده با الماس برای قوام سوراخ (مطابق با استاندارد Aerospace AS9100)

    • هندسه :

      • 2-فلوت برای خشن کردن (بهینه سازی ترخیص تراشه)

      • 4 فلوت برای تکمیل (Ra <0.8μm قابل دستیابی)

    پارامترهای ماشینکاری

    سرعت عملیات (SFM) تغذیه (میلی متر/دندان) عمق برش (میلی متر)
    آسیاب 300-500 0.05-0.15 ≤2×قطر ابزار
    حفاری 200-400 0.03-0.08 چرخه حفاری پک
    حکاکی 600-800 0.01-0.03 0.1-0.3

    نکته حرفه ای : از خنک کننده هوای فشرده (بدون روان کننده) برای جلوگیری از ترک خوردگی استرس استفاده کنید.

  • 12. جلوگیری از عیوب ناشی از ماشین کاری

    الف

    چالش 1: برش لبه

    • راه حل :

      • مواد را از قبل گرم کنید تا 80-90 درجه سانتیگراد (تثبیت حرارتی)

      • استراتژی فرز صعودی با ≤5% گام به گام

    چالش 2: ذوب سطح

    • راه حل :

      • دوک با سرعت بالا (≥20000 RPM) + مسیرهای ابزار تروکوئیدی

      • ما  سیستم Cryo-Machining : خنک کننده CO2 مایع (-78 درجه سانتیگراد)

    چالش 3: سفید کردن استرس

    • پس از فرآیند : پرداخت شعله (مشعل پروپان، قرار گرفتن در معرض 3 ثانیه @400 درجه سانتیگراد)

  • 13. راه حل های پیشرفته ماشینکاری هیبریدی

    الف

    CNC با کمک لیزر

    • مزایا :

      • نرخ تغذیه 60٪ سریعتر در صفحات PC با ضخامت بیش از 10 میلی متر

      • برش بدون سوراخ (کاشت ایمپلنت پزشکی)

    توانایی ما : ارائه خدمات اجاره ماشین ابزار یکپارچه لیزر فیبر.

    ماشینکاری ارتعاشی اولتراسونیک

    ایده آل برای ساخت کانال میکروسیال:

    • حداقل اندازه ویژگی: 50μm

    • زبری دیوار: Ra 0.2μm

    چرا برای ماشینکاری کامپیوتر با ما شریک شوید؟

    • ✅  سرویس دیجیتال دوقلو : فایل های CAD را برای شبیه سازی ماشینکاری فوری آپلود کنید

    • ✅  کیت ابزار برش مواد : ابزار از پیش تست شده + بسته های پارامتر

    • ✅  چرخش سریع : سرویس نمونه ماشینکاری 48 ساعته (قابلیت 5 محور)

    چه پردازشی تامین کننده تیم شما است؟

    ما تولید کننده پیشرو متخصص در  پردازش دقیق پلاستیک های مهندسی هستیم. خدمات ما شامل موارد زیر است:

    • ✅ برش و ساخت ورق سفارشی

    • ✅ ماشینکاری و حفاری CNC

    • ✅ ترموفرمینگ و وکیوم فرمینگ

    • ✅ تقویت کننده سطح پوشش 

    • ✅ تولید قطعات پلاستیکی OEM

    ما  قطعات بادوام، سبک و مقاوم در برابر ضربه را  برای صنایعی مانند خودروسازی، تابلوسازی، الکترونیک و ساخت و ساز ارائه می دهیم. درخواست یک قیمت برای راه حل های پلاستیکی مناسب!

نقل قول سریع

طراحی شده برای شما Demond

ANDISCO یک تولیدکننده پیشرو یکپارچه عمودی است که خدمات فرآیند پایان به پایان محصولات پلی کربنات و اکریلیک را ارائه می دهد. از فرمولاسیون مواد تا مونتاژ نهایی، ما کیفیت، دوام و سفارشی سازی برتر را با پشتوانه فناوری های اختصاصی و همکاری متخصصان تضمین می کنیم.
ما به عنوان یک تولید کننده یکپارچه عمودی، کل فرآیند را از فرمولاسیون مواد اختصاصی تا مونتاژ محصول نهایی کنترل می کنیم و محصولات پلی کربنات و اکریلیک با کارایی بالا را ارائه می دهیم.

تماس با ما

اضافه کنید: استان جیانگ سو، منطقه Xinbei، خیابان چونجیانگ، خیابان چونجیانگ، کارگاه 2، پلاک 15، کارگاه 2،
تلفن:  156-51226398/ 13801503869
خدمات فروش: 
andisco001@esdacrylic.com
 
© COPYRIGHT 2025 JIANGSU ANDISCO NEW MATERIAL CO., LTD. کلیه حقوق محفوظ است.