Nederlands
Nederlands
微信图foto_20240412142542
微信图foto_20240412142542
微信图foto_20240412142542
微信图foto_20240412142542

Heldere polycarbonaatplaat

Zeer transparant | Slagvast | Lichtgewicht | Brandwerendheid
Zeer transparant, laat ongeveer 90% van het zichtbare licht door en is ongelooflijk slagvast, met een treksterkte van ongeveer 9.500 psi en een Izod-kerfslag van 13 ft-lb/in. Ze zijn licht van gewicht, ongeveer de helft van het gewicht van glas, en hebben een goede brandwerendheid, met een UL94-classificatie van V-2. Ze worden gebruikt in architecturale omgevingen voor de veiligheid, in industriële machineafschermingen, bewegwijzering voor duurzaamheid, kassen voor lichttransmissie en transport zoals vliegtuigramen voor gewichtsbesparing.

Beschrijving van heldere polycarbonaatplaten

zeer transparant, laat ongeveer 90% van het zichtbare licht door, en is ongelooflijk slagvast, met een treksterkte van ongeveer 9.500 psi en een Izod-kerfslag van 13 ft-lb/in. Ze zijn licht van gewicht, ongeveer de helft van het gewicht van glas, en hebben een goede brandwerendheid, met een UL94-classificatie van V-2. Ze worden gebruikt in architecturale omgevingen voor de veiligheid, in industriële machineafschermingen, bewegwijzering voor duurzaamheid, kassen voor lichttransmissie en transport zoals vliegtuigramen voor gewichtsbesparing.
 
Heldere polycarbonaatplaten staan ​​bekend om hun uitzonderlijke sterkte, duurzaamheid en transparantie, waardoor ze een populair alternatief zijn voor glas als het om veiligheid en gewicht gaat.

Deze veelzijdige platen verschijnen in architectonische ramen, industriële machineafschermingen, bewegwijzering, kassen en transporttoepassingen. Omdat ze de helft van het gewicht van glas wegen en een slagvastheid hebben die 250 keer groter is, blinken ze uit in gebieden met veel verkeer of risicovolle ruimtes. Onderzoek toont aan dat ze dienen als een effectief modern alternatief voor traditioneel glas en zowel functionaliteit als veiligheid bieden.

Duidelijke eigenschappen en voordelen van polycarbonaatplaten

De eigenschappen van heldere polycarbonaatplaten zijn essentieel voor het begrijpen van hun toepassingen:
 
  • Transparantie : deze platen laten 90% van het zichtbare licht door (bijna hetzelfde als glas met 92%), waardoor ze ideaal zijn voor dakramen en displays.
  • Sterkte en slagvastheid : Met een treksterkte van 9.500 psi en een Izod-kerfslag van 13 ft-lb/in zijn ze 250 keer sterker dan glas (0,5 ft-lb/in). Dit maakt ze vrijwel onbreekbaar, perfect voor veiligheidskritische omgevingen.
  • Gewicht : Bij 1,2 g/cm³ vergeleken met de 2,5 g/cm³ van glas zijn ze half zo zwaar, waardoor ze gemakkelijker te hanteren en te installeren zijn.
  • Brandwerendheid : hun UL94 V-2-classificatie duidt op langzame brandeigenschappen, hoewel ze vlammende druppels kunnen afgeven. Speciale kwaliteiten zorgen voor verbeterde brandveiligheid.
  • Chemische weerstand : Hoewel ze bestand zijn tegen veel zuren, basen en oplosmiddelen, kunnen ze worden beschadigd door chemicaliën zoals aceton. Industriële toepassingen vereisen zorgvuldige compatibiliteitstests.
  • UV-bestendigheid : Standaardplaten kunnen vergelen bij blootstelling aan UV, maar UV-gestabiliseerde versies zijn bestand tegen dit effect, wat vooral belangrijk is voor kasdaken.

Soorten heldere polycarbonaatplaten

Heldere polycarbonaatplaten zijn er in verschillende soorten, elk op maat gemaakt voor specifieke behoeften:
 
  • Standaard Helder : Basistype voor algemene doeleinden, biedt helderheid en sterkte zonder speciale kenmerken.
  • Machinekwaliteit : Ontworpen voor precisietoepassingen, met minder interne spanning bij de bewerking, waardoor nauwe toleranties bij de fabricage worden gegarandeerd.
  • Glas gevuld : Verbeterd met glasvezels voor meer sterkte en stijfheid, gebruikt in industriële omgevingen met hoge spanning.
  • Met koolstof gevuld : bevat koolstof voor geleidbaarheid, handig in elektronische toepassingen waarbij dissipatie van statische elektriciteit nodig is.
  • Kogelbestendig : meerlaags voor veiligheid, gebruikt in bankramen of beschermende barrières om kogelinslagen te weerstaan.

Heldere polycarbonaatplaten Technische gegevens

Testitem(s) Beperken Eenheid(en) MDL A1
Lood (Pb) 1000 mg/kg 2 ND
Kwik (Hg) 1000 mg/kg 2 ND
Cadmium(Cd) 100 mg/kg 2 ND
Hexavaent chroom (Cr(VI) 1000 mg/kg 8 ND
Polybroombifenylen (PBB) 1000 mg/kg   ND
Monobroombifenyl (MonoBB) - mg/kg 25 ND
Gedibromineerd bifenyl (DiBB)   mg/kg 25 ND
Tribroombifenyl (TriBB)   mg/kg 25 ND
Tetrabroombifenie (TetraBB)   mg/kg 25 ND
Pentabroombifenyl (PentaBB) - mg/kg 25 ND
Hexabroombifenyl (HexaBB) - mg/kg 25 ND
Heptabroombifenyl (HeptaBB)   mg/kg 25 ND
Octabromeerd bifenyl (OctaBB)   mg/kg 25 ND
Niet-gebromineerde bifenyl (NonaBB)   mg/kg 25 ND
Decabroombifenyl (DecaBB) - mg/kg 25 ND
Polybroomdifenylethers (PBDE) 1000 mg/kg   ND
Monobroomdifenylether (MonoBDE)   mg/kg 25 ND
Gedibromineerde difenylether (DiBDE)   mg/kg 25 ND
Tribroomdifenylether (TriBDE)   mg/kg 25 ND
Tetrabroomdifenylether (TetraBDE)   mg/kg 25 ND
Pentabroomdifenylether (PentaBDE)   mg/kg 25 ND
Hexabroomdifenylether (HexaBDE)   mg/kg 25 ND
Heptabroomdifenylether (HeptaBDE)   mg/kg 25 ND
Octabrominerende difenylether (OctaBDE)   mg/kg 25 ND

Specificaties van heldere polycarbonaatplaten

  • Beschikbaar diktebereik : 1 mm-25 mm voor geëxtrudeerde platen, 30 mm tot meer dan 100 mm voor gegoten platen
  • Bladafmetingen : 1220x2440mm, 1830x2440mm, 2050x3050mm of aanpassen
  • Gewicht : Dichtheid 1,2 kg/m², half gewicht glas.

Vergelijking met andere materialen

Een gedetailleerde vergelijking helpt bij het kiezen van het juiste materiaal:
 
  • Glas : Polycarbonaat is sterker, lichter en slagvaster, maar duurder en minder krasbestendig. Glas breekt plotseling, terwijl polycarbonaat uitrekt, waardoor het risico op breuk wordt verminderd.
  • Acrylplaten : Acryl heeft een betere krasbestendigheid en helderheid, maar een lagere slagvastheid. Polycarbonaat wint aan sterkte en temperatuurbestendigheid, waarbij acryl goedkoper maar minder duurzaam is.
  • Andere kunststoffen : PVC of PET missen dezelfde combinatie van transparantie en sterkte, waardoor polycarbonaat opvalt, zoals opgemerkt in algemene plasticvergelijkingen.

Toepassingen van heldere polycarbonaatplaten in alle sectoren

  • 300000069

     

    Architectonisch

     
    Gebruikt in ramen, dakramen en deuren voor de veiligheid, zoals in scholen en openbare gebouwen. Het Louvre in Parijs gebruikt ze bijvoorbeeld voor dakramen ter bescherming tegen schade, zoals opgemerkt in algemene toepassingsbesprekingen.
  • 300000135

     

    Industrieel

     
    Machinebeschermers en veiligheidsschilden beschermen werknemers, met voorbeelden in fabrieken voor zichtbaarheid en veiligheid, ook gebruikt in veiligheidsbrillen of gelaatsschermen.
  • 300000102

     

    Bewegwijzering

     
    Duurzaam en helder, gebruikt in de detailhandel voor displayborden die bestand zijn tegen weersinvloeden en vandalisme en langdurige zichtbaarheid garanderen.
  • 300000201

     

    Kassen

     
    Laat zonlicht toe en zorg voor isolatie, gebruikt door boeren voor bescherming van plantengroei tegen weerselementen, met hoge lichttransmissie tot 89%.
  • 300000036

     

    Vervoer

     
    In vliegtuigramen voor gewichtsbesparing en sterkte, en in koplamplenzen of achterlichten van auto's voor duurzaamheid.

Productieproces van heldere polycarbonaatplaten

Het productieproces omvat extrusie, waarbij polycarbonaathars wordt gesmolten en door een matrijs wordt geperst om platen van de gewenste dikte te vormen. De plaat wordt vervolgens gekoeld en op maat gesneden, waardoor uniformiteit en consistente eigenschappen worden gegarandeerd.

Installatie en onderhoud van transparante polycarbonaatplaten

De installatie omvat het zagen met standaardgereedschap zoals zagen of bovenfrezen, en het boren met scherpe bits voor plastic. Het onderhoud omvat het reinigen met milde schoonmaakmiddelen, het vermijden van schuurmiddelen en polijsten om de helderheid te herstellen als er krassen op komen, volgens de algemene installatiehandleidingen van ANDISCO Sheet Installation.

Doorzichtige polycarbonaatplaat Milieu-impact

Polycarbonaat is recyclebaar, waarbij sommige platen zijn gemaakt van gerecyclede materialen, wat de duurzaamheid ondersteunt. Dit werd benadrukt in de milieudiscussies van Simply Plastics, waarbij hun milieuvriendelijke potentieel werd benadrukt.

Toekomstige trends van polycarbonaatplaten

Lopend onderzoek heeft tot doel de UV-bestendigheid te verbeteren en antimicrobiële eigenschappen toe te voegen, met potentiële nieuwe toepassingen in de bouw- en persoonlijke beschermingsmiddelen.

Duidelijke veiligheidsoverwegingen van polycarbonaatplaten

Ga voorzichtig te werk om krassen te voorkomen, draag beschermende kleding zoals handschoenen en oogbescherming tijdens het zagen of boren. Hoewel brandbestendig met een UL94 V-2-classificatie, moeten de veiligheidsprotocollen worden gevolgd.

Veelgestelde vragen over polycarbonaatplaten

  • 1. Hoe werkt antistatische plaat?

    A Er zijn drie belangrijke beschermingen om een ​​antistatisch effect te bereiken, zoals hieronder:

    • Geleidende additieven: ingebedde materialen (bijvoorbeeld koolstof) creëren een geleidend netwerk binnen de pc-matrix.

    • Oppervlaktechemie: Sommige versies gebruiken permanente antistatische middelen die naar het oppervlak migreren en vocht uit de lucht aantrekken. Deze dunne laag vocht zorgt ervoor dat ladingen langzaam en veilig kunnen wegvloeien.

    • Resultaat: Statische ladingen stapelen zich niet op; ze stromen over het oppervlak en verspreiden zich veilig naar de grond (vaak via contact met geaarde oppervlakken of operators).

  • 2. Is voorbewerking vereist voor polycarbonaatmaterialen?

    A

    Ja. PC is hygroscopisch en moet 3-4 uur bij 120-130°C worden gedroogd (vochtgehalte <0,02%).

    Ons voordeel : Voorgedroogde, op maat gemaakte materialen beschikbaar met gegarandeerde vochtbestendigheid, waardoor uw productie-energiekosten worden verlaagd.

  • 3. Aanbevolen verwerkingsmethoden en toepassingen

    A

    Compatibel met spuitgieten, extrusie, blaasvormen en thermovormen. Belangrijke toepassingen zijn onder meer:

    • Elektronica : Vlamvertragende pc-smartphonebehuizingen (UL94 V-0 gecertificeerd)

    • Automotive : PC-koplampafdekkingen met hoge impact (voldoet aan ISO 9001/IATF 16949)

    • Optiek : PC-lenzen van optische kwaliteit (>90% lichttransmissie)

      Succesverhalen : ontdek meer dan 500 wereldwijde klantcases in onze [Productgalerij].

  • 4. Hoe zilverstrepen/bubbels verwijderen?

    A

    • Gebruik ons  ​​Smart Drying System  (inline vochtigheidsmonitoring + automatische waarschuwing)

    • Gratis toegang tot  procesparameterkits  met geverifieerde instellingen:

      • Smelttemperatuur: 280-320°C

      • Vormtemperatuur: 80-120°C

  • 5. Kritische richtlijnen voor matrijsontwerp

    A

    • Runner-optimalisatie: maak gebruik van onze  MoldFlow Simulation Service  (30% minder proefcycli)

    • Ontluchtingsontwerp: 0,02-0,03 mm diepte (gratis DFM-analyserapport inbegrepen)

  • 6. Verbetering van de productstabiliteit op de lange termijn

    A

    • Nabewerkingsoplossingen :

      • Gloeien: 110-130°C/1-4 uur (Vacuüm-gloeiapparatuur optioneel)

      • Oppervlaktecoating: aangepaste AR/anti-glazuurbehandelingen

  • 7. Balans tussen duurzaamheid en kostenefficiëntie

    A

    • Gerecycleerde pc-oplossingen : 30% post-industriële maalgoedmengsels (GRS-gecertificeerd)
      Energiebesparende technologie : lage-temperatuur-/hogedrukvormpakketten (15-20% energiereductie)

  • 8. Hoe kan een verbeterde oppervlaktehardheid voor polycarbonaatcomponenten worden bereikt?

    A

    PC biedt uitstekende taaiheid, maar kan voor veeleisende toepassingen aan het oppervlak worden gehard. Onze geavanceerde oplossingen omvatten:

    Methode 1: Coatingtechnologieën

    • Andisco harde vacht (AHC) :

      • Krasbestendigheid tot 6H potloodhardheid voor acryl en HB voor polycarbonaat

      • Ideaal voor touchscreens en auto-interieurs

      • Onze service : ondersteuning voor integratie van inline coatingapparatuur

    • Antireflecterende (AR) nanocoatings :

      • Verminder de oppervlaktereflectie tot <1% en verbeter tegelijkertijd de hardheid

      • Cruciaal voor optische lenzen en displaycovers

    Methode 2: Chemische versterking

    • Door oplosmiddelen geïnduceerde kristallisatie :

      • Verhoogt de oppervlaktehardheid met 40% via gecontroleerde blootstelling aan oplosmiddelen

      • Behoudt 90% lichttransmissie

      • Casestudy : Gebruikt in luchtvaartraampanelen (compatibel met MIL-STD-810G)

    Methode 3: Plasmabehandeling

    • Diamantachtige koolstof (DLC) afzetting :

      • Bereikt een nanohardheid van 15-20 GPa

      • Perfect voor medische apparaten die sterilisatiebestendigheid vereisen

  • 9. Kan polycarbonaat worden gecombineerd met metalen voor hybride geharde constructies?

    A

    Ja. Onze  Metal-PC Direct Bonding-technologie  maakt het volgende mogelijk:

    • Overmolding : aluminium/PC-composietonderdelen met afpelsterkte> 8 MPa

    • Laserlassen : roestvrijstalen versterking voor dragende verbindingen

    • Voordelen :

      • 50% gewichtsreductie vergeleken met volledig metalen onderdelen

      • IP67 afdichting zonder lijm

  • 10. Verbeterde verwerkingssectie

    A

    Geavanceerde verhardingsnabewerking

    • Stap 1: Precisie-gloeien

      • Vacuümgestuurde cycli (120°C/2 uur) om interne stress te elimineren

    • Stap 2: Oppervlakteactivering

      • Corona/Plasma-voorbehandeling (Dyne-niveau >54)

    • Stap 3: Coating aanbrengen

      • Aangepaste dikte 5-50 μm (dubbele functionele opties voor optische/EMI-afscherming)

    Turnkey-service : van ontwerp tot geharde componenten – wij beheren de gehele waardeketen.

    Dit uitgebreide overzicht zorgt ervoor dat alle aspecten aan bod komen en biedt een compleet hulpmiddel voor het begrijpen van heldere polycarbonaatplaten.

  • 11. Kan polycarbonaat nauwkeurig worden bewerkt? Belangrijke overwegingen

    A

    PC blinkt uit in CNC-bewerking voor prototyping en productie in kleine volumes. Bereik toleranties van <0,01 mm met onze richtlijnen:

    Gereedschapsselectie

    • Snijgereedschappen :

      • Hardmetalen vingerfrezen met gepolijste spaankamers (helixhoek van 15°)

      • Boren met diamantcoating voor consistentie van de gaten (compatibel met Aerospace Standard AS9100)

    • Geometrie :

      • 2-snijder voor voorbewerken (optimalisatie van de spaanafvoer)

      • 4-snijders voor afwerking (Ra <0,8μm haalbaar)

    Bewerkingsparameters

    Werksnelheid (SFM) Voeding (mm/tand) Snedediepte (mm)
    Frezen 300-500 0,05-0,15 ≤2×gereedschapsdiameter
    Boren 200-400 0,03-0,08 Peck-boorcyclus
    Gravure 600-800 0,01-0,03 0,1-0,3

    Pro-tip : Gebruik persluchtkoeling (geen smeermiddelen) om spanningsscheuren te voorkomen.

  • 12. Voorkomen van door bewerking veroorzaakte defecten

    A

    Uitdaging 1: Randchippen

    • Oplossing :

      • Materiaal voorverwarmen tot 80-90°C (thermische stabilisatie)

      • Strategie voor meelopend frezen met ≤5% overstap

    Uitdaging 2: Oppervlaktesmelten

    • Oplossing :

      • Hogesnelheidsspil (≥20.000 RPM) + trochoïdale gereedschapspaden

      • Ons  cryo-bewerkingssysteem : vloeibare CO₂-koeling (-78°C)

    Uitdaging 3: Stress bleken

    • Nabewerking : Vlampolijsten (propaantoorts, 3s blootstelling @400°C)

  • 13. Geavanceerde hybride bewerkingsoplossingen

    A

    Laserondersteunde CNC

    • Voordelen :

      • 60% snellere invoersnelheden op >10 mm dikke PC-platen

      • Braamvrij snijden (afwerking van medische implantaatkwaliteit)

    Onze mogelijkheden : Bieden van fiberlaser-geïntegreerde verhuurservice voor werktuigmachines.

    Ultrasone trillingsbewerking

    Ideaal voor de fabricage van microfluïdische kanalen:

    • Minimale featuregrootte: 50 μm

    • Wandruwheid: Ra 0,2 μm

    Waarom met ons samenwerken voor pc-bewerking?

    • ✅  Digital Twin Service : upload CAD-bestanden voor directe bewerkingssimulatie

    • ✅  Materiaalsnijgereedschapssets : vooraf getest gereedschap + parameterbundels

    • ✅  Snelle doorlooptijd : 48-uurs machinaal bewerkte monsterservice (5-assig vermogen)

    Welke verwerking van uw teamaanbod?

    Wij zijn een toonaangevende fabrikant, gespecialiseerd in  de precisieverwerking van technische kunststoffen. Onze diensten omvatten:

    • ✅ Op maat gesneden en vervaardigde platen

    • ✅ CNC-bewerking en boren

    • ✅ Thermovormen en vacuümvormen

    • ✅ Verbeterde oppervlaktecoating 

    • ✅ OEM-productie van kunststof onderdelen

    Wij leveren  duurzame, lichtgewicht en slagvaste componenten  voor industrieën zoals de automobielsector, bewegwijzering, elektronica en de bouw. Vraag een offerte aan voor kunststof oplossingen op maat!

Snel citaat
Kies Bestand

    Ontworpen voor uw Demond

    ANDISCO is een verticaal geïntegreerde toonaangevende fabrikant die end-to-end processervice voor polycarbonaat- en acrylproducten biedt. Van materiaalformulering tot eindmontage garanderen wij superieure kwaliteit, duurzaamheid en maatwerk, ondersteund door eigen technologieën en deskundige samenwerking.
    Als verticaal geïntegreerde fabrikant beheersen we het hele proces, van de formulering van het eigen materiaal tot de assemblage van het eindproduct, en bieden we op maat gemaakte, hoogwaardige polycarbonaat- en acrylproducten.

    Neem contact met ons op

    Toevoegen: 1e verdieping, werkplaats 2, nr. 15, ChunshanRoad, Chunjiang Street, Xinbei District, provincie Jiangsu
    Tel:  +86-156 51226398/ 13801503869
    Verkoopservice: 
    andisco001@esdacrylic.com
     
    © COPYRIGHT 2025 JIANGSU ANDISCO NEW MATERIAL CO., LTD. ALLE RECHTEN VOORBEHOUDEN.