마모 저항성 폴리 카보네이트 시트

매우 착용 가능성 | 충격 저항 | 날씨 저항 
마모 내성 폴리 카보네이트 (PC)는 높은 충격 강도 및 광학 선명도로 알려진 내구성이 뛰어난 압출 폴리머 제품으로, 처리 또는 표면 마모 및 긁힘에 대한 내성을 개선하기 위해 변형을 통해 향상되었습니다. 표준 PC는 어렵지만 마모가 발생하기 쉬우므로 표면 내구성이 중요한 응용 분야에 대한 추가 조치가 필요합니다. 코팅 또는 재료 과학 혁신을 통해 달성 된 향상된 표면 내구성을 갖춘 핵심 강점.

마모 저항성 폴리 카보네이트 시트 설명

마모 내성 폴리 카보네이트 (PC)는 높은 충격 강도 및 광학 선명도로 알려진 내구성이 뛰어난 압출 폴리머 제품으로, 처리 또는 표면 마모 및 긁힘에 대한 내성을 개선하기 위해 변형을 통해 향상되었습니다. 표준 PC는 어렵지만 마모가 발생하기 쉬우므로 표면 내구성이 중요한 응용 분야에 대한 추가 조치가 필요합니다. 코팅 또는 재료 과학 혁신을 통해 달성 된 향상된 표면 내구성을 갖춘 핵심 강점. 기계적 강인성과 긁힘 저항을 ​​요구하는 환경에 이상적이지만 설계 선택은 비용 및 광학 요구 사항과 성능 요구의 균형을 유지해야합니다.
 
최근에, 아르 바션 저항성 코팅 나노 기술의 발전은 나노 복합체의 뛰어난 특성을 탐색 할 수있게하여 코팅의 기능화를위한 혁신적인 솔루션을 제공했다. 고유 한 특성으로 인해 나노 입자는 코팅에 광범위하게 사용되었습니다. 그들은 코팅의 안정성과 기계적 성능을 향상시킬뿐만 아니라 높은 접촉각을 갖는 소수성 자체 청소 표면의 생성을 촉진합니다.
 
우리는 항상 플라스틱의 더 큰 잠재력을 탐구하고 있습니다. 수십 년 동안 수십 년 동안 관광 차량에서 건전한 장벽, 플라스틱 자동차 유리 및 선 루프에 이르기까지 다양한 고객을 가진보다 적합한 새로운 재료를 탐색하는 데 중점을 둡니다.

마모 내성 폴리 카보네이트 시트 특성 및 이점

명확한 폴리 카보네이트 시트의 특성은 그들의 사용을 이해하는 데 필수적입니다.
 
  • 안개 증가 투명성 :이 시트는 가시 광선의 90% (92%로 일치하는 유리를 92%) 전달하여 채광창과 디스플레이에 이상적입니다.
  • UV 저항 : 표준 시트는 UV 노출로 노란색이 될 수 있지만 UV 안정 버전은이 효과에 저항합니다. 특히 온실 지붕의 경우 중요합니다.
  • 강도 및 충격 저항 : 인장 강도는 9,500psi 및 Izod 노치가 13ft-lb/in의 영향을 받으면 유리보다 250 배 더 강합니다 (0.5 ft-lb/in). 이로 인해 사실상 안전한 환경에 적절한 사실이 없습니다.
  • 소수성 성능 : 표면 오염 물질 또는 빗물, 바람 또는 태양 에너지와 같은 자연 외부 힘에 의해 자동으로 떨어 지거나 저하 될 수있는 기능 표면. 표면에있는 물방울의 접촉각은 105 °보다 큽니다. 먼지는 물질의 표면에 퍼질 수 없으며 구형 구르는 모양으로 남아있어 롤링에 의한 자기 청소 효과를 달성합니다.
  • 화학 저항성 : 많은 산, 염기 및 용매에 내성이 있지만 아세톤과 같은 화학 물질에 의해 손상 될 수 있습니다. 산업 응용 프로그램에는 신중한 호환성 테스트가 필요합니다.

내마모성 폴리 카보네이트 시트의 유형

제품 속성 및 사용 시나리오의 차이에 기초하여, 마모 내성 폴리 카보네이트는 Taber 내마비, 일반 마모 저항 및 날씨 저항으로 분류 될 수 있습니다.
 
Taber 내마모성 폴리 카보네이트 시트 는 주로 고도로 표준화 된 제품에 사용됩니다. 이들은 일반적으로 ASTM 1044와 같은 국제 표준을 준수하며 자동차 인테리어, 앞 유리, 측면 창 및 선 루프와 같은 영역에서 광범위하게 활용됩니다. 이들은 표면 내마모성에 대한 엄격한 요구 사항이있는 산업에 특히 적합합니다. 
 
기상 저항성 폴리 카보네이트 시트 는 마이크로 크랙에 대한 저항을 더욱 향상시키고, 시트의 황변 및 노화를 지연시키고, 바람, 모래 및 불순물로 인한 표면 손상을 완화시키고, 오랫동안 외관을 유지하며, 시트의 서비스 수명을 연장시키는 데 주로 야외에서 사용됩니다.
 
의 적용 범위는 일반 마모 내성 폴리 카보네이트 시트 더 넓고 표준은 풍부하고 다양하며 특정 프로젝트 요구 사항에 따라 결정해야합니다.
 

마모 내성 폴리 카보네이트 시트 기술 데이터

 
원형 테스트 항목  테스트 방법 상태 테스트 결과
화학 저항 IPA 담금 ASTM D543-14 800h 후 좋아요
IPA 와이프 ASTM D543-14 500g 좋아요
코팅 접착력 ASTM D3002 크로스 컷 테스트 100/100
날씨 저항 고온과 습도  고온 및 고소도 기기 85 °, 85%RH, 72H 좋아요
소금 스프레이 테스트 GBT-2423 중성 소금 스프레이, 80h 좋아요
끓는 테스트  실험실 수조 90 ℃, 2H 좋아요
가공성 인쇄 성  / / 실행 불가능한
구부릴 수 있습니다 / / 실행 불가능한

마모 내성 폴리 카보네이트 시트 사양

  • 사용 가능한 두께 범위 : 압출 시트의 경우 1mm-25mm, 캐스트 시트의 경우 30mm ~ 100mm 이상
  • 시트 치수 : 1220x2440mm, 1830x2440mm, 2050x3050mm 또는 사용자 정의
  • 무게 : 밀도 1.2kg/sqm, 유리의 반 무게.

다른 재료와 비교

자세한 비교는 올바른 자료를 선택하는 데 도움이됩니다.
 
  • 유리 : 폴리 카보네이트는 더 강하고 가벼우 며 충격 저항력이 높지만 비싸고 스크래치 내성이 적습니다. 폴리 카보네이트가 늘어나면서 유리가 갑자기 부서져 산산조각이 부서지는 위험이 줄어 듭니다.
    • 아크릴 시트 : 아크릴은 스크래치 저항력이 높고 선명도가 높지만 충격 저항이 낮습니다. 폴리 카보네이트는 강도와 온도 저항에서 승리하며 아크릴은 저렴하지만 내구성이 떨어집니다.
  • 기타 플라스틱 : PVC 또는 PET에는 일반적인 플라스틱 비교에서 언급 된 바와 같이 폴리 카보네이트를 눈에 띄게 만들 수 있습니다.

마모 내성 폴리 카보네이트 시트 산업 전반의 응용

마모 내성 폴리 카보네이트 시트 제조 공정

제조 공정은 폴리 카보네이트 수지가 녹아 죽어 가서 원하는 두께의 시트를 형성하는 압출을 포함합니다. 그런 다음 시트를 냉각하고 크기로 절단하여 균일 성과 일관된 특성을 보장합니다.

마모 내성 폴리 카보네이트 시트 설치 및 유지 보수

설치에는 톱이나 라우터와 같은 표준 도구로 자르고 플라스틱의 날카로운 비트 드릴링이 포함됩니다. 유지 보수에는 온스코 시트 설치의 일반적인 설치 가이드에 따라 가벼운 세제로의 청소, 연마제 피하기 및 긁히면 선명도를 회복하기위한 연마가 포함됩니다.

마모 내성 폴리 카보네이트 시트 환경 영향

폴리 카보네이트는 재활용 가능성을 지원하는 재활용 재료로 만든 일부 시트와 함께 재활용 가능합니다. 이것은 단순한 플라스틱의 환경 토론에서 강조되어 친환경 잠재력을 강조했습니다.

마모 내성 폴리 카보네이트 시트 미래 추세

진행중인 연구는 건설 및 개인 보호 장비의 잠재적 인 새로운 응용과 함께 UV 저항성을 개선하고 항균 특성을 추가하는 것을 목표로합니다.

마모 내성 폴리 카보네이트 시트 안전 고려 사항

긁힘을 피하기 위해 조심스럽게 처리하고 절단 또는 시추 중에 장갑 및 눈 보호와 같은 보호 장비를 착용하십시오. UL94 V-2 등급으로 내화성이 있지만 안전 프로토콜을 따르십시오.

마모 내성 폴리 카보네이트 시트 FAQ

  • 1. 안티 정적 시트는 어떻게 작동합니까?

    a 아래와 같이 안티 정적 효과를 달성하기위한 세 가지 주요 원형물이 있습니다.
    • 전도성 첨가제 : 임베디드 재료 (예 : 탄소) PC 매트릭스 내에 전도성 네트워크를 만듭니다.

    • 표면 화학 : 일부 버전은 표면으로 이동하는 영구적 인 항 정적 제제를 사용하여 공기에서 수분을 끌어냅니다. 이 얇은 수분 층은 전하가 천천히 그리고 안전하게 피를 흘릴 수있게합니다.

    • 결과 : 정적 충전은 축적되지 않습니다. 그들은 표면을 가로 질러 흐르고 안전하게지면으로 사라집니다 (종종 표면이나 연산자와의 접촉을 통해).

  • 2. 폴리 카보네이트 물질에 사전 처리가 필요합니까?

    에이

    예. PC는 흡습성이며 120-130 ° C에서 3-4 시간 동안 건조해야합니다 (수분 함량 <0.02%).

    우리의 장점 : 보장 된 수분 준수로 이용 가능한 사전 건조 된 맞춤형 재료로 생산 에너지 비용을 줄입니다.

  • 3. 권장 처리 방법 및 응용 프로그램

    에이

    사출 성형, 압출, 블로우 성형 및 열 성형과 호환됩니다. 주요 응용 프로그램에는 다음이 포함됩니다.

    • 전자 장치 : 불꽃 재생 PC 스마트 폰 하우징 (UL94 V-0 인증)

    • 자동차 : 고 충격 PC 헤드 라이트 커버 (ISO 9001/IATF 16949 준수)

    • 광학 : 광학 급 PC 렌즈 (> 90% 광 변속기)

      성공 사례 : [제품 갤러리]에서 500 개 이상의 글로벌 클라이언트 사례를 탐색하십시오.

  • 4. 은색 줄무늬/거품을 제거하는 방법?

    에이
    • 채택  스마트 건조 시스템  (인라인 습도 모니터링 + 자동 경보)

    • 에 대한 무료 액세스 : 프로세스 매개 변수 키트  검증 된 설정이있는

      • 녹은 온도 : 280-320 ° C

      • 금형 온도 : 80-120 ° C

  • 5. 중요한 곰팡이 설계 지침

    에이
    • 러너 최적화 :  Moldflow Simulation Service  (30% 적은 시험주기)

    • 환기 설계 : 0.02-0.03mm 깊이 (무료 DFM 분석 보고서 포함)

  • 6. 장기 제품 안정성 향상

    에이
    • 후 처리 솔루션 :

      • 어닐링 : 110-130 ° C/1-4HRS (진공 어닐링 장비 선택 사항)

      • 표면 코팅 : 맞춤형 AR/안티 글레이징 처리

  • 7. 지속 가능성 및 비용 효율성 균형

    에이
    • 재활용 PC 솔루션 : 30% 산업화 후 회상 혼합 (GRS 인증)
      에너지 절약 기술 : 저 지구/고압 성형 패키지 (15-20% 에너지 감소)

  • 8. 폴리 카보네이트 성분에 대한 향상된 표면 경도를 달성하는 방법은 무엇입니까?

    에이

    PC는 탁월한 강인성을 제공하지만 까다로운 응용 분야를 위해 표면적으로 구할 수 있습니다. 고급 솔루션에는 다음이 포함됩니다.

    방법 1 : 코팅 기술

    • Andisco Hard Coat (AHC) :

      • 아크릴의 최대 6 시간 연필 경도 및 폴리 카보네이트의 경우 HB의 스크래치 저항

      • 터치 스크린 및 자동차 인테리어에 이상적입니다

      • 우리의 서비스 : 인라인 코팅 장비 통합 지원

    • 반사 방지 (AR) 나노 코팅 :

      • 경도를 향상시키면서 표면 반사율을 <1%로 줄입니다

      • 광학 렌즈 및 디스플레이 커버에 중요합니다

    방법 2 : 화학적 강화

    • 용매 유발 결정화 :

      • 제어 된 용매 노출을 통해 표면 경도를 40% 증가시킵니다

      • 90% 광 전송을 유지합니다

      • 사례 연구 : 항공 윈도우 패널에서 사용 (MIL-STD-810G 준수)

    방법 3 : 혈장 처리

    • 다이아몬드 유사 탄소 (DLC) 증착 :

      • 15-20 GPA 나노 하드 니스를 달성합니다

      • 멸균 저항이 필요한 의료 기기에 적합합니다

  • 9. 폴리 카보네이트는 하이브리드 경화 구조를 위해 금속과 결합 할 수 있습니까?

    에이

    예. 우리의  금속 -PC 직접 결합 기술은  다음을 가능하게합니다.

    • 오버 몰딩 : 껍질 강도> 8 MPa를 갖는 알루미늄/PC 복합 부품

    • 레이저 용접 : 하중 조인트를위한 스테인레스 스틸 보강

    • 이익 :

      • 50% 중량 감소 대 전 금속 부품

      • 접착제가없는 IP67 밀봉

  • 10. 향상된 처리 섹션

    에이

    고급 경화 사후 처리

    • 1 단계 : 정밀 어닐링

      • 내부 응력을 제거하기 위해 진공 제어 사이클 (120 ° C/2HR)

    • 2 단계 : 표면 활성화

      • 코로나/혈장 전처리 (Dyne Level> 54)

    • 3 단계 : 코팅 응용

      • 맞춤 두께 5-50μm (광학/EMI 차폐 이중 기능 옵션)

    턴키 서비스 : 설계에서 강화 구성 요소까지 - 전체 가치 사슬을 관리합니다.

    이 포괄적 인 조사를 통해 모든 측면이 다루어 지도록하여 명확한 폴리 카보네이트 시트를 이해하기위한 완벽한 리소스를 제공합니다.

  • 11. 폴리 카보네이트는 정밀 모반 일 수 있습니까? 주요 고려 사항

    에이

    PC는 프로토 타이핑 및 저용량 생산을위한 CNC 가공에 뛰어납니다. 가이드 라인으로 <0.01mm 공차를 달성하십시오.

    툴링 선택

    • 절단 도구 :

      • 세련된 플루트가있는 탄화 된 밀 (15 ° 나선 각도)

      • 홀 일관성을위한 다이아몬드 코팅 드릴 (항공 우주 표준 AS9100 준수)

    • 기하학 :

      • 거칠기를위한 2 플루트 (칩 클리어런스 최적화)

      • 마무리를위한 4 플루트 (RA <0.8μm 달성 가능)

    가공 매개 변수

    작동 속도 (SFM) 피드 (MM/치아) 컷 깊이 (MM)
    갈기 300-500 0.05-0.15 ≤2 × 도구 직경
    교련 200-400 0.03-0.08 펙 드릴링 사이클
    조각 600-800 0.01-0.03 0.1-0.3

    프로 팁 : 압축 공기 냉각 (윤활제 없음)을 사용하여 응력 균열을 방지하십시오.

  • 12. 가공 유발 결함 방지

    에이

    도전 1 : 가장자리 치핑

    • 해결책 :

      • 80-90 ° C로 예열 재료 (열 안정화)

      • ≤5%의 스테이버로 밀링 전략을 등반합니다

    도전 2 : 표면 용융

    • 해결책 :

      • 고속 스핀들 (≥20,000 rpm) + 트로코이드 공구 경로

      • 우리의  냉동-매클링 시스템 : 액체 냉각 (-78 ° C)

    도전 3 : 스트레스 미백

    • 후 프로세스 : 화염 연마 (프로판 토치, 3S 노출 @400 ° C)

  • 13. 고급 하이브리드 가공 솔루션

    에이

    레이저 보조 CNC

    • 이익 :

      • > 10mm 두께의 PC 시트에서 60% 더 빠른 피드 속도

      • 버프없는 절단 (의료 임플란트 등급 마감)

    우리의 기능 : 섬유 레이저 통합 공작 기계 임대 서비스를 제공합니다.

    초음파 진동 가공

    미세 유체 채널 제조에 이상적 :

    • 최소 기능 크기 : 50μm

    • 벽 거칠기 : RA 0.2μm

    PC 가공을 위해 왜 당사와 파트너가됩니까?

    • ✅  디지털 트윈 서비스 : 인스턴트 가공 시뮬레이션을위한 CAD 파일 업로드

    • ✅  재료 절단 도구 키트 : 사전 테스트 도구 + 매개 변수 번들

    • ✅  빠른 처리 시간 : 48 시간 가공 샘플 서비스 (5 축 기능)

    팀 공급을 처리하는 것은 무엇입니까?

    우리는 엔지니어링 플라스틱의 정밀 가공을 전문으로하는 주요 제조업체입니다  . 우리의 서비스 커버 :

    • custom 사용자 정의 시트 절단 및 제조

    • CNC 가공 및 드릴링

    • ✅ 열 성형 및 진공 형성

    • ✅ 향상 표면 코팅 

    • OEM 플라스틱 부품 생산

    우리는  내구성 있고 경량 및 충격 저항성 구성 요소를 제공합니다.  자동차, 간판, 전자 제품 및 건축과 같은 산업에 맞춤형 플라스틱 솔루션에 대한 견적을 요청하십시오!

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Demond를 위해 설계되었습니다

Andisco는 폴리 카보네이트 및 아크릴 제품의 엔드 투 엔드 프로세스 서비스를 제공하는 수직으로 통합 된 주요 제조업체입니다. 재료 공식에서 최종 어셈블리에 이르기까지 우리는 독점 기술 및 전문가 협업에 의해 뒷받침되는 우수한 품질, 내구성 및 사용자 정의에 이르기까지 보장합니다.
수직으로 통합 된 제조업체로서, 우리는 독점 재료 공식에서 완제품 어셈블리에 이르기까지 전체 공정을 제어하여 맞춤형 고성능 폴리 카보네이트 및 아크릴 제품을 제공합니다.

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