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제품 설명
두꺼운 폴리카보네이트 시트는 탁월한 강도와 적응성으로 잘 알려진 엔지니어링 열가소성 패널입니다. 두께가 3mm 에서 25mm에 이르는 이 시트는 까다로운 환경에서 유리 및 아크릴과 같은 기존 소재보다 성능이 뛰어납니다. 내 독특하게 결합되어 충격성, 자외선 차단 및 단열 기능이 건설에서 자동차 제조에 이르는 산업에 이상적입니다.
뛰어난 광학 선명도
달성합니다 . >90%의 광 투과율을 최소한의 헤이즈(<1%)와 무시할 수 있는 색상 왜곡(황색도 지수)으로 유리에 필적하는
왜곡되지 않은 빛 통과 또는 정밀한 이미징이 필요한 응용 분야에 이상적입니다.
높은 충격 저항
폴리카보네이트의 트레이드마크인 내구성을 그대로 유지하여 유리 충격 강도의 250배 , 아크릴 충격 강도의 30배를 제공합니다.
비산 방지 기능으로 위험도가 높은 환경에서도 안전합니다.
자외선 저항
유해한 광선을 차단하기 위해 종종 UV 보호 층으로 코팅되어(예: 99% UV 여과) 시간이 지남에 따라 황변 및 분해를 방지합니다.
열 안정성
의 온도를 견딥니다 . -40°C ~ 120°C (-40°F ~ 248°F) 뒤틀림이나 선명도 손실 없이
가볍고 유연함
무게는 유리의 절반 정도이며 깨지지 않고 복잡한 모양으로 열성형이 가능합니다.
표면 품질
표면을 광택 처리하거나 코팅하면 눈부심, 긁힘, 지문이 줄어듭니다(예: 반사 방지, 김서림 방지 또는 하드 코팅 마감 처리).
내화학성 및 내후성
습기, 산, 용제에 대한 저항력이 있어 열악한 실내/실외 환경에서도 긴 수명을 보장합니다.
두꺼운 폴리카보네이트 시트는 사실상 비산 방지 기능이 있어 스포츠 시설이나 허리케인이 발생하기 쉬운 지역과 같이 충격이 심한 환경에 적합합니다. 분자 구조는 에너지를 흡수하고 분산시켜 심한 스트레스에도 균열이나 파손을 방지합니다.
많은 두꺼운 폴리카보네이트 시트에는 자외선 방지 코팅이 되어 있어 유해한 광선을 99% 차단하고 최대 90%의 빛 투과율을 허용합니다. 따라서 투명도와 햇빛 차단이 중요한 온실, 채광창 또는 옥외 간판에 이상적입니다.
견고함에도 불구하고 이 시트의 무게는 유리의 절반에 불과하므로 구조적 부하를 줄이고 설치를 단순화합니다. 이러한 강도 대 중량 비율은 지붕 및 자동차 응용 분야에서 매우 중요합니다.
폴리카보네이트는 균열 없이 냉간 굴곡이 가능하여 창의적인 건축 디자인이 가능합니다. 가단성은 간단한 절단 및 드릴링 공정과 결합되어 시간과 인건비를 절약합니다.
공장, 창고, 공항에서 사용되는 두꺼운 폴리카보네이트 지붕은 내후성, 자연 채광, 단열 기능을 제공하여 에너지 비용을 낮춥니다.
자동차 및 운송 용도
방탄 차량 창문부터 기차 장벽까지 이 시트는 가시성을 손상시키지 않으면서 안전성을 향상시킵니다. 소음 감소 특성도 승객의 편안함을 향상시킵니다.
농업 및 온실 구조물
농부들은 빛 확산을 최적화하고 UV 손상으로부터 작물을 보호하며 우박에 저항하는 온실 패널에 폴리카보네이트를 사용합니다.
보호 장벽 및 보안 유리
은행, 학교, 병원에서는 방탄 장벽, 보안 스크린, 파손 방지 칸막이에 두꺼운 폴리카보네이트를 사용합니다.
두꺼운 시트(6mm+)는 보안이 높거나 하중을 지탱하는 역할에 이상적이며, 3mm~6mm는 온실이나 장식 패널에 적합합니다. 영향 위험과 구조적 요구 사항을 평가합니다.
시트는 표준 크기(4x8피트, 4x12피트) 또는 맞춤형 절단으로 제공됩니다. 공간을 정확하게 측정하고 설치 중 열팽창 간격을 고려하세요.
UV 코팅 및 보증으로 브랜드를 우선시하십시오. 배송 및 구매 후 지원의 일관성을 확인하려면 공급업체 리뷰를 확인하세요.
사용 가능한 두께 범위: 압출 시트의 경우 1mm~25mm, 주조 시트의 경우 30mm~100mm 이상
시트 크기: 1220x2440mm, 1830x2440mm, 2050x3050mm 또는 사용자 정의
무게: 밀도 1.2kg/sqm, 유리 무게의 절반.
자세한 비교는 올바른 재료를 선택하는 데 도움이 됩니다.
| 비교표:두꺼운 폴리카보네이트 vs. 일반 폴리카보네이트 vs. 광학용 폴리카보네이트 | |||
| 재산 | 두꺼운 폴리카보네이트 | 일반 폴리카보네이트 | 광학 폴리카보네이트 |
| 두께 범위 | 3mm – 25mm | 1mm – 3mm | 1mm – 5mm |
| 주요 힘 | 극도의 내충격성, 구조적 하중 지지력 | 균형잡힌 근력과 유연성 | 높은 광학 선명도, 왜곡 최소화 |
| 광 투과 | 80~88%(확산광) | 85~90% | ≥92%(유리에 가까운 선명도) |
| 충격 저항 | 최고 (아크릴보다 30배 강함) | 보통 (비산 방지) | 낮음(강도보다 명확성을 우선시함) |
| 자외선 저항 | 실외 사용을 위한 공압출 UV 레이어 | 추가 코팅이 필요할 수 있음 | 다양함(명확성을 위해 종종 코팅되지 않음) |
| 열 안정성 | -40°F ~ 240°F | -40°F ~ 220°F | -20°F ~ 200°F |
| 주요 애플리케이션 | 방탄 장벽, 산업용 지붕 | 온실, 기계 경비원, 간판 | 렌즈, 의료기기, 항공기 창문 |
| 비용 | 최고(두께/가공으로 인해) | 예산 친화적 | 프리미엄(정밀가공) |
| 제조 복잡성 | 고급 압출, 느린 냉각 | 표준 압출, 더 빠른 생산 | 정밀한 연마, 엄격한 품질 검사 |
카바이드 블레이드, 실리콘 실런트, 자외선 방지 나사 및 고무 개스킷이 포함된 원형 톱을 준비합니다. 장갑, 고글 등 안전장비는 필수입니다.
프레임을 청소하고 잔해물을 제거한 후 마커로 절단선을 표시합니다. 확장을 위해 3피트당 1/4인치의 간격을 허용하십시오.
녹는 것을 방지하려면 저속 톱을 사용하십시오. 균열을 방지하기 위해 파일럿 구멍을 나사 직경의 2배로 뚫습니다.
네오프렌 와셔 나사로 시트를 부착합니다. 물이 침투하는 것을 방지하기 위해 모서리를 따라 실런트를 바르십시오.
순한 비누, 물, 부드러운 천을 사용하십시오. 코팅이 긁힐 수 있으므로 연마성 세제나 고압 호스를 사용하지 마십시오.
균열, 변색 또는 실란트 마모가 있는지 매년 점검하십시오. 구조적 무결성을 유지하려면 손상된 패널을 즉시 교체하십시오.
두께 균일성 : ±5%를 초과하는 변동은 구조적 무결성을 손상시킬 수 있습니다.
광학 선명도 : 흐릿하거나 거품이 있으면 불순물이 있거나 냉각이 제대로 이루어지지 않았음을 의미합니다.
내충격성 : ASTM D256 표준에 따라 테스트하여 내구성을 검증했습니다.
UV 안정성 : 가속 내후성 테스트는 장기간의 태양 노출을 시뮬레이션합니다.
냉각 속도가 고르지 않아 뒤틀림이 발생하여 평탄도와 설치 정확도가 저하됩니다. 솔루션: 최적화된 냉각 시스템 및 생산 후 어닐링.
원자재나 장비의 오염으로 인해 표면 결함이 발생합니다. 엄격한 재료 검사와 클린룸 환경은 이러한 위험을 완화합니다.
제대로 접착되지 않은 UV 층은 시간이 지남에 따라 벗겨져 시트가 황변될 수 있습니다. 제조 중 공압출을 통해 영구적인 결합이 보장됩니다.
두꺼운 시트는 온도 변화에 따라 크게 팽창합니다. 품질 시트에는 사전 뚫린 확장 슬롯이나 좌굴 방지를 위한 설치 지침이 포함되어 있습니다.
제조 공정에는 폴리카보네이트 수지를 녹이고 다이를 통해 밀어 넣어 원하는 두께의 시트를 형성하는 압출 공정이 포함됩니다. 그런 다음 시트를 냉각하고 크기에 맞게 절단하여 균일성과 일관된 특성을 보장합니다.
적합한 두꺼운 폴리카보네이트 시트를 선택하는 방법
두꺼운 시트(6mm+)는 보안이 높거나 하중을 지탱하는 역할에 이상적이며, 3mm~6mm는 온실이나 장식 패널에 적합합니다. 영향 위험과 구조적 요구 사항을 평가합니다.
시트는 표준 크기(4x8피트, 4x12피트) 또는 맞춤형 절단으로 제공됩니다. 공간을 정확하게 측정하고 설치 중 열팽창 간격을 고려하세요.
UV 코팅 및 보증으로 브랜드를 우선시하십시오. 배송 및 구매 후 지원의 일관성을 확인하려면 공급업체 리뷰를 확인하세요.
폴리카보네이트는 재활용이 가능하며, 일부 시트는 재활용 소재로 제작되어 지속 가능성을 뒷받침합니다. 이는 환경 관련 논의에서 강조되었습니다. Simply Plastics는 친환경적 잠재력을 강조합니다.
긁힘을 방지하기 위해 조심스럽게 취급하고, 절단이나 드릴 작업 중에는 장갑과 보안경 등의 보호 장비를 착용하십시오. UL94 V-2 등급의 내화성 제품이지만 안전 프로토콜을 따르세요.
예. PC는 흡습성이 있으므로 120~130°C에서 3~4시간 동안 건조해야 합니다(수분 함량 <0.02%).
우리의 장점 : 수분 준수가 보장된 사전 건조된 맞춤형 재료를 사용하여 생산 에너지 비용을 절감할 수 있습니다.
사출 성형, 압출, 블로우 성형 및 열성형에 적합합니다. 주요 응용 분야는 다음과 같습니다.
전자제품 : 난연성 PC 스마트폰 하우징 (UL94 V-0 인증)
자동차 : 고충격 PC 헤드라이트 커버(ISO 9001/IATF 16949 준수)
광학 : 광학 등급 PC 렌즈(>90% 광 투과율)
성공 사례 : [제품 갤러리]에서 500개 이상의 글로벌 고객 사례를 살펴보세요.
도입 스마트 건조 시스템 (인라인 습도 모니터링 + 자동 경고)
검증된 설정이 포함된 에 무료로 액세스 프로세스 매개변수 키트 :
용융 온도: 280-320°C
금형 온도: 80-120°C
러너 최적화: 활용 MoldFlow 시뮬레이션 서비스 (시험 주기 30% 감소)
벤팅 설계: 0.02-0.03mm 깊이(무료 DFM 분석 보고서 포함)
후처리 솔루션 :
어닐링: 110-130°C/1-4hrs (진공 어닐링 장비 옵션)
표면 코팅: 맞춤형 AR/유리 방지 처리
재활용 PC 솔루션 : 산업 후 재분쇄 혼합물 30%(GRS 인증)
에너지 절감 기술 : 저온/고압 성형패키지 (15~20% 에너지 절감)
PC는 뛰어난 인성을 제공하지만 까다로운 응용 분야에 맞게 표면 경화가 가능합니다. 우리의 고급 솔루션은 다음과 같습니다:
앤디스코 하드코트(AHC) :
아크릴의 경우 최대 6H 연필 경도, 폴리카보네이트의 경우 HB까지 긁힘 방지
터치스크린 및 자동차 인테리어에 이상적
당사 서비스 : 인라인 코팅 장비 통합 지원
반사 방지(AR) 나노 코팅 :
경도를 향상시키면서 표면 반사율을 1% 미만으로 줄입니다.
광학 렌즈 및 디스플레이 커버에 중요
용매 유도 결정화 :
제어된 용매 노출을 통해 표면 경도가 40% 증가합니다.
90% 빛 투과율 유지
사례 연구 : 항공 창문 패널에 사용(MIL-STD-810G 준수)
DLC(다이아몬드형 탄소) 증착 :
15-20 GPa 나노 경도 달성
살균 저항성을 요구하는 의료기기에 적합
예. 당사의 Metal-PC 직접 접합 기술은 다음을 가능하게 합니다.
오버몰딩 : 박리 강도가 8 MPa를 초과하는 알루미늄/PC 복합 부품
레이저 용접 ：내하중 접합부를 위한 스테인레스강 보강재
이익 :
전체 금속 부품에 비해 중량 50% 감소
접착제 없이 IP67 밀봉
고급 경화 후처리
1단계 : 정밀소둔
내부 응력을 제거하기 위한 진공 제어 사이클(120°C/2시간)
2단계: 표면 활성화
코로나/플라즈마 전처리(Dyne 레벨 >54)
3단계: 코팅 적용
맞춤형 두께 5-50μm(광학/EMI 차폐 이중 기능 옵션)
턴키 서비스 : 설계부터 강화된 구성 요소까지 전체 가치 사슬을 관리합니다.
이 포괄적인 조사는 투명 폴리카보네이트 시트를 이해하기 위한 완전한 리소스를 제공하여 모든 측면을 다루도록 보장합니다.
PC는 프로토타입 제작 및 소량 생산을 위한 CNC 가공에 탁월합니다. 당사의 지침에 따라 <0.01mm 공차를 달성하세요.
절단 도구 :
연마된 홈이 있는 초경 엔드밀(나선각 15°)
홀 일관성을 위한 다이아몬드 코팅 드릴(항공우주 표준 AS9100 준수)
기하학 :
황삭용 2날(칩 클리어런스 최적화)
마무리용 4날 (Ra <0.8μm 달성 가능)
| 작업 | 속도(SFM) | 이송(mm/날) | 절입량(mm) |
|---|---|---|---|
| 갈기 | 300-500 | 0.05-0.15 | ≤2×공구 직경 |
| 교련 | 200-400 | 0.03-0.08 | 펙 드릴링 사이클 |
| 조각 | 600-800 | 0.01-0.03 | 0.1-0.3 |
전문가 팁 : 응력 균열을 방지하려면 압축 공기 냉각(윤활유 없음)을 사용하십시오.
해결책 :
재료를 80~90°C로 예열합니다(열 안정화).
스텝오버가 5% 이하인 클라임 밀링 전략
해결책 :
고속 스핀들(≥20,000RPM) + 트로코이드 공구 경로
당사의 극저온 가공 시스템 : 액체 CO2 냉각(-78°C)
후처리 : 화염연마(프로판 토치, 400°C에서 3초 노출)
이익 :
10mm가 넘는 두께의 PC 시트에서 60% 더 빠른 이송 속도
Burr-free 커팅(의료용 임플란트 등급 마감)
우리의 역량 : 광섬유 레이저 통합 공작 기계 임대 서비스를 제공합니다.
미세유체 채널 제작에 이상적:
최소 피처 크기: 50μm
벽 거칠기: Ra 0.2μm
✅ 디지털 트윈 서비스 : 즉각적인 가공 시뮬레이션을 위한 CAD 파일 업로드
✅ 재료 절단 도구 키트 : 사전 테스트된 도구 + 매개변수 번들
✅ 신속한 처리 : 48시간 가공 샘플 서비스(5축 기능)
우리는 전문으로 하는 선도적인 제조업체입니다 . 엔지니어링 플라스틱의 정밀 가공을 우리의 서비스는 다음을 포함합니다:
✅ 맞춤형 시트 절단 및 제작
✅ CNC 가공 및 드릴링
✅ 열성형 & 진공성형
✅ 강화 표면 코팅
✅ OEM 플라스틱 부품 생산
우리는 내구성이 뛰어나고 가벼우며 충격에 강한 구성 요소를 제공합니다. 자동차, 간판, 전자 제품, 건설 등의 산업에 맞춤형 플라스틱 솔루션에 대한 견적을 요청하세요!
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