耐摩耗性ポリカーボネートシート

• 導電性添加物：埋め込み材料（例、炭素）は、PCマトリックス内に導電性ネットワークを作成します。

• 表面化学：一部のバージョンでは、表面に移動する永久的な抗静止剤を使用し、空気から水分を引き付けます。この湿気の薄い層により、電荷はゆっくりと安全に出血することができます。

• 結果：静的電荷は蓄積しません。それらは表面を横切って流れ、安全に地面に散逸します（多くの場合、接地された表面または演算子との接触を介して）。

はい。 PCは吸湿性があり、120〜130°Cで3〜4時間乾燥する必要があります（水分含有量<0.02％）。

当社の利点：保証された水分コンプライアンスで利用可能な既製のカスタマイズされた素材、生産エネルギーコストが削減されます。

射出成形、押出、ブロー成形、および熱成形と互換性があります。重要なアプリケーションには次のものがあります。

• エレクトロニクス：火炎抑制性PCスマートフォンハウジング（UL94 V-0認定）

• 自動車：インパクトの高いPCヘッドライトカバー（ISO 9001/IATF 16949準拠）

• 光学系：光学級のPCレンズ（> 90％の光伝送）

  サクセスストーリー：[製品ギャラリー]で500以上のグローバルクライアントケースを探索します。

• を採用します スマート乾燥システム （インライン湿度監視 +自動アラート）

• への無料アクセス： プロセスパラメーターキット 検証された設定を備えた

  • 溶融温度：280-320°C

  • カビの温度：80-120°C

• ランナーの最適化： 金型シミュレーションサービスを活用します （30％少ない試行サイクル）

• 通気設計：0.02-0.03mm深さ（無料のDFM分析レポートが含まれています）

• 後処理ソリューション：

  • アニーリング：110-130°C/1-4時間（真空アニーリング機器オプション）

  • 表面コーティング：カスタムAR/抗ガラス治療

• リサイクルされたPCソリューション：30％産業産後のリグリンドブレンド（GRS認定）
  省エネの技術：低テンプ/高圧成形パッケージ（15-20％エネルギー削減）

PCは優れたタフネスを提供しますが、アプリケーションを要求するために表面的に硬くすることができます。当社の高度なソリューションには次のものがあります。

方法1：コーティング技術

• Andisco Hard Coat（AHC） ：

  • アクリルのための最大6時間の鉛筆硬度とポリカーボネートのHBまでのスクラッチ抵抗

  • タッチスクリーンと自動車インテリアに最適です

  • 当社のサービス：インラインコーティング装置の統合サポート

• 反射反射（AR）ナノコーティング：

  • 硬度を向上させながら、表面反射率を1％未満に減らします

  • 光レンズとディスプレイカバーにとって重要です

方法2：化学物質強化

• 溶媒による結晶化：

  • 制御された溶媒曝露により、表面の硬度が40％増加します

  • 90％の光感染を維持します

  • ケーススタディ：航空ウィンドウパネルで使用（MIL-STD-810G準拠）

方法3：血漿治療

• ダイヤモンドのような炭素（DLC）堆積：

  • 15-20 GPAナノハードネスを達成します

  • 滅菌耐性を必要とする医療機器に最適です

はい。当社の Metal-PCダイレクトボンディングテクノロジーは次の ことを可能にします：

• オーバーモールディング：ピール強度を> 8 MPaのアルミニウム/PCコンポジットパーツ

• レーザー溶接：負荷をかけるジョイントのステンレス鋼補強材

• 利点：

  • 50％の重量削減とすべての金属部品

  • 接着剤なしのIP67シーリング

高度な硬化後処理

• ステップ1：精密アニーリング

  • 内部応力を排除するために、真空制御サイクル（120°C/2hR）

• ステップ2：表面活性化

  • コロナ/プラズマ前処理（Dyneレベル> 54）

• ステップ3：コーティングアプリケーション

  • カスタムの厚さ5〜50μm（光学/EMIシールドデュアル機能オプション）

ターンキーサービス：設計から硬化コンポーネントまで - バリューチェーン全体を管理します。

この包括的な調査により、すべての側面がカバーされ、明確なポリカーボネートシートを理解するための完全なリソースを提供します。

PCは、プロトタイピングと低容量生産のためにCNC加工に優れています。ガイドラインで<0.01mm許容範囲を達成します。

ツーリング選択

• 切削工具：

  • 洗練されたフルートのある炭化物エンドミル（ヘリックス角15°）

  • 穴の一貫性のためのダイヤモンドコーティングドリル（航空宇宙標準AS9100準拠）

• ジオメトリ：

  • ラフ化用の2 flute（チップクリアランスの最適化）

  • 仕上げのための4 flute（RA <0.8μm達成可能）

機械加工パラメーター

プロのヒント：圧縮空気冷却（潤滑剤なし）を使用して、ストレスの亀裂を防ぎます。

チャレンジ1：エッジチッピング

• 解決：

  • 80-90°Cに加熱材料（熱安定化）

  • 5％以下のステップオーバーで製粉戦略を登ります

チャレンジ2：表面融解

• 解決：

  • 高速スピンドル（20,000 rpm以上） +トロコイドツールパス

  • 私たちの 凍結マシニングシステム：液体CO₂冷却（-78°C）

チャレンジ3：ストレスホワイトニング

• ポストプロセス：火炎研磨（プロパントーチ、3S暴露 @400°C）

レーザー支援CNC

• 利点：

  • 厚さ10mmのPCシートで60％速い飼料速度

  • バーフリーカッティング（医療インプラントグレードの仕上げ）

当社の機能：ファイバーレーザー統合工作機械レンタルサービスを提供します。

超音波振動機械加工

マイクロ流体チャネルの製造に最適：

• 最小機能サイズ：50μm

• 壁の粗さ：RA0.2μm

なぜPCの機械加工のために私たちと提携しているのですか？

• ✅ デジタルツインサービス：インスタント加工シミュレーションのためにCADファイルをアップロード

• ✅ 材料カットツールキット：事前にテストされたツール +パラメーターバンドル

• ✅ 急速なターンアラウンド：48時間の機械加工サンプルサービス（5軸機能）

チームがどのように処理しますか？

私たちは、エンジニアリングプラスチックの精密処理を専門とする大手メーカーです 。私たちのサービスカバー：

• customカスタムシート切断と製造

• CNCの機械加工と掘削

• thermoforming&真空形成

• ✅拡張表面コーティング 

• oem OEMプラスチック部品の生産

私たちは 耐久性があり、軽量で耐衝撃性のあるコンポーネントを提供します。 、自動車、看板、電子機器、建設などの産業にテーラードプラスチックソリューションの見積もりをリクエストしてください！