لوح بولي كربونات مقاوم للخدش بالحرارة

قابلية المعالجة | مقاومة للخدش 3H | التنظيف الذاتي مسعور
تتميز ألواح البولي كربونات Andisco بالحرارة بالانحناء الحراري، ومقاومة الخدش، والتنظيف الذاتي للسطح الكاره للماء، وقولبة الضغط منخفضة التكلفة، مما يوفر مزايا التكلفة، ودورات إنتاج أقصر، واختراق قيود قولبة الحقن للديكورات الداخلية والخارجية للسيارات، وتصنيع المعدات الخارجية، وهي مناسبة لمختلف المنتجات.

ما هي ورقة البولي كربونات المقاومة للخدش بالحرارة؟

تحرر من قيود التصنيع التقليدية مع Andisco Thermoforming Polycarbonate، أول لوح بولي كربونات قابل للتشكيل حراريًا يجمع بين خاصية مقاومة الخدش بعد معالجة الطلاء، ويتميز بصلابة سطحية تبلغ 2-3H، وأداء ممتاز مقاوم للماء وقابلية للمعالجة.
 
الميزة الأساسية لهذا المنتج مقارنة بالمنتجات المماثلة في السوق هي أنه يجمع بين قابلية المعالجة ومقاومة التآكل، فضلاً عن الكارهة الذاتية للماء. إن لوح البولي كربونات هذا مناسب بشكل خاص للتطبيقات التي تكون فيها الأشكال المعقدة والمتانة طويلة الأمد ضرورية. تستفيد صناعات مثل الإلكترونيات الاستهلاكية وتصنيع السيارات وإنتاج المعدات الخارجية بشكل كبير من هذا الابتكار. 

إحدى الميزات البارزة لهذا المنتج مقارنة بالعروض المماثلة في السوق هي مزيجه الفريد من قابلية المعالجة ومقاومة التآكل والكراهية الذاتية للماء. تتيح هذه السمات للمصنعين تلبية طلبات دفعات صغيرة من المنتجات المعقدة الشكل بكفاءة وفعالية من حيث التكلفة. تقليديًا، كان العملاء الذين يبحثون عن مثل هذه الحلول المخصصة يقتصرون على الأجزاء المصبوبة بالحقن، والتي غالبًا ما تأتي بتكاليف عالية وكميات كبيرة من الحد الأدنى للطلب. جعل هذا القيد من الصعب على الشركات الصغيرة أو تلك التي تتطلب تصميمات محددة للغاية الوصول إلى خيارات ميسورة التكلفة.

نحن نسمح الآن للعملاء بإنتاج مجموعات صغيرة من المنتجات ذات الأشكال المعقدة باستخدام عمليات القولبة بالضغط منخفضة التكلفة نسبيًا. يتضمن القولبة بالضغط تسخين المادة والضغط لتشكيلها بالشكل المطلوب، مما يجعلها خيارًا مثاليًا لإنشاء مكونات مفصلة ودقيقة دون الحاجة إلى أدوات باهظة الثمن مرتبطة بالقولبة بالحقن.

خصائص وفوائد ورقة البولي كربونات المقاومة للخدش بالحرارة

تعتبر خصائص صفائح البولي كربونات المقاومة للخدش بالحرارة ضرورية لفهم استخداماتها:
الخصائص الرئيسية
  • قابلية التشكيل الحراري
يمكن ثنيه بالحرارة عند درجة حرارة 140-160 درجة مئوية دون أن يبيض أو يتشقق.
يحافظ على السلامة الهيكلية حتى مع الأشكال الهندسية المعقدة (نصف قطر الانحناء بسمك 3x).
  • مقاومة محسنة للخدش (صلابة قلم الرصاص 2-3H)
السطح الصلب المطلي يقاوم الخدوش الناجمة عن المفاتيح والأدوات والحطام.
يتفوق على أوراق الكمبيوتر القياسية (عادةً ≥1H).
  • التنظيف الذاتي مسعور (زاوية ملامسة الماء 110 درجة)
يصد الماء والزيت والغبار للأسطح منخفضة الصيانة.
يقلل من تكرار التنظيف بنسبة 80%+ مقارنة بالكمبيوتر غير المعالج.
  • التأثير ومقاومة الأشعة فوق البنفسجية
أقوى بمقدار 30 مرة من الأكريليك - يتحمل السقوط والاهتزازات والطقس القاسي.
مثبت بالأشعة فوق البنفسجية للاستخدام الخارجي طويل الأمد (بدون اصفرار).
  • الوضوح البصري (انتقال الضوء ≥90%)
مثالية للشاشات والعدسات والمكونات الشفافة.
 

الفوائد الرئيسية

  • أشكال معقدة فعالة من حيث التكلفة
استبدال قولبة الحقن الباهظة الثمن بقالب ضغط منخفض التكلفة
500 وحدة موك (مقابل 10 آلاف + لقولبة الحقن) - مثالية للنماذج الأولية والدفعات الصغيرة
  • المتانة في البيئات الصعبة
السيارات: زخارف داخلية مقاومة للخدش، أعمدة سوداء لامعة، أغطية بطارية EV
معدات خارجية: أغطية كاميرا ذاتية التنظيف، ولافتات مقاومة للأشعة فوق البنفسجية، وزجاج أمامي للمركبات ATV،
  • دورات إنتاج أسرع
أدوات سريعة لمدة 72 ساعة (مقابل 4-8 أسابيع للصلب القوالب)
يتيح تكرار التصميم السريع واختبار السوق.
  • التنوع الجمالي والوظيفي
متوفر بتشطيبات واضحة أو ملونة أو مزخرفة.
يجمع بين الجماليات الفاخرة والمتانة الصناعية

صفائح البولي كربونات المقاومة للخدش بالحرارة

لوح البولي كربونات المضاد للخدش بالحرارة - تقنيات المعالجة المتوافقة وغير المتوافقة:

1. التشكيل الحراري  
- العمليات المناسبة: يمكن تطبيق تشكيل الفراغ، وتشكيل الضغط، وقولبة الضغط.
2. التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
- العمليات المناسبة: الطحن والقطع والحفر هي العمليات المناسبة.
3. القطع/النقش بالليزر
- العمليات المناسبة: القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون والنقش بالليزر فوق البنفسجية هما العمليتان المناسبتان.
4. الانحناء البارد
- العمليات المناسبة: الانحناء الميكانيكي والانحناء باللف هي العمليات المتاحة.
5. الربط والتجميع
- العمليات المناسبة: الربط اللاصق بالأشعة فوق البنفسجية، الربط بالمذيبات، والتثبيت الميكانيكي هي الطرق القابلة للتطبيق.

العمليات غير الموصى بها
❌ القولبة بالحقن: يتم توفير هذا المنتج في شكل ورقة. إعادة معالجتها إلى كريات من شأنه أن يقلل من أداء الطلاء.
❌النفخ: ليست عملية مناسبة لهذا المنتج. مناسبة للمنتجات المجوفة ولا يمكنها الحفاظ على صلابة السطح.

دليل اختيار العملية
الأشكال المعقدة الصغيرة ← التشكيل الحراري (المفضل)
الأجزاء عالية الدقة ← CNC + القطع بالليزر
النماذج الأولية السريعة ← الانحناء البارد + الترابط
 

البيانات الفنية لألواح البولي كربونات المقاومة للخدش بالحرارة

عناصر الاختبار حد الوحدة (الوحدات) مدل أ1
الرصاص (الرصاص) 1000 ملغم/كغم 2 اختصار الثاني
الزئبق (زئبق) 1000 ملغم/كغم 2 اختصار الثاني
الكادميوم (مؤتمر نزع السلاح) 100 ملغم/كغم 2 اختصار الثاني
الكروم سداسي التكافؤ (Cr(VI) 1000 ملغم/كغم 8 اختصار الثاني
ثنائي الفينيل متعدد البروم (PBB) 1000 ملغم/كغم   اختصار الثاني
ثنائي الفينيل أحادي البروم (MonoBB) - ملغم/كغم 25 اختصار الثاني
ثنائي الفينيل ثنائي البروم (DiBB)   ملغم/كغم 25 اختصار الثاني
ثنائي الفينيل ثلاثي البروم (TriBB)   ملغم/كغم 25 اختصار الثاني
ثنائي الفينيل رباعي البروم (TetraBB)   ملغم/كغم 25 اختصار الثاني
ثنائي الفينيل خماسي البروم (PentaBB) - ملغم/كغم 25 اختصار الثاني
ثنائي الفينيل السداسي البروم (HexaBB) - ملغم/كغم 25 اختصار الثاني
ثنائي الفينيل سباعي البروم (HeptaBB)   ملغم/كغم 25 اختصار الثاني
ثنائي الفينيل ثماني البروم (OctaBB)   ملغم/كغم 25 اختصار الثاني
ثنائي الفينيل غير المبروم (NonaBB)   ملغم/كغم 25 اختصار الثاني
ثنائي الفينيل منزوع البروم (DecaBB) - ملغم/كغم 25 اختصار الثاني
إثيرات ثنائي الفينيل متعدد البروم (PBDE) 1000 ملغم/كغم   اختصار الثاني
إيثر ثنائي الفينيل أحادي البروم (MonoBDE)   ملغم/كغم 25 اختصار الثاني
إيثر ثنائي الفينيل ثنائي البروم (DiBDE)   ملغم/كغم 25 اختصار الثاني
إيثر ثنائي الفينيل ثلاثي البروم (TriBDE)   ملغم/كغم 25 اختصار الثاني
إيثر ثنائي الفينيل رباعي البروم (TetraBDE)   ملغم/كغم 25 اختصار الثاني
إيثر ثنائي الفينيل خماسي البروم (PentaBDE)   ملغم/كغم 25 اختصار الثاني
الإيثر الثنائي الفينيل السداسي البروم (HexaBDE)   ملغم/كغم 25 اختصار الثاني
إيثر ثنائي الفينيل سباعي البروم (HeptaBDE)   ملغم/كغم 25 اختصار الثاني
إيثر ثنائي الفينيل ثماني البروم (OctaBDE)   ملغم/كغم 25 اختصار الثاني

مواصفات صفائح البولي كربونات المقاومة للخدش بالحرارة

  • نطاق السُمك المتاح : 1 مم - 25 مم للألواح المبثوقة، من 30 مم إلى أكثر من 100 مم للألواح المصبوبة
  • أبعاد الورقة : 1220 × 2440 مم، 1830 × 2440 مم، 2050 × 3050 مم أو حسب الطلب
  • الوزن : الكثافة 1.2 كجم/م2، نصف وزن الزجاج.

مقارنة مع مواد أخرى

تساعد المقارنة التفصيلية في اختيار المادة المناسبة:
  • الزجاج : البولي كربونات أقوى وأخف وزنًا وأكثر مقاومة للصدمات، ولكنه أغلى ثمناً وأقل مقاومة للخدش. ينكسر الزجاج فجأة، بينما يتمدد البولي كربونات، مما يقلل من خطر الكسر.
  • صفائح الأكريليك : يتمتع الأكريليك بمقاومة أفضل للخدش والوضوح ولكنه أقل مقاومة للصدمات. يفوز البولي كربونات بالقوة ومقاومة درجات الحرارة، بينما يكون الأكريليك أرخص ولكنه أقل متانة.
  • المواد البلاستيكية الأخرى : يفتقر PVC أو PET إلى نفس مزيج الشفافية والقوة، مما يجعل البولي كربونات بارزًا، كما هو مذكور في مقارنات البلاستيك العامة.

تطبيقات صفائح البولي كربونات المقاومة للخدش بالحرارة في مختلف الصناعات

عملية تصنيع ألواح البولي كربونات المقاومة للخدش بالحرارة

تتضمن عملية التصنيع البثق، حيث يتم صهر راتينج البولي كربونات وإجباره من خلال قالب لتشكيل صفائح بالسمك المطلوب. يتم بعد ذلك تبريد الورقة وتقطيعها حسب الحجم، مما يضمن التجانس والخصائص المتسقة.

تركيب وصيانة ألواح البولي كربونات المقاومة للخدش بالحرارة

يتضمن التثبيت القطع باستخدام الأدوات القياسية مثل المناشير أو أجهزة التوجيه، والحفر باستخدام قطع حادة للبلاستيك. تشمل الصيانة التنظيف باستخدام منظفات خفيفة، وتجنب المواد الكاشطة، والتلميع لاستعادة الوضوح في حالة الخدش، وفقًا لأدلة التثبيت العامة من تركيب ألواح ANDISCO.

لوح البولي كربونات الحراري المقاوم للخدش ذو التأثير البيئي

مادة البولي كربونات قابلة لإعادة التدوير، وبعض الألواح مصنوعة من مواد معاد تدويرها، مما يدعم الاستدامة. وقد تم تسليط الضوء على ذلك في المناقشات البيئية التي أجرتها شركة Simply Plastics، مع التركيز على إمكاناتها الصديقة للبيئة.

الاتجاهات المستقبلية لصفائح البولي كربونات المقاومة للخدش بالحرارة

وتهدف الأبحاث الجارية إلى تحسين مقاومة الأشعة فوق البنفسجية وإضافة خصائص مضادة للميكروبات، مع تطبيقات جديدة محتملة في البناء ومعدات الحماية الشخصية.

اعتبارات السلامة لألواح البولي كربونات المقاومة للخدش بالحرارة

تعامل بعناية لتجنب الخدوش، وارتداء معدات واقية مثل القفازات وحماية العين أثناء القطع أو الحفر. في حين أنه مقاوم للحريق بتصنيف UL94 V-2، اتبع بروتوكولات السلامة.

الأسئلة الشائعة حول لوح البولي كربونات المقاوم للخدش المُشكل بالحرارة

  • 1. كيف تعمل الورقة المضادة للكهرباء الساكنة؟

    هناك ثلاثة خصائص رئيسية لتحقيق تأثير مضاد للكهرباء الساكنة على النحو التالي:
    • إضافات موصلة: تعمل المواد المدمجة (مثل الكربون) على إنشاء شبكة موصلة داخل مصفوفة الكمبيوتر.

    • كيمياء السطح: تستخدم بعض الإصدارات عوامل دائمة مضادة للكهرباء الساكنة تنتقل إلى السطح، وتجذب الرطوبة من الهواء. تسمح هذه الطبقة الرقيقة من الرطوبة بتسرب الشحنات ببطء وأمان.

    • النتيجة: عدم تراكم الرسوم الثابتة؛ تتدفق عبر السطح وتتبدد بأمان على الأرض (غالبًا عن طريق ملامسة الأسطح المؤرضة أو المشغلين).

  • 2. هل المعالجة المسبقة مطلوبة لمواد البولي كربونات؟

    أ

    نعم. الكمبيوتر الشخصي استرطابي ويجب تجفيفه عند درجة حرارة 120-130 درجة مئوية لمدة 3-4 ساعات (محتوى الرطوبة <0.02%).

    ميزتنا : تتوفر مواد مخصصة مجففة مسبقًا مع امتثال مضمون للرطوبة، مما يقلل من تكاليف طاقة الإنتاج.

  • 3. طرق المعالجة والتطبيقات الموصى بها

    أ

    متوافق مع القولبة بالحقن، والبثق، والنفخ، والتشكيل الحراري. تشمل التطبيقات الرئيسية ما يلي:

    • الإلكترونيات : أغلفة الهواتف الذكية للكمبيوتر الشخصي المقاومة للهب (معتمدة من UL94 V-0)

    • السيارات : أغطية المصابيح الأمامية للكمبيوتر عالية التأثير (متوافقة مع ISO 9001/IATF 16949)

    • البصريات : عدسات الكمبيوتر البصرية (> 90% نقل الضوء)

      قصص النجاح : اكتشف أكثر من 500 حالة عميل عالمي في [معرض المنتجات] الخاص بنا.

  • 4. كيفية القضاء على الشرائط / الفقاعات الفضية؟

    أ
    • اعتماد  نظام التجفيف الذكي الخاص بنا  (مراقبة الرطوبة المضمنة + التنبيه التلقائي)

    • الوصول المجاني إلى  مجموعات معلمات العملية  مع الإعدادات التي تم التحقق منها:

      • درجة حرارة الذوبان: 280-320 درجة مئوية

      • درجة حرارة القالب: 80-120 درجة مئوية

  • 5. إرشادات تصميم القالب الحرجة

    أ
    • تحسين العداء: استفد من  خدمة محاكاة MouldFlow لدينا  (دورات تجريبية أقل بنسبة 30%)

    • تصم�=7. كيفية تحقيق صلابة السطح المحسنة لمكونات الكمبيوتر؟

  • 6. تعزيز استقرار المنتج على المدى الطويل

    أ
    • حلول ما بعد المعالجة :

      • التلدين: 110-130 درجة مئوية/1-4 ساعات (معدات التلدين بالفراغ اختيارية)

      • طلاء السطح: معالجات AR/مضادة للزجاج مخصصة

  • 7. تحقيق التوازن بين الاستدامة وكفاءة التكلفة

    أ
    • حلول أجهزة الكمبيوتر المعاد تدويرها : 30% من خلطات إعادة الطحن ما بعد الصناعية (معتمدة من GRS)
      تقنية توفير الطاقة : مجموعات قوالب ذات درجة حرارة منخفضة/عالية الضغط (تقليل الطاقة بنسبة 15-20%)

  • 8. كيفية تحقيق صلابة السطح المحسنة لمكونات البولي كربونات؟

    أ

    يوفر الكمبيوتر الشخصي صلابة ممتازة ولكن يمكن تقوية سطحه للتطبيقات الصعبة. تشمل حلولنا المتقدمة ما يلي:

    الطريقة الأولى: تقنيات الطلاء

    • معطف أنديسكو الصلب (AHC) :

      • مقاومة للخدش تصل إلى صلابة قلم الرصاص 6H للأكريليك وHB للبولي كربونات

      • مثالية لشاشات اللمس والديكورات الداخلية للسيارات

      • خدمتنا : دعم تكامل معدات الطلاء في الخط

    • طلاءات نانو مضادة للانعكاس (AR) :

      • تقليل انعكاس السطح إلى <1% مع تحسين الصلابة

      • ضروري للعدسات البصرية وأغطية العرض

    الطريقة الثانية: التقوية الكيميائية

    • التبلور المستحث بالمذيبات :

      • يزيد من صلابة السطح بنسبة 40% من خلال التعرض للمذيبات الخاضعة للرقابة

      • يحافظ على انتقال الضوء بنسبة 90%

      • دراسة حالة : تستخدم في ألواح نوافذ الطيران (متوافقة مع MIL-STD-810G)

    الطريقة الثالثة: العلاج بالبلازما

    • ترسيب الكربون الشبيه بالألماس (DLC) :

      • يصل إلى 15-20 جيجا باسكال من الصلابة النانوية

      • مثالي للأجهزة الطبية التي تتطلب مقاومة للتعقيم

  • 9. هل يمكن دمج البولي كربونات مع المعادن في الهياكل الهجينة المتصلبة؟

    أ

    نعم. لدينا ما يلي: تقنية الربط المباشر لأجهزة الكمبيوتر المعدنية  تتيح

    • الإفراط في القولبة : الأجزاء المركبة من الألومنيوم / الكمبيوتر الشخصي ذات قوة التقشير> 8 ميجا باسكال

    • اللحام بالليزر : تقوية الفولاذ المقاوم للصدأ للمفاصل الحاملة

    • فوائد :

      • تخفيض الوزن بنسبة 50% مقارنة بالأجزاء المعدنية بالكامل

      • ختم IP67 بدون مواد لاصقة

  • 10. قسم المعالجة المحسنة

    أ

    تصلب متقدم بعد المعالجة

    • الخطوة 1: التلدين الدقيق

      • دورات يتم التحكم فيها بالفراغ (120 درجة مئوية/ساعتين) للتخلص من الضغط الداخلي

    • الخطوة 2: تفعيل السطح

      • المعالجة المسبقة للكورونا/البلازما (مستوى داين > 54)

    • الخطوة 3: تطبيق الطلاء

      • سمك مخصص 5-50 ميكرومتر (خيارات مزدوجة الوظائف للحماية البصرية/EMI)

    خدمة متكاملة : بدءًا من التصميم ووصولاً إلى المكونات الصلبة - نقوم بإدارة سلسلة القيمة بأكملها.

    يضمن هذا المسح الشامل تغطية جميع الجوانب، مما يوفر مصدرًا كاملاً لفهم ألواح البولي كربونات الشفافة.

  • 11. هل يمكن تصنيع البولي كربونات بدقة؟ الاعتبارات الرئيسية

    أ

    يتفوق الكمبيوتر الشخصي في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للنماذج الأولية والإنتاج منخفض الحجم. حقق التفاوتات التي تقل عن 0.01 مم من خلال إرشاداتنا:

    اختيار الأدوات

    • أدوات القطع :

      • مطاحن طرفية من الكربيد بمزامير مصقولة (زاوية حلزونية 15 درجة)

      • مثاقيب مطلية بالماس لتحقيق اتساق الثقب (متوافقة مع معيار الفضاء الجوي AS9100)

    • الهندسة :

      • 2-فلوت للتخشين (تحسين إزالة الرقاقة)

      • 4-فلوت للتشطيب (Ra <0.8μm يمكن تحقيقه)

    معلمات التصنيع

    سرعة التشغيل (SFM) التغذية (مم/سن) عمق القطع (مم)
    طحن 300-500 0.05-0.15 ≥2 × قطر الأداة
    حفر 200-400 0.03-0.08 دورة الحفر بيك
    نقش 600-800 0.01-0.03 0.1-0.3

    نصيحة احترافية : استخدم تبريد الهواء المضغوط (بدون مواد تشحيم) لمنع التشقق الناتج عن الإجهاد.

  • 12. منع العيوب الناجمة عن الآلات

    أ

    التحدي 1: تقطيع الحواف

    • حل :

      • مادة التسخين المسبق إلى 80-90 درجة مئوية (التثبيت الحراري)

      • استراتيجية طحن التسلق مع خطوة ≥5%

    التحدي 2: ذوبان السطح

    • حل :

      • مغزل عالي السرعة (≥20.000 دورة في الدقيقة) + مسارات أداة مدورة

      • الخاص بنا  نظام المعالجة بالتبريد : تبريد ثاني أكسيد الكربون السائل (-78 درجة مئوية)

    التحدي 3: تبييض الإجهاد

    • ما بعد العملية : تلميع اللهب (شعلة البروبان، التعرض لمدة 3 ثوانٍ عند 400 درجة مئوية)

  • 13. حلول الآلات الهجينة المتقدمة

    أ

    CNC بمساعدة الليزر

    • فوائد :

      • معدلات تغذية أسرع بنسبة 60% على أوراق الكمبيوتر التي يزيد سمكها عن 10 مم

      • قطع خالٍ من النتوءات (لمسة نهائية من درجة الزرع الطبي)

    قدرتنا : توفير خدمة تأجير الأدوات الآلية المتكاملة بالليزر الليفي.

    تصنيع الاهتزاز بالموجات فوق الصوتية

    مثالية لتصنيع قناة ميكروفلويديك:

    • الحد الأدنى لحجم الميزة: 50μm

    • خشونة الجدار: Ra 0.2μm

    لماذا الشراكة معنا لتصنيع أجهزة الكمبيوتر؟

    • ✅  خدمة التوأم الرقمي : تحميل ملفات CAD لمحاكاة المعالجة الفورية

    • ✅  مجموعات أدوات قطع المواد : أداة تم اختبارها مسبقًا + حزم المعلمات

    • ✅  التحول السريع : خدمة العينات الآلية لمدة 48 ساعة (قدرة على 5 محاور)

    ما هي معالجة إمدادات فريقك؟

    نحن شركة رائدة متخصصة في  المعالجة الدقيقة للمواد البلاستيكية الهندسية. خدماتنا تغطي:

    • ✅ قص وتصنيع الصفائح حسب الطلب

    • ✅ التصنيع باستخدام الحاسب الآلي والحفر

    • ✅ التشكيل الحراري والتشكيل الفراغي

    • ✅ تعزيز طلاء السطح 

    • ✅ إنتاج الأجزاء البلاستيكية OEM

    نحن نقدم  مكونات متينة وخفيفة الوزن ومقاومة للصدمات  لصناعات مثل السيارات واللافتات والإلكترونيات والبناء. اطلب عرض أسعار للحلول البلاستيكية المخصصة!

اقتباس سريع

مصممة خصيصًا للشيطان الخاص بك

ANDISCO هي شركة تصنيع رائدة متكاملة رأسياً تقدم خدمة العمليات الشاملة لمنتجات البولي كربونات والأكريليك. بدءًا من صياغة المواد وحتى التجميع النهائي، نضمن الجودة الفائقة والمتانة والتخصيص، مدعومة بتقنيات خاصة وتعاون الخبراء.
باعتبارنا شركة مصنعة متكاملة رأسيًا، فإننا نتحكم في العملية بأكملها بدءًا من صياغة المواد الخاصة وحتى تجميع المنتج النهائي، ونقدم منتجات البولي كربونات والأكريليك المخصصة وعالية الأداء.

اتصل بنا

إضافة: الطابق الأول، ورشة العمل 2، رقم 15، طريق تشونشان، شارع تشونجيانغ، منطقة شينبي، مقاطعة جيانغسو
الهاتف:  +86-156 51226398/ 13801503869
خدمة المبيعات: 
andisco001@esdacrylic.com
 
© 2025 ~!phoenix_var426_1!~