Suomalainen
Suomalainen
Lämpömuovaava polykarbonaatti (1)
Lämpömuovaava polykarbonaatti (1)
微信图片_20250528095453_106
Lämpömuovaava polykarbonaatti 2

Lämpömuovaava naarmuuntumaton polykarbonaattilevy

Käsiteltävyys | 3H naarmuuntumiskestävyys | Itsepuhdistuva hydrofobinen
Andisco Thermoforming Polycarbonate -levyssä on lämpötaivutus, naarmuuntumisenkestävyys, itsepuhdistuva hydrofobinen pinta ja edullinen puristusmuovaus, mikä tuo kustannusetuja, lyhyemmät tuotantojaksot, rikkoo ruiskupuristuksen rajoitukset autojen sisätiloihin, ulkotiloihin ja ulkokäyttöön tarkoitettujen laitteiden valmistukseen ja soveltuu erilaisiin tuotteisiin.

Mikä on lämpömuovaava naarmuuntumaton polykarbonaattilevy?

Päästä irti perinteisistä valmistusrajoituksista Andiscon lämpömuovattavalla polykarbonaatilla, joka on ensimmäinen lämpömuovattava polykarbonaattilevy, jossa yhdistyvät naarmuuntumattomuus pinnoituskäsittelyn jälkeen. Pintakovuus on 2-3H, erinomainen hydrofobinen suoritusky
 
Tämän tuotteen keskeinen etu verrattuna vastaaviin markkinoilla oleviin tuotteisiin on, että siinä yhdistyvät prosessoitavuus ja kulutuskestävyys sekä itsehydrofobisuus. Tämä polykarbonaattilevy sopii erityisen hyvin sovelluksiin, joissa sekä monimutkaiset muodot että pitkäkestoisuus ovat tärkeitä. Alat, kuten kulutuselektroniikka, autojen valmistus ja ulkoilulaitteiden valmistus, hyötyvät suuresti tästä innovaatiosta. 

Yksi tämän tuotteen erottuvista ominaisuuksista verrattuna vastaaviin markkinoilla oleviin tuotteisiin on sen ainutlaatuinen yhdistelmä prosessoitavuutta, kulutuskestävyyttä ja itsehydrofobisuutta. Näiden ominaisuuksien avulla valmistajat voivat täyttää tilaukset pienille erille monimutkaisia ​​tuotteita tehokkaasti ja kustannustehokkaasti. Perinteisesti asiakkaat, jotka etsivät tällaisia ​​räätälöityjä ratkaisuja, rajoittuivat ruiskuvalettuihin osiin, joista aiheutuu usein korkeita kustannuksia ja suuria vähimmäistilausmääriä. Tämä rajoitus teki haasteelliselle pienemmille yrityksille tai niille, jotka vaativat erittäin erityisiä malleja kohtuuhintaisten vaihtoehtojen käyttämisestä.

Annamme nyt asiakkaille mahdollisuuden valmistaa pieniä eriä monimutkaisia ​​tuotteita käyttämällä suhteellisen edullisia puristusmuovausprosesseja. Puristusmuovaukseen kuuluu materiaalin kuumentaminen ja paineen käyttäminen sen muokkaamiseksi haluttuun muotoon, mikä tekee siitä ihanteellisen valinnan yksityiskohtaisten ja tarkkojen komponenttien luomiseen ilman, että ruiskuvaluon liittyviä kalliita työkaluja tarvitaan.

Lämpömuovattavan naarmuuntumattoman polykarbonaattilevyn ominaisuudet ja edut

Lämpömuovattujen naarmuuntumattomien polykarbonaattilevyjen ominaisuudet ovakautettu paksuus 5-50 μm (optinen/EMI-suojaus, kaksitoimiset vaihtoehdot)
Tärkeimmät ominaisuudet
  • Lämpömuovattavuus
Voidaan lämpötaivuttaa 140-160°C ilman valkaisua tai halkeilua.
Säilyttää rakenteellisen eheyden myös monimutkaisilla geometrioilla (3x paksuus taivutussäde).
  • Parannettu naarmuuntumiskestävyys (2-3H kynän kovuus)
Kovapinnoitettu pinta kestää avainten, työkalujen ja roskien naarmuja.
Tehokkaampi kuin tavalliset PC-arkit (tyypillisesti ≤1H).
  • Itsepuhdistuva hydrofobisuus (110° vesikosketuskulma)
Hylkii vettä, öljyä ja pölyä vähän huoltoa vaativille pinnoille.
Vähentää puhdistustiheyttä 80 %+ verrattuna käsittelemättömään tietokoneeseen.
  • Iskunkestävyys ja UV-kestävyys
30X vahvempi kuin akryyli – kestää pudotuksia, tärinää ja äärimmäisiä sääolosuhteita.
UV-stabiloitu pitkäaikaiseen ulkokäyttöön (ei kellastumista).
  • Optinen kirkkaus (≥90 % valonläpäisy)
Ihanteellinen näytöille, objektiiveille ja läpinäkyville komponenteille.
 

Tärkeimmät edut

  • Kustannustehokkaat monimutkaiset muodot
Korvaa kallis ruiskupuristus edullisella puristusmuovauksella
500 yksikön MOQ:t (vs. 10k+ ruiskuvalussa) – täydellinen prototyyppeihin ja pieniin eriin.
  • Kestävyys vaativissa ympäristöissä
Autoteollisuus: Naarmuuntumattomat sisäverhoilut, kiiltävät mustat pilarit, EV-akkujen kannet
ulkovarusteet: Itsepuhdistuvat kameran kotelot, A7-tuulenkestävät
  • Nopeammat tuotantosyklit
2-kamerakotelot. työkalut (verrattuna 4–8 viikkoa teräsmuoteille)
Mahdollistaa nopeat suunnittelun iteraatiot ja markkinatestauksen
  • Esteettinen ja toiminnallinen monipuolisuus
Saatavana kirkkaana, sävytettynä tai teksturoituna viimeistelynä
Yhdistää ylellisen estetiikan teollisuustason sitkeyteen

Lämpömuovaavat naarmuuntumista estävät polykarbonaattilevyt

Lämpömuovaava naarmuuntumaton polykarbonaattilevy – yhteensopivat ja yhteensopimattomat käsittelytekniikat:

1. Lämpömuovaus  
- Sopivat prosessit: Tyhjömuovaus, painemuovaus ja puristusmuovaus ovat sovellettavissa.
2. CNC-työstö
- Sopivat prosessit: Jyrsintä, leikkaus ja poraus ovat sopivia prosesseja.
3. Laserleikkaus/kaiverrus
- Sopivat prosessit: CO₂-laserleikkaus ja UV-laserkaiverrus ovat sopivia operaatioita.
4. Kylmätaivutus
– Sopivat prosessit: Mekaaninen taivutus ja rullataivutus ovat käytettävissä olevia prosesseja.
5. Liimaus ja kokoonpano
- Sopivat prosessit: UV-liimaus, liuotinsidonta ja mekaaninen kiinnitys ovat soveltuvia menetelmiä.

Ei suositellut prosessit
❌ Ruiskupuristus: Tämä tuote toimitetaan arkkimuodossa. Sen uudelleenkäsittely pelleteiksi heikentäisi pinnoitteen suorituskykyä.
❌ Puhallusmuovaus: Se ei sovellu tälle tuotteelle. sopii onttoille tuotteille eikä pysty ylläpitämään pinnan kovuutta.

Prosessin valintaopas
Pienet, monimutkaiset muodot → Lämpömuovaus (suositeltava)
Erittäin tarkat osat → CNC + laserleikkaus
Nopea prototyyppien valmistus → Kylmätaivutus + liimaus
 

Lämpömuovatut naarmuuntumista estävät polykarbonaattilevyt Tekniset tiedot

Testikohde(t) Rajoittaa Yksikkö(t) MDL A1
Lyijy (Pb) 1000 mg/kg 2 ND
Elohopea (Hg) 1000 mg/kg 2 ND
Kadmium (Cd) 100 mg/kg 2 ND
Kuusiarvoinen kromi (Cr(VI) 1000 mg/kg 8 ND
Polybromatut bifenyylit (PBB) 1000 mg/kg   ND
Monobromattu bifenyyli (MonoBB) - mg/kg 25 ND
Dibromibifenyyli (DiBB)   mg/kg 25 ND
Tribromibifenyyli (TriBB)   mg/kg 25 ND
Tetrabromibifeeni (TetraBB)   mg/kg 25 ND
Pentabrominoitu bifenyyli (PentaBB) - mg/kg 25 ND
Heksabromoitu bifenyyli (HexaBB) - mg/kg 25 ND
Heptabrominoitu bifenyyli (HeptaBB)   mg/kg 25 ND
Oktabromoitu bifenyyli (OctaBB)   mg/kg 25 ND
Bromattu bifenyyli (NonaBB)   mg/kg 25 ND
Dekabromoitu bifenyyli (DecaBB) - mg/kg 25 ND
Polybromatut difenyylieetterit (PBDE) 1000 mg/kg   ND
Monobromattu difenyylieetteri (MonoBDE)   mg/kg 25 ND
Dibromidifenyylieetteri (DiBDE)   mg/kg 25 ND
Tribromidifenyylieetteri (TriBDE)   mg/kg 25 ND
Tetrabromidifenyylieetteri (TetraBDE)   mg/kg 25 ND
Pentabromoitu difenyylieetteri (PentaBDE)   mg/kg 25 ND
Heksabromoitu difenyylieetteri (HexaBDE)   mg/kg 25 ND
Heptabromoitu difenyylieetteri (HeptaBDE)   mg/kg 25 ND
Oktabromoitu difenyylieetteri (OctaBDE)   mg/kg 25 ND

Lämpömuovattujen naarmuuntumattomien polykarbonaattilevyjen tekniset tiedot

  • Saatavilla oleva paksuusalue : 1–25 mm suulakepuristetuille levyille, 30–100 mm valulevyille
  • Levyn mitat : 1220x2440mm, 1830x2440mm, 2050x3050mm tai mukauta
  • Paino : Tiheys 1,2 kg/m², puolet lasin painosta.

Vertailu muihin materiaale

Yksityiskohtainen vertailu auttaa oikean materiaalin valinnassa:
  • Lasi : Polykarbonaatti on vahvempi, kevyempi ja iskunkestävämpi, mutta kalliimpi ja vähemmän naarmuuntumaton. Lasi rikkoutuu äkillisesti, kun taas polykarbonaatti venyy, mikä vähentää rikkoutumisriskiä.
  • Akryylilevyt : Akryylillä on parempi naarmuuntumisenkestävyys ja selkeys, mutta pienempi iskunkestävyys. Polykarbonaatti voittaa lujuuden ja lämmönkestävyyden, ja akryyli on halvempaa, mutta vähemmän kestävää.
  • Muut muovit : PVC:stä tai PET:stä puuttuu sama läpinäkyvyyden ja lujuuden yhdistelmä, mikä tekee polykarbonaatista erottuvan, kuten yleisissä muovivertailuissa todetaan.

Lämpömuovattavat naarmuuntumista estävät polykarbonaattilevyt Sovellukset eri teollisuudenaloilla

  • 微信图片_2025-05-28_135323_895

     

    Asuntovaunun ikkunat

     

    Valmistettu paksusta läpinäkyvästä polykarbonaatista tukevalla metallikehyksellä, erinomainen iskunkestävyys.
  • 微信图片_20250528095453_106

     

    Kilvet

     
    Kuumataivutus/muovauskäsittelystä huolimatta siitä tulee mellakkasuojat, moottoriajoneuvojen ja laivojen tuulilasit.
  • 微信图片_20250528095453_107

     

    Kypärän visiirit

     
    Se tunnetaan täydellisenä visiirimateriaalina, kasvonsuojana, joka hyötyy sen kestävyydestä ja optisesta toiminnasta.

Lämpömuovattava naarmuuntumista estävä polykarbonaattilevyjen valmistusprosessi

Valmistusprosessiin kuuluu ekstruusio, jossa polykarbonaattihartsi sulatetaan ja pakotetaan muotin läpi halutun paksuisiksi levyiksi. Sen jälkeen arkki jäähdytetään ja leikataan sopivaan kokoon, mikä varmistaa tasaisuuden ja yhdenmukaiset ominaisuudet.

Lämpömuovattavan naarmuuntumattoman polykarbonaattilevyn asennus ja huolto

Asennus sisältää leikkaamisen tavallisilla työkaluilla, kuten sahoilla tai jyrsijöillä, ja poraamisen terävillä teräillä muovia varten. Huolto sisältää puhdistuksen miedoilla pesuaineilla, hankaavien aineiden välttämisen ja kiillotuksen naarmuuntumisen palauttamiseksi ANDISCO Sheet Installationin yleisten asennusohjeiden mukaisesti.

Lämpömuovattava naarmuuntumaton polykarbonaattilevy Ympäristövaikutus

Polykarbonaatti on kierrätettävää, ja osa levyistä on valmistettu kierrätysmateriaaleista, mikä tukee kestävää kehitystä. Tämä korostettiin Simply Plasticsin ympäristökeskusteluissa korostaen niiden ympäristöystävällisyyttä.

Lämpömuovattava naarmuuntumaton polykarbonaattilevy Tulevaisuuden trendit

Meneillään olevan tutkimuksen tavoitteena on parantaa UV-kestävyyttä ja lisätä antimikrobisia ominaisuuksia mahdollisilla uusilla sovelluksilla rakentamisessa ja henkilönsuojaimissa.

Lämpömuovattavan naarmuuntumattoman polykarbonaattilevyn turvallisuusnäkökohdat

Käsittele varovasti, jotta vältyt naarmuilta, käytä suojavarusteita, kuten käsineitä ja silmäsuojaimia, leikkaamisen tai porauksen aikana. Vaikka se on palonkestävä UL94 V-2 -luokituksen kanssa, noudata turvaohjeita.

Lämpömuovattava naarmuuntumaton polykarbonaattilevy FAQ

  • 1. Miten antistaattinen levy toimii?

    A Antistaattisen vaikutuksen saavuttamiseksi on kolme tärkeää ominaisuutta, kuten alla:

    • Johtavat lisäaineet: Upotetut materiaalit (esim. hiili) luovat johtavan verkon PC-matriisiin.

    • Pintakemia: Joissakin versioissa käytetään pysyviä antistaattisia aineita, jotka kulkeutuvat pintaan ja houkuttelevat kosteutta ilmasta. Tämä ohut kosteuskerros mahdollistaa latausten vuotamisen hitaasti ja turvallisesti.

    • Tulos: Staattiset varaukset eivät kerry; ne virtaavat pinnan poikki ja haihtuvat turvallisesti maahan (usein koskettamalla maadoitettuja pintoja tai käyttäjiä).

  • 2. Vaaditaanko polykarbonaattimateriaalien esikäsittelyä?

    A

    Kyllä. PC on hygroskooppinen ja sitä on kuivattava 120-130°C:ssa 3-4 tuntia (kosteus <0,02%).

    Etumme : Esikuivatut räätälöidyt materiaalit saatavilla taatulla kosteudenmukaisuudella, mikä vähentää tuotannon energiakustannuksia.

  • 3. Suositeltavat käsittelymenetelmät ja sovellukset

    A

    Yhteensopiva ruiskupuristuksen, suulakepuristuksen, puhallusmuovauksen ja lämpömuovauksen kanssa. Keskeisiä sovelluksia ovat:

    • Elektroniikka : Paloa hidastavat PC-älypuhelinkotelot (UL94 V-0 -sertifioitu)

    • Autoteollisuus : Iskunkestävät PC-ajovalojen suojukset (ISO 9001/IATF 16949 -yhteensopiva)

    • Optiikka : Optiset PC-objektiivit (>90 % valonläpäisy)

      Menestystarinat : Tutustu yli 500 maailmanlaajuiseen asiakastapaukseen [Tuotegalleriassamme].

  • 4. Kuinka poistaa hopeajuovia/kuplat?

    A

    • Ota käyttöön  älykäs kuivausjärjestelmämme  (sisäinen kosteusvalvonta + automaattinen hälytys)

    • Ilmainen pääsy  prosessiparametrisarjoihin  vahvistetuilla asetuksilla:

      • Sulamislämpötila: 280-320°C

      • Muotin lämpötila: 80-120°C

  • 5. Kriittiset muotin suunnitteluohjeet

    A

    • Juoksijoiden optimointi: Hyödynnä  MoldFlow-simulaatiopalvelumme  (30 % vähemmän kokeilujaksoja)

    • Tuuletussuunnittelu: 0,02-0,03 mm syvyys (ilmainen DFM-analyysiraportti mukana)

  • 6. Tuotteen pitkäaikaisen vakauden parantaminen

    A

    • Jälkikäsittelyratkaisut :

      • Hehkutus: 110-130 °C/1-4 tuntia (tyhjiöhehkutuslaitteisto valinnainen)

      • Pintapinnoite: Räätälöidyt AR/lasituksenestokäsittelyt

  • 7. Kestävän kehityksen ja kustannustehokkuuden tasapainottaminen

    A

    • Kierrätetyt PC-ratkaisut : 30 % jälkiteollisia uudelleenhiontaseoksia (GRS-sertifioitu)
      Energiaa säästävä tekniikka : Matalissa lämpötiloissa/korkeapaineiset muottipaketit (15-20 % energian vähennys)

  • 8. Kuinka saavuttaa parannettu pinnan kovuus polykarbonaattikomponenteille?

    A

    PC tarjoaa erinomaisen sitkeyden, mutta se voidaan pintakarkaista vaativiin sovelluksiin. Edistyksellisiä ratkaisujamme ovat:

    Menetelmä 1: Päällystystekniikat

    • Andisco Hard Coat (AHC) :

      • Naarmuuntumiskestävyys jopa 6H kynäkovuus akryylille ja HB polykarbonaatille

      • Ihanteellinen kosketusnäyttöihin ja autojen sisätiloihin

      • Palvelumme : In-line pinnoituslaitteiden integrointituki

    • Heijastamattomat (AR) nanopinnoitteet :

      • Pienennä pinnan heijastuskykyä < 1 %:iin samalla kun parannat kovuutta

      • Kriittinen optisille linsseille ja näytön suojille

    Menetelmä 2: Kemiallinen vahvistaminen

    • Liuottimen aiheuttama kiteytyminen :

      • Lisää pinnan kovuutta 40 % hallitun liuottimen altistumisen ansiosta

      • Säilyttää 90 % valonläpäisyn

      • Tapaustutkimus : Käytetään ilmailuikkunoiden paneeleissa (MIL-STD-810G-yhteensopiva)

    Menetelmä 3: Plasmakäsittely

    • Diamond-Like Carbon (DLC) -pinnoitus :

      • Saavuttaa 15-20 GPa nanokovuuden

      • Täydellinen lääkinnällisiin laitteisiin, jotka vaativat sterilointikestävyyden

  • 9. Voidaanko polykarbonaattia yhdistää metallien kanssa hybridikarkaistuja rakenteita varten?

    A

    Kyllä. mahdollistaa  Metal-PC Direct Bonding -teknologiamme  :

    • Päällemuovaus : Alumiini/PC-komposiittiosat, joiden kuoriutumislujuus >8 MPa

    • Laserhitsaus : Ruostumattomasta teräksestä valmistettu vahvike kantaviin liitoksiin

    • Edut :

      • 50 % painonpudotus verrattuna kokonaan metallisiin osiin

      • IP67 tiivistys ilman liimoja

  • 10. Tehostettu käsittely -osio

    A

    Edistynyt kovettumisen jälkikäsittely

    • Vaihe 1: Tarkkuushehkutus

      • Tyhjiöohjatut syklit (120°C/2h) sisäisen jännityksen poistamiseksi

    • Vaihe 2: Pintaaktivointi

      • Corona/Plasma esikäsittely (Dyne-taso >54)

    • Vaihe 3: Pinnoitteen levitys

      • Mukautettu paksuus 5-50 μm (optinen/EMI-suojaus, kaksitoimiset vaihtoehdot)

    Avaimet käteen -palvelu : Suunnittelusta karkaistuihin komponentteihin – hallitsemme koko arvoketjun.

    Tämä kattava tutkimus varmistaa, että kaikki näkökohdat on katettu, ja se tarjoaa täydellisen resurssin kirkkaiden polykarbonaattilevyjen ymmärtämiseen.

  • 11. Voiko polykarbonaattia työstää tarkkuuskoneistettuna? Tärkeimmät huomiot

    A

    PC on erinomainen CNC-koneistuksessa prototyyppien valmistukseen ja vähäiseen tuotantoon. Saavuta <0,01 mm:n toleranssit ohjeidemme mukaisesti:

    Työkalujen valinta

    • Leikkaustyökalut :

      • Kovametallijyrsimet kiillotetuilla uralla (15° kierrekulma)

      • Timanttipinnoitetut porat reiän yhtenäisyyteen (Aerospace Standard AS9100 yhteensopiva)

    • Geometria :

      • 2-ura rouhintaan (lastujen välyksen optimointi)

      • 4-huilu viimeistelyyn (Ra <0,8 μm saavutettavissa)

    Koneistusparametrit

    Toimintanopeus (SFM) Syöttö (mm/hammas) Leikkaussyvyys (mm)
    Jyrsintä 300-500 0,05-0,15 ≤2×työkalun halkaisija
    Poraus 200-400 0,03-0,08 Peck-poraussykli
    Kaiverrus 600äydellinen lääkinnällisiin laitteisiin, jotka vaativat sterilointikestävyyden 0,01-0,03 0,1-0,3

    Pro-vinkki : Käytä paineilmajäähdytystä (ei voiteluaineita) jännityshalkeilun estämiseksi.

  • 12. Koneistuksen aiheuttamien vikojen ehkäisy

    A

    Haaste 1: Reunanyn turvallisuusnäkökohdat

    • Ratkaisu :

      • Esilämmitä materiaali 80-90 °C:seen (lämpöstabilointi)

      • Kiipeä jyrsintästrategia ≤5 %:n siirtymällä

    Haaste 2: Pinnan sulaminen

    • Ratkaisu :

      • Nopea kara (≥20 000 RPM) + trokoidiset työkaluradat

      • Kryokoneistusjärjestelmämme : nestemäinen CO₂  - jäähdytys (-78 °C)

    Haaste 3: Stressin valkaisu

    • Jälkikäsittely : liekkikiillotus (propaanipoltin, 3s valotus @400°C)

  • 13. Kehittyneet hybridikoneistusratkaisut

    A

    Laser-avusteinen CNC

    • Edut :

      • 60 % nopeampi syöttönopeus >10 mm paksuilla PC-levyillä

      • Purseeton leikkaus (lääketieteellisen implanttitason viimeistely)

    Voimamme : Tarjoa kuitulaserintegroitu työstökonevuokrauspalvelu.

    Ultraäänivärähtelykoneistus

    Ihanteellinen mikrofluidikanavien valmistukseen:

    • Ominaisuuden vähimmäiskoko: 50 μm

    • Seinän karheus: Ra 0,2 μm

    Miksi tehdä yhteistyötä kanssamme PC-koneistuksessa?

    • ✅  Digital Twin Service : Lataa CAD-tiedostoja välitöntä koneistussimulaatiota varten

    • ✅  Materiaalinleikkaustyökalusarjat : Esitestattu työkalu + parametripaketit

    • ✅  Nopea läpimeno : 48 tunnin koneistettu näytepalvelu (5-akselinen ominaisuus)

    Mikä käsittelee tiimisi tarjontaa?

    Olemme johtava  teknisten muovien tarkkuuskäsittelyyn erikoistunut valmistaja. Palvelumme kattavat:

    • ✅ Räätälöity arkinleikkaus ja valmistus

    • ✅ CNC-työstö ja poraus

    • ✅ Lämpömuovaus ja tyhjiömuovaus

    • ✅ Parantava pintapinnoite 

    • ✅ OEM-muoviosien valmistus

    Toimitamme  kestäviä, kevyitä ja iskunkestäviä komponentteja  sellaisille aloille kuin autoteollisuus, opasteet, elektroniikka ja rakentaminen. Pyydä tarjous räätälöidyistä muoviratkaisuista!

Pikalainaus
Valitse Tiedosto

    Suunniteltu sinun demondillesi

    ANDISCO on vertikaalisesti integroitunut johtava valmistaja, joka tarjoaa polykarbonaatti- ja akryylituotteiden kokonaisvaltaista prosessipalvelua. Takaamme materiaalin muotoilusta lopulliseen kokoonpanoon korkealaatuisen laadun, kestävyyden ja räätälöinnin patentoidun teknologian ja asiantuntijayhteistyön tukemana.
    Vertikaalisesti integroituneena valmistajana ohjaamme koko prosessia patentoidun materiaalin formuloinnista valmiin tuotteen kokoonpanoon tarjoamalla räätälöityjä, korkean suorituskyvyn polykarbonaatti- ja akryylituotteita.

    Ota yhteyttä

    Lisää: 1st Floor, Workshop 2, No.15, ChunshanRoad, Chunjiang Street, Xinbein alue, Jiangsun maakunta
    Puh:  +86-156 51226398/ 13801503869
    Myyntipalvelu: 
    andisco001@esdacrylic.com
     
    © TEKIJÄNOIKEUDET 2025 JIANGSU ANDISCO NEW MATERIAL CO., LTD. KAIKKI OIKEUDET PIDÄTETÄÄN.