Foaie de policarbonat anti-aburire

• Aditivi conductivi: Materialele încorporate (de exemplu, carbon) creează o rețea conductivă în matricea PC-ului.

• Chimia suprafeței: Unele versiuni folosesc agenți antistatici permanenți care migrează la suprafață, atrăgând umiditatea din aer. Acest strat subțire de umiditate permite încărcăturilor să se scurgă încet și în siguranță.

• Rezultat: Sarcinile statice nu se acumulează; acestea curg pe suprafață și se disipează în siguranță la sol (adesea prin contact cu suprafețele împământate sau cu operatori).

Da. PC-ul este higroscopic și trebuie uscat la 120-130°C timp de 3-4 ore (conținut de umiditate <0,02%).

Avantajul nostru : Materiale personalizate pre-uscate disponibile cu conformitate garantată la umiditate, reducând costurile cu energia de producție.

Compatibil cu turnare prin injecție, extrudare, suflare și termoformare. Aplicațiile cheie includ:

• Electronică : carcase pentru smartphone-uri ignifuge pentru PC (certificat UL94 V-0)

• Automobile : Capace faruri pentru PC cu impact puternic (conform ISO 9001/IATF 16949)

• Optică : lentile PC de calitate optică (transmisia luminii >90%)

  Povești de succes : explorați peste 500 de cazuri de clienți globale în [Galeria de produse].

• Adoptă  sistemul nostru inteligent de uscare  (monitorizarea umidității în linie + alertă automată)

• Acces gratuit la  kiturile de parametri de proces  cu setări verificate:

  • Temperatura de topire: 280-320°C

  • Temperatura matriței: 80-120°C

• Optimizare runner: Profitați de  serviciul nostru de simulare MoldFlow  (cu 30% mai puține cicluri de încercare)

• Design de ventilație: 0,02-0,03 mm adâncime (raport de analiză DFM gratuit inclus)

• Soluții de post-procesare :

  • Recoacere: 110-130°C/1-4 ore (Echipament de recoacere in vid optional)

  • Acoperire de suprafață: tratamente personalizate AR/anti-sticlă

• Soluții PC reciclate : 30% amestecuri de re-macinare post-industriale (certificat GRS)
  Tehnologie de economisire a energiei : Pachete de turnare la temperatură joasă/de înaltă presiune (reducere de energie 15-20%)

PC-ul oferă o rezistență excelentă, dar poate fi întărit la suprafață pentru aplicații solicitante. Soluțiile noastre avansate includ:

Metoda 1: Tehnologii de acoperire

• Strat dur Andisco (AHC) :

  • Rezistență la zgârieturi până la duritatea creionului de până la 6H pentru acril și HB pentru policarbonat

  • Ideal pentru ecrane tactile și interioare auto

  • Serviciul nostru : Suport pentru integrarea echipamentelor de acoperire în linie

• Nano-acoperiri antireflexive (AR) :

  • Reduceți reflectanța suprafeței la <1%, îmbunătățind în același timp duritatea

  • Esențial pentru lentile optice și huse de afișare

Metoda 2: Întărirea chimică

• Cristalizare indusă de solvent :

  • Crește duritatea suprafeței cu 40% prin expunerea controlată la solvent

  • Menține transmisia luminii de 90%.

  • Studiu de caz : Folosit în panourile ferestrelor de aviație (conform MIL-STD-810G)

Metoda 3: Tratamentul cu plasmă

• Depunere de carbon asemănător cu diamant (DLC) :

  • Atinge o nanoduritate de 15-20 GPa

  • Perfect pentru dispozitivele medicale care necesită rezistență la sterilizare

Da. Tehnologia noastră  de lipire directă metal-PC  permite:

• Supramulare : piese compozite din aluminiu/PC cu rezistență la exfoliere >8 MPa

• Sudare cu laser : armătură din oțel inoxidabil pentru îmbinări portante

• Beneficii :

  • Reducere cu 50% în greutate față de piesele din metal

  • Etanșare IP67 fără adezivi

Post-procesare avansată de întărire

• Pasul 1: Recoacere de precizie

  • Cicluri controlate prin vid (120°C/2h) pentru a elimina stresul intern

• Pasul 2: Activare la suprafață

  • Pretratament corona/plasmă (nivelul Dyne >54)

• Pasul 3: Aplicarea acoperirii

  • Grosimea personalizată 5-50μm (opțiuni duble funcționale de ecranare optică/EMI)

Serviciu la cheie : De la proiectare la componente întărite – geracteristică a policarbonatului, oferind rezistența la impact de 250 de ori mai mare decât cea a sticlei

Acest studiu cuprinzător asigură că toate aspectele sunt acoperite, oferind o resursă completă pentru înțelegerea foilor de policarbonat transparent.

PC excelează în prelucrarea CNC pentru prototipare și producție de volum redus. Obțineți toleranțe <0,01 mm cu ghidurile noastre:

Selectarea sculelor

• Instrumente de tăiere :

  • Freze din carbură cu caneluri lustruite (unghi elice de 15°)

  • Burghie acoperite cu diamant pentru consistența găurii (conform cu standardul aerospațial AS9100)

• Geometrie :

  • 2 caneluri pentru degroșare (optimizarea jocului de așchii)

  • 4 caneluri pentru finisare (Ra <0,8μm realizabil)

Parametri de prelucrare

Sfat profesionist : Folosiți răcirea cu aer comprimat (fără lubrifianți) pentru a preveni fisurarea prin stres.

Provocarea 1: Chipping Edge

• Solutie :

  • Preîncălziți materialul la 80-90°C (stabilizare termică)

  • Strategie de frezare în urcare cu ≤5% trepte

Provocarea 2: Topirea la suprafață

• Solutie :

  • Ax de mare viteză (≥20.000 RPM) + trasee trohoidale pentru scule

  • nostru de crio-prelucrare  Sistemul : răcire cu CO₂ lichid (-78°C)

Provocarea 3: Albirea de stres

• Post-proces : Lustruire cu flacără (torță cu propan, expunere 3s la 400°C)

CNC asistat cu laser

• Beneficii :

  • Viteze de avans cu 60% mai rapide pe coli de PC cu grosime de >10 mm

  • Tăiere fără bavuri (finisare de calitate pentru implant medical)

Capacitatea noastră : Oferim servicii de închiriere de mașini-unelte integrate cu laser cu fibră.

Prelucrare cu vibrații cu ultrasunete

Ideal pentru fabricarea canalelor microfluidice:

• Dimensiunea minimă a caracteristicii: 50μm

• Rugozitatea peretelui: Ra 0,2μm

De ce să vă asociați cu noi pentru prelucrarea pe PC?

• ✅  Serviciu Digital Twin : Încărcați fișiere CAD pentru simularea instantanee a prelucrării

• ✅  Truse de scule de tăiere a materialelor : unealtă pre-testată + pachete de parametri

• ✅  Turnaround rapid : service de mostre prelucrate pe 48 de ore (capacitate pe 5 axe)

Ce procesează aprovizionarea echipei dvs.?

Suntem un producător de frunte specializat în  prelucrarea de precizie a materialelor plastice tehnice. Serviciile noastre acoperă:

• ✅ Tăiere și fabricare de foi personalizate

• ✅ Prelucrare și găurire CNC

• ✅ Termoformare și formare în vid

• ✅ Acoperire de suprafață de îmbunătățire 

• ✅ Producție de piese din plastic OEM

Livrăm  componente durabile, ușoare și rezistente la impact  pentru industrii precum auto, semnalizare, electronice și construcții. Solicitați o cotație pentru soluții plastice personalizate!