Suomalainen
Suomalainen
防眩光板材
防眩光板材
PC防眩光
PC防眩光2
电脑屏幕AG(1)

Häikäisyä estävä polykarbonaattilevy

| Diffusorin pienennys | Optinen selkeys | Palonkestävyys | Koneistettavuus
Häikäisemättömissä polykarbonaattilevyissä (AG Polycarbonate) on ohut, läpinäkyvä pinnoite (esim. matta, nanopinnoite tai optinen kerros), joka hajottaa tai absorboi suoraa valoa, mikä auttaa vähentämään auringonvalon, LEDien tai keinovalon aiheuttamaa häikäisyä. AG Polycarbonate yhdistää kestävyyden, säänkestävyyden ja optisen suorituskyvyn erikoistuneisiin pintakäsittelyihin häikäisyn vähentämiseksi. 

Anti Glare Polykarbonaattilevy Kuvaus

Häikäisyä estävä pinnoitettu polykarbonaattilevy on tehokas, läpinäkyvä materiaali, joka on suunniteltu vähentämään häikäisyä ja heijastuksia säilyttäen samalla optisen kirkkauden, kestävyyden ja monipuolisuuden. Nämä levyt valmistetaan levittämällä erityistä ohutkalvopinnoitetta – kuten matta-, nano- tai optista laatua oleva kerros – polykarbonaatin pinnalle, joka on kestomuovi, joka tunnetaan poikkeuksellisesta iskunkestävyydestään (jopa 250 kertaa lasia vahvempi) ja keveysominaisuuksistaan. 
 
Toisin kuin kuvioidut häikäisynestolevyt, joissa valoa hajotetaan mikrokarhennettuun pintaan, päällystetty häikäisynestopolykarbonaattilevy säilyttää sileän pinnan ja minimoi suoran auringonvalon, keinovalon tai digitaalisten näyttöjen heijastukset tinkimättä visuaalista terävyyttä. AG-pinnoite toimii hajottamalla tai absorboimalla tulevaa valoa vähentäen merkittävästi häikäisyä ja sallien jopa 90 % valon läpäisyn, mikä tekee siitä ihanteellisen sovelluksiin, joissa tarkka näkyvyys on kriittinen, kuten kosketusnäytöt, kojetaulut tai suojaavat näyttösuojukset. 
Kehitämme käyttäjien vaatimuksia häikäisynestopolykarbonaattilevyjen ja käyttöskenaarioiden yhteensopivuudesta, ja olemme vähitellen keränneet suuren määrän häikäisynestoparametrien konfiguraatioita ja ydintoimintoja, jotka sopivat erilaisiin skenaarioihin, mikä auttaa asiakkaita löytämään ratkaisuja helposti ja tehokkaasti.
 

Häikäisynestopolykarbonaattilevyn ominaisuudet ja edut

Häikäisemättömien polykarbonaattilevyjen tärkeimmät ominaisuudet ovat seuraavat:
 
Häikäisynestopinnan
kuvioitu viimeistely: Mikrokuvioitu tai mattapinta hajottaa valoa vähentäen heijastuksia ja häikäisyä sirottamalla sisään tulevaa valoa.
Tasainen valon diffuusio: varmistaa tasaisen valon jakautumisen, minimoi hotspotit ja parantaa näkyvyyttä kirkkaissa ympäristöissä.

UV-kestävyys
Integroidut UV-pinnoitteet suojaavat auringon aiheuttamalta kellastumiselta ja hajoamiselta, joten ne sopivat ulkokäyttöön.

Suuri iskunkestävyys:
Säilyttää polykarbonaatin luontaisen sitkeyden ja tarjoaa poikkeuksellisen kestävyyden iskuja ja särkymistä vastaan, mikä on ihanteellinen turvallisuuden kannalta kriittisiin sovelluksiin.

Sään ja kemikaalien kestävyys:
Kestää ankaria ympäristöolosuhteita (kosteus, äärimmäiset lämpötilat) ja vastustaa monien kemikaalien aiheuttamaa korroosiota.

Optinen kirkkaus:
Säilyttää hyvän valonläpäisyn kuvioidusta pinnasta huolimatta tasapainottaen häikäisyn vähentämistä ja selkeää näkyvyyttä sovelluksissa, kuten suojaesteissä tai kattoikkunoissa.

Kevyt ja kestävä
Kevyempi kuin lasi, mutta erittäin kestävä, mikä vähentää asennuksen monimutkaisuutta ja varmistaa pitkän käyttöiän.

Valmistuksen helppous
Voidaan leikata, porata, lämpömuovata tai taivuttaa ilman erikoistyökaluja, vaikka häikäisynestorakenteen säilyttäminen vaatii huolellisuutta.

Monipuoliset sovellukset:
Käytetään kasvihuoneissa, opasteissa, konesuojissa, kasvosuojissa, arkkitehtonisissa laseissa, valaistushajottimissa ja turvaesteissä.

Turvallisuusstandardien noudattaminen
Täyttää alan iskunkestävyysstandardit (esim. ANSI Z87.1 silmälaseille), mikä takaa luotettavuuden suojasovelluksissa.

Häikäisynestopolykarbonaattilevyjen tyypit

Häikäisyä estäviä polykarbonaattilevyjä on eri tyyppejä, joista jokainen on räätälöity erityistarpeisiin:
Haze taso Haze-arvo Valonsiirto Häikäisynestovoima Selkeys Valaistusolosuhteet
Low Haze 1–10 % 85–95 % Heikko (heijastamaton) Erittäin korkea Sisätilat/vähäinen ympäristön valo
Medium Haze 10–30 % 70–85 % Keskitasoinen (tasapainoinen) Kohtalainen Sekavalo sisä-/ulkovalo
High Haze 30%+ 60–80 % Vahva (kevyt diffuusio) Matala Ankara suora valo/ulkona

Häikäisynestopolykarbonaattilevyt Tekniset tiedot

Testikohde(t) Rajoittaa Yksikkö(t) MDL A1
Lyijy (Pb) 1000 mg/kg 2 ND
Elohopea (Hg) 1000 mg/kg 2 ND
Kadmium (Cd) 100 mg/kg 2 ND
Kuusiarvoinen kromi (Cr(VI) 1000 mg/kg 8 ND
Polybromatut bifenyylit (PBB) 1000 mg/kg   ND
Monobromattu bifenyyli (MonoBB) - mg/kg 25 ND
Dibromibifenyyli (DiBB)   mg/kg 25 ND
Tribromibifenyyli (TriBB)   mg/kg 25 ND
Tetrabromibifeeni (TetraBB)   mg/kg 25 ND
Pentabrominoitu bifenyyli (PentaBB) - mg/kg 25 ND
Heksabromoitu bifenyyli (HexaBB) - mg/kg 25 ND
Heptabrominoitu bifenyyli (HeptaBB)   mg/kg 25 ND
Oktabromoitu bifenyyli (OctaBB)   mg/kg 25 ND
Bromattu bifenyyli (NonaBB)   mg/kg 25 ND
Dekabromoitu bifenyyli (DecaBB) - mg/kg 25 ND
Polybromatut difenyylieetterit (PBDE) 1000 mg/kg   ND
Monobromattu difenyylieetteri (MonoBDE)   mg/kg 25 ND
Dibromidifenyylieetteri (DiBDE)   mg/kg 25 ND
Tribromidifenyylieetteri (TriBDE)   mg/kg 25 ND
Tetrabromidifenyylieetteri (TetraBDE)   mg/kg 25 ND
Pentabromoitu difenyylieetteri (PentaBDE)   mg/kg 25 ND
Heksabromoitu difenyylieetteri (HexaBDE)   mg/kg 25 ND
Heptabromoitu difenyylieetteri (HeptaBDE)   mg/kg 25 ND
Oktabromoitu difenyylieetteri (OctaBDE)   mg/kg 25 ND

Häikäisynestopolykarbonaattilevyn ominaisuudet

  • Pinnan karheus
Häikäisynestopinnoitteet luovat tyypillisesti mikroskooppisen karkean pinnan. Tämä karheus määritetään käyttämällä parametreja, kuten Ra (keskimääräinen karheus) tai Rz (profiilin maksimikorkeus), mitattuna mikrometreinä (µm).
Esimerkkiarvot: Ra vaihtelee välillä 0,1 µm - 2,0 µm sovelluksesta riippuen (esim. silmälasit vs. arkkitehtoniset paneelit).
 
  • Optiset ominaisuudet
Haze: Viittaa pinnan sironnan valon prosenttiosuuteen. Suurempi sameus (esim. 10 %–30 %) osoittaa voimakkaamman häikäisyn vähentämisen, mutta voi heikentää kirkkautta.
Diffuusio: Kuinka tasaisesti valoa hajallaan pinnalla, mikä vaikuttaa visuaaliseen mukavuuteen.
 
  • Sovelluskohtaiset muunnelmat
Silmälasit/näytöt: Hienommat tekstuurit (Ra ~0,1–0,5 µm) tasapainottavat kirkkauden ja häikäisyn vähentämisen.
Arkkitehtoninen/Teollinen: Karkeammat tekstuurit (Ra ~1–2 µm) ankariin valaistusympäristöihin.

Ero valaistushajottimen polykarbonaatista

Ominaisuus Häikäisyä estävä polykarbonaatti Valaisimen hajotin polykarbonaattia
Ensisijainen toiminto Vähentää heijastuksia ja häikäisyä parantaakseen visuaalista selkeyttä. Sirottaa valoa luoden tasaisen, pehmeän valaistuksen.
Valon vuorovaikutus Minimoi sisääntulevan valon heijastukset (esim. auringonvalo, keinovalot). Muokkaa lähtevän valon jakautumista (esim. LEDit, polttimot).
Pintakäsittely Mikroteksturoidut tai pinnoitetut pinnat heijastusten hajauttamiseen. Kuvioidut kuviot, kohokuvioidut kuviot tai upotetut diffuusiohiukkaset.
Valonsiirto Suuri läpinäkyvyys ja säädellyt sameus (~10-30%) kirkkauden säilyttämiseksi. Suurempi sameus (30 %+) maksimoi valon diffuusion ja vähentää kuumia kohtia.
Tärkeimmät sovellukset - Silmälasien linssit - LED-valopaneelit
- Näyttöruudut (puhelimet, näytöt) - Kattovalaisimet
- Autojen ikkunat - Lampun suojukset
- Ulkokyltit - Taustavalaistu näytöt
Materiaalin muutokset Ohuet heijastuksenestopinnoitteet tai pinnan etsaus. Bulkkilisäaineet (esim. diffuusorihiukkaset) tai strukturoidut pinnat (prismaattiset/opaaliset mallit).
Suorituskyvyn painopiste Etusijalla häikäisyn vähentäminen näkyvyydestä tinkimättä. Priorisoi tasaisen valon leviämisen ja karvien varjojen poistamisen.
Esimerkkejä käyttötapauksista Älypuhelimen näytönsuojat, suojalasit. Toimisto-LED-paneelit, valokuvaus-softboxit, koristevalaistus.
Tekniset mittarit Matala heijastavuus, korkea kirkkaus, UV-kestävyys. Korkea valon diffuusiotehokkuus, tasainen luminanssi.

Häikäisyä estävät polykarbonaattilevyt sovellukset eri teollisuudenaloilla

  • 300000069

     

    arkkitehtoninen

     
    Käytetään ikkunoissa, kattoikkunoissa ja ovissa turvallisuuden vuoksi, kuten kouluissa ja julkisissa rakennuksissa. Esimerkiksi Pariisin Louvre-museo käyttää niitä kattoikkunoissa suojaamaan vaurioilta, kuten yleisissä sovellutuskeskusteluissa todettiin.
  • 300000135

     

    Teollinen

     
    Koneen suojukset ja suojakilvet suojaavat työntekijöitä, esim. tehtaissa näkyvyyttä ja turvallisuutta varten, käytetään myös suojalaseissa tai kasvosuojissa.
  • 300000102

     

    Merkki

     
    Kestävä ja selkeä, käytetään vähittäiskaupassa säätä ja ilkivaltaa kestäviä kylttejä, jotka takaavat pitkän näkyvyyden.
  • 300000201

     

    Kasvihuoneet

     
    Salli auringonvalo ja tarjoa eristystä, jota viljelijät käyttävät kasvien kasvun suojaamiseen sääolosuhteilta, korkealla valonläpäisyllä jopa 89 %.
  • 300000036

     

    Kuljetus

     
    Lentokoneen ikkunoissa painonsäästön ja lujuuden vuoksi ja auton ajovalojen linsseissä tai takavaloissa kestävyyden vuoksi.

Häikäisynestopolykarbonaattilevyjen valmistusprosessi

Valmistusmenetelmät
Kemiallinen etsaus: Luo yhtenäiset mikrotekstuurit.
Himmennysaineet: Hiukkasia (esim. piidioksidia), joita on lisätty pinnoitteeseen aiheuttamaan karheutta.
Nanotekstuurit: Submikroniset rakenteet tehokkaita häikäisyä estäviä vaikutuksia.

Häikäisynestopolykarbonaattilevyjen asennus ja huolto

Asennus sisältää leikkaamisen tavallisilla työkaluilla, kuten sahoilla tai jyrsijöillä, ja poraamisen terävillä teräillä muovia varten. Huolto sisältää puhdistuksen miedoilla pesuaineilla, hankaavien aineiden välttämisen ja kiillotuksen naarmuuntumisen palauttamiseksi ANDISCO Sheet Installationin yleisten asennusohjeiden mukaisesti.

Häikäisyä estävä polykarbonaattilevy Ympäristövaikutus

Polykarbonaatti on kierrätettävää, ja osa levyistä on valmistettu kierrätysmateriaaleista, mikä tukee kestävää kehitystä. Tämä korostettiin Simply Plasticsin ympäristökeskusteluissa korostaen niiden ympäristöystävällisyyttä.

Häikäisyä estävä polykarbonaattilevy tulevaisuuden trendit

Meneillään olevan tutkimuksen tavoitteena on parantaa UV-kestävyyttä ja lisätä antimikrobisia ominaisuuksia mahdollisilla uusilla sovelluksilla rakentamisessa ja henkilönsuojaimissa.

Häikäisynestopolykarbonaattilevyjen käsittelyyn liittyviä huomioita

Käsittele varovasti, jotta vältyt naarmuilta, käytä suojavarusteita, kuten käsineitä ja silmäsuojaimia, leikkaamisen tai porauksen aikana. Vaikka se on palonkestävä UL94 V-2 -luokituksen kanssa, noudata turvaohjeita.

Häikäisynesto polykarbonaattilevy FAQ

  • 1. Miten antistaattinen levy toimii?

    A Antistaattisen vaikutuksen saavuttamiseksi on kolme tärkeää ominaisuutta, kuten alla:

    • Johtavat lisäaineet: Upotetut materiaalit (esim. hiili) luovat johtavan verkon PC-matriisiin.

    • Pintakemia: Joissakin versioissa käytetään pysyviä antistaattisia aineita, jotka kulkeutuvat pintaan ja houkuttelevat kosteutta ilmasta. Tämä ohut kosteuskerros mahdollistaa latausten vuotamisen hitaasti ja turvallisesti.

    • Tulos: Staattiset varaukset eivät kerry; ne virtaavat pinnan poikki ja haihtuvat turvallisesti maahan (usein koskettamalla maadoitettuja pintoja tai käyttäjiä).

  • 2. Vaaditaanko polykarbonaattimateriaalien esikäsittelyä?

    A

    Kyllä. PC on hygroskooppinen ja sitä on kuivattava 120-130°C:ssa 3-4 tuntia (kosteus <0,02%).

    Etumme : Esikuivatut räätälöidyt materiaalit saatavilla taatulla kosteudenmukaisuudella, mikä vähentää tuotannon energiakustannuksia.

  • 3. Suositeltavat käsittelymenetelmät ja sovellukset

    A

    Yhteensopiva ruiskupuristuksen, suulakepuristuksen, puhallusmuovauksen ja lämpömuovauksen kanssa. Keskeisiä sovelluksia ovat:

    • Elektroniikka : Paloa hidastavat PC-älypuhelinkotelot (UL94 V-0 -sertifioitu)

    • Autoteollisuus : Iskunkestävät PC-ajovalojen suojukset (ISO 9001/IATF 16949 -yhteensopiva)

    • Optiikka : Optiset PC-objektiivit (>90 % valonläpäisy)

      Menestystarinat : Tutustu yli 500 maailmanlaajuiseen asiakastapaukseen [Tuotegalleriassamme].

  • 4. Kuinka poistaa hopeajuovia/kuplat?

    A

    • Ota käyttöön  älykäs kuivausjärjestelmämme  (sisäinen kosteusvalvonta + automaattinen hälytys)

    • Ilmainen pääsy  prosessiparametrisarjoihin  vahvistetuilla asetuksilla:

      • Sulamislämpötila: 280-320°C

      • Muotin lämpötila: 80-120°C

  • 5. Kriittiset muotin suunnitteluohjeet

    A

    • Juoksijoiden optimointi: Hyödynnä  MoldFlow-simulaatiopalvelumme  (30 % vähemmän kokeilujaksoja)

    • Tuuletussuunnittelu: 0,02-0,03 mm syvyys (ilmainen DFM-analyysiraportti mukana)

  • 6. Tuotteen pitkäaikaisen vakauden parantaminen

    A

    • Jälkikäsittelyratkaisut :

      • Hehkutus: 110-130 °C/1-4 tuntia (tyhjiöhehkutuslaitteisto valinnainen)

      • Pintapinnoite: Räätälöidyt AR/lasituksenestokäsittelyt

  • 7. Kestävän kehityksen ja kustannustehokkuuden tasapainottaminen

    A

    • Kierrätetyt PC-ratkaisut : 30 % jälkiteollisia uudelleenhiontaseoksia (GRS-sertifioitu)
      Energiaa säästävä tekniikka : Matalissa lämpötiloissa/korkeapaineiset muottipaketit (15-20 % energian vähennys)

  • 8. Kuinka saavuttaa parannettu pinnan kovuus polykarbonaattikomponenteille?

    A

    PC tarjoaa erinomaisen sitkeyden, mutta se voidaan pintakarkaista vaativiin sovelluksiin. Edistyksellisiä ratkaisujamme ovat:

    Menetelmä 1: Päällystystekniikat

    • Andisco Hard Coat (AHC) :

      • Naarmuuntumiskestävyys jopa 6H kynäkovuus akryylille ja HB polykarbonaatille

      • Ihanteellinen kosketusnäyttöihin ja autojen sisätiloihin

      • Palvelumme : In-line pinnoituslaitteiden integrointituki

    • Heijastamattomat (AR) nanopinnoitteet :

      • Pienennä pinnan heijastuskykyä < 1 %:iin samalla kun parannat kovuutta

      • Kriittinen optisille linsseille ja näytön suojille

    Menetelmä 2: Kemiallinen vahvistaminen

    • Liuottimen aiheuttama kiteytyminen :

      • Lisää pinnan kovuutta 40 % hallitun liuottimen altistumisen ansiosta

      • Säilyttää 90 % valonläpäisyn

      • Tapaustutkimus : Käytetään ilmailuikkunoiden paneeleissa (MIL-STD-810G-yhteensopiva)

    Menetelmä 3: Plasmakäsittely

    • Diamond-Like Carbon (DLC) -pinnoitus :

      • Saavuttaa 15-20 GPa nanokovuuden

      • Täydellinen lääkinnällisiin laitteisiin, jotka vaativat sterilointikestävyyden

  • 9. Voidaanko polykarbonaattia yhdistää metallien kanssa hybridikarkaistuja rakenteita varten?

    A

    Kyllä. mahdollistaa  Metal-PC Direct Bonding -teknologiamme  :

    • Päällemuovaus : Alumiini/PC-komposiittiosat, joiden kuoriutumislujuus >8 MPa

    • Laserhitsaus : Ruostumattomasta teräksestä valmistettu vahvike kantaviin liitoksiin

    • Edut :

      • 50 % painonpudotus verrattuna kokonaan metallisiin osiin

      • IP67 tiivistys ilman liimoja

  • 10. Tehostettu käsittely -osio

    A

    Edistynyt kovettumisen jälkikäsittely

    • Vaihe 1: Tarkkuushehkutus

      • Tyhjiöohjatut syklit (120°C/2h) sisäisen jännityksen poistamiseksi

    • Vaihe 2: Pintaaktivointi

      • Corona/Plasma esikäsittely (Dyne-taso >54)

    • Vaihe 3: Pinnoitteen levitys

      • Mukautettu paksuus 5-50 μm (optinen/EMI-suojaus, kaksitoimiset vaihtoehdot)

    Avaimet käteen -palvelu : Suunnittelusta karkaistuihin komponentteihin – hallitsemme koko arvoketjun.

    Tämä kattava tutkimus varmistaa, että kaikki näkökohdat on katettu, ja se tarjoaa täydellisen resurssin kirkkaiden polykarbonaattilevyjen ymmärtämiseen.

  • 11. Voiko polykarbonaattia työstää tarkkuuskoneistettuna? Tärkeimmät huomiot

    A

    PC on erinomainen CNC-koneistuksessa prototyyppien valmistukseen ja vähäiseen tuotantoon. Saavuta <0,01 mm:n toleranssit ohjeidemme mukaisesti:

    Työkalujen valinta

    • Leikkaustyökalut :

      • Kovametallijyrsimet kiillotetuilla uralla (15° kierrekulma)

      • Timanttipinnoitetut porat reiän yhtenäisyyteen (Aerospace Standard AS9100 yhteensopiva)

    • Geometria :

      • 2-ura rouhintaan (lastujen välyksen optimointi)

      • 4-huilu viimeistelyyn (Ra <0,8 μm saavutettavissa)

    Koneistusparametrit

    Toimintanopeus (SFM) Syöttö (mm/hammas) Leikkaussyvyys (mm)
    Jyrsintä 300-500 0,05-0,15 ≤2×työkalun halkaisija
    Poraus 200-400 0,03-0,08 Peck-poraussykli
    Kaiverrus 600äydellinen lääkinnällisiin laitteisiin, jotka vaativat sterilointikestävyyden 0,01-0,03 0,1-0,3

    Pro-vinkki : Käytä paineilmajäähdytystä (ei voiteluaineita) jännityshalkeilun estämiseksi.

  • 12. Koneistuksen aiheuttamien vikojen ehkäisy

    A

    Haaste 1: Reunanyn turvallisuusnäkökohdat

    • Ratkaisu :

      • Esilämmitä materiaali 80-90 °C:seen (lämpöstabilointi)

      • Kiipeä jyrsintästrategia ≤5 %:n siirtymällä

    Haaste 2: Pinnan sulaminen

    • Ratkaisu :

      • Nopea kara (≥20 000 RPM) + trokoidiset työkaluradat

      • Kryokoneistusjärjestelmämme : nestemäinen CO₂  - jäähdytys (-78 °C)

    Haaste 3: Stressin valkaisu

    • Jälkikäsittely : liekkikiillotus (propaanipoltin, 3s valotus @400°C)

  • 13. Kehittyneet hybridikoneistusratkaisut

    A

    Laser-avusteinen CNC

    • Edut :

      • 60 % nopeampi syöttönopeus >10 mm paksuilla PC-levyillä

      • Purseeton leikkaus (lääketieteellisen implanttitason viimeistely)

    Voimamme : Tarjoa kuitulaserintegroitu työstökonevuokrauspalvelu.

    Ultraäänivärähtelykoneistus

    Ihanteellinen mikrofluidikanavien valmistukseen:

    • Ominaisuuden vähimmäiskoko: 50 μm

    • Seinän karheus: Ra 0,2 μm

    Miksi tehdä yhteistyötä kanssamme PC-koneistuksessa?

    • ✅  Digital Twin Service : Lataa CAD-tiedostoja välitöntä koneistussimulaatiota varten

    • ✅  Materiaalinleikkaustyökalusarjat : Esitestattu työkalu + parametripaketit

    • ✅  Nopea läpimeno : 48 tunnin koneistettu näytepalvelu (5-akselinen ominaisuus)

    Mikä käsittelee tiimisi tarjontaa?

    Olemme johtava  teknisten muovien tarkkuuskäsittelyyn erikoistunut valmistaja. Palvelumme kattavat:

    • ✅ Räätälöity arkinleikkaus ja valmistus

    • ✅ CNC-työstö ja poraus

    • ✅ Lämpömuovaus ja tyhjiömuovaus

    • ✅ Parantava pintapinnoite 

    • ✅ OEM-muoviosien valmistus

    Toimitamme  kestäviä, kevyitä ja iskunkestäviä komponentteja  sellaisille aloille kuin autoteollisuus, opasteet, elektroniikka ja rakentaminen. Pyydä tarjous räätälöidyistä muoviratkaisuista!

Pikalainaus
Valitse Tiedosto

    Suunniteltu sinun demondillesi

    ANDISCO on vertikaalisesti integroitunut johtava valmistaja, joka tarjoaa polykarbonaatti- ja akryylituotteiden kokonaisvaltaista prosessipalvelua. Takaamme materiaalin muotoilusta lopulliseen kokoonpanoon korkealaatuisen laadun, kestävyyden ja räätälöinnin patentoidun teknologian ja asiantuntijayhteistyön tukemana.
    Vertikaalisesti integroituneena valmistajana ohjaamme koko prosessia patentoidun materiaalin formuloinnista valmiin tuotteen kokoonpanoon tarjoamalla räätälöityjä, korkean suorituskyvyn polykarbonaatti- ja akryylituotteita.

    Ota yhteyttä

    Lisää: 1st Floor, Workshop 2, No.15, ChunshanRoad, Chunjiang Street, Xinbein alue, Jiangsun maakunta
    Puh:  +86-156 51226398/ 13801503869
    Myyntipalvelu: 
    andisco001@esdacrylic.com
     
    © TEKIJÄNOIKEUDET 2025 JIANGSU ANDISCO NEW MATERIAL CO., LTD. KAIKKI OIKEUDET PIDÄTETÄÄN.