Suomalainen
Suomalainen
微信图片_20240412142542
微信图片_20240412142542
微信图片_20240412142542
微信图片_20240412142542

Kirkas polykarbonaattilevy

Erittäin läpinäkyvä | Iskunkestävä | Kevyt | Palonkestävyys
Erittäin läpinäkyvä, päästää sisään noin 90 % näkyvästä valosta, ja ne ovat uskomattoman iskunkestäviä. Niiden vetolujuus on noin 9 500 psi ja Izodin lovettu isku 13 ft-lb/in. Ne ovat kevyitä, noin puolet lasin painosta, ja niillä on hyvä palonkestävyys, ja niiden UL94-luokitus on V-2. Niitä käytetään arkkitehtonisissa ympäristöissä turvallisuuden vuoksi, teollisuuden koneiden suojissa, kestävyyttä lisäävissä kylteissä, valonläpäisyssä kasvihuoneissa ja kuljetuksessa, kuten lentokoneiden ikkunoissa painon säästämiseksi.

Kirkas polykarbonaattilevy Kuvaus

erittäin läpinäkyvät, päästävät sisään noin 90 % näkyvästä valosta ja ovat uskomattoman iskunkestäviä, niiden vetolujuus on noin 9 500 psi ja Izod-lovitörmäys 13 ft-lb/in. Ne ovat kevyitä, noin puolet lasin painosta, ja niillä on hyvä palonkestävyys, ja niiden UL94-luokitus on V-2. Niitä käytetään arkkitehtonisissa ympäristöissä turvallisuuden vuoksi, teollisuuden koneiden suojissa, kestävyyttä lisäävissä kylteissä, valonläpäisyssä kasvihuoneissa ja kuljetuksessa, kuten lentokoneiden ikkunoissa painon säästämiseksi.
 
Kirkkaat polykarbonaattilevyt tunnetaan poikkeuksellisesta lujuudestaan, kestävyydestään ja läpinäkyvyystään, mikä tekee niistä suositun vaihtoehdon lasille turvallisuuden ja painon kannalta.

Nämä monipuoliset levyt näkyvät arkkitehtonisissa ikkunoissa, teollisuuskonesuojissa, kylteissä, kasvihuoneissa ja kuljetussovelluksissa. Koska ne ovat puolet lasin painosta – ja iskunkestävyys on 250 kertaa suurempi – ne sopivat erinomaisesti vilkkaasti liikennöidyille tai suuren riskin alueilla. Tutkimukset osoittavat, että ne ovat tehokas moderni vaihtoehto perinteiselle lasille tarjoamalla sekä toimivuutta että turvallisuutta.

Kirkkaan polykarbonaattilevyn ominaisuudet ja edut

Kirkkaiden polykarbonaattilevyjen ominaisuudet ovat välttämättömiä niiden käytön ymmärtämiseksi:
 
  • Läpinäkyvyys : Nämä levyt läpäisevät 90 % näkyvästä valosta – lähes vastaavanlainen lasi 92 %:lla – joten ne ovat ihanteellisia kattoikkunoihin ja näyttöihin.
  • Lujuus ja iskunkestävyys : 9 500 psi:n vetolujuudella ja 13 ft-lb/in Izod-iskulla ne ovat 250 kertaa vahvempia kuin lasi (0,5 ft-lb/in). Tämä tekee niistä käytännöllisesti katsoen särkymättömiä – täydellinen turvallisuuskriittisiin ympäristöihin.
  • Paino : 1,2 g/cm³ verrattuna lasiin 2,5 g/cm³, ne ovat puolet painavampia, mikä helpottaa käsittelyä ja asennusta.
  • Palonkestävyys : Niiden UL94 V-2 -luokitus osoittaa hitaita palamisominaisuuksia, vaikka ne voivat vapauttaa palavia pisaroita. Erikoislaadut parantavat paloturvallisuutta.
  • Kemiallinen kestävyys : Vaikka ne kestävät monia happoja, emäksiä ja liuottimia, ne voivat vaurioitua kemikaalien, kuten asetonin, vaikutuksesta. Teolliset sovellukset vaativat huolellisen yhteensopivuustestin.
  • UV-kestävyys : Vakiolevyt voivat kellastua UV-altistuksen vaikutuksesta, mutta UV-stabiloidut versiot kestävät tätä vaikutusta – erityisen tärkeää kasvihuoneiden katoille.

Kirkkaiden polykarbonaattilevyjen tyypit

Kirkkaita polykarbonaattilevyjä on eri tyyppejä, joista jokainen on räätälöity erityistarpeisiin:
 
  • Standard Clear : Perustyyppi yleisiin tarkoituksiin, tarjoaa selkeyttä ja lujuutta ilman erikoisominaisuuksia.
  • Koneluokka : Suunniteltu tarkkuussovelluksiin, vähemmän sisäistä rasitusta koneistukseen, mikä varmistaa tiukat toleranssit valmistuksessa.
  • Lasitäyttö : Täydennetty lasikuiduilla lujuuden ja jäykkyyden lisäämiseksi, käytetään korkean jännityksen teollisuusympäristöissä.
  • Hiilellä täytetty : Sisältää johtavuutta parantavaa hiiltä, ​​joka on hyödyllinen elektronisissa sovelluksissa, jotka tarvitsevat staattisen sähkön hajoamista.
  • Luodinkestävä : Monikerroksinen turvallisuuden vuoksi, käytetään pankkien ikkunoissa tai suojaesteissä luodin iskujen kestämiseksi.

Kirkkaat polykarbonaattilevyt Tekniset tiedot

Testikohde(t) Rajoittaa Yksikkö(t) MDL A1
Lyijy (Pb) 1000 mg/kg 2 ND
Elohopea (Hg) 1000 mg/kg 2 ND
Kadmium (Cd) 100 mg/kg 2 ND
Kuusiarvoinen kromi (Cr(VI) 1000 mg/kg 8 ND
Polybromatut bifenyylit (PBB) 1000 mg/kg   ND
Monobromattu bifenyyli (MonoBB) - mg/kg 25 ND
Dibromibifenyyli (DiBB)   mg/kg 25 ND
Tribromibifenyyli (TriBB)   mg/kg 25 ND
Tetrabromibifeeni (TetraBB)   mg/kg 25 ND
Pentabrominoitu bifenyyli (PentaBB) - mg/kg 25 ND
Heksabromoitu bifenyyli (HexaBB) - mg/kg 25 ND
Heptabrominoitu bifenyyli (HeptaBB)   mg/kg 25 ND
Oktabromoitu bifenyyli (OctaBB)   mg/kg 25 ND
Bromattu bifenyyli (NonaBB)   mg/kg 25 ND
Dekabromoitu bifenyyli (DecaBB) - mg/kg 25 ND
Polybromatut difenyylieetterit (PBDE) 1000 mg/kg   ND
Monobromattu difenyylieetteri (MonoBDE)   mg/kg 25 ND
Dibromidifenyylieetteri (DiBDE)   mg/kg 25 ND
Tribromidifenyylieetteri (TriBDE)   mg/kg 25 ND
Tetrabromidifenyylieetteri (TetraBDE)   mg/kg 25 ND
Pentabromoitu difenyylieetteri (PentaBDE)   mg/kg 25 ND
Heksabromoitu difenyylieetteri (HexaBDE)   mg/kg 25 ND
Heptabromoitu difenyylieetteri (HeptaBDE)   mg/kg 25 ND
Oktabromoitu difenyylieetteri (OctaBDE)   mg/kg 25 ND

Kirkkaan polykarbonaattilevyn tekniset tiedot

  • Saatavilla oleva paksuusalue : 1–25 mm suulakepuristetuille levyille, 30–100 mm valulevyille
  • Levyn mitat : 1220x2440mm, 1830x2440mm, 2050x3050mm tai mukauta
  • Paino : Tiheys 1,2 kg/m², puolet lasin painosta.

Vertailu muihin materiaale

Yksityiskohtainen vertailu auttaa oikean materiaalin valinnassa:
 
  • Lasi : Polykarbonaatti on vahvempi, kevyempi ja iskunkestävämpi, mutta kalliimpi ja vähemmän naarmuuntumaton. Lasi rikkoutuu äkillisesti, kun taas polykarbonaatti venyy, mikä vähentää rikkoutumisriskiä.
  • Akryylilevyt : Akryylillä on parempi naarmuuntumisenkestävyys ja selkeys, mutta pienempi iskunkestävyys. Polykarbonaatti voittaa lujuuden ja lämmönkestävyyden, ja akryyli on halvempaa, mutta vähemmän kestävää.
  • Muut muovit : PVC:stä tai PET:stä puuttuu sama läpinäkyvyyden ja lujuuden yhdistelmä, mikä tekee polykarbonaatista erottuvan, kuten yleisissä muovivertailuissa todetaan.

Kirkkaat polykarbonaattilevyt sovellukset eri teollisuudenaloilla

  • 300000069

     

    arkkitehtoninen

     
    Käytetään ikkunoissa, kattoikkunoissa ja ovissa turvallisuuden vuoksi, kuten kouluissa ja julkisissa rakennuksissa. Esimerkiksi Pariisin Louvre-museo käyttää niitä kattoikkunoissa suojaamaan vaurioilta, kuten yleisissä sovellutuskeskusteluissa todettiin.
  • 300000135

     

    Teollinen

     
    Koneen suojukset ja suojakilvet suojaavat työntekijöitä, esim. tehtaissa näkyvyyttä ja turvallisuutta varten, käytetään myös suojalaseissa tai kasvosuojissa.
  • 300000102

     

    Merkki

     
    Kestävä ja selkeä, käytetään vähittäiskaupassa säätä ja ilkivaltaa kestäviä kylttejä, jotka takaavat pitkän näkyvyyden.
  • 300000201

     

    Kasvihuoneet

     
    Salli auringonvalo ja tarjoa eristystä, jota viljelijät käyttävät kasvien kasvun suojaamiseen sääolosuhteilta, korkealla valonläpäisyllä jopa 89 %.
  • 300000036

     

    Kuljetus

     
    Lentokoneen ikkunoissa painonsäästön ja lujuuden vuoksi ja auton ajovalojen linsseissä tai takavaloissa kestävyyden vuoksi.

Kirkkaan polykarbonaattilevyn valmistusprosessi

Valmistusprosessiin kuuluu ekstruusio, jossa polykarbonaattihartsi sulatetaan ja pakotetaan muotin läpi halutun paksuisiksi levyiksi. Sen jälkeen arkki jäähdytetään ja leikataan sopivaan kokoon, mikä varmistaa tasaisuuden ja yhdenmukaiset ominaisuudet.

Kirkkaan polykarbonaattilevyn asennus ja huolto

Asennus sisältää leikkaamisen tavallisilla työkaluilla, kuten sahoilla tai jyrsijöillä, ja poraamisen terävillä teräillä muovia varten. Huolto sisältää puhdistuksen miedoilla pesuaineilla, hankaavien aineiden välttämisen ja kiillotuksen naarmuuntuneen kirkkauden palauttamiseksi ANDISCO Sheet Installationin yleisten asennusohjeiden mukaisesti.

Kirkas polykarbonaattilevy Ympäristövaikutus

Polykarbonaatti on kierrätettävää, ja osa levyistä on valmistettu kierrätysmateriaaleista, mikä tukee kestävää kehitystä. Tämä korostettiin Simply Plasticsin ympäristökeskusteluissa korostaen niiden ympäristöystävällisyyttä.

Kirkkaat polykarbonaattilevyt tulevaisuuden trendit

Meneillään olevan tutkimuksen tavoitteena on parantaa UV-kestävyyttä ja lisätä antimikrobisia ominaisuuksia mahdollisilla uusilla sovelluksilla rakentamisessa ja henkilönsuojaimissa.

Selkeitä polykarbonaattilevyjä koskevia turvallisuusnäkökohtia

Käsittele varovasti, jotta vältyt naarmuilta, käytä suojavarusteita, kuten käsineitä ja silmäsuojaimia, leikkaamisen tai porauksen aikana. Vaikka se on palonkestävä UL94 V-2 -luokituksen kanssa, noudata turvaohjeita.

Kirkas polykarbonaattilevy FAQ

  • 1. Miten antistaattinen levy toimii?

    A Antistaattisen vaikutuksen saavuttamiseksi on kolme tärkeää ominaisuutta, kuten alla:

    • Johtavat lisäaineet: Upotetut materiaalit (esim. hiili) luovat johtavan verkon PC-matriisiin.

    • Pintakemia: Joissakin versioissa käytetään pysyviä antistaattisia aineita, jotka kulkeutuvat pintaan ja houkuttelevat kosteutta ilmasta. Tämä ohut kosteuskerros mahdollistaa latausten vuotamisen hitaasti ja turvallisesti.

    • Tulos: Staattiset varaukset eivät kerry; ne virtaavat pinnan poikki ja haihtuvat turvallisesti maahan (usein koskettamalla maadoitettuja pintoja tai käyttäjiä).

  • 2. Vaaditaanko polykarbonaattimateriaalien esikäsittelyä?

    A

    Kyllä. PC on hygroskooppinen ja sitä on kuivattava 120-130°C:ssa 3-4 tuntia (kosteus <0,02%).

    Etumme : Esikuivatut räätälöidyt materiaalit saatavilla taatulla kosteudenmukaisuudella, mikä vähentää tuotannon energiakustannuksia.

  • 3. Suositeltavat käsittelymenetelmät ja sovellukset

    A

    Yhteensopiva ruiskupuristuksen, suulakepuristuksen, puhallusmuovauksen ja lämpömuovauksen kanssa. Keskeisiä sovelluksia ovat:

    • Elektroniikka : Paloa hidastavat PC-älypuhelinkotelot (UL94 V-0 -sertifioitu)

    • Autoteollisuus : Iskunkestävät PC-ajovalojen suojukset (ISO 9001/IATF 16949 -yhteensopiva)

    • Optiikka : Optiset PC-objektiivit (>90 % valonläpäisy)

      Menestystarinat : Tutustu yli 500 maailmanlaajuiseen asiakastapaukseen [Tuotegalleriassamme].

  • 4. Kuinka poistaa hopeajuovia/kuplat?

    A

    • Ota käyttöön  älykäs kuivausjärjestelmämme  (sisäinen kosteusvalvonta + automaattinen hälytys)

    • Ilmainen pääsy  prosessiparametrisarjoihin  vahvistetuilla asetuksilla:

      • Sulamislämpötila: 280-320°C

      • Muotin lämpötila: 80-120°C

  • 5. Kriittiset muotin suunnitteluohjeet

    A

    • Juoksijoiden optimointi: Hyödynnä  MoldFlow-simulaatiopalvelumme  (30 % vähemmän kokeilujaksoja)

    • Tuuletussuunnittelu: 0,02-0,03 mm syvyys (ilmainen DFM-analyysiraportti mukana)

  • 6. Tuotteen pitkäaikaisen vakauden parantaminen

    A

    • Jälkikäsittelyratkaisut :

      • Hehkutus: 110-130 °C/1-4 tuntia (tyhjiöhehkutuslaitteisto valinnainen)

      • Pintapinnoite: Räätälöidyt AR/lasituksenestokäsittelyt

  • 7. Kestävän kehityksen ja kustannustehokkuuden tasapainottaminen

    A

    • Kierrätetyt PC-ratkaisut : 30 % jälkiteollisia uudelleenhiontaseoksia (GRS-sertifioitu)
      Energiaa säästävä tekniikka : Matalissa lämpötiloissa/korkeapaineiset muottipaketit (15-20 % energian vähennys)

  • 8. Kuinka saavuttaa parannettu pinnan kovuus polykarbonaattikomponenteille?

    A

    PC tarjoaa erinomaisen sitkeyden, mutta se voidaan pintakarkaista vaativiin sovelluksiin. Edistyksellisiä ratkaisujamme ovat:

    Menetelmä 1: Päällystystekniikat

    • Andisco Hard Coat (AHC) :

      • Naarmuuntumiskestävyys jopa 6H kynäkovuus akryylille ja HB polykarbonaatille

      • Ihanteellinen kosketusnäyttöihin ja autojen sisätiloihin

      • Palvelumme : In-line pinnoituslaitteiden integrointituki

    • Heijastamattomat (AR) nanopinnoitteet :

      • Pienennä pinnan heijastuskykyä < 1 %:iin samalla kun parannat kovuutta

      • Kriittinen optisille linsseille ja näytön suojille

    Menetelmä 2: Kemiallinen vahvistaminen

    • Liuottimen aiheuttama kiteytyminen :

      • Lisää pinnan kovuutta 40 % hallitun liuottimen altistumisen ansiosta

      • Säilyttää 90 % valonläpäisyn

      • Tapaustutkimus : Käytetään ilmailuikkunoiden paneeleissa (MIL-STD-810G-yhteensopiva)

    Menetelmä 3: Plasmakäsittely

    • Diamond-Like Carbon (DLC) -pinnoitus :

      • Saavuttaa 15-20 GPa nanokovuuden

      • Täydellinen lääkinnällisiin laitteisiin, jotka vaativat sterilointikestävyyden

  • 9. Voidaanko polykarbonaattia yhdistää metallien kanssa hybridikarkaistuja rakenteita varten?

    A

    Kyllä. mahdollistaa  Metal-PC Direct Bonding -teknologiamme  :

    • Päällemuovaus : Alumiini/PC-komposiittiosat, joiden kuoriutumislujuus >8 MPa

    • Laserhitsaus : Ruostumattomasta teräksestä valmistettu vahvike kantaviin liitoksiin

    • Edut :

      • 50 % painonpudotus verrattuna kokonaan metallisiin osiin

      • IP67 tiivistys ilman liimoja

  • 10. Tehostettu käsittely -osio

    A

    Edistynyt kovettumisen jälkikäsittely

    • Vaihe 1: Tarkkuushehkutus

      • Tyhjiöohjatut syklit (120°C/2h) sisäisen jännityksen poistamiseksi

    • Vaihe 2: Pintaaktivointi

      • Corona/Plasma esikäsittely (Dyne-taso >54)

    • Vaihe 3: Pinnoitteen levitys

      • Mukautettu paksuus 5-50 μm (optinen/EMI-suojaus, kaksitoimiset vaihtoehdot)

    Avaimet käteen -palvelu : Suunnittelusta karkaistuihin komponentteihin – hallitsemme koko arvoketjun.

    Tämä kattava tutkimus varmistaa, että kaikki näkökohdat on katettu, ja se tarjoaa täydellisen resurssin kirkkaiden polykarbonaattilevyjen ymmärtämiseen.

  • 11. Voiko polykarbonaattia työstää tarkkuuskoneistettuna? Tärkeimmät huomiot

    A

    PC on erinomainen CNC-koneistuksessa prototyyppien valmistukseen ja vähäiseen tuotantoon. Saavuta <0,01 mm:n toleranssit ohjeidemme mukaisesti:

    Työkalujen valinta

    • Leikkaustyökalut :

      • Kovametallijyrsimet kiillotetuilla uralla (15° kierrekulma)

      • Timanttipinnoitetut porat reiän yhtenäisyyteen (Aerospace Standard AS9100 yhteensopiva)

    • Geometria :

      • 2-ura rouhintaan (lastujen välyksen optimointi)

      • 4-huilu viimeistelyyn (Ra <0,8 μm saavutettavissa)

    Koneistusparametrit

    Toimintanopeus (SFM) Syöttö (mm/hammas) Leikkaussyvyys (mm)
    Jyrsintä 300-500 0,05-0,15 ≤2×työkalun halkaisija
    Poraus 200-400 0,03-0,08 Peck-poraussykli
    Kaiverrus 600äydellinen lääkinnällisiin laitteisiin, jotka vaativat sterilointikestävyyden 0,01-0,03 0,1-0,3

    Pro-vinkki : Käytä paineilmajäähdytystä (ei voiteluaineita) jännityshalkeilun estämiseksi.

  • 12. Koneistuksen aiheuttamien vikojen ehkäisy

    A

    Haaste 1: Reunanyn turvallisuusnäkökohdat

    • Ratkaisu :

      • Esilämmitä materiaali 80-90 °C:seen (lämpöstabilointi)

      • Kiipeä jyrsintästrategia ≤5 %:n siirtymällä

    Haaste 2: Pinnan sulaminen

    • Ratkaisu :

      • Nopea kara (≥20 000 RPM) + trokoidiset työkaluradat

      • Kryokoneistusjärjestelmämme : nestemäinen CO₂  - jäähdytys (-78 °C)

    Haaste 3: Stressin valkaisu

    • Jälkikäsittely : liekkikiillotus (propaanipoltin, 3s valotus @400°C)

  • 13. Kehittyneet hybridikoneistusratkaisut

    A

    Laser-avusteinen CNC

    • Edut :

      • 60 % nopeampi syöttönopeus >10 mm paksuilla PC-levyillä

      • Purseeton leikkaus (lääketieteellisen implanttitason viimeistely)

    Voimamme : Tarjoa kuitulaserintegroitu työstökonevuokrauspalvelu.

    Ultraäänivärähtelykoneistus

    Ihanteellinen mikrofluidikanavien valmistukseen:

    • Ominaisuuden vähimmäiskoko: 50 μm

    • Seinän karheus: Ra 0,2 μm

    Miksi tehdä yhteistyötä kanssamme PC-koneistuksessa?

    • ✅  Digital Twin Service : Lataa CAD-tiedostoja välitöntä koneistussimulaatiota varten

    • ✅  Materiaalinleikkaustyökalusarjat : Esitestattu työkalu + parametripaketit

    • ✅  Nopea läpimeno : 48 tunnin koneistettu näytepalvelu (5-akselinen ominaisuus)

    Mikä käsittelee tiimisi tarjontaa?

    Olemme johtava  teknisten muovien tarkkuuskäsittelyyn erikoistunut valmistaja. Palvelumme kattavat:

    • ✅ Räätälöity arkinleikkaus ja valmistus

    • ✅ CNC-työstö ja poraus

    • ✅ Lämpömuovaus ja tyhjiömuovaus

    • ✅ Parantava pintapinnoite 

    • ✅ OEM-muoviosien valmistus

    Toimitamme  kestäviä, kevyitä ja iskunkestäviä komponentteja  sellaisille aloille kuin autoteollisuus, opasteet, elektroniikka ja rakentaminen. Pyydä tarjous räätälöidyistä muoviratkaisuista!

Pikalainaus
Valitse Tiedosto

    Suunniteltu sinun demondillesi

    ANDISCO on vertikaalisesti integroitunut johtava valmistaja, joka tarjoaa polykarbonaatti- ja akryylituotteiden päästä päähän -prosessipalvelua. Materiaalien muotoilusta lopulliseen kokoonpanoon varmistamme erinomaisen laadun, kestävyyden ja räätälöinnin patentoidun teknologian ja asiantuntijayhteistyön tukemana.
    Vertikaalisesti integroituneena valmistajana ohjaamme koko prosessia patentoidun materiaalin formuloinnista valmiin tuotteen kokoonpanoon tarjoamalla räätälöityjä, korkean suorituskyvyn polykarbonaatti- ja akryylituotteita.

    Ota yhteyttä

    Lisää: 1st Floor, Workshop 2, No.15, ChunshanRoad, Chunjiang Street, Xinbein alue, Jiangsun maakunta
    Puh:  +86-156 51226398/ 13801503869
    Myyntipalvelu: 
    andisco001@esdacrylic.com
     
    © TEKIJÄNOIKEUDET 2025 JIANGSU ANDISCO NEW MATERIAL CO., LTD. KAIKKI OIKEUDET PIDÄTETÄÄN.