أنت هنا: بيت » منتجات » لوح بولي كربونات سميك

تحميل

لوح بولي كربونات سميك

صفائح البولي كربونات السميكة عبارة عن ألواح بلاستيكية حرارية مصممة بقوتها الاستثنائية ووضوحها ومرونتها. عادةً، تتراوح سماكة هذه الصفائح من 3 مم إلى 25 مم، مما يجعلها مثالية لتطبيقات الخدمة الشاقة حيث تكون المتانة غير قابلة للتفاوض. كلما زادت سماكة الورقة، زادت قدرتها على التحمل وخصائص العزل.
التوفر:
الكمية:
زر مشاركة الفيسبوك
زر المشاركة على تويتر
زر مشاركة الخط
زر المشاركة في وي شات
زر المشاركة ينكدين
زر المشاركة بينتريست
زر مشاركة الواتس اب
شارك زر المشاركة هذا

وصف المنتج

صفائح البولي كربونات السميكة عبارة عن ألواح بلاستيكية حرارية مصممة بقوتها الاستثنائية وقدرتها على التكيف. تتراوح سماكة هذه الألواح من 3 مم إلى 25 مم ، وتتفوق على المواد التقليدية مثل الزجاج والأكريليك في البيئات الصعبة. مزيجها الفريد من مقاومة الصدمات، والحماية من الأشعة فوق البنفسجية، والعزل الحراري يجعلها مثالية للصناعات التي تتراوح من البناء إلى تصنيع السيارات.

الخصائص والفوائد

الخصائص الرئيسية

  1. وضوح بصري استثنائي

    • يحقق نقل الضوء بنسبة > 90% ، وزجاجًا منافسًا، مع الحد الأدنى من الضباب (<1%) وتشويه اللون الذي لا يُذكر (مؤشر الاصفرار).

    • مثالية للتطبيقات التي تتطلب مرور ضوء غير مشوه أو تصوير دقيق.

  2. مقاومة عالية التأثير

    • يحتفظ بمتانة العلامة التجارية للبولي كربونات، مما يوفر قوة تأثير 250x للزجاج و30x من الأكريليك.

    • مقاوم للكسر، مما يجعله آمنًا للبيئات عالية المخاطر.

  3. مقاومة الأشعة فوق البنفسجية

    • غالبًا ما تكون مغلفة بطبقات واقية من الأشعة فوق البنفسجية لمنع الأشعة الضارة (على سبيل المثال، ترشيح للأشعة فوق البنفسجية بنسبة 99٪)، مما يمنع الاصفرار والتدهور بمرور الوقت.

  4. الاستقرار الحراري

    • يتحمل درجات الحرارة من -40 درجة مئوية إلى 120 درجة مئوية (-40 درجة فهرنهايت إلى 248 درجة فهرنهايت) دون تزييفها أو فقدان الوضوح.

  5. خفيفة الوزن ومرنة

    • يزن نصف وزن الزجاج ويمكن تشكيله حرارياً إلى أشكال معقدة دون أن يتشقق.

  6. جودة السطح

    • تعمل الأسطح المصقولة أو المطلية على تقليل الوهج والخدوش وبصمات الأصابع (على سبيل المثال، التشطيبات المضادة للانعكاس أو الضباب أو الطلاء الصلب).

  7. المقاومة الكيميائية والطقس

    • يقاوم الرطوبة والأحماض والمذيبات، مما يضمن طول العمر في البيئات الداخلية والخارجية القاسية.

الفوائد الرئيسية


  1. مقاومة للصدمات ومتانة لا مثيل لها

    تعتبر صفائح البولي كربونات السميكة مقاومة للكسر تقريبًا، مما يجعلها مثالية للبيئات عالية التأثير مثل المنشآت الرياضية أو المناطق المعرضة للأعاصير. يمتص تركيبها الجزيئي الطاقة ويشتتها، مما يمنع الشقوق أو الكسر حتى تحت الضغط الشديد.



  2. حماية فائقة من الأشعة فوق البنفسجية وانتقال الضوء

    تأتي العديد من ألواح البولي كربونات السميكة مزودة بطبقات مقاومة للأشعة فوق البنفسجية، مما يحجب 99% من الأشعة الضارة بينما يسمح بنقل الضوء بنسبة تصل إلى 90%. وهذا يجعلها مثالية للدفيئات الزراعية أو المناور أو اللافتات الخارجية حيث يكون الوضوح والحماية من أشعة الشمس أمرًا بالغ الأهمية.



  3. هيكل خفيف الوزن لكنه قوي

    وعلى الرغم من متانتها، فإن وزن هذه الألواح يبلغ نصف وزن الزجاج، مما يقلل من الحمل الهيكلي ويسهل عملية التركيب. تعتبر نسبة القوة إلى الوزن هذه لا تقدر بثمن في تطبيقات الأسقف والسيارات.



  4. المرونة وسهولة التركيب


    يمكن أن يكون البولي كربونات منحنيًا على البارد دون أن يتشقق، مما يسمح بتصميمات معمارية إبداعية. تتزاوج قابليتها للطرق مع عمليات القطع والحفر البسيطة، مما يوفر الوقت وتكاليف العمالة.

التطبيقات المشتركة


حلول التسقيف الصناعية والتجارية

يستخدم في المصانع والمستودعات والمطارات، ويوفر أسقف البولي كربونات السميكة مقاومة الطقس والإضاءة الطبيعية والعزل الحراري، مما يقلل من تكاليف الطاقة.

استخدامات السيارات والنقل

من نوافذ المركبات المقاومة للرصاص إلى حواجز القطارات، تعمل هذه الملاءات على تعزيز السلامة دون المساس بالرؤية. تعمل خصائصها المخففة للضوضاء أيضًا على تحسين راحة الركاب.

الهياكل الزراعية والدفيئة

يعتمد المزارعون على مادة البولي كربونات في أيصًا=للشيطان الخاص بك

الحواجز الواقية والزجاج الأمني

تستخدم البنوك والمدارس والمستشفيات البولي كربونات السميكة للحواجز المقاومة للرصاص، والشاشات الأمنية، والأقسام المقاومة للتخريب.



كيفية اختيار لوح البولي كربونات السميك المناسب

تحديد السُمك الأمثل لمشروعك

تعتبر الصفائح السميكة (+6 مم) مثالية للأدوار ذات الأمان العالي أو الحاملة، بينما تناسب الصفائح السميكة من 3 مم إلى 6 مم الدفيئات الزراعية أو الألواح الزخرفية. تقييم مخاطر التأثير والاحتياجات الهيكلية.

اختيار الحجم والأبعاد المناسبة

تتوفر الملاءات بأحجام قياسية (4x8 قدم، 4x12 قدم) أو قطع مخصصة. قم بقياس المساحة الخاصة بك بدقة واحتسب فجوات التمدد الحراري أثناء التثبيت.

تقييم جودة العلامة التجارية وسمعة المورد


إعطاء الأولوية للعلامات التجارية ذات الطلاءات والأشعة فوق البنفسجية والضمانات. تحقق من مراجعات الموردين للتأكد من الاتساق في التسليم ودعم ما بعد الشراء.

مواصفات المنتج

  • نطاق السُمك المتوفر: 1 مم - 25 مم للألواح المبثوقة، ومن 30 مم إلى أكثر من 100 مم للألواح المصبوبة

  • أبعاد الورقة: 1220x2440mm، 1830x2440mm، 2050x3050mm أو حسب الطلب

  • الوزن: الكثافة 1.2 كجم/م2، نصف وزن الزجاج.


مقارنة مع البولي كربونات ا��عادي والبولي كربونات الضوئية

تساعد المقارنة التفصيلية في اختيار المادة المناسبة:

جدول المقارنة: البولي كربونات السميكة مقابل البولي كربونات العادي مقابل البولي كربونات الضوئية
ملكية مادة البولي كربونات السميكة بولي كربونات عادي البولي كربونات الضوئية
نطاق السماكة 3 ملم - 25 ملم 1 ملم - 3 ملم 1 ملم - 5 ملم
القوة الأساسية مقاومة شديدة للصدمات، وتحمل هيكلي القوة والمرونة المتوازنة وضوح بصري عالي، الحد الأدنى من التشويه
انتقال الضوء 80-88% (الضوء المنتشر) 85-90% ≥92% (الوضوح القريب من الزجاج)
مقاومة التأثير الأعلى (أقوى 30 مرة من الأكريليك) معتدل (مقاوم للكسر) أقل (يعطي الأولوية للوضوح على القوة)
مقاومة الأشعة فوق البنفسجية طبقات من الأشعة فوق البنفسجية مقذوفة للاستخدام الخارجي قد يتطلب طلاءات إضافية يختلف (غالبًا ما يكون غير مطلي من أجل الوضوح)
الاستقرار الحراري -40 درجة فهرنهايت إلى 240 درجة فهرنهايت -40 درجة فهرنهايت إلى 220 درجة فهرنهايت -20 درجة فهرنهايت إلى 200 درجة فهرنهايت
التطبيقات الرئيسية حواجز مضادة للرصاص، أسقف صناعية الدفيئات الزراعية، حراس الآلات، اللافتات العدسات، الأجهزة الطبية، نوافذ الطائرات
يكلف الأعلى (بسبب السُمك/العملية) صديقة للميزانية قسط (التصنيع الدقيق)
تعقيد التصنيع قذف متقدم، تبريد بطيء البثق القياسي، إنتاج أسرع تلميع دقيق، فحوصات صارمة للجودة


نصائح التثبيت لألواح البولي كربونات السميكة


الأدوات والمواد اللازمة للتثبيت

اجمع منشارًا دائريًا بشفرة كربيد ومانع تسرب من السيليكون ومسامير مقاومة للأشعة فوق البنفسجية وحشوات مطاطية. معدات السلامة مثل القفازات والنظارات الواقية ضرورية.



دليل التثبيت خطوة بخطوة


  1. تحضير السطح والقياس بدقة

    قم بتنظيف الإطار وإزالة الحطام ووضع علامات على خطوط القطع باستخدام علامة. اسمح بفجوة 1/4 بوصة لكل 3 أقدام للتوسع.



  2. تقنيات القطع والحفر للصفائح السميكة

    استخدم مناشير منخفضة السرعة لمنع الذوبان. حفر ثقوب تجريبية 2x قطر المسمار لتجنب التشقق.


  3. تأمين وختم لطول العمر

    نعلق الأوراق مع مسامير غسالة النيوبرين. ضع مادة مانعة للتسرب على طول الحواف لمنع دخول الماء.



الصيانة والعناية لأداء طويل الأمد


توصيات التنظيف للوضوح والتألق

استخدمي الصابون المعتدل والماء وقطعة قماش ناعمة. تجنب المنظفات الكاشطة أو خراطيم الضغط العالي التي يمكن أن تخدش الطلاء.


فحص الأضرار والتآكل بمرور الوقت

تحقق سنويًا من عدم وجود تشققات أو تغير في اللون أو تآكل مانع التسرب. استبدل الألواح التالفة على الفور للحفاظ على السلامة الهيكلية.



مراقبة الجودة: ضمان التميز في صفائح البولي كربونات السميكة


معلمات الجودة الحرجة التي يجب مراقبتها


  • توحيد السُمك : يمكن أن تؤدي الاختلافات التي تتجاوز ±5% إلى الإضرار بالسلامة الهيكلية.

  • الوضوح البصري : الضبابية أو الفقاعات تشير إلى وجود شوائب أو تبريد غير مناسب.

  • مقاومة الصدمات : تم اختبارها وفقًا لمعايير ASTM D256 للتحقق من المتانة.

  • ثبات الأشعة فوق البنفسجية : اختبارات التجوية المتسارعة تحاكي التعرض لأشعة الشمس على المدى الطويل.



مشكلات الجودة الشائعة في إنتاج البولي كربونات السميكة


  1. الإجهاد الداخلي والتزييف

    بسبب معدلات التبريد غير المتساوية، يؤدي الاعوجاج إلى تقليل التسطيح ودقة التثبيت. الحل: أنظمة التبريد الأمثل والتليين بعد الإنتاج.



  2. العيوب السطحية (الخدوش والفقاعات)

    تؤدي الملوثات الموجودة في المواد الخام أو المعدات المتسخة إلى حدوث عيوب في السطح. إن الفحص الصارم للمواد وبيئات غرف الأبحاث يخفف من هذه المخاطر.



  3. التصاق طلاء للأشعة فوق البنفسجية غير متناسق

    تتقشر طبقات الأشعة فوق البنفسجية ضعيفة الترابط مع مرور الوقت، مما يعرض الألواح إلى الاصفرار. يضمن البثق المشترك أثناء التصنيع الترابط الدائم.



  4. سوء إدارة التوسع الحراري

    تتوسع الصفائح السميكة بشكل كبير مع تغيرات درجة الحرارة. تشتمل أوراق الجودة على فتحات توسيع مثقوبة مسبقًا أو إرشادات التثبيت لمنع الالتواء.



عملية التصنيع

تتضمن عملية التصنيع البثق، حيث يتم صهر راتينج البولي كربونات وإجباره من خلال قالب لتشكيل صفائح بالسمك المطلوب. يتم بعد ذلك تبريد الورقة وتقطيعها حسب الحجم، مما يضمن التجانس والخصائص المتسقة.


كيفية اختيار لوح البولي كربونات السميك المناسب

تحديد السُمك الأمثل لمشروعك

تعتبر الصفائح السميكة (+6 مم) مثالية للأدوار ذات الأمان العالي أو الحاملة، بينما تناسب الصفائح السميكة من 3 مم إلى 6 مم الدفيئات الزراعية أو الألواح الزخرفية. تقييم مخاطر التأثير والاحتياجات الهيكلية.



اختيار الحجم والأبعاد المناسبة

تتوفر الملاءات بأحجام قياسية (4x8 قدم، 4x12 قدم) أو قطع مخصصة. قم بقياس المساحة الخاصة بك بدقة واحتسب فجوات التمدد الحراري أثناء التثبيت.



تقييم جودة العلامة التجارية وسمعة المورد

إعطاء الأولوية للعلامات التجارية ذات الطلاءات والأشعة فوق البنفسجية والضمانات. تحقق من مراجعات الموردين للتأكد من الاتساق في التسليم ودعم ما بعد الشراء.



التأثير البيئي

مادة البولي كربونات قابلة لإعادة التدوير، وبعض الألواح مصنوعة من مواد معاد تدويرها، مما يدعم الاستدامة. وقد تم تسليط الضوء على هذا في المناقشات البيئية من ببساطة المواد البلاستيكية ، مع التركيز على إمكاناتها الصديقة للبيئة.


اعتبارات السلامة

تعامل بعناية لتجنب الخدوش، وارتداء معدات واقية مثل القفازات وحماية العين أثناء القطع أو الحفر. في حين أنه مقاوم للحريق بتصنيف UL94 V-2، اتبع بروتوكولات السلامة.



الأسئلة المتداولة

1. هل المعالجة المسبقة مطلوبة لمواد الكمبيوتر؟

نعم. الكمبيوتر الشخصي استرطابي ويجب تجفيفه عند درجة حرارة 120-130 درجة مئوية لمدة 3-4 ساعات (محتوى الرطوبة <0.02%).

ميزتنا : تتوفر مواد مخصصة مجففة مسبقًا مع امتثال مضمون للرطوبة، مما يقلل من تكاليف طاقة الإنتاج.

2. طرق المعالجة والتطبيقات الموصى بها

متوافق مع القولبة بالحقن، والبثق، والنفخ، والتشكيل الحراري. تشمل التطبيقات الرئيسية ما يلي:

  • الإلكترونيات : أغلفة الهواتف الذكية للكمبيوتر الشخصي المقاومة للهب (معتمدة من UL94 V-0)

  • السيارات : أغطية المصابيح الأمامية للكمبيوتر عالية التأثير (متوافقة مع ISO 9001/IATF 16949)

  • البصريات : عدسات الكمبيوتر البصرية (> 90% نقل الضوء)

    قصص النجاح : اكتشف أكثر من 500 حالة عميل عالمي في [معرض المنتجات] الخاص بنا.

3. كيفية التخلص من الشرائط/الفقاعات الفضية؟

  • اعتماد نظام التجفيف الذكي الخاص بنا (مراقبة الرطوبة المضمنة + التنبيه التلقائي)

  • الوصول المجاني إلى مجموعات معلمات العملية مع الإعدادات التي تم التحقق منها:

    • درجة حرارة الذوبان: 280-320 درجة مئوية

    • درجة حرارة القالب: 80-120 درجة مئوية

4. إرشادات تصميم القالب الحرجة

  • تحسين العداء: استفد من خدمة محاكاة MouldFlow لدينا (دورات تجريبية أقل بنسبة 30%)

  • تصم�=7. كيفية تحقيق صلابة السطح المحسنة لمكونات الكمبيوتر؟

5. تعزيز استقرار المنتج على المدى الطويل

  • حلول ما بعد المعالجة :

    • التلدين: 110-130 درجة مئوية/1-4 ساعات (معدات التلدين بالفراغ اختيارية)

    • طلاء السطح: معالجات AR/مضادة للزجاج مخصصة

6. الموازنة بين الاستدامة وكفاءة التكلفة

  • حلول الكمبيوتر المعاد تدويره : 30% من خلطات إعادة الطحن ما بعد الصناعية (معتمدة من GRS)

  • تقنية توفير الطاقة : مجموعات القوالب ذات درجة الحرارة المنخفضة/الضغط العالي (تقليل الطاقة بنسبة 15-20%)

7. كيفية تحقيق صلابة السطح المحسنة لمكونات الكمبيوتر؟

يوفر الكمبيوتر الشخصي صلابة ممتازة ولكن يمكن تقوية سطحه للتطبيقات الصعبة. تشمل حلولنا المتقدمة ما يلي:

الطريقة الأولى: تقنيات الطلاء

  • معطف أنديسكو الصلب (AHC) :

    • مقاومة للخدش تصل إلى صلابة قلم الرصاص 6H للأكريليك وHB للبولي كربونات

    • مثالية لشاشات اللمس والديكورات الداخلية للسيارات

    • خدمتنا : دعم تكامل معدات الطلاء في الخط

  • طلاءات نانو مضادة للانعكاس (AR) :

    • تقليل انعكاس السطح إلى <1% مع تحسين الصلابة

    • ضروري للعدسات البصرية وأغطية العرض

الطريقة الثانية: التقوية الكيميائية

  • التبلور المستحث بالمذيبات :

    • يزيد من صلابة السطح بنسبة 40% من خلال التعرض للمذيبات الخاضعة للرقابة

    • يحافظ على انتقال الضوء بنسبة 90%

    • دراسة حالة : تستخدم في ألواح نوافذ الطيران (متوافقة مع MIL-STD-810G)

الطريقة الثالثة: العلاج بالبلازما

  • ترسيب الكربون الشبيه بالألماس (DLC) :

    • يصل إلى 15-20 جيجا باسكال من الصلابة النانوية

    • مثالي للأجهزة الطبية التي تتطلب مقاومة للتعقيم


8. هل يمكن دمج الكمبيوتر الشخصي مع المعادن لإنشاء الهياكل الهجينة المتصلبة؟

نعم. لدينا ما يلي: تقنية الربط المباشر لأجهزة الكمبيوتر المعدنية تتيح

  • الإفراط في القولبة : الأجزاء المركبة من الألومنيوم / الكمبيوتر الشخصي ذات قوة التقشير> 8 ميجا باسكال

  • اللحام بالليزر : تقوية الفولاذ المقاوم للصدأ للمفاصل الحاملة

  • فوائد :

    • تخفيض الوزن بنسبة 50% مقارنة بالأجزاء المعدنية بالكامل

    • ختم IP67 بدون مواد لاصقة

9. قسم المعالجة المحسنة

تصلب متقدم بعد المعالجة

  • الخطوة 1: التلدين الدقيق

    • دورات يتم التحكم فيها بالفراغ (120 درجة مئوية/ساعتين) للتخلص من الضغط الداخلي

  • الخطوة 2: تفعيل السطح

    • المعالجة المسبقة للكورونا/البلازما (مستوى داين > 54)

  • الخطوة 3: تطبيق الطلاء

    • سمك مخصص 5-50 ميكرومتر (خيارات مزدوجة الوظائف للحماية البصرية/EMI)

خدمة متكاملة : بدءًا من التصميم ووصولاً إلى المكونات الصلبة - نقوم بإدارة سلسلة القيمة بأكملها.

    يضمن هذا المسح الشامل تغطية جميع الجوانب، مما يوفر مصدرًا كاملاً لفهم ألواح البولي كربونات الشفافة.


    10. هل يمكن تصنيع البولي كربونات بدقة؟ الاعتبارات الرئيسية

    يتفوق الكمبيوتر الشخصي في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للنماذج الأولية والإنتاج منخفض الحجم. حقق التفاوتات التي تقل عن 0.01 مم من خلال إرشاداتنا:

    اختيار الأدوات

    • أدوات القطع :

      • مطاحن طرفية من الكربيد بمزامير مصقولة (زاوية حلزونية 15 درجة)

      • مثاقيب مطلية بالماس لتحقيق اتساق الثقب (متوافقة مع معيار الفضاء الجوي AS9100)

    • الهندسة :

      • 2-فلوت للتخشين (تحسين إزالة الرقاقة)

      • 4-فلوت للتشطيب (Ra <0.8μm يمكن تحقيقه)

    معلمات التصنيع سرعة

    التشغيل (SFM) التغذية (مم/السن) عمق القطع (مم)
    طحن 300-500 0.05-0.15 ≥2 × قطر الأداة
    حفر 200-400 0.03-0.08 دورة الحفر بيك
    نقش 600-800 0.01-0.03 0.1-0.3

    نصيحة احترافية : استخدم تبريد الهواء المضغوط (بدون مواد تشحيم) لمنع التشقق الناتج عن الإجهاد.


    11. منع العيوب الناجمة عن الآلات

    التحدي 1: تقطيع الحواف

    • حل :

      • مادة التسخين المسبق إلى 80-90 درجة مئوية (التثبيت الحراري)

      • استراتيجية طحن التسلق مع خطوة ≥5%

    التحدي 2: ذوبان السطح

    • حل :

      • مغزل عالي السرعة (≥20.000 دورة في الدقيقة) + مسارات أداة مدورة

      • الخاص بنا نظام المعالجة بالتبريد : تبريد ثاني أكسيد الكربون السائل (-78 درجة مئوية)

    التحدي 3: تبييض الإجهاد

    • ما بعد العملية : تلميع اللهب (شعلة البروبان، التعرض لمدة 3 ثوانٍ عند 400 درجة مئوية)


    12. حلول الآلات الهجينة المتقدمة

    CNC بمساعدة الليزر

    • فوائد :

      • معدلات تغذية أسرع بنسبة 60% على أوراق الكمبيوتر التي يزيد سمكها عن 10 مم

      • قطع خالٍ من النتوءات (لمسة نهائية من درجة الزرع الطبي)

    قدرتنا : توفير خدمة تأجير الأدوات الآلية المتكاملة بالليزر الليفي.


    تصنيع الاهتزاز بالموجات فوق الصوتية

    مثالية لتصنيع قناة ميكروفلويديك:

    • الحد الأدنى لحجم الميزة: 50μm

    • خشونة الجدار: Ra 0.2μm


    لماذا الشراكة معنا لتصنيع أجهزة الكمبيوتر؟

    • خدمة التوأم الرقمي : تحميل ملفات CAD لمحاكاة المعالجة الفورية

    • مجموعات أدوات قطع المواد : أداة تم اختبارها مسبقًا + حزم المعلمات

    • التحول السريع : خدمة العينات الآلية لمدة 48 ساعة (قدرة على 5 محاور)



    ما هي معالجة إمدادات فريقك؟

    نحن شركة رائدة متخصصة في المعالجة الدقيقة للمواد البلاستيكية الهندسية. خدماتنا تغطي:

    • ✅ قص وتصنيع الصفائح حسب الطلب

    • ✅ التصنيع باستخدام الحاسب الآلي والحفر

    • ✅ التشكيل الحراري والفراغ

    • ✅ تعزيز طلاء السطح 

    • ✅ إنتاج الأجزاء البلاستيكية OEM

    نحن نقدم مكونات متينة وخفيفة الوزن ومقاومة للصدمات لصناعات مثل السيارات واللافتات والإلكترونيات والبناء. اطلب عرض أسعار للحلول البلاستيكية المخصصة!


    مقالات ذات صلة :



    سابق: 
    التالي: 
    اقتباس سريع

    مصممة خصيصًا للشيطان الخاص بك

    ANDISCO هي شركة تصنيع رائدة متكاملة رأسياً تقدم خدمة العمليات الشاملة لمنتجات البولي كربونات والأكريليك. بدءًا من صياغة المواد وحتى التجميع النهائي، نضمن الجودة الفائقة والمتانة والتخصيص، مدعومة بتقنيات خاصة وتعاون الخبراء.
    باعتبارنا شركة مصنعة متكاملة رأسيًا، فإننا نتحكم في العملية بأكملها بدءًا من صياغة المواد الخاصة وحتى تجميع المنتج النهائي، ونقدم منتجات البولي كربونات والأكريليك المخصصة وعالية الأداء.

    اتصل بنا

    إضافة: الطابق الأول، ورشة العمل 2، رقم 15، طريق تشونشان، شارع تشونجيانغ، منطقة شينبي، مقاطعة جيانغسو
    الهاتف:  +86-156 51226398/ 13801503869
    خدمة المبيعات: 
    andisco001@esdacrylic.com
     
    © 2025 ~!phoenix_var423_1!~