クリアアクリルシート

非常に透明| 耐衝撃性|軽量| 耐火性
非常に透明で、目に見える光の約92%を入れ、非常に衝撃的であり、約9,500 psiの引張強度と13 ft-lb/inのIzod notcedの衝撃を伴います。それらは軽量で、ガラスの約半分の重量であり、V-2のUL94評価を備えた耐火性が良好です。それらは、安全のための建築設定、産業機械の警備員、耐久性のための標識、光感染のための温室、および航空機のような航空機の窓のような貯蓄のための輸送で使用されています。

クリアアクリルシートの説明

非常に透明で、可視光の約92%を入れ、信じられないほど照明の伝達であり、軽量の粉砕耐性の代替品として広く使用されている汎用性のある熱可塑性材料です。それは、ガラス、軽量、および簡単に機械加工、掘削、または形成することができます。
 
透明なアクリルシートは、看板とディスプレイ(光拡散のための霜のアクリル)、家の装飾と家具(例、卓上、棚)、産業用途(保護障壁、機械ガード)アート&クラフトプロジェクト(レーザー切断、彫刻)などに広く適用されます。
 

クリアアクリルシートの特性と利点

クリアアクリルシートの特性は、それらの用途を理解するために不可欠です。
重要なプロテタリティー
  • 光学的透明度
  1.  目に見える光の92%まで、ガラスに匹敵しますが、より安価なプラスチックで見られるまぶしさや歪みはありません。
  2. 時間の経過とともに明確さを維持し、UV暴露から黄変に抵抗します(UV安定化の場合)。
  • 強さと安全
  1.  ガラスよりも17倍強く、耐衝撃性が10倍強く、トラフィックの高い地域では粉砕され、より安全です。
  2. 壊れたときに鋭い断片に分裂することはありません。
 
  • 軽量
ガラスのほぼ半分の重さで、設置を簡素化します(標識、保護障壁など)。
  • 気象抵抗
分解せずに極端な温度、水分、紫外線に耐えます(屋外での使用に最適です)。
作業性
  1.  レーザー、CNCマシン、またはハンドツールで簡単にカットできます。
  2. 熱成形、曲げ(熱を使用)、接着(溶媒ベースの接着剤を使用)、またはエッジを復元するために研磨することができます。
 
 
主な利点
  • 安全性と耐久性
  1. 粉砕プルーフ:ガラスよりも17倍強く、耐衝撃性が10倍であるため、交通量の多いエリア、安全障壁、または子供の環境に最適です。
  2. 軽量:ガラスの重量の半分、設置リスクとコストを削減します(たとえば、大きな天窓、看板)。
 
  • 光学的透明度と美学
クリスタルクリア透明度:可視光の92%(ガラスなど)を伝達しますが、まぶしさや歪みは最小限です。
UV抵抗:UV安定化されたオプションは、屋外で黄色と分解に抵抗します(例えば、温室、屋外の看板)。
  • 天候と耐薬品性
屋外の使用:雨、湿度、温度がwarりたりひび割れずに揺れたりします。
水分抵抗:低吸収はカビや腐敗を防ぎます(バスルーム、水族館に適しています)。
  • 簡単な製造とカスタマイズ
加工性:標準のツール(レーザー、のこぎり)で切断し、熱で曲げ、溶媒を添えた接着剤、またはポリッシュエッジ。
熱成形:アーキテクチャデザイン(例、ディスプレイ、ドーム)の曲線に形作ることができます。
  • 費用対効果
設置コストの削減:軽量の性質により、労働と構造のサポートのニーズが減少します。
長寿命:傷、風化、破損に抵抗し、代替品を最小限に抑えます。
  • 汎用性の高いアプリケーション
屋内/屋外での使用:窓、パーティション、保護用のくしゃみガード、アートインスタレーションに最適です。
DIYフレンドリー:工芸品、額縁、またはカスタムシェルフのために簡単にカットできます。
  • 熱絶縁
ガラスよりも優れた絶縁体、窓や温室のエネルギーコストを削減します。

透明なアクリルシートの種類

クリアアクリルシートにはさまざまなタイプがあり、それぞれが特定のニーズに合わせて調整されています。
  • 光学クリア:可視光と低いヘイズの92〜93%(<1%)を送信し、レンズ、ディスプレイ、光学デバイスに重要な最小限の光散乱または歪みを保証します。
  • 標準クリア:一般的な目的のための基本タイプ。特別な機能のない明確さと強さを提供します。
  • 機械グレード:精密アプリケーション向けに設計されており、機械加工の内部ストレスが少なく、製造の緊密な許容範囲が確保されます。
  • ガラス充填:強度と剛性を高めるためのガラス繊維で強化され、ストレスの多い産業環境で使用されます。
  • 炭素充填:静的な電力散逸を必要とする電子アプリケーションに役立つ導電率のための炭素が含まれています。
  • ラミネート :アクリルの2層を融合するか、アクリルとポリカーボネート、フィルム、または色付きの層状層などの他の材料と組み合わせます。
                                 層には、UV耐性コーティング、装飾パターン、または機能的な添加物が含まれる場合があります。

クリアアクリルシートの仕様

  • 利用可能な厚さ範囲:押し出しシートで1mm-25mm、鋳造シートでは30mmから100mm以上
  • シート寸法:1220x2440mm、1830x2440mm、2050x3050mmまたはカスタマイズ
  • 重量:密度1.2kg/sqm、ガラスの半分の重量。

他の材料との比較

詳細な比較は、適切な素材の選択に役立ちます。
 
  • ガラス:ポリカーボネートはより強く、軽く、より耐えられるものですが、より高価で、傷が少ないです。ポリカーボネートが伸びている間、ガラスが突然壊れ、粉砕リスクが低下します。
  • ポリカーボネートシート:アクリルは、より優れたスクラッチ抵抗と明瞭さを持っていますが、耐衝撃性が低くなります。ポリカーボネートは強度と温度抵抗で勝ち、アクリルは安くて耐久性が低くなります。
    • その他のプラスチック:PVCまたはPETには同じ透明性と強度の組み合わせがなく、一般的なプラスチック比較にあるように、ポリカーボネートが際立っています。

産業全体でアクリルシートアプリケーションをクリアします

クリアアクリルシート製造プロセス

製造プロセスには押し出しが含まれます。そこでは、PMMA樹脂が溶けてダイを通して強制され、希望の厚さのシートを形成します。その後、シートが冷却され、サイズに合わせてカットされ、均一性と一貫した特性が確保されます。

クリアアクリルシートの設置とメンテナンス

設置には、のこぎりやルーターなどの標準的なツールでの切断、プラスチック用の鋭利なビットでの掘削が含まれます。メンテナンスには、穏やかな洗剤での洗浄、研磨剤の避け、固定されている場合は明確さを回復するための研磨が含まれます。

クリアアクリルシート環境への影響

アクリルはリサイクル可能で、リサイクル材料から作られたシートがあり、持続可能性をサポートしています。これは、単にプラスチックからの環境議論で強調され、環境に優しい可能性を強調しました。

クリアアクリルシートの将来の傾向

進行中の研究の目的は、UV耐性を改善し、抗菌特性を追加することを目的としています。これは、建設および個人用保護具の潜在的な新しい用途を備えています。

クリアアクリルシートの安全性の考慮事項

傷を避けるために慎重に処理し、切断または掘削中に手袋のような保護具を着用し、目の保護を装着します。 UL94 V-2評価で耐火性がありますが、安全プロトコルに従ってください。

クリアアクリルシートFAQ

  • 1. 反静的シートはどのように機能しますか?

    a 以下のように反静的効果を達成するための3つの重要なプロテータがあります。
    • 導電性添加物:埋め込み材料(例、炭素)は、PCマトリックス内に導電性ネットワークを作成します。

    • 表面化学:一部のバージョンでは、表面に移動する永久的な抗静止剤を使用し、空気から水分を引き付けます。この湿気の薄い層により、電荷はゆっくりと安全に出血することができます。

    • 結果:静的電荷は蓄積しません。それらは表面を横切って流れ、安全に地面に散逸します(多くの場合、接地された表面または演算子との接触を介して)。

  • 2. ポリカーボネート材料には前処理が必要ですか?

    a

    はい。 PCは吸湿性があり、120〜130°Cで3〜4時間乾燥する必要があります(水分含有量<0.02%)。

    当社の利点:保証された水分コンプライアンスで利用可能な既製のカスタマイズされた素材、生産エネルギーコストが削減されます。

  • 3. 推奨処理方法とアプリケーション

    a

    射出成形、押出、ブロー成形、および熱成形と互換性があります。重要なアプリケーションには次のものがあります。

    • エレクトロニクス:火炎抑制性PCスマートフォンハウジング(UL94 V-0認定)

    • 自動車:インパクトの高いPCヘッドライトカバー(ISO 9001/IATF 16949準拠)

    • 光学系:光学級のPCレンズ(> 90%の光伝送)

      サクセスストーリー:[製品ギャラリー]で500以上のグローバルクライアントケースを探索します。

  • 4. 銀の縞/泡を排除する方法は?

    a
    • を採用します スマート乾燥システム (インライン湿度監視 +自動アラート)

    • への無料アクセス: プロセスパラメーターキット 検証された設定を備えた

      • 溶融温度:280-320°C

      • カビの温度:80-120°C

  • 5. 重要な金型設計ガイドライン

    a
    • ランナーの最適化: 金型シミュレーションサービスを活用します (30%少ない試行サイクル)

    • 通気設計:0.02-0.03mm深さ(無料のDFM分析レポートが含まれています)

  • 6. 長期的な製品の安定性の向上

    a
    • 後処理ソリューション

      • アニーリング:110-130°C/1-4時間(真空アニーリング機器オプション)

      • 表面コーティング:カスタムAR/抗ガラス治療

  • 7. 持続可能性と費用効率のバランス

    a
    • リサイクルされたPCソリューション:30%産業後のリグリンドブレンド(GRS認定)
      省エネの技術:低テンプ/高圧成形パッケージ(15-20%エネルギー削減)

  • 8. ポリカーボネート成分の表面硬度の向上を実現する方法は?

    a

    PCは優れたタフネスを提供しますが、アプリケーションを要求するために表面的に硬くすることができます。当社の高度なソリューションには次のものがあります。

    方法1:コーティング技術

    • Andisco Hard Coat(AHC)

      • アクリルのための最大6時間の鉛筆硬度とポリカーボネートのHBまでのスクラッチ抵抗

      • タッチスクリーンと自動車インテリアに最適です

      • 当社のサービス:インラインコーティング装置の統合サポート

    • 反射反射(AR)ナノコーティング

      • 硬度を向上させながら、表面反射率を1%未満に減らします

      • 光レンズとディスプレイカバーにとって重要です

    方法2:化学物質強化

    • 溶媒による結晶化

      • 制御された溶媒曝露により、表面の硬度が40%増加します

      • 90%の光感染を維持します

      • ケーススタディ:航空ウィンドウパネルで使用(MIL-STD-810G準拠)

    方法3:血漿治療

    • ダイヤモンドのような炭素(DLC)堆積

      • 15-20 GPAナノハードネスを達成します

      • 滅菌耐性を必要とする医療機器に最適です

  • 9. ポリカーボネートは、ハイブリッド硬化構造のために金属と組み合わせることができますか?

    a

    はい。当社の Metal-PCダイレクトボンディングテクノロジーは次の ことを可能にします:

    • オーバーモールディング:ピール強度を> 8 MPaのアルミニウム/PCコンポジットパーツ

    • レーザー溶接:負荷をかけるジョイントのステンレス鋼補強材

    • 利点

      • 50%の重量削減とすべての金属部品

      • 接着剤なしのIP67シーリング

  • 10. 強化された処理セクション

    a

    高度な硬化後処理

    • ステップ1:精密アニーリング

      • 内部応力を排除するために、真空制御サイクル(120°C/2hR)

    • ステップ2:表面活性化

      • コロナ/プラズマ前処理(Dyneレベル> 54)

    • ステップ3:コーティングアプリケーション

      • カスタムの厚さ5〜50μm(光学/EMIシールドデュアル機能オプション)

    ターンキーサービス:設計から硬化コンポーネントまで - バリューチェーン全体を管理します。

    この包括的な調査により、すべての側面がカバーされ、明確なポリカーボネートシートを理解するための完全なリソースを提供します。

  • 11. ポリカーボネートは精密にマシン化できますか?重要な考慮事項

    a

    PCは、プロトタイピングと低容量生産のためにCNC加工に優れています。ガイドラインで<0.01mm許容範囲を達成します。

    ツーリング選択

    • 切削工具

      • 洗練されたフルートのある炭化物エンドミル(ヘリックス角15°)

      • 穴の一貫性のためのダイヤモンドコーティングドリル(航空宇宙標準AS9100準拠)

    • ジオメトリ

      • ラフ化用の2 flute(チップクリアランスの最適化)

      • 仕上げのための4 flute(RA <0.8μm達成可能)

    機械加工パラメーター

    操作 速度(SFM) フィード(mm/歯) カット深さ(mm)
    ミリング 300-500 0.05-0.15 ≤2×ツールの直径
    掘削 200-400 0.03-0.08 ペック掘削サイクル
    彫刻 600-800 0.01-0.03 0.1-0.3

    プロのヒント:圧縮空気冷却(潤滑剤なし)を使用して、ストレスの亀裂を防ぎます。

  • 12. 機械加工による欠陥の防止

    a

    チャレンジ1:エッジチッピング

    • 解決

      • 80-90°Cに加熱材料(熱安定化)

      • 5%以下のステップオーバーで製粉戦略を登ります

    チャレンジ2:表面融解

    • 解決

      • 高速スピンドル(20,000 rpm以上) +トロコイドツールパス

      • 私たちの 凍結マシニングシステム:液体CO₂冷却(-78°C)

    チャレンジ3:ストレスホワイトニング

    • ポストプロセス:火炎研磨(プロパントーチ、3S暴露 @400°C)

  • 13. 高度なハイブリッド加工ソリューション

    a

    レーザー支援CNC

    • 利点

      • 厚さ10mmのPCシートで60%速い飼料速度

      • バーフリーカッティング(医療インプラントグレードの仕上げ)

    当社の機能:ファイバーレーザー統合工作機械レンタルサービスを提供します。

    超音波振動機械加工

    マイクロ流体チャネルの製造に最適:

    • 最小機能サイズ:50μm

    • 壁の粗さ:RA0.2μm

    なぜPCの機械加工のために私たちと提携しているのですか?

    • ✅ デジタルツインサービス:インスタント加工シミュレーションのためにCADファイルをアップロード

    • ✅ 材料カットツールキット:事前にテストされたツール +パラメーターバンドル

    • ✅ 急速なターンアラウンド:48時間の機械加工サンプルサービス(5軸機能)

    チームがどのように処理しますか?

    私たちは、エンジニアリングプラスチックの精密処理を専門とする大手メーカーです 私たちのサービスカバー:

    • customカスタムシート切断と製造

    • CNCの機械加工と掘削

    • thermoforming&真空形成

    • ✅拡張表面コーティング 

    • oem OEMプラスチック部品の生産

    私たちは 耐久性があり、軽量で耐衝撃性のあるコンポーネントを提供します。 、自動車、看板、電子機器、建設などの産業にテーラードプラスチックソリューションの見積もりをリクエストしてください!

簡単な引用

デモンドのために設計されています

Andiscoは、ポリカーボネート&アクリル製品のエンドツーエンドのプロセスサービスを提供する垂直統合の大手メーカーです。材料の定式化から最終的なアセンブリまで、独自の技術と専門家のコラボレーションに支えられた優れた品質、耐久性、およびカスタマイズを確保します。
垂直に統合されたメーカーとして、私たちはプロセス全体を独自の材料製剤から完成品アセンブリまで制御し、カスタマイズされた高性能ポリカーボネートおよびアクリル製品を提供します。

お問い合わせ

追加: 1階、ワークショップ2、No.15、Chunshanroad、Chunjiang Street、Xinbei District、Jiangsu州
電話:  +86-156 13801503869
セールスサービス: andisco001@esdacrylic.com
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