एंटी ग्लेयर पॉलीकार्बोनेट शीट

| डिफ्यूज़र कम करना | ऑप्टिकल स्पष्टता | अग्नि प्रतिरोध | मशीन की
एंटी-ग्लेयर पॉलीकार्बोनेट शीट्स (एजी पॉलीकार्बोनेट) में एक पतली, पारदर्शी कोटिंग होती है (उदाहरण के लिए, मैट, नैनो-कोटिंग, या ऑप्टिकल-ग्रेड परत) जो सीधे प्रकाश को बिखेरती या अवशोषित करती है, जो सूरज की रोशनी, एलईडी या कृत्रिम प्रकाश से चकाचौंध को कम करने में मदद करती है। एजी पॉलीकार्बोनेट चमक को कम करने के लिए विशेष सतह उपचार के साथ स्थायित्व, मौसम प्रतिरोध और ऑप्टिकल प्रदर्शन को जोड़ता है। 

एंटी ग्लेयर पॉलीकार्बोनेट शीट विवरण

एंटी-ग्लेयर कोटेड पॉलीकार्बोनेट शीट एक उच्च प्रदर्शन वाली, पारदर्शी सामग्री है जिसे ऑप्टिकल स्पष्टता, स्थायित्व और बहुमुखी प्रतिभा को बनाए रखते हुए चमक और प्रतिबिंब को कम करने के लिए इंजीनियर किया गया है। इन शीटों को पॉलीकार्बोनेट की सतह पर एक विशेष पतली-फिल्म कोटिंग - जैसे मैट, नैनो, या ऑप्टिकल-ग्रेड परत - लगाकर तैयार किया जाता है, एक थर्मोप्लास्ट जो अपने असाधारण प्रभाव प्रतिरोध (कांच से 250 गुना अधिक मजबूत) और हल्के गुणों के लिए प्रसिद्ध है। 
 
बनावट वाली एंटी-ग्लेयर शीट के विपरीत, जो प्रकाश बिखेरने के लिए सूक्ष्म-खुरदरी सतह पर निर्भर होती है, लेपित एंटी-ग्लेयर पॉली कार्बोनेट शीट एक चिकनी फिनिश बनाए रखती है, दृश्य तीक्ष्णता से समझौता किए बिना सीधे सूर्य की रोशनी, कृत्रिम प्रकाश या डिजिटल स्क्रीन से प्रतिबिंब को कम करती है। एजी कोटिंग आने वाली रोशनी को फैलाने या अवशोषित करने का काम करती है, 90% तक प्रकाश संचरण की अनुमति देते हुए चमकदार हॉटस्पॉट को काफी कम करती है, जिससे यह उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बन जाती है जहां सटीक दृश्यता महत्वपूर्ण है, जैसे टचस्क्रीन, उपकरण पैनल, या सुरक्षात्मक डिस्प्ले कवर। 
एंटी-ग्लेयर पॉलीकार्बोनेट शीट्स और एप्लिकेशन परिदृश्यों के बीच मिलान डिग्री के लिए उपयोगकर्ताओं की मांगों में वृद्धि जारी है, हमने धीरे-धीरे विभिन्न परिदृश्यों के लिए उपयुक्त बड़ी संख्या में एंटी-ग्लेयर पैरामीटर कॉन्फ़िगरेशन और कोर फ़ंक्शंस जमा किए हैं, जिससे ग्राहकों को आसानी से और कुशलता से समाधान ढूंढने में मदद मिलती है।
 

एंटी ग्लेयर पॉलीकार्बोनेट शीट के गुण और लाभ

एंटी-ग्लेयर पॉलीकार्बोनेट शीट की मुख्य विशेषताएं इस प्रकार हैं:
 
एंटी-ग्लेयर सरफेस
टेक्सचर्ड फिनिश: एक सूक्ष्म-बनावट वाली या मैट सतह प्रकाश को फैलाती है, आने वाली रोशनी को बिखेर कर प्रतिबिंब और चमक को कम करती है।
समान प्रकाश प्रसार: समान प्रकाश वितरण सुनिश्चित करता है, हॉटस्पॉट को कम करता है और उज्ज्वल वातावरण में दृश्यता बढ़ाता है।

यूवी प्रतिरोध
एकीकृत यूवी कोटिंग्स सूरज से प्रेरित पीलेपन और गिरावट से बचाती हैं, जो उन्हें बाहरी उपयोग के लिए उपयुक्त बनाती हैं।

उच्च प्रभाव शक्ति:
पॉलीकार्बोनेट की अंतर्निहित कठोरता को बरकरार रखता है, प्रभावों और टूटने के लिए असाधारण प्रतिरोध प्रदान करता है, सुरक्षा-महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।

मौसम और रासायनिक प्रतिरोध:
कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों (नमी, तापमान चरम) का सामना करता है और कई रसायनों से जंग का प्रतिरोध करता है।

ऑप्टिकल स्पष्टता:
बनावट वाली सतह के बावजूद अच्छा प्रकाश संचरण बनाए रखता है, सुरक्षात्मक बाधाओं या रोशनदान जैसे अनुप्रयोगों के लिए स्पष्ट दृश्यता के साथ चमक में कमी को संतुलित करता है।

हल्का और टिकाऊ
कांच से हल्का फिर भी अत्यधिक टिकाऊ, दीर्घायु सुनिश्चित करते हुए स्थापना जटिलता को कम करता है।

निर्माण में आसानी
विशेष उपकरणों के बिना काटा, ड्रिल किया जा सकता है, थर्मोफॉर्म किया जा सकता है या मोड़ा जा सकता है, हालांकि चमकरोधी बनावट को संरक्षित करने के लिए देखभाल की आवश्यकता होती है।

बहुमुखी अनुप्रयोग:
ग्रीनहाउस, साइनेज, मशीन गार्ड, फेस शील्ड, आर्किटेक्चरल ग्लेज़िंग, लाइटिंग डिफ्यूज़र और सुरक्षा बाधाओं में उपयोग किया जाता है।

सुरक्षा मानकों का अनुपालन
प्रभाव प्रतिरोध के लिए उद्योग मानकों को पूरा करता है (उदाहरण के लिए, चश्मे के लिए ANSI Z87.1), सुरक्षात्मक अनुप्रयोगों में विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।

एंटी ग्लेयर पॉलीकार्बोनेट शीट्स के प्रकार

एंटी ग्लेयर पॉलीकार्बोनेट शीट विभिन्न प्रकार में आती हैं, प्रत्येक को विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए तैयार किया जाता है:
धुंध का स्तर धुंध मूल्य प्रकाश संचरण विरोधी चमक शक्ति स्पष्टता प्रकाश की स्थिति
कम धुंध 1-10% 85-95% कमजोर (प्रति-चिंतनशील) बहुत ऊँचा इनडोर/कम परिवेश प्रकाश
मध्यम धुंध 10-30% 70-85% मध्यम (संतुलित) मध्यम मिश्रित इनडोर/आउटडोर लाइट
उच्च धुंध 30%+ 60-80% मजबूत (प्रकाश प्रसार) कम कठोर सीधी रोशनी/आउटडोर

एंटी ग्लेयर पॉलीकार्बोनेट शीट्स तकनीकी डेटा

परीक्षण चीज़ें) आप LIMIT इकाई एमडीएल ए 1
लीड (पीबी) 1000 मिलीग्राम/किग्रा 2 रा
पारा (एचजी) 1000 मिलीग्राम/किग्रा 2 रा
कैडमियम (सीडी) 100 मिलीग्राम/किग्रा 2 रा
हेक्सावेन्ट क्रोमियम (Cr(VI)) 1000 मिलीग्राम/किग्रा 8 रा
पॉलीब्रोमिनेटेड बाइफिनाइल्स (पीबीबी) 1000 मिलीग्राम/किग्रा   रा
मोनोब्रोमिनेटेड बाइफिनाइल (मोनोबीबी) - मिलीग्राम/किग्रा 25 रा
डाइब्रोमिनेटेड बाइफिनाइल (DiBB)   मिलीग्राम/किग्रा 25 रा
ट्राइब्रोमिनेटेड बाइफिनाइल (ट्राइबीबी)   मिलीग्राम/किग्रा 25 रा
टेट्राब्रोमिनेटेड बाइफेनी (टेट्राबीबी)   मिलीग्राम/किग्रा 25 रा
पेंटाब्रोमिनेटेड बाइफिनाइल (पेंटाबीबी) - मिलीग्राम/किग्रा 25 रा
हेक्साब्रोमिनेटेड बाइफिनाइल (हेक्साबीबी) - मिलीग्राम/किग्रा 25 रा
हेप्टाब्रोमिनेटेड बाइफिनाइल (हेप्टाबीबी)   मिलीग्राम/किग्रा 25 रा
ऑक्टाब्रोमिनेटेड बाइफिनाइल (ऑक्टाबीबी)   मिलीग्राम/किग्रा 25 रा
नॉनब्रोमिनेटेड बाइफिनाइल (नॉनबीबी)   मिलीग्राम/किग्रा 25 रा
डिकैब्रोमिनेटेड बाइफिनाइल (DecaBB) - मिलीग्राम/किग्रा 25 रा
पॉलीब्रोमिनेटेड डिफेनिल ईथर (पीबीडीई) 1000 मिलीग्राम/किग्रा   रा
मोनोब्रोमिनेटेड डिफेनिल ईथर (मोनोबीडीई)   मिलीग्राम/किग्रा 25 रा
डाइब्रोमिनेटेड डिफेनिल ईथर (DiBDE)   मिलीग्राम/किग्रा 25 रा
ट्राइब्रोमिनेटेड डिफेनिल ईथर (TriBDE)   मिलीग्राम/किग्रा 25 रा
टेट्राब्रोमिनेटेड डिफेनिल ईथर (टेट्राबीडीई)   मिलीग्राम/किग्रा 25 रा
पेंटाब्रोमिनेटेड डिफेनिल ईथर (पेंटाबीडीई)   मिलीग्राम/किग्रा 25 रा
हेक्साब्रोमिनेटेड डिफेनिल ईथर (हेक्साबीडीई)   मिलीग्राम/किग्रा 25 रा
हेप्टाब्रोमिनेटेड डिफेनिल ईथर (हेप्टाबीडीई)   मिलीग्राम/किग्रा 25 रा
ऑक्टाब्रोमिनेटेड डिफेनिल ईथर (ऑक्टाबीडीई)   मिलीग्राम/किग्रा 25 रा

एंटी ग्लेयर पॉलीकार्बोनेट शीट की विशेषताएं

  • सतह का खुरदरापन
एंटी-ग्लेयर कोटिंग्स आमतौर पर सूक्ष्म रूप से खुरदरी सतह बनाती हैं। इस खुरदरेपन को Ra (औसत खुरदरापन) या Rz (अधिकतम प्रोफ़ाइल ऊंचाई) जैसे मापदंडों का उपयोग करके निर्धारित किया जाता है, जिसे माइक्रोमीटर (µm) में मापा जाता है।
उदाहरण मान: अनुप्रयोग के आधार पर रा 0.1 µm से 2.0 µm तक होता है (उदाहरण के लिए, आईवियर बनाम आर्किटेक्चरल पैनल)।
 
  • ऑप्टिकल गुण
धुंध: सतह द्वारा बिखरे हुए प्रकाश के प्रतिशत को संदर्भित करता है। उच्च धुंध (उदाहरण के लिए, 10%-30%) तेज चमक में कमी का संकेत देती है लेकिन स्पष्टता को कम कर सकती है।
प्रसार: कैसे प्रकाश सतह पर समान रूप से बिखरा हुआ है, जिससे दृश्य आराम प्रभावित होता है।
 
  • अनुप्रयोग-विशिष्ट विविधताएँ
आईवियर/डिस्प्ले: बेहतर बनावट (रा ~0.1-0.5 µm) स्पष्टता और चमक में कमी को संतुलित करती है।
वास्तुशिल्प/औद्योगिक: कठोर प्रकाश वाले वातावरण के लिए मोटे बनावट (रा ~1-2 µm)।

लाइटिंग डिफ्यूज़र पॉलीकार्बोनेट से अंतर

विशेषता एंटी-ग्लेयर पॉलीकार्बोनेट लाइटिंग डिफ्यूज़र पॉलीकार्बोनेट
बेसिक कार्यक्रम दृश्य स्पष्टता बढ़ाने के लिए प्रतिबिंब और चकाचौंध को कम करता है। एकसमान, नरम रोशनी पैदा करने के लिए प्रकाश बिखेरता है।
प्रकाश इंटरेक्शन आने वाले प्रकाश प्रतिबिंब (उदाहरण के लिए, सूरज की रोशनी, कृत्रिम रोशनी) को कम करता है। आउटगोइंग लाइट वितरण (उदाहरण के लिए, एलईडी, बल्ब) को संशोधित करता है।
सतह का उपचार प्रतिबिंबों को फैलाने के लिए सूक्ष्म-बनावट वाली या लेपित सतहें। बनावट वाले पैटर्न, उभरे हुए डिज़ाइन, या एम्बेडेड फैलने वाले कण।
प्रकाश संचरण स्पष्टता बनाए रखने के लिए नियंत्रित धुंध (~10-30%) के साथ उच्च पारदर्शिता। प्रकाश प्रसार को अधिकतम करने और हॉटस्पॉट को कम करने के लिए उच्च धुंध (30%+)।
प्रमुख अनुप्रयोग - आईवियर लेंस - एलईडी लाइट पैनल
- डिस्प्ले स्क्रीन (फोन, मॉनिटर) - छत जुड़नार
- ऑटोमोटिव खिड़कियाँ - लैंप कवर
- आउटडोर साइनेज - बैकलिट डिस्प्ले
सामग्री संशोधन पतली विरोधी परावर्तक कोटिंग या सतह नक़्क़ाशी। थोक योजक (उदाहरण के लिए, विसारक कण) या संरचित सतहें (प्रिज़्मेटिक/ओपेलाइन डिज़ाइन)।
प्रदर्शन फोकस दृश्यता से समझौता किए बिना चकाचौंध में कमी को प्राथमिकता देता है। समान प्रकाश प्रसार और कठोर छाया के उन्मूलन को प्राथमिकता देता है।
उदाहरण उपयोग मामले स्मार्टफ़ोन स्क्रीन रक्षक, सुरक्षा चश्में। कार्यालय एलईडी पैनल, फोटोग्राफी सॉफ्टबॉक्स, सजावटी प्रकाश व्यवस्था।
तकनीकी मेट्रिक्स कम परावर्तनशीलता, उच्च स्पष्टता, यूवी प्रतिरोध। उच्च प्रकाश प्रसार दक्षता, समान चमक।

सभी उद्योगों में एंटी ग्लेयर पॉलीकार्बोनेट शीट्स के अनुप्रयोग

एंटी ग्लेयर पॉलीकार्बोनेट शीट निर्माण प्रक्रिया

विनिर्माण विधियाँ
रासायनिक नक़्क़ाशी: एकसमान सूक्ष्म-बनावट बनाता है।
मैटिंग एजेंट: खुरदरापन पैदा करने के लिए कोटिंग में कण (उदाहरण के लिए, सिलिका) मिलाए जाते हैं।
नैनो-बनावट: उच्च-प्रदर्शन विरोधी चमक प्रभावों के लिए उप-माइक्रोन संरचनाएं।

एंटी ग्लेयर पॉलीकार्बोनेट शीट की स्थापना और रखरखाव

इंस्टॉलेशन में आरी या राउटर जैसे मानक उपकरणों से काटना और प्लास्टिक के लिए तेज बिट्स के साथ ड्रिलिंग शामिल है। ANDISCO शीट इंस्टॉलेशन के सामान्य इंस्टॉलेशन गाइड के अनुसार, रखरखाव में हल्के डिटर्जेंट से सफाई करना, अपघर्षक पदार्थों से बचना और खरोंच लगने पर स्पष्टता बहाल करने के लिए पॉलिश करना शामिल है।

एंटी ग्लेयर पॉलीकार्बोनेट शीट पर्यावरणीय प्रभाव

पॉलीकार्बोनेट पुनर्नवीनीकरण योग्य है, कुछ शीट पुनर्नवीनीकरण सामग्री से बनी होती हैं, जो स्थिरता का समर्थन करती हैं। सिंपली प्लास्टिक्स की ओर से पर्यावरणीय चर्चाओं में इसकी पर्यावरण-अनुकूल क्षमता पर जोर देते हुए इस पर प्रकाश डाला गया।

एंटी ग्लेयर पॉलीकार्बोनेट शीट भविष्य के रुझान

चल रहे शोध का उद्देश्य निर्माण और व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों में संभावित नए अनुप्रयोगों के साथ यूवी प्रतिरोध में सुधार करना और रोगाणुरोधी गुणों को जोड़ना है।

एंटी ग्लेयर पॉलीकार्बोनेट शीट प्रसंस्करण संबंधी विचार

खरोंच से बचने के लिए सावधानी से संभालें, काटने या ड्रिलिंग के दौरान दस्ताने और आंखों की सुरक्षा जैसे सुरक्षात्मक गियर पहनें। UL94 V-2 रेटिंग के साथ आग प्रतिरोधी होने पर, सुरक्षा प्रोटोकॉल का पालन करें।

एंटी ग्लेयर पॉलीकार्बोनेट शीट अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

  • 1. एंटी स्टेटिक शीट कैसे काम करती है?

    स्थैतिक विरोधी प्रभाव प्राप्त करने के लिए नीचे दिए गए तीन प्रमुख गुण हैं:
    • प्रवाहकीय योजक: एंबेडेड सामग्री (उदाहरण के लिए, कार्बन) पीसी मैट्रिक्स के भीतर एक प्रवाहकीय नेटवर्क बनाती है।

    • सतह रसायन विज्ञान: कुछ संस्करण स्थायी एंटी-स्टैटिक एजेंटों का उपयोग करते हैं जो सतह पर चले जाते हैं, हवा से नमी को आकर्षित करते हैं। नमी की यह पतली परत चार्ज को धीरे-धीरे और सुरक्षित रूप से बहने देती है।

    • परिणाम: स्थैतिक शुल्क जमा नहीं होते; वे सतह पर बहते हैं और सुरक्षित रूप से जमीन पर बिखर जाते हैं (अक्सर जमीन पर जमी सतहों या ऑपरेटरों के संपर्क के माध्यम से)।

  • 2. क्या पॉलीकार्बोनेट सामग्री के लिए पूर्व-प्रसंस्करण आवश्यक है?

    हाँ। पीसी हाइग्रोस्कोपिक है और इसे 120-130°C पर 3-4 घंटे (नमी की मात्रा <0.02%) के लिए सुखाना चाहिए।

    हमारा लाभ : पूर्व-सूखी अनुकूलित सामग्री गारंटीकृत नमी अनुपालन के साथ उपलब्ध है, जिससे आपकी उत्पादन ऊर्जा लागत कम हो जाती है।

  • 3. अनुशंसित प्रसंस्करण विधियाँ एवं अनुप्रयोग

    इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न, ब्लो मोल्डिंग और थर्मोफॉर्मिंग के साथ संगत। प्रमुख अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

    • इलेक्ट्रॉनिक्स : ज्वाला-मंदक पीसी स्मार्टफोन हाउसिंग (UL94 V-0 प्रमाणित)

    • ऑटोमोटिव : उच्च प्रभाव वाले पीसी हेडलाइट कवर (आईएसओ 9001/आईएटीएफ 16949 के अनुरूप)

    • प्रकाशिकी : ऑप्टिकल-ग्रेड पीसी लेंस (>90% प्रकाश संचरण)

      सफलता की कहानियाँ : हमारी [उत्पाद गैलरी] में 500+ वैश्विक ग्राहक मामलों का अन्वेषण करें।

  • 4. चाँदी की धारियाँ/बुलबुले कैसे हटाएँ?

    • हमारे  स्मार्ट ड्राईिंग सिस्टम को अपनाएं  (इनलाइन आर्द्रता निगरानी + ऑटो-अलर्ट)

    • तक निःशुल्क पहुंच : प्रोसेस पैरामीटर किट  सत्यापित सेटिंग्स के साथ

      • पिघलने का तापमान: 280-320°C

      • मोल्ड तापमान: 80-120°C

  • 5. महत्वपूर्ण मोल्ड डिज़ाइन दिशानिर्देश

    • धावक अनुकूलन: हमारी  मोल्डफ्लो सिमुलेशन सेवा का लाभ उठाएं  (30% कम परीक्षण चक्र)

    • वेंटिंग डिज़ाइन: 0.02-0.03 मिमी गहराई (निःशुल्क डीएफएम विश्लेषण रिपोर्ट शामिल)

  • 6. दीर्घकालिक उत्पाद स्थिरता बढ़ाना

    • पोस्ट-प्रोसेसिंग समाधान :

      • एनीलिंग: 110-130°C/1-4 घंटे (वैक्यूम एनीलिंग उपकरण वैकल्पिक)

      • सतह कोटिंग: कस्टम एआर/एंटी-ग्लेज़िंग उपचार

  • 7. स्थिरता और लागत-दक्षता को संतुलित करना

    • पुनर्नवीनीकरण पीसी समाधान : 30% पोस्ट-औद्योगिक रिग्राइंड मिश्रण (जीआरएस-प्रमाणित)
      ऊर्जा-बचत तकनीक : कम तापमान/उच्च दबाव मोल्डिंग पैकेज (15-20% ऊर्जा कटौती)

  • 8. पॉलीकार्बोनेट घटकों के लिए उन्नत सतह कठोरता कैसे प्राप्त करें?

    पीसी उत्कृष्ट कठोरता प्रदान करता है लेकिन मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए इसे सतह पर कठोर किया जा सकता है। हमारे उन्नत समाधानों में शामिल हैं:

    विधि 1: कोटिंग तकनीकें

    • एंडिस्को हार्ड कोट (एएचसी) :

      • ऐक्रेलिक के लिए 6H पेंसिल कठोरता और पॉलीकार्बोनेट के लिए HB तक स्क्रैच प्रतिरोध

      • टचस्क्रीन और ऑटोमोटिव इंटीरियर के लिए आदर्श

      • हमारी सेवा : इन-लाइन कोटिंग उपकरण एकीकरण समर्थन

    • एंटी-रिफ्लेक्टिव (एआर) नैनो-कोटिंग्स :

      • कठोरता में सुधार करते हुए सतह परावर्तन को <1% तक कम करें

      • ऑप्टिकल लेंस और डिस्प्ले कवर के लिए महत्वपूर्ण

    विधि 2: रासायनिक सुदृढ़ीकरण

    • विलायक-प्रेरित क्रिस्टलीकरण :

      • नियंत्रित विलायक एक्सपोज़र के माध्यम से सतह की कठोरता को 40% तक बढ़ाता है

      • 90% प्रकाश संचरण बनाए रखता है

      • केस स्टडी : विमानन विंडो पैनल में उपयोग किया जाता है (MIL-STD-810G अनुरूप)

    विधि 3: प्लाज्मा उपचार

    • हीरे जैसा कार्बन (डीएलसी) जमाव :

      • 15-20 GPa नैनो-कठोरता प्राप्त करता है

      • नसबंदी प्रतिरोध की आवश्यकता वाले चिकित्सा उपकरणों के लिए बिल्कुल सही

  • 9. क्या हाइब्रिड कठोर संरचनाओं के लिए पॉलीकार्बोनेट को धातुओं के साथ जोड़ा जा सकता है?

    हाँ। हमारी  मेटल-पीसी डायरेक्ट बॉन्डिंग तकनीक  सक्षम बनाती है:

    • ओवरमोल्डिंग : एल्युमीनियम/पीसी मिश्रित भाग, छिलके की ताकत >8 एमपीए के साथ

    • लेजर वेल्डिंग : लोड-असर जोड़ों के लिए स्टेनलेस स्टील सुदृढीकरण

    • फ़ायदे :

      • सभी धातु भागों की तुलना में 50% वजन में कमी

      • बिना चिपकने वाले IP67 सीलिंग

  • 10. उन्नत प्रसंस्करण अनुभाग

    उन्नत हार्डनिंग पोस्ट-प्रोसेसिंग

    • चरण 1:परिशुद्धता एनीलिंग

      • आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए वैक्यूम-नियंत्रित चक्र (120 डिग्री सेल्सियस/2 घंटा)।

    • चरण 2:सतह सक्रियण

      • कोरोना/प्लाज्मा प्रीट्रीटमेंट (डाइन स्तर >54)

    • चरण 3:कोटिंग अनुप्रयोग

      • कस्टम मोटाई 5-50μm (ऑप्टिकल/ईएमआई परिरक्षण दोहरे-कार्यात्मक विकल्प)

    टर्नकी सेवा : डिज़ाइन से लेकर कठोर घटकों तक - हम संपूर्ण मूल्य श्रृंखला का प्रबंधन करते हैं।

    यह व्यापक सर्वेक्षण सुनिश्चित करता है कि सभी पहलुओं को कवर किया गया है, जो स्पष्ट पॉली कार्बोनेट शीट को समझने के लिए एक संपूर्ण संसाधन प्रदान करता है।

  • 11. क्या पॉलीकार्बोनेट को परिशुद्धता से मशीनीकृत किया जा सकता है? मुख्य विचार

    पीसी प्रोटोटाइपिंग और कम मात्रा में उत्पादन के लिए सीएनसी मशीनिंग में उत्कृष्टता प्राप्त करता है। हमारे दिशानिर्देशों के साथ <0.01 मिमी सहनशीलता प्राप्त करें:

    टूलींग चयन

    • काटने के उपकरण :

      • पॉलिश बांसुरी के साथ कार्बाइड एंड मिल्स (15° हेलिक्स कोण)

      • छेद की स्थिरता के लिए डायमंड-लेपित ड्रिल (एयरोस्पेस मानक AS9100 के अनुरूप)

    • ज्यामिति :

      • रफिंग के लिए 2-बांसुरी (चिप क्लीयरेंस अनुकूलन)

      • परिष्करण के लिए 4-बांसुरी (रा <0.8μm प्राप्त करने योग्य)

    मशीनिंग पैरामीटर्स

    ऑपरेशन स्पीड (एसएफएम) फ़ीड (मिमी/दांत) कट की गहराई (मिमी)
    पिसाई 300-500 0.05-0.15 ≤2×उपकरण व्यास
    ड्रिलिंग 200-400 0.03-0.08 पेक ड्रिलिंग चक्र
    एनग्रेविंग 600-800 0.01-0.03 0.1-0.3

    प्रो टिप : स्ट्रेस क्रैकिंग को रोकने के लिए कंप्रेस्ड एयर कूलिंग (कोई स्नेहक नहीं) का उपयोग करें।

  • 12. मशीनिंग-प्रेरित दोषों को रोकना

    चुनौती 1: एज चिपिंग

    • समाधान :

      • सामग्री को 80-90°C तक पहले से गरम करें (थर्मल स्थिरीकरण)

      • ≤5% स्टेपओवर के साथ मिलिंग रणनीति पर चढ़ें

    चुनौती 2: सतह का पिघलना

    • समाधान :

      • हाई-स्पीड स्पिंडल (≥20,000 RPM) + ट्रोचॉइडल टूल पथ

      • हमारा  क्रायो-मशीनिंग सिस्टम : तरल CO₂ शीतलन (-78°C)

    चुनौती 3: तनाव दूर करना

    • पोस्ट-प्रोसेस : फ्लेम पॉलिशिंग (प्रोपेन टॉर्च, 3s एक्सपोज़र @400°C)

  • 13. उन्नत हाइब्रिड मशीनिंग समाधान

    लेज़र-असिस्टेड सीएनसी

    • फ़ायदे :

      • >10 मिमी मोटी पीसी शीट पर 60% तेज फ़ीड दर

      • गड़गड़ाहट रहित कटिंग (मेडिकल इम्प्लांट ग्रेड फ़िनिश)

    हमारी क्षमता : फाइबर लेजर एकीकृत मशीन टूल किराये की सेवा प्रदान करें।

    अल्ट्रासोनिक कंपन मशीनिंग

    माइक्रोफ्लुइडिक चैनल निर्माण के लिए आदर्श:

    • न्यूनतम सुविधा आकार: 50μm

    • दीवार खुरदरापन: Ra 0.2μm

    पीसी मशीनिंग के लिए हमारे साथ भागीदार क्यों?

    • ✅  डिजिटल ट्विन सेवा : तत्काल मशीनिंग सिमुलेशन के लिए सीएडी फ़ाइलें अपलोड करें

    • ✅  मटेरियल-कटिंग टूल किट : पूर्व-परीक्षणित टूल + पैरामीटर बंडल

    • ✅  रैपिड टर्नअराउंड : 48 घंटे की मशीनीकृत नमूना सेवा (5-अक्ष क्षमता)

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    हम  इंजीनियरिंग प्लास्टिक के सटीक प्रसंस्करण में विशेषज्ञता वाले एक अग्रणी निर्माता हैं। हमारी सेवाएं कवर करती हैं:

    • ✅ कस्टम शीट काटना और निर्माण

    • ✅ सीएनसी मशीनिंग और ड्रिलिंग

    • ✅ थर्मोफॉर्मिंग और वैक्यूम फॉर्मिंग

    • ✅ उन्नत सतह कोटिंग 

    • ✅ OEM प्लास्टिक पार्ट्स उत्पादन

    हम  टिकाऊ, हल्के और प्रभाव-प्रतिरोधी घटक प्रदान करते हैं।  ऑटोमोटिव, साइनेज, इलेक्ट्रॉनिक्स और निर्माण जैसे उद्योगों के लिए अनुरूपित प्लास्टिक समाधानों के लिए कोटेशन का अनुरोध करें!

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ANDISCO एक लंबवत एकीकृत अग्रणी निर्माता है जो पॉलीकार्बोनेट और ऐक्रेलिक उत्पादों की एंड-टू-एंड प्रक्रिया सेवा प्रदान करता है। सामग्री निर्माण से लेकर अंतिम असेंबली तक, हम मालिकाना प्रौद्योगिकियों और विशेषज्ञ सहयोग द्वारा समर्थित बेहतर गुणवत्ता, स्थायित्व और अनुकूलन सुनिश्चित करते हैं।
एक लंबवत एकीकृत निर्माता के रूप में, हम मालिकाना सामग्री निर्माण से लेकर तैयार उत्पाद संयोजन तक की पूरी प्रक्रिया को नियंत्रित करते हैं, जो अनुरूप, उच्च-प्रदर्शन वाले पॉली कार्बोनेट और ऐक्रेलिक उत्पादों की पेशकश करते हैं।

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जोड़ें: पहली मंजिल, वर्कशॉप 2, नंबर 15, चुनशान रोड, चुनजियांग स्ट्रीट, शिनबेई जिला, जियांग्सू प्रांत
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