Resistencia a los rayones y la abrasión muy mejorada: el principal beneficio. Mantiene la claridad óptica y la apariencia estética por mucho más tiempo en condiciones exigentes.
Excelente claridad y transmisión de luz: los recubrimientos antirrayas de alta calidad son ópticamente transparentes y mantienen las propiedades inherentes de transmisión de luz del acrílico (alrededor del 92%).
Estabilidad a los rayos UV: la mayoría de las láminas acrílicas antirrayas conservan la excelente resistencia a los rayos UV del acrílico estándar, evitando el amarilleamiento y la fragilidad en exteriores.
Resistencia química: Los recubrimientos a menudo brindan una resistencia mejorada a muchos químicos, solventes y limpiadores comunes en comparación con el acrílico desnudo.
Limpieza y mantenimiento más fáciles: Las superficies más lisas y duras resisten la acumulación de suciedad y son más fáciles de limpiar sin preocuparse por crear rayones finos ('agrietamientos') al limpiar.
Conserva las propiedades acrílicas del núcleo: Aún ofrece buena resistencia al impacto (resistente a roturas), resistencia a la intemperie y facilidad de fabricación (aserrado, taladrado, fresado, doblado con calor) en comparación con el vidrio.
No es a prueba de rayones: si bien es muy resistente , aún puede sufrir rayones con materiales más duros que el revestimiento mismo (por ejemplo, diamantes, acero endurecido, arena afilada). Un abuso severo lo dañará.
Costo: Significativamente más cara que la lámina acrílica estándar debido al proceso de recubrimiento especializado.
Potencial de daños en el revestimiento: Si se raya o se rasga profundamente, el revestimiento puede verse comprometido. Los limpiadores abrasivos o los impactos bruscos pueden dañarlo. ¡Evite el uso de toallas de papel o productos químicos agresivos!
Potencial de amarillamiento (recubrimientos delgados/de menor calidad): Los recubrimientos muy delgados o de menor calidad pueden ser más susceptibles a la degradación/amarilleo por rayos UV durante períodos prolongados que el propio núcleo acrílico.
Consideraciones de fabricación: Si bien la lámina en sí se puede fabricar, la superficie recubierta no se puede pulir con llama como los bordes acrílicos desnudos. La llama dañará el revestimiento. Por lo general, será necesario pulir los bordes mecánicamente o dejarlos como están cortados.
| Elementos de prueba | Límite | Unidad(es) | MDL | A1 | ||||||
| Plomo (Pb) | 1000 | mg/kg | 2 | DAKOTA DEL NORTE | ||||||
| Mercurio(Hg) | 1000 | mg/kg | 2 | DAKOTA DEL NORTE | ||||||
| Cadmio(Cd) | 100 | mg/kg | 2 | DAKOTA DEL NORTE | ||||||
| Cromo hexavalente (Cr(VI) | 1000 | mg/kg | 8 | DAKOTA DEL NORTE | ||||||
| Bifenilos polibromados (PBB) | 1000 | mg/kg | DAKOTA DEL NORTE | |||||||
| Bifenilo monobromado (MonoBB) | - | mg/kg | 25 | DAKOTA DEL NORTE | ||||||
| Bifenilo dibromado (DiBB) | mg/kg | 25 | DAKOTA DEL NORTE | |||||||
| Bifenilo tribromado (TriBB) | mg/kg | 25 | DAKOTA DEL NORTE | |||||||
| Bifenilo tetrabromado (TetraBB) | mg/kg | 25 | DAKOTA DEL NORTE | |||||||
| Bifenilo pentabromado (PentaBB) | - | mg/kg | 25 | DAKOTA DEL NORTE | ||||||
| Bifenilo hexabromado (HexaBB) | - | mg/kg | 25 | DAKOTA DEL NORTE | ||||||
| Bifenilo heptabromado (HeptaBB) | mg/kg | 25 | DAKOTA DEL NORTE | |||||||
| Bifenilo octabromado (OctaBB) | mg/kg | 25 | DAKOTA DEL NORTE | |||||||
| Bifenilo no bromominado (NonaBB) | mg/kg | 25 | DAKOTA DEL NORTE | |||||||
| Bifenilo decabromado (DecaBB) | - | mg/kg | 25 | DAKOTA DEL NORTE | ||||||
| Éteres de difenilo polibromados (PBDE) | 1000 | mg/kg | DAKOTA DEL NORTE | |||||||
| Éter difenílico monobromado (MonoBDE) | mg/kg | 25 | DAKOTA DEL NORTE | |||||||
| Éter difenildibromado (DiBDE) | mg/kg | 25 | DAKOTA DEL NORTE | |||||||
| Éter de difenilo tribromado (TriBDE) | mg/kg | 25 | DAKOTA DEL NORTE | |||||||
| Éter de difenilo tetrabromado (TetraBDE) | mg/kg | 25 | DAKOTA DEL NORTE | |||||||
| Éter difenílico pentabromado (PentaBDE) | mg/kg | 25 | DAKOTA DEL NORTE | |||||||
| Éter difenílico hexabromado (HexaBDE) | mg/kg | 25 | DAKOTA DEL NORTE | |||||||
| Éter difenílico heptabromado (HeptaBDE) | mg/kg | 25 | DAKOTA DEL NORTE | |||||||
| Éter difenílico octabromado (OctaBDE) | mg/kg | 25 | DAKOTA DEL NORTE | |||||||
No. Los rayones profundos comprometen el revestimiento de forma permanente. ¡La prevención es clave! Los rayones menores se pueden reducir con esmalte acrílico (primero pruebe discretamente).
Depende del uso:
Un lado: Ideal para superficies expuestas al desgaste (p. ej., protectores de encimeras).
Dos lados: Necesario para ambos lados expuestos (p. ej., vitrinas, barreras).
Sí, pero con salvedades:
Si es posible, fabrique desde el lado SIN RECUBRIMIENTO.
Evite el pulido con llama: el calor daña el revestimiento. Utilice pulido mecánico (p. ej., pulido) para los bordes.
Las herramientas de corte/perforación deben estar afiladas para evitar que se astillen.
No. Es muy resistente pero aún así puede rayarse con:
Materiales más duros que el revestimiento (p. ej., diamantes, acero endurecido, rocas afiladas).
Abuso intenso o impactos bruscos.
Limpiadores abrasivos (p. ej., lana de acero, productos químicos agresivos).
Contáctenos