แผ่นโพลีคาร์บอเนตใส

โปร่งใสสูง | ทนต่อแรงกระแทก | น้ำหนักเบา | ​​​​​​ ทนไฟ
มีความโปร่งใสสูง โดยปล่อยให้แสงที่มองเห็นได้ประมาณ 90% และทนทานต่อแรงกระแทกอย่างเหลือเชื่อ ด้วยความต้านทานแรงดึงประมาณ 9,500 psi และแรงกระแทกแบบ Izod ที่ 13 ft-lb/in มีน้ำหนักเบาประมาณครึ่งหนึ่งของน้ำหนักแก้ว และทนไฟได้ดี ด้วยระดับ UL94 ที่ V-2 มีการใช้ในสภาพแวดล้อมทางสถาปัตยกรรมเพื่อความปลอดภัย ในยามเครื่องจักรอุตสาหกรรม ป้ายเพื่อความทนทาน เรือนกระจกสำหรับการส่งผ่านแสง และการขนส่ง เช่น หน้าต่างเครื่องบินเพื่อการลดน้ำหนัก

คำอธิบายแผ่นโพลีคาร์บอเนตที่ชัดเจน

มีความโปร่งใสสูง โดยปล่อยให้แสงที่มองเห็นได้ประมาณ 90% และทนทานต่อแรงกระแทกอย่างเหลือเชื่อ โดยมีความต้านทานแรงดึงประมาณ 9,500 psi และแรงกระแทกแบบ Izod ที่ 13 ft-lb/in มีน้ำหนักเบาประมาณครึ่งหนึ่งของน้ำหนักแก้ว และทนไฟได้ดี ด้วยระดับ UL94 ที่ V-2 มีการใช้ในสภาพแวดล้อมทางสถาปัตยกรรมเพื่อความปลอดภัย ในยามเครื่องจักรอุตสาหกรรม ป้ายเพื่อความทนทาน เรือนกระจกสำหรับการส่งผ่านแสง และการขนส่ง เช่น หน้าต่างเครื่องบินเพื่อการลดน้ำหนัก
 
แผ่นโพลีคาร์บอเนตใสขึ้นชื่อในด้านความแข็งแรง ความทนทาน และความโปร่งใสเป็นพิเศษ ทำให้เป็นทางเลือกยอดนิยมสำหรับกระจกที่คำนึงถึงความปลอดภัยและน้ำหนัก

แผ่นอเนกประสงค์เหล่านี้ปรากฏในหน้าต่างสถาปัตยกรรม การ์ดเครื่องจักรอุตสาหกรรม ป้าย เรือนกระจก และการใช้งานด้านการขนส่ง ด้วยน้ำหนักเพียงครึ่งหนึ่งของกระจก พร้อมความทนทานต่อแรงกระแทกมากกว่า 250 เท่า จึงดีเยี่ยมในพื้นที่ที่มีการจราจรหนาแน่นหรือมีความเสี่ยงสูง ผลการวิจัยแสดงให้เห็นว่ากระจกเหล่านี้เป็นทางเลือกสมัยใหม่ที่มีประสิทธิภาพแทนกระจกแบบดั้งเดิม โดยให้ทั้งประโยชน์ใช้สอยและความปลอดภัย

คุณสมบัติและประโยชน์ของแผ่นโพลีคาร์บอเนตที่ชัดเจน

คุณสมบัติของแผ่นโพลีคาร์บอเนตใสมีความสำคัญต่อการทำความเข้าใจการใช้งาน:
 
  • ความโปร่งใส : แผ่นเหล่านี้ส่งผ่านแสงที่มองเห็นได้ 90%—เกือบเป็นกระจกที่ 92%—ทำให้เหมาะสำหรับสกายไลท์และจอแสดงผล
  • ความแข็งแรงและความต้านทานแรงกระแทก : ด้วยความต้านทานแรงดึงที่ 9,500 psi และแรงกระแทกแบบมีรอยบากของ Izod ที่ 13 ft-lb/in จึงมีความแข็งแรงกว่าแก้วถึง 250 เท่า (0.5 ft-lb/in) ทำให้แทบไม่แตกหักเลย เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความสำคัญด้านความปลอดภัย
  • น้ำหนัก : ที่ 1.2 ก./ซม.⊃3; เมื่อเทียบกับกระจกที่มีน้ำหนัก 2.5 g/cm⊃3 ซึ่งมีน้ำหนักเพียงครึ่งเดียว ทำให้การหยิบจับและการติดตั้งง่ายขึ้น
  • การทนไฟ : ระดับ UL94 V-2 บ่งบอกถึงคุณสมบัติการเผาไหม้ที่ช้า แม้ว่าอาจปล่อยละอองเพลิงออกมาก็ตาม เกรดพิเศษช่วยเพิ่มความปลอดภัยจากอัคคีภัย
  • ความทนทานต่อสารเคมี : แม้ว่าจะทนทานต่อกรด เบส และตัวทำละลายหลายชนิด แต่ก็อาจได้รับความเสียหายจากสารเคมี เช่น อะซิโตน การใช้งานทางอุตสาหกรรมจำเป็นต้องมีการทดสอบความเข้ากันได้อย่างระมัดระวัง
  • ความต้านทานรังสียูวี : แผ่นมาตรฐานอาจเป็นสีเหลืองเมื่อได้รับรังสียูวี แต่รุ่นที่มีความเสถียรต่อรังสียูวีจะต้านทานผลกระทบนี้—โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำคัญสำหรับหลังคาเรือนกระจก

ประเภทของแผ่นโพลีคาร์บอเนตใส

แผ่นโพลีคาร์บอเนตใสมีหลายประเภท แต่ละแบบออกแบบตามความต้องการเฉพาะ:
 
  • Standard Clear : ชนิดพื้นฐานสำหรับใช้งานทั่วไป ให้ความคมชัด แข็งแรง ไม่มีคุณสมบัติพิเศษ
  • เกรดเครื่องจักร : ออกแบบมาเพื่อการใช้งานที่มีความแม่นยำ โดยมีความเค้นภายในสำหรับการตัดเฉือนน้อยลง ทำให้มั่นใจได้ถึงพิกัดความเผื่อที่แคบในการผลิต
  • Glass Filled : เสริมด้วยใยแก้วเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความแข็ง ใช้ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่มีความเครียดสูง
  • เติมคาร์บอน : รวมคาร์บอนสำหรับการนำไฟฟ้า มีประโยชน์ในงานอิเล็กทรอนิกส์ที่ต้องการการกระจายไฟฟ้าสถิต
  • กันกระสุน : หลายชั้นเพื่อความปลอดภัย ใช้ในหน้าต่างธนาคารหรือแผงกั้นเพื่อป้องกันการกระแทกจากกระสุน

ข้อมูลทางเทคนิคของแผ่นโพลีคาร์บอเนตที่ชัดเจน

รายการทดสอบ ขีดจำกัด หน่วย เอ็มดีแอล A1
ตะกั่ว (Pb) 1000 มก./กก 2 น.ด
ปรอท(ปรอท) 1000 มก./กก 2 น.ด
แคดเมียม(ซีดี) 100 มก./กก 2 น.ด
เฮกซะวาเอนต์โครเมียม(Cr(VI) 1000 มก./กก 8 น.ด
โพลีโบรมิเนต ไบฟีนิล (PBB) 1000 มก./กก   น.ด
โมโนโบรมิเนต ไบฟีนิล (MonoBB) - มก./กก 25 น.ด
ไดโบรมิเนเต็ด ไบฟีนิล(DiBB)   มก./กก 25 น.ด
ไตรโบรมิเนต ไบฟีนิล (TriBB)   มก./กก 25 น.ด
เตตราโบรมิเนต ไบฟีนี (TetraBB)   มก./กก 25 น.ด
เพนทาโบรมิเนต ไบฟีนิล (PentaBB) - มก./กก 25 น.ด
เฮกซาโบรมิเนต ไบฟีนิล (HexaBB) - มก./กก 25 น.ด
เฮปตาโบรมิเนต ไบฟีนิล (HeptaBB)   มก./กก 25 น.ด
ออคตาโบรมิเนต ไบฟีนิล (OctaBB)   มก./กก 25 น.ด
โนโบรมิเนต ไบฟีนิล (โนนาบีบี)   มก./กก 25 น.ด
เดคาโบรมิเนเต็ด ไบฟีนิล (DecaBB) - มก./กก 25 น.ด
โพลีโบรมิเนเต็ด ไดฟีนิล อีเทอร์ (PBDE) 1000 มก./กก   น.ด
โมโนโบรมิเนเต็ด ไดฟีนิล อีเทอร์ (MonoBDE)   มก./กก 25 น.ด
ไดโบรมิเนเต็ด ไดฟีนิล อีเทอร์ (DiBDE)   มก./กก 25 น.ด
ไตรโบรมิเนเต็ด ไดฟีนิล อีเทอร์ (TriBDE)   มก./กก 25 น.ด
เตตราโบรมิเนเต็ด ไดฟีนิล อีเทอร์ (TetraBDE)   มก./กก 25 ND
เพนทาโบรมิเนต ไดฟีนิล อีเทอร์ (PentaBDE)   มก./กก 25 ND
เฮกซาโบรมิเนต ไดฟีนิล อีเทอร์ (HexaBDE)   มก./กก 25 ND
เฮปตาโบรมิเนเต็ด ไดฟีนิล อีเทอร์ (HeptaBDE)   มก./กก 25 ND
ออคตาโบรมิเนเต็ด ไดฟีนิล อีเทอร์ (OctaBDE)   มก./กก 25 ND

ข้อมูลจำเพาะแผ่นโพลีคาร์บอเนตที่ชัดเจน

  • ช่วงความหนาที่มีจำหน่าย : 1 มม. - 25 มม. สำหรับแผ่นอัดรีด, 30 มม. ถึงมากกว่า 100 มม. สำหรับแผ่นหล่อ
  • ขนาดแผ่น : 1220x2440mm, 1830x2440mm, 2050x3050mm หรือปรับแต่ง
  • น้ำหนัก : ความหนาแน่น 1.2กก./ตร.ม. ครึ่งน้ำหนักกระจก

เปรียบเทียบกับวัสดุอื่นๆ

การเปรียบเทียบโดยละเอียดช่วยในการเลือกวัสดุที่เหมาะสม:
 
  • กระจก : โพลีคาร์บอเนตมีความแข็งแรง เบากว่า และทนต่อแรงกระแทกมากกว่า แต่มีราคาแพงกว่าและทนต่อรอยขีดข่วนน้อยกว่า กระจกแตกกะทันหันในขณะที่โพลีคาร์บอเนตยืดออก ช่วยลดความเสี่ยงในการแตกร้าว
  • แผ่นอะคริลิก : อะคริลิกมีความทนทานต่อการขีดข่วนและความใสดีกว่า แต่ทนทานต่อแรงกระแทกน้อยกว่า โพลีคาร์บอเนตมีความแข็งแรงและทนทานต่ออุณหภูมิ โดยอะคริลิกมีราคาถูกกว่าแต่ทนทานน้อยกว่า
  • พลาสติกอื่นๆ : PVC หรือ PET ขาดความโปร่งใสและความแข็งแรงเหมือนกัน ทำให้โพลีคาร์บอเนตมีความโดดเด่น ดังที่ระบุไว้ในการเปรียบเทียบพลาสติกทั่วไป

การใช้งานแผ่นโพลีคาร์บอเนตใสในอุตสาหกรรมต่างๆ

กระบวนการผลิตแผ่นโพลีคาร์บอเนตใส

กระบวนการผลิตเกี่ยวข้องกับการอัดขึ้นรูป โดยที่เรซินโพลีคาร์บอเนตจะถูกละลายและบังคับผ่านแม่พิมพ์เพื่อให้ได้แผ่นที่มีความหนาตามที่ต้องการ จากนั้นแผ่นจะถูกทำให้เย็นลงและตัดให้ได้ขนาด เพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอและคุณสมบัติที่สม่ำเสมอ

การติดตั้งและบำรุงรักษาแผ่นโพลีคาร์บอเนตใส

การติดตั้งประกอบด้วยการตัดด้วยเครื่องมือมาตรฐาน เช่น เลื่อยหรือเราเตอร์ และการเจาะพลาสติกด้วยดอกแหลมคม การบำรุงรักษารวมถึงการทำความสะอาดด้วยผงซักฟอกอ่อน การหลีกเลี่ยงสารกัดกร่อน และการขัดเงาเพื่อคืนความชัดเจนหากมีรอยขีดข่วน ตามคำแนะนำในการติดตั้งทั่วไปจากการติดตั้งแผ่น ANDISCO

ล้างแผ่นโพลีคาร์บอเนตผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

โพลีคาร์บอเนตนำไปรีไซเคิลได้ โดยแผ่นบางแผ่นทำจากวัสดุรีไซเคิลซึ่งสนับสนุนความยั่งยืน สิ่งนี้ถูกเน้นในการอภิปรายด้านสิ่งแวดล้อมจาก Simply Plastics โดยเน้นย้ำถึงศักยภาพในการเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

แนวโน้มอนาคตแผ่นโพลีคาร์บอเนตที่ชัดเจน

การวิจัยที่กำลังดำเนินอยู่มีเป้าหมายเพื่อปรับปรุงความต้านทานรังสียูวี และเพิ่มคุณสมบัติต้านจุลชีพ พร้อมการใช้งานใหม่ๆ ที่มีศักยภาพในการก่อสร้างและอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล

ข้อควรพิจารณาด้านความปลอดภัยของแผ่นโพลีคาร์บอเนตที่ชัดเจน

ใช้งานอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วน สวมอุปกรณ์ป้องกัน เช่น ถุงมือและอุปกรณ์ป้องกันดวงตาในระหว่างการตัดหรือการเจาะ แม้ว่าจะทนไฟด้วยระดับ UL94 V-2 ให้ปฏิบัติตามระเบียบการด้านความปลอดภัย

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับแผ่นโพลีคาร์บอเนตที่ชัดเจน

  • 1. แผ่นป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ทำงานอย่างไร?

    A มีคุณสมบัติหลักสามประการเพื่อให้ได้ผลป้องกันไฟฟ้าสถิตดังนี้:
    • สารเติมแต่งที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า: วัสดุที่ฝังอยู่ (เช่น คาร์บอน) จะสร้างเครือข่ายที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าภายในเมทริกซ์พีซี

    • เคมีพื้นผิว: บางเวอร์ชันใช้สารป้องกันไฟฟ้าสถิตถาวรซึ่งจะเคลื่อนตัวไปที่พื้นผิวเพื่อดึงดูดความชื้นจากอากาศ ความชื้นบางๆ นี้ช่วยให้ประจุหลุดออกอย่างช้าๆ และปลอดภัย

    • ผลลัพธ์: ประจุคงที่จะไม่สะสม พวกมันไหลผ่านพื้นผิวและกระจายลงสู่พื้นอย่างปลอดภัย (บ่อยครั้งผ่านการสัมผัสกับพื้นผิวหรือผู้ปฏิบัติงานที่ลงกราวด์)

  • 2. จำเป็นต้องมีการประมวลผลล่วงหน้าสำหรับวัสดุโพลีคาร์บอเนตหรือไม่

    ใช่. พีซีดูดความชื้นและต้องทำให้แห้งที่อุณหภูมิ 120-130°C เป็นเวลา 3-4 ชั่วโมง (ความชื้น <0.02%)

    ข้อได้เปรียบของเรา : มีวัสดุสั่งทำแบบแห้งล่วงหน้าพร้อมการรับประกันการปฏิบัติตามความชื้น ซึ่งช่วยลดต้นทุนพลังงานในการผลิตของคุณ

  • 3. วิธีการประมวลผลและการใช้งานที่แนะนำ

    เข้ากันได้กับการฉีดขึ้นรูป การอัดขึ้นรูป การเป่าขึ้นรูป และเทอร์โมฟอร์ม การใช้งานที่สำคัญ ได้แก่ :

    • อิเล็กทรอนิกส์ : เคสสมาร์ทโฟนพีซีแบบหน่วงไฟ (ได้รับการรับรอง UL94 V-0)

    • ยานยนต์ : ฝาครอบไฟหน้า PC ทนแรงกระแทกสูง (ตามมาตรฐาน ISO 9001/IATF 16949)

    • เลนส์ : เลนส์ PC เกรดออปติคัล (การส่งผ่านแสง>90%)

      เรื่องราวความสำเร็จ : สำรวจกรณีลูกค้าทั่วโลกมากกว่า 500 รายใน [แกลเลอรีผลิตภัณฑ์] ของเรา

  • 4. จะกำจัดเส้นสีเงิน/ฟองอากาศได้อย่างไร

    • ใช้  ระบบการอบแห้งอัจฉริยะ ของเรา  (การตรวจสอบความชื้นอินไลน์ + การแจ้งเตือนอัตโนมัติ)

    • เข้าถึง  ชุดพารามิเตอร์กระบวนการ ได้ฟรี  พร้อมการตั้งค่าที่ตรวจสอบแล้ว:

      • อุณหภูมิละลาย: 280-320°C

      • อุณหภูมิแม่พิมพ์: 80-120°C

  • 5. แนวทางการออกแบบแม่พิมพ์ที่สำคัญ

    • การเพิ่มประสิทธิภาพนักวิ่ง: ใช้ประโยชน์จาก  บริการจำลอง MoldFlow ของเรา  (รอบการทดลองน้อยลง 30%)

    • การออกแบบการระบายอากาศ: ความลึก 0.02-0.03 มม. (รวมรายงานการวิเคราะห์ DFM ฟรี)

  • 6. เพิ่มความเสถียรของผลิตภัณฑ์ในระยะยาว

    • โซลูชั่นหลังการประมวลผล :

      • การหลอม: 110-130°C/1-4 ชม. (อุปกรณ์เสริมการอบอ่อนแบบสุญญากาศ)

      • การเคลือบผิว: การบำบัด AR/การป้องกันกระจกแบบกำหนดเอง

  • 7. สร้างสมดุลระหว่างความยั่งยืนและความคุ้มทุน

    • โซลูชันพีซีที่รีไซเคิล : ส่วนผสมการบดหลังอุตสาหกรรม 30% (ผ่านการรับรอง GRS)
      เทคโนโลยีประหยัดพลังงาน : แพ็คเกจการขึ้นรูปแบบอุณหภูมิต่ำ/แรงดันสูง (ลดพลังงาน 15-20%)

  • 8. วิธีเพิ่มความแข็งของพื้นผิวสำหรับส่วนประกอบโพลีคาร์บอเนต

    พีซีมีความเหนียวเป็นเลิศ แต่สามารถชุบแข็งพื้นผิวได้สำหรับการใช้งานที่มีความต้องการสูง โซลูชั่นขั้นสูงของเราประกอบด้วย:

    วิธีที่ 1: เทคโนโลยีการเคลือบ

    • แอนดิสโก้ ฮาร์ดโค๊ต (AHC) :

      • ทนต่อการขีดข่วนความแข็งของดินสอสูงสุด 6H สำหรับอะคริลิกและ HB สำหรับโพลีคาร์บอเนต

      • เหมาะสำหรับหน้าจอสัมผัสและภายในรถยนต์

      • บริการของเรา : การสนับสนุนการรวมอุปกรณ์การเคลือบแบบอินไลน์

    • สารเคลือบนาโนป้องกันแสงสะท้อน (AR) :

      • ลดการสะท้อนของพื้นผิวลงเหลือ <1% ในขณะที่ปรับปรุงความแข็ง

      • สำคัญสำหรับเลนส์สายตาและฝาครอบจอแสดงผล

    วิธีที่ 2: การเสริมความแข็งแรงทางเคมี

    • การตกผลึกด้วยตัวทำละลาย :

      • เพิ่มความแข็งของพื้นผิว 40% โดยการสัมผัสตัวทำละลายที่ควบคุม

      • คงการส่งผ่านแสง 90%

      • กรณีศึกษา : ใช้ในแผงหน้าต่างการบิน (ตามมาตรฐาน MIL-STD-810G)

    วิธีที่ 3: การบำบัดด้วยพลาสมา

    • การสะสมของคาร์บอนคล้ายเพชร (DLC) :

      • มีความแข็งระดับนาโน 15-20 GPa

      • เหมาะสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่ต้องการความต้านทานการฆ่าเชื้อ

  • 9. โพลีคาร์บอเนตสามารถใช้ร่วมกับโลหะสำหรับโครงสร้างแข็งแบบไฮบริดได้หรือไม่?

    ใช่. ของเรา  เทคโนโลยีการเชื่อมโลหะ-พีซีโดยตรง  ช่วยให้:

    • การขึ้นรูปเกิน :ชิ้นส่วนคอมโพสิตอลูมิเนียม/พีซีที่มีความแข็งแรงในการลอก >8 MPa

    • การเชื่อมด้วยเลเซอร์ :การเสริมเหล็กสแตนเลสสำหรับข้อต่อรับน้ำหนัก

    • ประโยชน์ :

      • น้ำหนักลดลง 50% เมื่อเทียบกับชิ้นส่วนที่เป็นโลหะทั้งหมด

      • การปิดผนึกระดับ IP67 โดยไม่ต้องใช้กาว

  • 10. ส่วนการประมวลผลขั้นสูง

    การประมวลผลภายหลังการชุบแข็งขั้นสูง

    • ขั้นตอนที่ 1:การหลอมที่แม่นยำ

      • รอบที่ควบคุมด้วยสุญญากาศ (120°C/2 ชม.) เพื่อขจัดความเครียดภายใน

    • ขั้นตอนที่ 2:การเปิดใช้งานพื้นผิว

      • การปรับสภาพโคโรนา/พลาสมา (ระดับดายน์ >54)

    • ขั้นตอนที่ 3:การเคลือบผิว

      • ความหนาที่กำหนดเอง 5-50μm (ตัวเลือกการทำงานสองทางแบบป้องกันแสง/EMI)

    บริการแบบครบวงจร : ตั้งแต่การออกแบบไปจนถึงส่วนประกอบที่แข็งตัว – เราจัดการห่วงโซ่คุณค่าทั้งหมด

    แบบสำรวจที่ครอบคลุมนี้ช่วยให้มั่นใจว่าครอบคลุมทุกด้าน โดยเป็นแหล่งข้อมูลที่สมบูรณ์สำหรับการทำความเข้าใจแผ่นโพลีคาร์บอเนตใส

  • 11. โพลีคาร์บอเนตสามารถกลึงอย่างแม่นยำได้หรือไม่? ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ

    พีซีมีความเป็นเลิศในการตัดเฉือน CNC สำหรับการสร้างต้นแบบและการผลิตในปริมาณน้อย บรรลุพิกัดความเผื่อ <0.01 มม. ตามหลักเกณฑ์ของเรา:

    การเลือกเครื่องมือ

    • เครื่องมือตัด :

      • ดอกเอ็นมิลล์คาร์ไบด์พร้อมร่องฟันขัดเงา (มุมเกลียว 15°)

      • ดอกสว่านเคลือบเพชรเพื่อความสม่ำเสมอของรู (ตามมาตรฐาน Aerospace Standard AS9100)

    • เรขาคณิต :

      • 2 ร่องสำหรับการกัดหยาบ (เพิ่มประสิทธิภาพการกวาดเศษชิป)

      • 4 ฟันสำหรับการเก็บผิวละเอียด (ทำได้ Ra <0.8μm)

    พารามิเตอร์การตัดเฉือน

    ความเร็ว ในการทำงาน (SFM) แรงป้อน (มม./ฟัน) ความลึกของการตัด (มม.)
    มิลลิ่ง 300-500 0.05-0.15 ≤2×เส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือ
    การเจาะ 200-400 0.03-0.08 รอบการขุดเจาะเพ็ค
    การแกะสลัก 600-800 0.01-0.03 0.1-0.3

    เคล็ดลับสำหรับมือโปร : ใช้การระบายความร้อนด้วยอากาศอัด (ไม่มีสารหล่อลื่น) เพื่อป้องกันความเครียดแตกร้าว

  • 12. การป้องกันข้อบกพร่องที่เกิดจากการตัดเฉือน

    ความท้าทายที่ 1: การบิ่นขอบ

    • สารละลาย :

      • อุ่นวัสดุไว้ที่ 80-90°C (การรักษาเสถียรภาพทางความร้อน)

      • กลยุทธ์การกัดแบบไต่ระดับด้วยสเต็ปโอเวอร์ ≤5%

    ความท้าทายที่ 2: การหลอมละลายของพื้นผิว

    • สารละลาย :

      • สปินเดิลความเร็วสูง (≥20,000 RPM) + ทางเดินเครื่องมือแบบโทรคอยด์

      • ของเรา  ระบบการตัดเฉือนด้วยไครโอ : การระบายความร้อนด้วย CO₂ ของเหลว (-78°C)

    ความท้าทายที่ 3: การฟอกสีฟันด้วยความเครียด

    • หลังกระบวนการ : การขัดเงาด้วยเปลวไฟ (คบเพลิงโพรเพน, การเปิดรับแสง 3 วินาทีที่ 400°C)

  • 13. โซลูชันการตัดเฉือนแบบไฮบริดขั้นสูง

    CNC แบบใช้เลเซอร์ช่วย

    • ประโยชน์ :

      • อัตราการป้อนเร็วขึ้น 60% บนแผ่น PC หนา >10 มม

      • การตัดแบบไม่มีเสี้ยน (ผิวเกรดรากฟันเทียมทางการแพทย์)

    ความสามารถของเรา : ให้บริการเช่าเครื่องมือเครื่องจักรครบวงจรไฟเบอร์เลเซอร์

    เครื่องจักรสั่นสะเทือนอัลตราโซนิก

    เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างช่องไมโครฟลูอิดิก:

    • ขนาดคุณสมบัติขั้นต่ำ: 50μm

    • ความหยาบของผนัง: Ra 0.2μm

    เหตุใดจึงเป็นพันธมิตรกับเราในด้านการตัดเฉือน PC

    • ✅  Digital Twin Service : อัปโหลดไฟล์ CAD สำหรับการจำลองการตัดเฉือนแบบทันที

    • ✅  ชุดเครื่องมือตัดวัสดุ : เครื่องมือที่ทดสอบล่วงหน้า + ชุดพารามิเตอร์

    • ✅  การตอบสนองอย่างรวดเร็ว : บริการตัวอย่างด้วยเครื่องจักร 48 ชั่วโมง (ความสามารถ 5 แกน)

    การประมวลผลการจัดหาทีมของคุณคืออะไร?

    เราเป็นผู้ผลิตชั้นนำที่เชี่ยวชาญด้าน  การประมวลผลพลาสติกวิศวกรรมที่มีความแม่นยำ บริการของเราครอบคลุม:

    • ✅ รับตัดและผลิตแผ่นตามแบบ

    • ✅ งานกลึงและเจาะ CNC

    • ✅ การขึ้นรูปด้วยความร้อนและการขึ้นรูปสุญญากาศ

    • ✅เสริมการเคลือบผิว 

    • ✅รับผลิตชิ้นส่วนพลาสติกOEM

    เรานำเสนอ  ส่วนประกอบที่ทนทาน น้ำหนักเบา และทนต่อแรงกระแทก  สำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ ป้าย อิเล็กทรอนิกส์ และการก่อสร้าง ขอใบเสนอราคาสำหรับโซลูชันพลาสติกที่ออกแบบเฉพาะ!

ใบเสนอราคาด่วน

ออกแบบมาเพื่อปีศาจของคุณ

ANDISCO เป็นผู้ผลิตชั้นนำแบบบูรณาการแนวดิ่งที่ให้บริการกระบวนการแบบ end-to-end ของผลิตภัณฑ์โพลีคาร์บอเนตและอะคริลิก ตั้งแต่การกำหนดวัสดุไปจนถึงการประกอบขั้นสุดท้าย เรารับประกันคุณภาพ ความทนทาน และการปรับแต่งที่เหนือกว่า ซึ่งได้รับการสนับสนุนโดยเทคโนโลยีที่เป็นกรรมสิทธิ์และการทำงานร่วมกันของผู้เชี่ยวชาญ
ในฐานะผู้ผลิตที่บูรณาการในแนวตั้ง เราควบคุมกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การกำหนดสูตรวัสดุที่เป็นกรรมสิทธิ์ไปจนถึงการประกอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป โดยนำเสนอผลิตภัณฑ์โพลีคาร์บอเนตและอะคริลิกประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบตามความต้องการ

ติดต่อเรา

เพิ่ม: ชั้น 1 เวิร์คช็อป 2 เลขที่ 15 ถนนชุนซาน ถนนชุนเจียง เขตซินเป่ย มณฑลเจียงซู
โทรศัพท์:  +86-156 51226398/ 13801503869
บริการการขาย: 
andisco001@esdacrylic.com
 
© ลิขสิทธิ์ 2025 JIANGSU ANDISCO NEW MATERIAL CO., LTD. สงวนลิขสิทธิ์