| รายการทดสอบ | ขีดจำกัด | หน่วย | เอ็มดีแอล | A1 | ||||||
| ตะกั่ว (Pb) | 1000 | มก./กก | 2 | น.ด | ||||||
| ปรอท(ปรอท) | 1000 | มก./กก | 2 | น.ด | ||||||
| แคดเมียม(ซีดี) | 100 | มก./กก | 2 | น.ด | ||||||
| เฮกซะวาเอนต์โครเมียม(Cr(VI) | 1000 | มก./กก | 8 | น.ด | ||||||
| โพลีโบรมิเนต ไบฟีนิล (PBB) | 1000 | มก./กก | น.ด | |||||||
| โมโนโบรมิเนต ไบฟีนิล (MonoBB) | - | มก./กก | 25 | น.ด | ||||||
| ไดโบรมิเนเต็ด ไบฟีนิล(DiBB) | มก./กก | 25 | น.ด | |||||||
| ไตรโบรมิเนต ไบฟีนิล (TriBB) | มก./กก | 25 | น.ด | |||||||
| เตตราโบรมิเนต ไบฟีนี (TetraBB) | มก./กก | 25 | น.ด | |||||||
| เพนทาโบรมิเนต ไบฟีนิล (PentaBB) | - | มก./กก | 25 | น.ด | ||||||
| เฮกซาโบรมิเนต ไบฟีนิล (HexaBB) | - | มก./กก | 25 | น.ด | ||||||
| เฮปตาโบรมิเนต ไบฟีนิล (HeptaBB) | มก./กก | 25 | น.ด | |||||||
| ออคตาโบรมิเนต ไบฟีนิล (OctaBB) | มก./กก | 25 | น.ด | |||||||
| โนโบรมิเนต ไบฟีนิล (โนนาบีบี) | มก./กก | 25 | น.ด | |||||||
| เดคาโบรมิเนเต็ด ไบฟีนิล (DecaBB) | - | มก./กก | 25 | น.ด | ||||||
| โพลีโบรมิเนเต็ด ไดฟีนิล อีเทอร์ (PBDE) | 1000 | มก./กก | น.ด | |||||||
| โมโนโบรมิเนเต็ด ไดฟีนิล อีเทอร์ (MonoBDE) | มก./กก | 25 | น.ด | |||||||
| ไดโบรมิเนเต็ด ไดฟีนิล อีเทอร์ (DiBDE) | มก./กก | 25 | น.ด | |||||||
| ไตรโบรมิเนเต็ด ไดฟีนิล อีเทอร์ (TriBDE) | มก./กก | 25 | น.ด | |||||||
| เตตราโบรมิเนเต็ด ไดฟีนิล อีเทอร์ (TetraBDE) | มก./กก | 25 | ND | |||||||
| เพนทาโบรมิเนต ไดฟีนิล อีเทอร์ (PentaBDE) | มก./กก | 25 | ND | |||||||
| เฮกซาโบรมิเนต ไดฟีนิล อีเทอร์ (HexaBDE) | มก./กก | 25 | ND | |||||||
| เฮปตาโบรมิเนเต็ด ไดฟีนิล อีเทอร์ (HeptaBDE) | มก./กก | 25 | ND | |||||||
| ออคตาโบรมิเนเต็ด ไดฟีนิล อีเทอร์ (OctaBDE) | มก./กก | 25 | ND | |||||||
สารเติมแต่งที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า: วัสดุที่ฝังอยู่ (เช่น คาร์บอน) จะสร้างเครือข่ายที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าภายในเมทริกซ์พีซี
เคมีพื้นผิว: บางเวอร์ชันใช้สารป้องกันไฟฟ้าสถิตถาวรซึ่งจะเคลื่อนตัวไปที่พื้นผิวเพื่อดึงดูดความชื้นจากอากาศ ความชื้นบางๆ นี้ช่วยให้ประจุหลุดออกอย่างช้าๆ และปลอดภัย
ผลลัพธ์: ประจุคงที่จะไม่สะสม พวกมันไหลผ่านพื้นผิวและกระจายลงสู่พื้นอย่างปลอดภัย (บ่อยครั้งผ่านการสัมผัสกับพื้นผิวหรือผู้ปฏิบัติงานที่ลงกราวด์)
ใช่. พีซีดูดความชื้นและต้องทำให้แห้งที่อุณหภูมิ 120-130°C เป็นเวลา 3-4 ชั่วโมง (ความชื้น <0.02%)
ข้อได้เปรียบของเรา : มีวัสดุสั่งทำแบบแห้งล่วงหน้าพร้อมการรับประกันการปฏิบัติตามความชื้น ซึ่งช่วยลดต้นทุนพลังงานในการผลิตของคุณ
เข้ากันได้กับการฉีดขึ้นรูป การอัดขึ้นรูป การเป่าขึ้นรูป และเทอร์โมฟอร์ม การใช้งานที่สำคัญ ได้แก่ :
อิเล็กทรอนิกส์ : เคสสมาร์ทโฟนพีซีแบบหน่วงไฟ (ได้รับการรับรอง UL94 V-0)
ยานยนต์ : ฝาครอบไฟหน้า PC ทนแรงกระแทกสูง (ตามมาตรฐาน ISO 9001/IATF 16949)
เลนส์ : เลนส์ PC เกรดออปติคัล (การส่งผ่านแสง>90%)
เรื่องราวความสำเร็จ : สำรวจกรณีลูกค้าทั่วโลกมากกว่า 500 รายใน [แกลเลอรีผลิตภัณฑ์] ของเรา
ใช้ ระบบการอบแห้งอัจฉริยะ ของเรา (การตรวจสอบความชื้นอินไลน์ + การแจ้งเตือนอัตโนมัติ)
เข้าถึง ชุดพารามิเตอร์กระบวนการ ได้ฟรี พร้อมการตั้งค่าที่ตรวจสอบแล้ว:
อุณหภูมิละลาย: 280-320°C
อุณหภูมิแม่พิมพ์: 80-120°C
การเพิ่มประสิทธิภาพนักวิ่ง: ใช้ประโยชน์จาก บริการจำลอง MoldFlow ของเรา (รอบการทดลองน้อยลง 30%)
การออกแบบการระบายอากาศ: ความลึก 0.02-0.03 มม. (รวมรายงานการวิเคราะห์ DFM ฟรี)
โซลูชั่นหลังการประมวลผล :
การหลอม: 110-130°C/1-4 ชม. (อุปกรณ์เสริมการอบอ่อนแบบสุญญากาศ)
การเคลือบผิว: การบำบัด AR/การป้องกันกระจกแบบกำหนดเอง
โซลูชันพีซีที่รีไซเคิล : ส่วนผสมการบดหลังอุตสาหกรรม 30% (ผ่านการรับรอง GRS)
เทคโนโลยีประหยัดพลังงาน : แพ็คเกจการขึ้นรูปแบบอุณหภูมิต่ำ/แรงดันสูง (ลดพลังงาน 15-20%)
พีซีมีความเหนียวเป็นเลิศ แต่สามารถชุบแข็งพื้นผิวได้สำหรับการใช้งานที่มีความต้องการสูง โซลูชั่นขั้นสูงของเราประกอบด้วย:
แอนดิสโก้ ฮาร์ดโค๊ต (AHC) :
ทนต่อการขีดข่วนความแข็งของดินสอสูงสุด 6H สำหรับอะคริลิกและ HB สำหรับโพลีคาร์บอเนต
เหมาะสำหรับหน้าจอสัมผัสและภายในรถยนต์
บริการของเรา : การสนับสนุนการรวมอุปกรณ์การเคลือบแบบอินไลน์
สารเคลือบนาโนป้องกันแสงสะท้อน (AR) :
ลดการสะท้อนของพื้นผิวลงเหลือ <1% ในขณะที่ปรับปรุงความแข็ง
สำคัญสำหรับเลนส์สายตาและฝาครอบจอแสดงผล
การตกผลึกด้วยตัวทำละลาย :
เพิ่มความแข็งของพื้นผิว 40% โดยการสัมผัสตัวทำละลายที่ควบคุม
คงการส่งผ่านแสง 90%
กรณีศึกษา : ใช้ในแผงหน้าต่างการบิน (ตามมาตรฐาน MIL-STD-810G)
การสะสมของคาร์บอนคล้ายเพชร (DLC) :
มีความแข็งระดับนาโน 15-20 GPa
เหมาะสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่ต้องการความต้านทานการฆ่าเชื้อ
ใช่. ของเรา เทคโนโลยีการเชื่อมโลหะ-พีซีโดยตรง ช่วยให้:
การขึ้นรูปเกิน :ชิ้นส่วนคอมโพสิตอลูมิเนียม/พีซีที่มีความแข็งแรงในการลอก >8 MPa
การเชื่อมด้วยเลเซอร์ :การเสริมเหล็กสแตนเลสสำหรับข้อต่อรับน้ำหนัก
ประโยชน์ :
น้ำหนักลดลง 50% เมื่อเทียบกับชิ้นส่วนที่เป็นโลหะทั้งหมด
การปิดผนึกระดับ IP67 โดยไม่ต้องใช้กาว
การประมวลผลภายหลังการชุบแข็งขั้นสูง
ขั้นตอนที่ 1:การหลอมที่แม่นยำ
รอบที่ควบคุมด้วยสุญญากาศ (120°C/2 ชม.) เพื่อขจัดความเครียดภายใน
ขั้นตอนที่ 2:การเปิดใช้งานพื้นผิว
การปรับสภาพโคโรนา/พลาสมา (ระดับดายน์ >54)
ขั้นตอนที่ 3:การเคลือบผิว
ความหนาที่กำหนดเอง 5-50μm (ตัวเลือกการทำงานสองทางแบบป้องกันแสง/EMI)
บริการแบบครบวงจร : ตั้งแต่การออกแบบไปจนถึงส่วนประกอบที่แข็งตัว – เราจัดการห่วงโซ่คุณค่าทั้งหมด
แบบสำรวจที่ครอบคลุมนี้ช่วยให้มั่นใจว่าครอบคลุมทุกด้าน โดยเป็นแหล่งข้อมูลที่สมบูรณ์สำหรับการทำความเข้าใจแผ่นโพลีคาร์บอเนตใส
พีซีมีความเป็นเลิศในการตัดเฉือน CNC สำหรับการสร้างต้นแบบและการผลิตในปริมาณน้อย บรรลุพิกัดความเผื่อ <0.01 มม. ตามหลักเกณฑ์ของเรา:
เครื่องมือตัด :
ดอกเอ็นมิลล์คาร์ไบด์พร้อมร่องฟันขัดเงา (มุมเกลียว 15°)
ดอกสว่านเคลือบเพชรเพื่อความสม่ำเสมอของรู (ตามมาตรฐาน Aerospace Standard AS9100)
เรขาคณิต :
2 ร่องสำหรับการกัดหยาบ (เพิ่มประสิทธิภาพการกวาดเศษชิป)
4 ฟันสำหรับการเก็บผิวละเอียด (ทำได้ Ra <0.8μm)
| ความเร็ว ในการทำงาน | (SFM) | แรงป้อน (มม./ฟัน) | ความลึกของการตัด (มม.) |
|---|---|---|---|
| มิลลิ่ง | 300-500 | 0.05-0.15 | ≤2×เส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือ |
| การเจาะ | 200-400 | 0.03-0.08 | รอบการขุดเจาะเพ็ค |
| การแกะสลัก | 600-800 | 0.01-0.03 | 0.1-0.3 |
เคล็ดลับสำหรับมือโปร : ใช้การระบายความร้อนด้วยอากาศอัด (ไม่มีสารหล่อลื่น) เพื่อป้องกันความเครียดแตกร้าว
สารละลาย :
อุ่นวัสดุไว้ที่ 80-90°C (การรักษาเสถียรภาพทางความร้อน)
กลยุทธ์การกัดแบบไต่ระดับด้วยสเต็ปโอเวอร์ ≤5%
สารละลาย :
สปินเดิลความเร็วสูง (≥20,000 RPM) + ทางเดินเครื่องมือแบบโทรคอยด์
ของเรา ระบบการตัดเฉือนด้วยไครโอ : การระบายความร้อนด้วย CO₂ ของเหลว (-78°C)
หลังกระบวนการ : การขัดเงาด้วยเปลวไฟ (คบเพลิงโพรเพน, การเปิดรับแสง 3 วินาทีที่ 400°C)
ประโยชน์ :
อัตราการป้อนเร็วขึ้น 60% บนแผ่น PC หนา >10 มม
การตัดแบบไม่มีเสี้ยน (ผิวเกรดรากฟันเทียมทางการแพทย์)
ความสามารถของเรา : ให้บริการเช่าเครื่องมือเครื่องจักรครบวงจรไฟเบอร์เลเซอร์
เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างช่องไมโครฟลูอิดิก:
ขนาดคุณสมบัติขั้นต่ำ: 50μm
ความหยาบของผนัง: Ra 0.2μm
✅ Digital Twin Service : อัปโหลดไฟล์ CAD สำหรับการจำลองการตัดเฉือนแบบทันที
✅ ชุดเครื่องมือตัดวัสดุ : เครื่องมือที่ทดสอบล่วงหน้า + ชุดพารามิเตอร์
✅ การตอบสนองอย่างรวดเร็ว : บริการตัวอย่างด้วยเครื่องจักร 48 ชั่วโมง (ความสามารถ 5 แกน)
เราเป็นผู้ผลิตชั้นนำที่เชี่ยวชาญด้าน การประมวลผลพลาสติกวิศวกรรมที่มีความแม่นยำ บริการของเราครอบคลุม:
✅ รับตัดและผลิตแผ่นตามแบบ
✅ งานกลึงและเจาะ CNC
✅ การขึ้นรูปด้วยความร้อนและการขึ้นรูปสุญญากาศ
✅เสริมการเคลือบผิว
✅รับผลิตชิ้นส่วนพลาสติกOEM
เรานำเสนอ ส่วนประกอบที่ทนทาน น้ำหนักเบา และทนต่อแรงกระแทก สำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ ป้าย อิเล็กทรอนิกส์ และการก่อสร้าง ขอใบเสนอราคาสำหรับโซลูชันพลาสติกที่ออกแบบเฉพาะ!
ติดต่อเรา