ورق پلی کربنات ضد تابش نور

| دیفیوزر کاهش | شفافیت نوری | مقاومت در برابر آتش | ماشین کاری
ورق های پلی کربنات ضد تابش (AG Polycarbonate) دارای یک پوشش نازک و شفاف (به عنوان مثال، مات، پوشش نانو، یا لایه نوری) هستند که نور مستقیم را پراکنده یا جذب می کنند که به کاهش تابش نور خورشید، LED یا نور مصنوعی کمک می کند. پلی کربنات AG دوام، مقاومت در برابر آب و هوا و عملکرد نوری را با درمان های تخصصی سطح برای کاهش تابش خیره کننده ترکیب می کند. 

توضیحات ورق پلی کربنات ضد تابش

ورق پلی کربنات با پوشش ضد تابش یک ماده شفاف و با کارایی بالا است که برای کاهش تابش خیره کننده و بازتاب و در عین حال حفظ شفافیت نوری، دوام و تطبیق پذیری مهندسی شده است. این ورق ها با استفاده از یک لایه لایه نازک تخصصی - مانند لایه مات، نانو یا درجه نوری - بر روی سطح پلی کربنات ساخته می شوند، یک ترموپلاستیک که به دلیل مقاومت استثنایی در برابر ضربه (تا 250 برابر قوی تر از شیشه) و خواص سبک وزن مشهور است. 
 
بر خلاف ورق های ضد تابش بافتی که برای پراکندگی نور به سطحی ریز زبر متکی هستند، ورق پلی کربنات ضد تابش روکش دار سطح صافی را حفظ می کند و انعکاس نور مستقیم خورشید، نور مصنوعی یا صفحه نمایش دیجیتال را بدون به خطر انداختن وضوح بصری به حداقل می رساند. پوشش AG با پخش یا جذب نور ورودی کار می کند، به طور قابل توجهی نقاط داغ تابش خیره کننده را کاهش می دهد در حالی که امکان انتقال نور را تا 90٪ فراهم می کند، و برای برنامه هایی که دید دقیق بسیار مهم است، مانند صفحه نمایش لمسی، پانل ابزار، یا پوشش های محافظ صفحه نمایش، ایده آل است. 
با توسعه تقاضای کاربران برای درجه تطابق بین ورق های پلی کربنات ضد تابش و سناریوهای کاربردی، ما به تدریج تعداد زیادی از تنظیمات پارامتر ضد تابش نور و عملکردهای اصلی مناسب برای سناریوهای مختلف را جمع آوری کرده ایم که به مشتریان کمک می کند به راحتی و کارآمد راه حل ها را پیدا کنند.
 

خواص و فواید ورق پلی کربنات ضد تابش نور

ویژگی‌های کلیدی ورق‌های پلی کربنات ضد تابش به شرح زیر است: پوشش
 
سطحی ضد تابش
: سطحی با بافت میکرو یا مات نور را پخش می‌کند و با پراکندگی نور ورودی، بازتاب و تابش نور را کاهش می‌دهد.
انتشار یکنواخت نور: توزیع یکنواخت نور را تضمین می کند، نقاط داغ را به حداقل می رساند و دید را در محیط های روشن افزایش می دهد. پوشش های UV یکپارچه

با مقاومت
در برابر اشعه ماوراء بنفش از زرد شدن و تخریب ناشی از نور خورشید محافظت می کنند و آنها را برای استفاده در فضای باز مناسب می کند.

استحکام ضربه بالا:
چقرمگی ذاتی پلی کربنات را حفظ می کند، مقاومت فوق العاده ای در برابر ضربه و شکستگی ارائه می دهد که برای کاربردهای حیاتی ایمنی ایده آل است.

مقاومت در برابر آب و هوا و مواد شیمیایی:
در برابر شرایط سخت محیطی (رطوبت، دمای شدید) مقاومت می کند و در برابر خوردگی بسیاری از مواد شیمیایی مقاومت می کند.

شفافیت نوری:
انتقال نور را با وجود سطح بافت دار حفظ می کند، کاهش تابش نور را با دید واضح برای کاربردهایی مانند موانع محافظ یا نورگیرها متعادل می کند.

سبک و بادوام
سبک تر از شیشه و در عین حال بسیار بادوام، پیچیدگی نصب را کاهش می دهد و در عین حال طول عمر را تضمین می کند.

سهولت در ساخت را
می توان بدون ابزارهای تخصصی برش داد، سوراخ کرد، ترموفرم کرد یا خم کرد، هرچند برای حفظ بافت ضد تابش دقت لازم است.

کاربردهای همه کاره:
مورد استفاده در گلخانه ها، تابلوها، حفاظ ماشین آلات، محافظ های صورت، لعاب های معماری، پخش کننده های روشنایی و موانع ایمنی.

مطابقت با استانداردهای ایمنی
مطابق با استانداردهای صنعتی برای مقاومت در برابر ضربه (به عنوان مثال، ANSI Z87.1 برای عینک)، اطمینان از قابلیت اطمینان در کاربردهای حفاظتی.

انواع ورق های پلی کربنات Anti Glare

ورق های پلی کربنات ضد تابش نور در انواع مختلفی وجود دارند که هر کدام برای نیازهای خاص طراحی شده اند:
سطح مه ارزش مه انتقال نور قدرت ضد تابش نور وضوح شرایط روشنایی
مه کم 1-10٪ 85-95٪ ضعیف (ضد انعکاس) بسیار بالا نور محیط داخلی/کم
مه متوسط 10-30٪ 70-85٪ متوسط ​​(متوازن) متوسط نور ترکیبی داخلی/خارجی
مه بالا 30% + 60-80٪ قوی (انتشار نور) کم نور مستقیم خشن / فضای باز

اطلاعات فنی ورق های پلی کربنات ضد تابش نور

آیتم(های) آزمایشی محدود کنید واحد(ها) MDL A1
سرب (Pb) 1000 میلی گرم بر کیلوگرم 2 ND
جیوه (Hg) 1000 میلی گرم بر کیلوگرم 2 ND
کادمیوم (Cd) 100 میلی گرم بر کیلوگرم 2 ND
Hexavaent Chromium(Cr(VI) 1000 میلی گرم بر کیلوگرم 8 ND
بی فنیل های پلی برومینه (PBB) 1000 میلی گرم بر کیلوگرم   ND
بی فنیل مونوبرومینه (MonoBB) - میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
بی فنیل دیبرومینه (DiBB)   میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
بی فنیل تری برومینه (TriBB)   میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
بی فنی تترابرومینه (TetraBB)   میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
بی فنیل پنتابرومینه (PentaBB) - میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
بی فنیل هگزابرومینه (HexaBB) - میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
بی فنیل هپتابرومینه (HeptaBB)   میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
بی فنیل اکتابرومینه (OctaBB)   میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
بی فنیل غیربرومینه (NonaBB)   میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
بی فنیل دکابرومینه (DecaBB) - میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
دی فنیل اترهای پلی برومینه (PBDE) 1000 میلی گرم بر کیلوگرم   ND
دی فنیل اتر مونوبرومینه (MonoBDE)   میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
دی فنیل اتر دیبرومینه (DiBDE)   میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
دی فنیل اتر تری برومینه (TriBDE)   میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
دی فنیل اتر تترابرومینه (TetraBDE)   میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
دی فنیل اتر پنتابرومینه (PentaBDE)   میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
دی فنیل اتر هگزابرومینه (HexaBDE)   میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
دی فنیل اتر هپتابرومینه (HeptaBDE)   میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND
دی فنیل اتر اکتابرومینه (OctaBDE)   میلی گرم بر کیلوگرم 25 ND

ویژگی های ورق پلی کربنات ضد تابش

  • زبری سطح
پوشش های ضد تابش معمولاً سطحی ناهموار از نظر میکروسکوپی ایجاد می کنند. این زبری با استفاده از پارامترهایی مانند Ra (متوسط ​​زبری) یا Rz (حداکثر ارتفاع پروفیل)، اندازه‌گیری شده در میکرومتر (µm) اندازه‌گیری می‌شود.
مقادیر مثال: Ra از 0.1 میکرومتر تا 2.0 میکرومتر بسته به کاربرد (به عنوان مثال، عینک در مقابل پانل های معماری) متغیر است.
 
  • خواص نوری
Haze: به درصد نور پراکنده شده توسط سطح اشاره دارد. مه بالاتر (به عنوان مثال، 10٪ - 30٪) نشان دهنده کاهش شدید تابش نور است، اما ممکن است وضوح را کاهش دهد.
انتشار: چگونه نور به طور یکنواخت در سراسر سطح پراکنده می شود که بر راحتی بصری تأثیر می گذارد.
 
  • تغییرات خاص برنامه
عینک/نمایشگر: بافت های ظریف تر (Ra ~ 0.1-0.5 میکرومتر) شفافیت و کاهش درخشش را متعادل می کند.
معماری/صنعتی: بافت های درشت تر (Ra ~ 1-2 μm) برای محیط های با نور خشن.

تفاوت با پلی کربنات پخش کننده روشنایی

ویژگی پلی کربنات ضد تابش نور پخش کننده نور پلی کربنات
عملکرد اولیه انعکاس و تابش خیره کننده را کاهش می دهد تا وضوح بصری را افزایش دهد. نور را پراکنده می کند تا نور یکنواخت و ملایم ایجاد کند.
تعامل نور انعکاس نور ورودی (به عنوان مثال، نور خورشید، نورهای مصنوعی) را به حداقل می رساند. توزیع نور خروجی (به عنوان مثال، LED، لامپ) را تغییر می دهد.
درمان سطحی سطوح ریز بافت یا پوشش داده شده برای پخش بازتاب. الگوهای بافت دار، طرح های برجسته، یا ذرات پخش کننده جاسازی شده.
انتقال نور شفافیت بالا با مه کنترل شده (~10-30%) برای حفظ شفافیت. مه بالاتر (30٪ +) برای به حداکثر رساندن انتشار نور و کاهش نقاط داغ.
برنامه های کاربردی کلیدی - لنزهای عینک - پنل های نور LED
- صفحه نمایش (تلفن، مانیتور) - وسایل سقف
- پنجره های خودرو - روکش لامپ
- علائم در فضای باز - صفحه نمایش با نور پس زمینه
اصلاحات مواد پوشش های نازک ضد انعکاس یا اچ کردن سطح. افزودنی های حجیم (مثلاً ذرات پخش کننده) یا سطوح ساختاری (طرح های منشوری/اوپالین).
تمرکز بر عملکرد کاهش تابش نور را بدون کاهش دید در اولویت قرار می دهد. پخش حتی نور و از بین بردن سایه های خشن را در اولویت قرار می دهد.
موارد استفاده مثال محافظ صفحه گوشی هوشمند، عینک ایمنی. پنل های LED اداری، سافت باکس عکاسی، نورپردازی تزئینی.
معیارهای فنی بازتاب کم، شفافیت بالا، مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش. راندمان انتشار نور بالا، درخشندگی یکنواخت.

کاربرد ورق های پلی کربنات ضد تابش در سراسر صنایع

فرآیند تولید ورق پلی کربنات ضد تابش

روش های ساخت
اچ شیمیایی: بافت های یکنواخت میکرو ایجاد می کند.
عوامل ماتینگ: ذرات (به عنوان مثال، سیلیس) برای ایجاد زبری به پوشش اضافه می شوند.
بافت های نانو: ساختارهای زیر میکرونی برای اثرات ضد تابش با عملکرد بالا.

نصب و نگهداری ورق پلی کربنات Anti Glare

نصب شامل برش با ابزارهای استاندارد مانند اره یا روتر و سوراخ کردن با قطعات تیز برای پلاستیک است. تعمیر و نگهداری شامل تمیز کردن با مواد شوینده ملایم، اجتناب از مواد ساینده، و صیقل دادن برای بازگرداندن شفافیت در صورت خراشیدگی، طبق راهنمای نصب کلی نصب ورق ANDISCO است.

ورق پلی کربنات ضد تابش اثرات زیست محیطی

پلی کربنات قابل بازیافت است و برخی از ورق های ساخته شده از مواد بازیافتی از پایداری حمایت می کند. این موضوع در بحث‌های زیست‌محیطی از Simply Plastics، با تأکید بر پتانسیل دوستدار محیط‌زیست آن‌ها برجسته شد.

ترندهای آینده ورق پلی کربنات ضد تابش نور

تحقیقات در حال انجام با هدف بهبود مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش و افزودن خواص ضد میکروبی، با کاربردهای جدید بالقوه در ساخت و ساز و تجهیزات حفاظت فردی است.

ملاحظات پردازش ورق پلی کربنات ضد تابش نور

برای جلوگیری از خراشیدگی، با احتیاط برخورد کنید، در حین برش یا سوراخ کاری از وسایل محافظ مانند دستکش و محافظ چشم استفاده کنید. در حالی که در برابر آتش با درجه UL94 V-2 مقاوم است، پروتکل های ایمنی را دنبال کنید.

سوالات متداول ورق پلی کربنات ضد تابش نور

  • 1. ورق آنتی استاتیک چگونه کار می کند؟

    سه ویژگی کلیدی برای دستیابی به اثر ضد الکتریسیته ساکن به شرح زیر وجود دارد:
    • افزودنی های رسانا: مواد جاسازی شده (مثلاً کربن) یک شبکه رسانا را در ماتریس PC ایجاد می کنند.

    • شیمی سطح: برخی از نسخه ها از عوامل دائمی ضد الکتریسیته ساکن استفاده می کنند که به سطح مهاجرت می کنند و رطوبت هوا را جذب می کنند. این لایه نازک رطوبت اجازه می دهد تا شارژها به آرامی و ایمن تخلیه شوند.

    • نتیجه: بارهای استاتیک جمع نمی شوند. آنها در سراسر سطح جریان یافته و به طور ایمن به زمین پراکنده می شوند (اغلب از طریق تماس با سطوح زمین یا اپراتورها).

  • 2. آیا پیش پردازش برای مواد پلی کربنات مورد نیاز است؟

    الف

    بله. PC رطوبت سنجی است و باید در دمای 120-130 درجه سانتیگراد به مدت 3-4 ساعت خشک شود (محتوای رطوبت <0.02٪).

    مزیت ما : مواد سفارشی از قبل خشک شده با انطباق تضمین شده با رطوبت موجود است که هزینه های انرژی تولید شما را کاهش می دهد.

  • 3. روش ها و کاربردهای پردازش توصیه شده

    الف

    سازگار با قالب گیری تزریقی، اکستروژن، قالب گیری دمشی و ترموفرمینگ. برنامه های کاربردی کلیدی عبارتند از:

    • لوازم الکترونیکی : محفظه گوشی‌های هوشمند PC مقاوم در برابر شعله (دارای گواهینامه UL94 V-0)

    • خودرو : روکش چراغ‌های جلوی رایانه شخصی با ضربه بالا (مطابق با استاندارد ISO 9001/IATF 16949)

    • اپتیک : لنزهای PC درجه نوری (بیش از 90٪ انتقال نور)

      داستان های موفقیت : بیش از 500 مورد مشتری جهانی را در [گالری محصولات] ما کاوش کنید.

  • 4. چگونه رگه ها/حباب های نقره ای را از بین ببریم؟

    الف
    • ما  سیستم خشک کن هوشمند  (پایش رطوبت درون خطی + هشدار خودکار) را بپذیرید

    • دسترسی رایگان به  کیت‌های پارامتر فرآیند  با تنظیمات تأیید شده:

      • دمای ذوب: 280-320 درجه سانتیگراد

      • دمای قالب: 80-120 درجه سانتی گراد

  • 5. دستورالعمل های طراحی قالب انتقادی

    الف
    • بهینه سازی Runner: از  سرویس شبیه سازی MoldFlow ما استفاده کنید  (30٪ چرخه های آزمایشی کمتر)

    • طراحی تهویه: عمق 0.02-0.03 میلی متر (گزارش تجزیه و تحلیل DFM رایگان شامل)

  • 6. افزایش پایداری بلند مدت محصول

    الف
    • راه حل های پس از پردازش :

      • بازپخت: 110-130 درجه سانتیگراد / 1-4 ساعت (تجهیزات آنیلینگ خلاء اختیاری)

      • پوشش سطح: درمان های سفارشی AR/ضد لعاب

  • 7. ایجاد تعادل بین پایداری و کارایی هزینه

    الف
    • راه‌حل‌های کامپیوتر بازیافتی : 30 درصد مخلوط‌های ریگرند پساصنعتی (دارای گواهینامه GRS)
      فناوری صرفه‌جویی در مصرف انرژی : بسته‌های قالب‌گیری با دمای پایین/فشار بالا (15-20 درصد کاهش انرژی)

  • 8. چگونه می توان به سختی سطح افزایش یافته برای اجزای پلی کربنات دست یافت؟

    الف

    PC چقرمگی بسیار خوبی ارائه می دهد، اما می تواند برای برنامه های کاربردی سخت شود. راه حل های پیشرفته ما عبارتند از:

    روش 1: فناوری های پوشش

    • کت سخت اندیسکو (AHC) :

      • مقاومت در برابر خش تا سختی مداد 6H برای اکریلیک و HB برای پلی کربنات

      • ایده آل برای صفحات لمسی و فضای داخلی خودرو

      • خدمات ما : پشتیبانی از یکپارچه سازی تجهیزات پوشش داخلی

    • نانو پوشش های ضد انعکاس (AR) :

      • بازتاب سطح را به کمتر از 1% کاهش دهید و در عین حال سختی را بهبود بخشید

      • برای لنزهای نوری و پوشش های صفحه نمایش بسیار مهم است

    روش 2: تقویت شیمیایی

    • تبلور ناشی از حلال :

      • سختی سطح را تا 40% از طریق قرار گرفتن در معرض حلال کنترل شده افزایش می دهد

      • 90% انتقال نور را حفظ می کند

      • مطالعه موردی : مورد استفاده در پانل های پنجره هوانوردی (مطابق با MIL-STD-810G)

    روش 3: درمان با پلاسما

    • رسوب کربن الماس مانند (DLC) :

      • به نانو سختی 15-20 گیگا پاسکال دست می یابد

      • مناسب برای دستگاه های پزشکی که به مقاومت در برابر استریل شدن نیاز دارند

  • 9. آیا می توان پلی کربنات را با فلزات برای ساختارهای هیبریدی سخت شده ترکیب کرد؟

    الف

    بله. ما  فناوری اتصال مستقیم فلز-رایانه  این امکان را فراهم می کند:

    • قالب گیری بیش از حد : قطعات کامپوزیتی آلومینیوم/کامپیوتر با قدرت پوسته شدن > 8 مگاپاسکال

    • جوش لیزری : تقویت کننده فولاد ضد زنگ برای اتصالات باربر

    • مزایا

      • کاهش 50 درصدی وزن در مقابل قطعات تمام فلزی

      • آب بندی IP67 بدون چسب

  • 10. بخش پردازش پیشرفته

    الف

    سخت شدن پیشرفته پس از پردازش

    • مرحله 1: بازپخت دقیق

      • چرخه های کنترل شده با خلاء (120 درجه سانتیگراد در 2 ساعت) برای از بین بردن استرس داخلی

    • مرحله 2: فعال سازی سطحی

      • پیش درمانی کرونا/پلاسما (سطح Dyne > 54)

    • مرحله 3: کاربرد پوشش

      • ضخامت سفارشی 5-50μm (گزینه های دو منظوره محافظ نوری/EMI)

    خدمات کلید در دست : از طراحی تا اجزای سخت شده - ما کل زنجیره ارزش را مدیریت می کنیم.

    این بررسی جامع تضمین می‌کند که تمام جنبه‌ها پوشش داده شده‌اند و منبع کاملی برای درک ورق‌های پلی کربنات شفاف ارائه می‌دهند.

  • 11. آیا پلی کربنات را می توان ماشینکاری دقیق کرد؟ ملاحظات کلیدی

    الف

    PC در ماشینکاری CNC برای نمونه سازی و تولید کم حجم برتر است. با دستورالعمل های ما به تحمل کمتر از 0.01 میلی متر دست یابید:

    انتخاب ابزار

    • ابزار برش :

      • آسیاب انتهایی کاربید با فلوت های صیقلی (زاویه مارپیچ 15 درجه)

      • مته های پوشش داده شده با الماس برای قوام سوراخ (مطابق با استاندارد Aerospace AS9100)

    • هندسه :

      • 2-فلوت برای خشن کردن (بهینه سازی ترخیص تراشه)

      • 4 فلوت برای تکمیل (Ra <0.8μm قابل دستیابی)

    پارامترهای ماشینکاری

    سرعت عملیات (SFM) تغذیه (میلی متر/دندان) عمق برش (میلی متر)
    آسیاب 300-500 0.05-0.15 ≤2×قطر ابزار
    حفاری 200-400 0.03-0.08 چرخه حفاری پک
    حکاکی 600-800 0.01-0.03 0.1-0.3

    نکته حرفه ای : از خنک کننده هوای فشرده (بدون روان کننده) برای جلوگیری از ترک خوردگی استرس استفاده کنید.

  • 12. جلوگیری از عیوب ناشی از ماشین کاری

    الف

    چالش 1: برش لبه

    • راه حل :

      • مواد را از قبل گرم کنید تا 80-90 درجه سانتیگراد (تثبیت حرارتی)

      • استراتژی فرز صعودی با ≤5% گام به گام

    چالش 2: ذوب سطح

    • راه حل :

      • دوک با سرعت بالا (≥20000 RPM) + مسیرهای ابزار تروکوئیدی

      • ما  سیستم Cryo-Machining : خنک کننده CO2 مایع (-78 درجه سانتیگراد)

    چالش 3: سفید کردن استرس

    • پس از فرآیند : پرداخت شعله (مشعل پروپان، قرار گرفتن در معرض 3 ثانیه @400 درجه سانتیگراد)

  • 13. راه حل های پیشرفته ماشینکاری هیبریدی

    الف

    CNC با کمک لیزر

    • مزایا :

      • نرخ تغذیه 60٪ سریعتر در صفحات PC با ضخامت بیش از 10 میلی متر

      • برش بدون سوراخ (کاشت ایمپلنت پزشکی)

    توانایی ما : ارائه خدمات اجاره ماشین ابزار یکپارچه لیزر فیبر.

    ماشینکاری ارتعاشی اولتراسونیک

    ایده آل برای ساخت کانال میکروسیال:

    • حداقل اندازه ویژگی: 50μm

    • زبری دیوار: Ra 0.2μm

    چرا برای ماشینکاری کامپیوتر با ما شریک شوید؟

    • ✅  سرویس دیجیتال دوقلو : فایل های CAD را برای شبیه سازی ماشینکاری فوری آپلود کنید

    • ✅  کیت ابزار برش مواد : ابزار از پیش تست شده + بسته های پارامتر

    • ✅  چرخش سریع : سرویس نمونه ماشینکاری 48 ساعته (قابلیت 5 محور)

    چه پردازشی تامین کننده تیم شما است؟

    ما تولید کننده پیشرو متخصص در  پردازش دقیق پلاستیک های مهندسی هستیم. خدمات ما شامل موارد زیر است:

    • ✅ برش و ساخت ورق سفارشی

    • ✅ ماشینکاری و حفاری CNC

    • ✅ ترموفرمینگ و وکیوم فرمینگ

    • ✅ تقویت کننده سطح پوشش 

    • ✅ تولید قطعات پلاستیکی OEM

    ما  قطعات بادوام، سبک و مقاوم در برابر ضربه را  برای صنایعی مانند خودروسازی، تابلوسازی، الکترونیک و ساخت و ساز ارائه می دهیم. درخواست یک قیمت برای راه حل های پلاستیکی مناسب!

نقل قول سریع

طراحی شده برای شما Demond

ANDISCO یک تولیدکننده پیشرو یکپارچه عمودی است که خدمات فرآیند پایان به پایان محصولات پلی کربنات و اکریلیک را ارائه می دهد. از فرمولاسیون مواد تا مونتاژ نهایی، ما کیفیت، دوام و سفارشی سازی برتر را با پشتوانه فناوری های اختصاصی و همکاری متخصصان تضمین می کنیم.
ما به عنوان یک تولید کننده یکپارچه عمودی، کل فرآیند را از فرمولاسیون مواد اختصاصی تا مونتاژ محصول نهایی کنترل می کنیم و محصولات پلی کربنات و اکریلیک با کارایی بالا را ارائه می دهیم.

تماس با ما

اضافه کنید: استان جیانگ سو، منطقه Xinbei، خیابان چونجیانگ، خیابان چونجیانگ، کارگاه 2، پلاک 15، کارگاه 2،
تلفن:  156-51226398/ 13801503869
خدمات فروش: 
andisco001@esdacrylic.com
 
© COPYRIGHT 2025 JIANGSU ANDISCO NEW MATERIAL CO., LTD. کلیه حقوق محفوظ است.